JPH0323991Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0323991Y2 JPH0323991Y2 JP1985021280U JP2128085U JPH0323991Y2 JP H0323991 Y2 JPH0323991 Y2 JP H0323991Y2 JP 1985021280 U JP1985021280 U JP 1985021280U JP 2128085 U JP2128085 U JP 2128085U JP H0323991 Y2 JPH0323991 Y2 JP H0323991Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vertical
- members
- shoji
- receiving part
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は建築物の窓枠に嵌め付ける窓や戸枠
に嵌め付ける戸などの障子の縦框として利用する
縦部材に関するものである。
に嵌め付ける戸などの障子の縦框として利用する
縦部材に関するものである。
(従来の技術)
周知のように障子は縦框である縦部材と、横框
である横部材とを組付けて構成する。そして、一
般的には左右に並ぶ縦部材の上端間及び下端間に
横部材を配置し、上下の横部材の端面を縦部材の
上端及び下端の内側面に当接させ、縦部材の外側
面から打ち込むビスを横部材に止着し、縦通しと
して組立てる。
である横部材とを組付けて構成する。そして、一
般的には左右に並ぶ縦部材の上端間及び下端間に
横部材を配置し、上下の横部材の端面を縦部材の
上端及び下端の内側面に当接させ、縦部材の外側
面から打ち込むビスを横部材に止着し、縦通しと
して組立てる。
従来の縦部材は、ガラスを挿入する内側面と、
窓枠などに当接する外側面とが、機能が全く別異
であつた。即ち、縦部材はアルミニウムによる押
出成形の長尺材であるから、内側面にはガラスや
ビードを嵌め付ける溝と、横部材の端面を受け入
れる部分とを長さ方向に形成しなければならな
い。又、外側面には、窓枠との緩衝材やパツキン
グ材を嵌め込むための溝状部分を長さ方向に形成
しなければならない。
窓枠などに当接する外側面とが、機能が全く別異
であつた。即ち、縦部材はアルミニウムによる押
出成形の長尺材であるから、内側面にはガラスや
ビードを嵌め付ける溝と、横部材の端面を受け入
れる部分とを長さ方向に形成しなければならな
い。又、外側面には、窓枠との緩衝材やパツキン
グ材を嵌め込むための溝状部分を長さ方向に形成
しなければならない。
(考案が解決しようとする問題点)
したがつて、従来の縦部材では外側面を内側面
に、或いは内側面を外側面に利用できないので、
見込み長さが1種類の横部材しか組立てることが
できない。しかし、障子の使用目的とか、装飾性
又は経済性において、横部材の見込み寸法を縦部
材の見込み寸法より短かくする場合がある。この
ような場合は縦部材を別に成形しなければなら
ず、著しく不経済になるばかりでなく、組立てる
障子ごとに縦部材を別に用意しなければならな
い。
に、或いは内側面を外側面に利用できないので、
見込み長さが1種類の横部材しか組立てることが
できない。しかし、障子の使用目的とか、装飾性
又は経済性において、横部材の見込み寸法を縦部
材の見込み寸法より短かくする場合がある。この
ような場合は縦部材を別に成形しなければなら
ず、著しく不経済になるばかりでなく、組立てる
障子ごとに縦部材を別に用意しなければならな
い。
(問題を解決するための手段)
本考案は上記に鑑み提案されたもので、縦材の
一側面には横材の端面を嵌合する溝状の第1受部
とパネルのビードを装着する第1切欠部を形成
し、上記一側面に対向する縦材の他側面には上記
第1受部より幅狭で他の横材の端面を嵌合する溝
状の第2受部と上記第1切欠部と同一幅でパネル
のビードを装着する第2切欠部を形成することに
より、横材の見込み寸法に応じて一側面の第1受
部若しくは他側面の第2受部を利用して上下の横
材と左右の縦部材とにより障子を組立てる様にし
たものである。
一側面には横材の端面を嵌合する溝状の第1受部
とパネルのビードを装着する第1切欠部を形成
し、上記一側面に対向する縦材の他側面には上記
第1受部より幅狭で他の横材の端面を嵌合する溝
状の第2受部と上記第1切欠部と同一幅でパネル
のビードを装着する第2切欠部を形成することに
より、横材の見込み寸法に応じて一側面の第1受
部若しくは他側面の第2受部を利用して上下の横
材と左右の縦部材とにより障子を組立てる様にし
たものである。
(実施例)
以下に本考案を図面の実施例により説明する。
1はアルミニウムにより押出成形した断面四辺
形状の縦材で、この縦材1の一側面には横材の端
面を嵌合するための溝状の第1受部2を形成す
る。この第1受部2は縦材1の側面部3と、この
側面部3の両端から外方に短かく突出す左右の突
起部4,4とで囲まれた浅い溝状で上記側面部3
の中央には第1切欠部5を形成する。この第1切
