JPH0324192A - 炭化室内コークスの測温方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はコークス炉炭化室内のコークス（炭中温度）の
測定方法に関する． ［従来の技術］ 一般に室式コークス炉においては炭化室の長手及び高さ
方向等のコークスの品質を均一化するとともに乾留の通
正化による省エネルギー化が指向ざれつつある．この目
的を達成するにはまず炭中の温度（昇温）の実態とその
製品品質を把握することが必要でありこの代表的なもの
として ■　炭化室゜に石炭装入後、保護管に入れた熱電対を装
入口より炭化室内に垂直に挿入する。

熱電対の補償導線は装入口より炉外に引き出す方法（コ
ークス・サーキュラー、ＶＯＬ．２５．１９７１１　Ｐ
．ｌ７３） あるいは ■　石炭挿入前の炭化室に保護管を取り付けた鉄製のバ
スケットを装入口より垂直に吊り下げる。その後、この
保護管に熱電対を挿入した後石炭を装入する。

熱電対補償導線は装入口より炉外に引き出す方法（コー
クス・サーキュラー、ＶＯＬ．２９，１９８０，Ｐ．２
０９）。

等が用いられている． ［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、これ等の測定方法は以下の問題点がある
。まず、保護管に挿入した熱電対を装入口からセットす
る方法では、炭中に垂直にさし込むために装入炭の抵抗
により熱電対端子が所望の位置に案内され難く、炭中で
の熱電対の位置が保証できない。また、装入口からセッ
トするために装入口直下しか測定できず全体的な測温を
時経的に行なうことができない．又バスケットを吊下す
る方法では前述と同様に全体的な測温を時経的に行なう
ことができない事に加味して熱電対を取り付けるバスケ
ットが鉄製であるため、このバスケットがらの伝熱の影
響が測定温度に現われる、等の欠点を有している． 本発明はこれ等従来の測温方法の欠点である全体的の時
経温度の測温を行なうとともに、熱電対のセット位置の
変化を生じず一定点の測定と異常検出のない炭中温度の
測定方法を提供することにある． ［課題を解決するための手段］ 本発明は乾留昇熱に伴なって炭化若しくは気化消失する
粋体を断熱材で被覆するとともに、該枠体に複数の熱電
対を配設してコークス炉炭化室内に装入するとともに、
間隙部に石炭を装入して該石炭の乾留過程の炭中温度を
検出することにある゜。

以下、本発明による炭化室内コークスの測温方法につい
て第１図に基づいて詳述する。

図中１はコークス炉の炭化室で上部に複数の装入口２が
設けてあり、３はコークスの押出し（プッシャー）側、
４はコークスの排出側（コークサイド〉である． まず、炭化室１の外で例えば木材、あるいは耐熱ブラス
ッチク等で該炭化室１の内断面よりも小さい枠体５を組
む。この枠体５は第２図に示す如きもので該枠体５には
複数の熱電対６を配設するとともに、該枠体５及び熱電
対６の補償導線７はスラグウール、耐熱シート、セ主ツ
クス系シート等の断熱材（図示せず）で被覆される。

この枠体５は三角形、あるいは四角形の断面を有するも
のを適宜用いることができる．このようにして外組みさ
れた枠体５は炭化室１の押出し側及び排出側に搬送され
て人力社よる押込みか、あるいは押出し機又は専用の治
具（図示せず）によって少なくとも１つの枠体５を炭化
室１内に配設する。

この際に熱電対６の補償導線７は装入口２から案内と係
止用のワイヤーを吊下げてこれに補償導線７を係止して
図のように配設する．また、この配設は押出し側と排出
側のドアを介して記録計８に連設しても良い．このよう
に準備を行なって後に装入口２から石炭を全ての間隙部
に投下して充填する． 次いで通常通りの乾留昇熱を行ない装入炭の乾留過程の
炭中温度を記録計８で検出する．この通程において初期
は枠体５によって熱電対６を保持し、該枠体５の炭化あ
るいは消失時は該熱電対６は乾留中の石炭又はコークス
によって保持され定点が保証される．この検出された温
度が特定フリュ一部で低い（異常）時はその部位に相当
するフリューの温度を上げる処置を行なって炭化室全体
の均一化を図る。また、このようにして乾留されたコー
クスは枠体が炭化又は消失するために、混入する補償導
線や断熱材を回収する゛のみで製品として使用できる。

［実　施　例］ ４ユニットに分割した熱電対支持枠を上記の方法により
炭化室内に装入した後、石炭を装入して炭化室全域に亘
る乾留進行状況を測定した。

その結果、炭化室内の両炉端部の乾留が遅い事が判明し
た。このため、両端フリューの増熱を実施し炭化室内の
乾留均一化を図り、コークス品質（ＤＩ，ＣＳＲ）のバ
ラッキの低減及び乾留熱量の低減が達成できた。

［発明の効果］ 以上述べた如く本発明方法は、コークス乾留時の炭中温
度を多点で、且つ定点で精度良く測定することができる
ために、炭中の温度変化が正確に把握できる。まｋこの
測定を乾留初期は粋体で熱電対を保持し、中〜末期は装
入炭中に保持することから測定方法も極めて簡便である
．更にまた乾留操業管理も適正化が図れ、得られるコー
クスの品質の向上が期待できる等の顕著な効果がある．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の炭化室内のコークスの測温方法を示す
断面図、第２図は枠体の説明図で（イ）は平面、　（口
）は断面、　（ハ）は側面を示す。 １・・・炭化室、　　　　　２・・・装入口、３・・・
コークスの押出し側、 ４・・・コークスの排出側、 ５・・・枠体、　　　　　６・・・熱電対、７・・・補
償導線、　　　８・・・記録計．他４名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　乾留昇熱に伴なって炭化若しくは気化消失する枠体
   を断熱材で被覆するとともに、該枠体に複数の熱電対を
   配設してコークス炉炭化室内に装入するとともに、間隙
   部に石炭を装入して該石炭の乾留過程の炭中温度を検出
   することを特徴とする炭化室内コークスの測温方法。