JPH03240680A - エアゾール噴射装置 - Google Patents
エアゾール噴射装置Info
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- JPH03240680A JPH03240680A JP2036246A JP3624690A JPH03240680A JP H03240680 A JPH03240680 A JP H03240680A JP 2036246 A JP2036246 A JP 2036246A JP 3624690 A JP3624690 A JP 3624690A JP H03240680 A JPH03240680 A JP H03240680A
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- Japan
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 13
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本願発明はエアゾール噴射装置に関し、特に泡状品用エ
アゾール噴射装置に関する。
アゾール噴射装置に関する。
最近のエアゾール噴射装置の利用分野として新しくムー
スタイプの製品即ち泡状製品にかかわる研究開発が行な
われだした。ちともとムースタイプの製品にエアゾール
噴射装置を使用する場合そこで使用するガス量は少なく
てすむのであるが他方で、少ないガス量のために、もし
誤噴射することが多いとエアゾール噴射装置内に内蔵さ
れているガスは誤操作のたびにその誤操作により急速に
外部に放散されてしまうこととなり、その結果はエアゾ
ール噴射装置としての機能を消失してしまう欠点があっ
た。例えばコーヒーなどの食品のエアゾール噴射装置に
よる場合は液化ガスを使用しないで炭酸ガスとか窒素ガ
スなどの加圧ガスを噴出用に使用することになるが、そ
の場合ガスが内容物に溶解しないか或いはわずかじか溶
解しないので、エアゾール噴射容器の表面に必ず出口を
下に向けて操作するようにすることが必要である旨注意
書きがなされている。ところがもし出口を下に向けずに
立てたままで誤って操作すると、最悪の場合はわずか一
発で容器内のガスが外部に放散されて無くなってしまう
ような支障が生じるおそれがあるという問題をさけるわ
けにはいかない。
スタイプの製品即ち泡状製品にかかわる研究開発が行な
われだした。ちともとムースタイプの製品にエアゾール
噴射装置を使用する場合そこで使用するガス量は少なく
てすむのであるが他方で、少ないガス量のために、もし
誤噴射することが多いとエアゾール噴射装置内に内蔵さ
れているガスは誤操作のたびにその誤操作により急速に
外部に放散されてしまうこととなり、その結果はエアゾ
ール噴射装置としての機能を消失してしまう欠点があっ
た。例えばコーヒーなどの食品のエアゾール噴射装置に
よる場合は液化ガスを使用しないで炭酸ガスとか窒素ガ
スなどの加圧ガスを噴出用に使用することになるが、そ
の場合ガスが内容物に溶解しないか或いはわずかじか溶
解しないので、エアゾール噴射容器の表面に必ず出口を
下に向けて操作するようにすることが必要である旨注意
書きがなされている。ところがもし出口を下に向けずに
立てたままで誤って操作すると、最悪の場合はわずか一
発で容器内のガスが外部に放散されて無くなってしまう
ような支障が生じるおそれがあるという問題をさけるわ
けにはいかない。
そこで、本願発明は、上記の問題を解決するために容器
を正立状態のままでは操作することが不可能にすること
により、即ち出口を下に向けずに立てたままで誤って操
作することを不可能にすることにより使用者が容器内の
ガスを短期間の間に消失するような失敗をしないように
することを目的にしたものである。
を正立状態のままでは操作することが不可能にすること
により、即ち出口を下に向けずに立てたままで誤って操
作することを不可能にすることにより使用者が容器内の
ガスを短期間の間に消失するような失敗をしないように
することを目的にしたものである。
次に上記目的を達成するための具体的構成を図面特に第
１図、第２図に従い説明すると、容器本体１の上部開放
部にマウンテンキャツプ２を装着し、そのマウンテンキ
ャツプ２の中央部分に弁機構装着用突出部３を設け、そ
の突出部３の内部にバルブステム４の主要部分を位置さ
せ、そのバルブステム４の下端部を弁座兼ハウジング５
により支持し、前記バルブステム４の上端部６の上に容
器内の内容物噴出用通路７を有する突出部８を設けた押
圧操作部９付き蓋体１０を配設し、前記バルブステム４
の上端部６を前記蓋体１０の突出部８の内容物噴出用通
路７の下端の広口開口部に挿入して嵌着し、前記蓋体１
０の周縁部の下端部を拡開した広口構造にし、その広口
構造部１１の内側に、内方に向けて環状突起１２を設け
、その突起１２を前記マウンテンキャツプ２の周縁部と
容器本体１の上部開放部との装着部分の肩部に係止し、
前記押圧操作部９の根元部を前記突出部８の下方外周壁