欠部5は後で説明するように、戸当り部材やガラ
スなどのパネルのビードを装着するものである。
形状の縦材で、この縦材1の一側面には横材の端
面を嵌合するための溝状の第1受部2を形成す
る。この第1受部2は縦材1の側面部3と、この
側面部3の両端から外方に短かく突出す左右の突
起部4,4とで囲まれた浅い溝状で上記側面部3
の中央には第1切欠部5を形成する。この第1切
欠部5は後で説明するように、戸当り部材やガラ
スなどのパネルのビードを装着するものである。
一方、縦材1の上記した一側面に対向する他の
側面には第1受部2より幅が狭い第2受部6を形
成する。この第2受部6は側面部7の左右端部近
くに浅く窪む段部8,8を形成し、側面部7の外
面と段部8の対向面とにより構成する。したがつ
て、第1受部2と第2受部6とは、突起部4の対
向間隔と段部8の対向間隔との差により幅が異な
る。そして上記した側面部7の中央には前記した
第1切欠部5と同一幅の第2切欠部9を形成す
る。
側面には第1受部2より幅が狭い第2受部6を形
成する。この第2受部6は側面部7の左右端部近
くに浅く窪む段部8,8を形成し、側面部7の外
面と段部8の対向面とにより構成する。したがつ
て、第1受部2と第2受部6とは、突起部4の対
向間隔と段部8の対向間隔との差により幅が異な
る。そして上記した側面部7の中央には前記した
第1切欠部5と同一幅の第2切欠部9を形成す
る。
本考案の縦部材は上記した構成であつて、第1
図及び第2図で示す障子aは縦材1の第1受部2
を利用して組立てたものである。即ち、左右の縦
材1を、第1受部2が互いに向い合うように平行
に配設し、両縦材1,1の上端間及び下端間に横
材10を位置させ、横材10の端部を第1受部2
に嵌合し、縦材1の外側から横材に向つて打ち込
むビス(図示せず)により縦材と横材とを固定し
て縦通しの障子aを組立てる。したがつて、この
組立てによる障子の横材10の見込み寸法は第1
受部2の幅とほヾ同一であり、縦材1の見込み寸
法より突起部3の厚さ分だけ僅かい短かい。
図及び第2図で示す障子aは縦材1の第1受部2
を利用して組立てたものである。即ち、左右の縦
材1を、第1受部2が互いに向い合うように平行
に配設し、両縦材1,1の上端間及び下端間に横
材10を位置させ、横材10の端部を第1受部2
に嵌合し、縦材1の外側から横材に向つて打ち込
むビス(図示せず)により縦材と横材とを固定し
て縦通しの障子aを組立てる。したがつて、この
組立てによる障子の横材10の見込み寸法は第1
受部2の幅とほヾ同一であり、縦材1の見込み寸
法より突起部3の厚さ分だけ僅かい短かい。
なお、縦材1と横材10とを組立てるときに第
1切欠部5にガラスなどのパネル11の側縁及び
ビード12を嵌め付ける。又、障子に組立て後、
又は組立てる前に各縦材1の第2切欠部9には硬
質合成樹脂からなる戸当り部材13を嵌着する。
1切欠部5にガラスなどのパネル11の側縁及び
ビード12を嵌め付ける。又、障子に組立て後、
又は組立てる前に各縦材1の第2切欠部9には硬
質合成樹脂からなる戸当り部材13を嵌着する。
第3図で示す障子a′は縦材1の第2受部6を利
用して組立てたものである。即ち、左右の縦材
1,1を、第2受部6が互いに向い合うように平
行に配設し、両縦材1,1の上端間及び下端間に
横材10′を位置させ、横材10′の各端部を第2
受部6に嵌合し、縦材1の外側から横材10′に
向つて打ち込むビス(図示せず)により縦材1と
横材10′とを固定して縦通しの障子a′を組立て
る。障子a′のその他の構成は前記した障子aと同
一の構成であるから、同一の符号を付して説明を
省略する。
用して組立てたものである。即ち、左右の縦材
1,1を、第2受部6が互いに向い合うように平
行に配設し、両縦材1,1の上端間及び下端間に
横材10′を位置させ、横材10′の各端部を第2
受部6に嵌合し、縦材1の外側から横材10′に
向つて打ち込むビス(図示せず)により縦材1と
横材10′とを固定して縦通しの障子a′を組立て
る。障子a′のその他の構成は前記した障子aと同
一の構成であるから、同一の符号を付して説明を
省略する。
上記した障子a′において、横材10′の見込み
寸法は第2受部6の幅とほぼ同一で、縦材1の見
込み寸法より短かい。
寸法は第2受部6の幅とほぼ同一で、縦材1の見
込み寸法より短かい。
したがつて、横材が縦材とほぼ同一の障子の場
合には各縦材1の第1受部2を利用して組立てれ
ばよいし、横材が縦材より見込み寸法が短かくて
よいのであれば各縦材1の第2受部6を利用して
組立てればよい。
合には各縦材1の第1受部2を利用して組立てれ
ばよいし、横材が縦材より見込み寸法が短かくて
よいのであれば各縦材1の第2受部6を利用して
組立てればよい。
(考案の効果)
以上要するに、本考案は縦材の一側面には横材
の端面を嵌合する溝状の第1受部とパネルのビー
ドを装着する第1切欠部を形成し、上記一側面に
対向する縦材の他側面には上記第1受部より幅狭
で他の横材の端面を嵌合する溝状の第2受部と上
記第1切欠部と同一幅でパネルのビードを装着す
る第2切欠部を形成することにより、横材の見込