面部に一体的に結合しており、前記押圧操作部９の根元
部から他方に向けてわずか上向きに傾斜させた押圧面部
１３を形成し、その押圧面部１３の部分に使用者の指の
面の接触時にその面がすべらないようにするためその表
面を凹凸状に形成し、前記押圧面部１３の最も高い部分
から下向きで垂直方向に所望量だけ環状壁面部を形成し
、その下端部からその下方に位置する容器本体１の上端
部までの間に所望量の上下動が可能となる空間を形成し
、前記押圧操作部９の裏側の中間位置から下方に向けて
垂下突杆１４を設け、その垂下突杆１４の中間位置から
下方に向けて段階的にその口径を縮小させる段部１５を
設け、前記マウンテンキャツプ２の中間位置の上面部分
の適切な位置に筒状アダプター１６の下端の突起部を位
置させ、その筒状アダプター１６の筒部の中に前記垂下
突杆１４の部分を入れ、その垂下突杆１４に設けた段部
１５を前記筒状アダプター１６の筒部の上端開口部に近
い位置に内向きに設けた環状突起１７の部分を係合する
ようにし、その環状突起１７の部分の大きさよりも大き
い部分を有することにより、筒状アダプター■６の部分
が垂下突杆１４から外れないようにするための膨大部１
８を前記垂下突杆１４の下方端部に設けてなるエアゾー
ル噴射装置である。また、他の実施例としては第３図お
よび第４図に示すように押圧操作部９の裏側の中間部か
ら下方に向けて垂下させた垂下筒体１９の部分の下端を
開放した筒形とし、その筒形の部分の内部にその下方の
開口部２０からフランジ部２１をその中間位置に有する
支柱２２を挿入し、その支柱２２の上部先端部が前記垂
下筒体１９の筒形の部分の内部の中間位置に内向きに設
けた段部２３の部分に係合されており、前記開口部２０
は、その成形過程で、前記押圧操作部９に設けた垂下筒
体１９の筒形の部分に、前記支柱２２を部品として入れ
た後、前記開口部２０の部分を局部的に加熱するなどし
て第３図および第４図および第６図に示すように前記支
柱２２に設けたフランジ部２１の寸法より小さくするこ
とにより垂下筒体１９の筒形の部分から支柱２２が外れ
ないようにし、第３図に示すように容器を正立状態にし
ている時には、はぼ垂直方向に垂下している垂下筒体１
９に対して、その垂下筒体１９の筒形の部分の中に入れ
られた支柱２２をわずかではあるが傾斜するようにして
前記垂直筒体１９の筒形の部分の中間位置に設けた段部
２３の部分に前記支柱２２の先端部が係止しうるように
して、その係止された状態からそれ以上は押圧操作部９
を移動しえないようにし即ち押圧操作部９を下降しえな
いようにして、バルブの部分が開かないようにし、また
第４図に示すように容器を倒立状態にしている時には、
垂下筒体１９の筒形の部分の中に前記支柱２２を入り込
ませることとなり、その結果、押圧操作部９を下方から
上方に押し上げることによりバルブの部分を開きつるよ
うにしてなるエアゾール噴射容器である。また、第１図
および第２図に示した筒状アダプター１６は第５図にお
ける符号２４の内部そぎ取り部に示すように内部をそぎ
取ることにより倒れ易くし、竹槍の先端の部分のように
することもよい。
１図、第２図に従い説明すると、容器本体１の上部開放
部にマウンテンキャツプ２を装着し、そのマウンテンキ
ャツプ２の中央部分に弁機構装着用突出部３を設け、そ
の突出部３の内部にバルブステム４の主要部分を位置さ
せ、そのバルブステム４の下端部を弁座兼ハウジング５
により支持し、前記バルブステム４の上端部６の上に容
器内の内容物噴出用通路７を有する突出部８を設けた押
圧操作部９付き蓋体１０を配設し、前記バルブステム４
の上端部６を前記蓋体１０の突出部８の内容物噴出用通
路７の下端の広口開口部に挿入して嵌着し、前記蓋体１
０の周縁部の下端部を拡開した広口構造にし、その広口
構造部１１の内側に、内方に向けて環状突起１２を設け
、その突起１２を前記マウンテンキャツプ２の周縁部と
容器本体１の上部開放部との装着部分の肩部に係止し、
前記押圧操作部９の根元部を前記突出部８の下方外周壁
面部に一体的に結合しており、前記押圧操作部９の根元
部から他方に向けてわずか上向きに傾斜させた押圧面部
１３を形成し、その押圧面部１３の部分に使用者の指の
面の接触時にその面がすべらないようにするためその表
面を凹凸状に形成し、前記押圧面部１３の最も高い部分
から下向きで垂直方向に所望量だけ環状壁面部を形成し
、その下端部からその下方に位置する容器本体１の上端
部までの間に所望量の上下動が可能となる空間を形成し
、前記押圧操作部９の裏側の中間位置から下方に向けて
垂下突杆１４を設け、その垂下突杆１４の中間位置から
下方に向けて段階的にその口径を縮小させる段部１５を
設け、前記マウンテンキャツプ２の中間位置の上面部分
の適切な位置に筒状アダプター１６の下端の突起部を位
置させ、その筒状アダプター１６の筒部の中に前記垂下
突杆１４の部分を入れ、その垂下突杆１４に設けた段部
１５を前記筒状アダプター１６の筒部の上端開口部に近
い位置に内向きに設けた環状突起１７の部分を係合する
ようにし、その環状突起１７の部分の大きさよりも大き
い部分を有することにより、筒状アダプター■６の部分
が垂下突杆１４から外れないようにするための膨大部１
８を前記垂下突杆１４の下方端部に設けてなるエアゾー
ル噴射装置である。また、他の実施例としては第３図お
よび第４図に示すように押圧操作部９の裏側の中間部か
ら下方に向けて垂下させた垂下筒体１９の部分の下端を
開放した筒形とし、その筒形の部分の内部にその下方の
開口部２０からフランジ部２１をその中間位置に有する
支柱２２を挿入し、その支柱２２の上部先端部が前記垂
下筒体１９の筒形の部分の内部の中間位置に内向きに設
けた段部２３の部分に係合されており、前記開口部２０
は、その成形過程で、前記押圧操作部９に設けた垂下筒
体１９の筒形の部分に、前記支柱２２を部品として入れ
た後、前記開口部２０の部分を局部的に加熱するなどし
て第３図および第４図および第６図に示すように前記支
柱２２に設けたフランジ部２１の寸法より小さくするこ
とにより垂下筒体１９の筒形の部分から支柱２２が外れ
ないようにし、第３図に示すように容器を正立状態にし
ている時には、はぼ垂直方向に垂下している垂下筒体１
９に対して、その垂下筒体１９の筒形の部分の中に入れ
られた支柱２２をわずかではあるが傾斜するようにして
前記垂直筒体１９の筒形の部分の中間位置に設けた段部
２３の部分に前記支柱２２の先端部が係止しうるように
して、その係止された状態からそれ以上は押圧操作部９
を移動しえないようにし即ち押圧操作部９を下降しえな
いようにして、バルブの部分が開かないようにし、また
第４図に示すように容器を倒立状態にしている時には、
垂下筒体１９の筒形の部分の中に前記支柱２２を入り込
ませることとなり、その結果、押圧操作部９を下方から
上方に押し上げることによりバルブの部分を開きつるよ
うにしてなるエアゾール噴射容器である。また、第１図
および第２図に示した筒状アダプター１６は第５図にお
ける符号２４の内部そぎ取り部に示すように内部をそぎ
取ることにより倒れ易くし、竹槍の先端の部分のように
することもよい。
次に、上記構成から生じる作用効果を述べると本願発明
を施したエアゾール噴射装置は押圧操作部の裏から下方
に垂下させた部材を案内にして押圧操作部と容器本体の
上面部との間を移動しうる部材を前記押圧操作部と容器
本体の上面部との間に介在し、容器の正立状態では前記
押圧操作部と容器本体の上面部との間を移動しうる部材
が、前記押圧操作部の操作による開弁操作を不可能にし
うるようにし、容器の倒立状態では前記押圧操作部と容
器本体の上面部との間を移動しうる部材が押圧操作部側
に移動することにより開弁操作を可能とすうようにして
なるので、容器を倒立状態にした時のみ、押圧操作部を
作動しうるようにし、容器を正立状態にした時には押圧
操作部の操作を押圧操作部の裏側に介在させられた部材
の一部分が押圧操作部の働きを制止するように働いて押
圧操作部を作動しえないようにすることとなり、正立状
態で開弁状態になると、容器内のガス体を一気に外部に
放散させてしまうような支障を確実に防止しうる効果が
ある。
を施したエアゾール噴射装置は押圧操作部の裏から下方
に垂下させた部材を案内にして押圧操作部と容器本体の
上面部との間を移動しうる部材を前記押圧操作部と容器
本体の上面部との間に介在し、容器の正立状態では前記
押圧操作部と容器本体の上面部との間を移動しうる部材
が、前記押圧操作部の操作による開弁操作を不可能にし
うるようにし、容器の倒立状態では前記押圧操作部と容
器本体の上面部との間を移動しうる部材が押圧操作部側
に移動することにより開弁操作を可能とすうようにして
なるので、容器を倒立状態にした時のみ、押圧操作部を
作動しうるようにし、容器を正立状態にした時には押圧
操作部の操作を押圧操作部の裏側に介在させられた部材
の一部分が押圧操作部の働きを制止するように働いて押
圧操作部を作動しえないようにすることとなり、正立状
態で開弁状態になると、容器内のガス体を一気に外部に
放散させてしまうような支障を確実に防止しうる効果が
ある。
なお垂下部材およびその対応部材はチップ等の薄板状部
材でもよい。
材でもよい。
第１図は本願発明を施したエアゾール噴射装置の押圧操
作部を中心にした要部を縦断面図にして示した正立状態
での拡大図であり、第２図は第１図の正立状態から倒立
状態に変更して示した押圧操作部を中心にした要部を縦
断面図にした拡大図であり、第３図は第１図および第２
図で示した垂下突杆の部分を垂下筒体に代え、また第１
図および第２図に示した筒状アダプターの部分を、支柱
２２に代えてなる他の実施例の要部を縦断面図にした正
立状態の拡大図であり、第４図は第３図の実施例の倒立
状態の拡大図であり、第５図は第１図および第２図に示
した筒状アダプターの拡大図であり、第６図は第３図お
よび第４図に示した支柱の拡大正面図である。 １ 容器本体 ２ マウンテンキャツプ ３ 弁機構装着用突出部 ４ バルブステム ５ 弁座兼ハウジング ６ バルブステムの上端部 ７ 内容物噴出用通路 ８ 突出部 ９ 押圧操作部 １０ 蓋体 １１ 広口構造部 １２ 環状突起 １３ 押圧面部 １４ 垂下突杆 １５ 段部 １６ 筒状アダプター １７ 環状突起 １８ 膨大部 ９ ０ １ ２ ３ ４ 垂下筒体 開口部 フランジ部 支柱 段部 内部そぎ取り部