み寸法に応じて一側面の第1受部若しくは他側面
の第2受部を利用して上下の横材と左右の縦部材
とにより障子を組立てる様にしたものである。
の端面を嵌合する溝状の第1受部とパネルのビー
ドを装着する第1切欠部を形成し、上記一側面に
対向する縦材の他側面には上記第1受部より幅狭
で他の横材の端面を嵌合する溝状の第2受部と上
記第1切欠部と同一幅でパネルのビードを装着す
る第2切欠部を形成することにより、横材の見込
み寸法に応じて一側面の第1受部若しくは他側面
の第2受部を利用して上下の横材と左右の縦部材
とにより障子を組立てる様にしたものである。
したがつて、障子の使用用途に応じて2種類の
縦材のうちのいずれかを使用して障子を組立てる
ことができ、また障子の装飾性、経済性に応じて
2種類の横材を自由に使い分けることができる。
縦材のうちのいずれかを使用して障子を組立てる
ことができ、また障子の装飾性、経済性に応じて
2種類の横材を自由に使い分けることができる。
そして、縦材の両側面に幅が異なつた受部があ
り、いずれかの受部に横材の端部が密に嵌合して
横材と縦材を組み合わせることにより障子を組立
てるので、組立て強度が著しく強固になるばかり
でなく、各受部に切欠部があつてガラス、板材等
のボードをビードを介して嵌め付けることができ
るので、ボード付き障子として著しく実用的価値
の高いものとなる。
り、いずれかの受部に横材の端部が密に嵌合して
横材と縦材を組み合わせることにより障子を組立
てるので、組立て強度が著しく強固になるばかり
でなく、各受部に切欠部があつてガラス、板材等
のボードをビードを介して嵌め付けることができ
るので、ボード付き障子として著しく実用的価値
の高いものとなる。
図面は本考案の実施例を示すもので第1図は障
子に組立てた状態の一部の斜視図、第2図は障子
にした場合の横断面図、第3図は他の障子にした
場合の横断面図である。 1……縦材、2……第1受部、6……第2受
部。
子に組立てた状態の一部の斜視図、第2図は障子
にした場合の横断面図、第3図は他の障子にした
場合の横断面図である。 1……縦材、2……第1受部、6……第2受
部。
Claims (1)
- 縦材の一側面には横材の端面を嵌合する溝状の
第1受部とパネルのビードを装着する第1切欠部
を形成し、上記一側面に対向する縦材の他側面に
は上記第1受部より幅狭で他の横材の端面を嵌合
する溝状の第2受部と上記第1切欠部と同一幅で
パネルのビードを装着する第2切欠部を形成し、
横材の見込み寸法に応じて一側面の第1受部若し
くは他側面の第2受部を利用して上下の横材と左
右の縦部材とにより障子を組立てる様にしたこと
を特徴とする建築物の障子用縦部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985021280U JPH0323991Y2 (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985021280U JPH0323991Y2 (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61137775U JPS61137775U (ja) | 1986-08-27 |
| JPH0323991Y2 true JPH0323991Y2 (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=30512532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985021280U Expired JPH0323991Y2 (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0323991Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013144877A (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-25 | Ykk Ap株式会社 | 建具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755916Y2 (ja) * | 1977-08-15 | 1982-12-02 |
-
1985
- 1985-02-19 JP JP1985021280U patent/JPH0323991Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013144877A (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-25 | Ykk Ap株式会社 | 建具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61137775U (ja) | 1986-08-27 |
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