作部を中心にした要部を縦断面図にして示した正立状態
での拡大図であり、第２図は第１図の正立状態から倒立
状態に変更して示した押圧操作部を中心にした要部を縦
断面図にした拡大図であり、第３図は第１図および第２
図で示した垂下突杆の部分を垂下筒体に代え、また第１
図および第２図に示した筒状アダプターの部分を、支柱
２２に代えてなる他の実施例の要部を縦断面図にした正
立状態の拡大図であり、第４図は第３図の実施例の倒立
状態の拡大図であり、第５図は第１図および第２図に示
した筒状アダプターの拡大図であり、第６図は第３図お
よび第４図に示した支柱の拡大正面図である。 １ 容器本体 ２ マウンテンキャツプ ３ 弁機構装着用突出部 ４ バルブステム ５ 弁座兼ハウジング ６ バルブステムの上端部 ７ 内容物噴出用通路 ８ 突出部 ９ 押圧操作部 １０ 蓋体 １１ 広口構造部 １２ 環状突起 １３ 押圧面部 １４ 垂下突杆 １５ 段部 １６ 筒状アダプター １７ 環状突起 １８ 膨大部 ９ ０ １ ２ ３ ４ 垂下筒体 開口部 フランジ部 支柱 段部 内部そぎ取り部
Claims (1)
- 押圧操作部の裏から下方に垂下させた部材を案内にして
押圧操作部と容器本体の上面部との間を移動しうる部材
を前記押圧操作部と容器本体の上面部との間に介在し容
器の正立状態では、前記押圧操作部と容器本体の上面部
との間を移動しうる部材が前記押圧操作部の操作を不能
にすることにより前記押圧操作部の操作による開弁操作
を不可能にしうるようにし、容器の倒立状態では前記押
圧操作部と容器本体の上面部との間を移動しうる部材が
押圧操作部側に移動することにより開弁操作を可能とす
るようにしたエアゾール噴射装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2036246A JPH07102871B2 (ja) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | エアゾール噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2036246A JPH07102871B2 (ja) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | エアゾール噴射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03240680A true JPH03240680A (ja) | 1991-10-28 |
| JPH07102871B2 JPH07102871B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=12464418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2036246A Expired - Lifetime JPH07102871B2 (ja) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | エアゾール噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102871B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0811563A1 (en) * | 1996-06-08 | 1997-12-10 | The Procter & Gamble Company | A valve for pressurized containers |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS642794U (ja) * | 1987-06-22 | 1989-01-10 |
-
1990
- 1990-02-19 JP JP2036246A patent/JPH07102871B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS642794U (ja) * | 1987-06-22 | 1989-01-10 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0811563A1 (en) * | 1996-06-08 | 1997-12-10 | The Procter & Gamble Company | A valve for pressurized containers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102871B2 (ja) | 1995-11-08 |
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