JPH0324237A - 非焼成ペレットの製造方法 - Google Patents

非焼成ペレットの製造方法

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JPH0324237A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［従来技術］ 従来公知の非焼成ペレットの製造方法として、大気養生
法及び主に永和結合を利用した養生法がある。前者は、
鉱石粉、粉コークス、及びセメントを混合し、造粒した
ものを養生ヤード中に堆積しておく方法である。この方
法によれば、養生に必要な設備は所定面−積のヤードだ
けであるが、掩生に１０日程度かかる問題がある。
後者の養生法として、混合造粒物をシャフト炉内に装入
し、ガス組成がＣＯ２　．２５％，Ｈ２０，２５％、Ｎ
２５０％の養生ガスを流通せしめて主に水和反応による
養生をおこない、ついで養生された造粒物を第２シャフ
ト炉に入れて乾燥する方法がある。この方法では、養生
は１０時間程度に短縮できるが、多量の非焼或ペレット
を製造するためには数多くのシャフト炉を用意する必要
がある。他の永和反応による養生法として、特開昭６１
−２５３３３０号、特開昭６２−５８５３６号、特開昭
６２−７４０２８号、特開昭８２−１７７１３３号など
があるが、いずれも上記方法と同様の問題がある。
［発明が解決しようとする技術的課題］本発明は、上記
事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは
、従来の設備を有効に利用して、しかも造粒物の炭酸化
結合を利用して多量の造粒物を短峙間で養生、乾燥でき
る方法を提供するものである。
［課題を解決する手段］ 即ち、本発明は、鉄鉱石と、炭材、媒溶剤、結合剤の全
部または一部との混合造粒物をトラベリンググレートに
投入する工程と、上記グレートに投入され、上記グレー
ト上を走行する混合造粒物に、同造粒物を炭酸化結合す
るに十分な高濃度二酸化炭素と低濃度窒素を含有する養
生ガスを吹込み、混合造粒物を炭酸化養生する工程と、
炭酸化養生された造拉物を乾燥する工程とを、備えた非
焼戊ペレットの製造方法である。
［実施例］ 以下、本発明を図示する実施例を参照して説明する。
粉鉱石等の鉄鉱石と、無煙炭粉、粉コークス等の炭材と
、セメント等の結合材とを混合機１ｌで混合し、造粒機
ｌ２で所定の大きさ（５〜２０ｍ　ｍφ）に造粒する。
ついで、その混合造粒物（水分約８％）をトラベリング
グレート１３に投入する。トラベリンググレートｉ３は
、コンベア１４、コンベア下部の養生ガス吹込風箱１５
およびファン１７、コンベア上部の養生ガス吸引風箱１
６を備えている。ファン１７により養生ガスを吹込み、
養生ガス吹込風箱１５から上記コンベアｌ４上を走行す
る混合造粒物に養生ガスを流通せしめ、このことにより
混合造粒物を炭酸化養生する。このガスの二酸化炭素濃
度は、炭酸化養生をおこなう上で５５容量％以上、特に
９０容量％以上が好適である。またこの養生ガスを循環
使用する場合、養生ガス中に窒素ガスが多く含まれてい
ると、窒素の蓄積により一定間隔ごとに養生ガスを入替
えなけれはならない。本発明では、窒素の蓄積を防ぐ上
で、窒素濃度は２０容量％以下が好適である。また養生
ガスの流速は、短時間に養生させるために、０．ｌ〜Ｉ
Ｎ■／Ｓが好適である。この養生ガスとしては、純酸素
高炉操業で炉頂から発生したガスが窒素を含まないので
、これを酸素で燃焼して二酸化炭素濃度を高めたガスが
好適である。トラベリンググレードを通過した養生ガス
は、冷却脱水機１８で脱水された後、燃焼ガスと混合さ
れて乾燥機ｌ９に吹込まれる。この乾燥機は、コンベア
２０、コンベア上部の乾燥ガス吹込風箱２１、コンベア
下部の養生ガス吸引風箱２２を備えている。また燃焼ガ
スは、燃焼機２３において酸素高炉操業で炉頂から発生
したガスを酸素で燃焼したガスである。そして、この乾
燥ガスにより、養生後乾燥機ｌ９に投入され、コンベア
２ｏを走行する造粒物を乾燥する。この乾燥によりペレ
ットの水分量はＯ％となる。乾燥に使用された乾燥ガス
は、前記ファンｌ７により養生ガスとして吹込風箱１５
に導入される。
つぎに本発明の具体的な実施例について説明する。鉱石
粉１．４　ｔ，無煙炭粉０．２５　ｔ　，セメント−０
．ｌｔ　　の割合で混合した混合粉末を、粒径約１０−
ｌφ、水分量９％に造粒した。この造粒物を幅５ｍ，長
さ８０ｍのグレートに層厚０．５〜１ｍで投入し、０．
５〜１時間滞留するようにした。このグレートの養生ガ
ス吹込ファンから、７０℃、二酸化炭素濃度９０％、窒
素濃度０％の養生ガスを流量４３ｘ　ｔｏ’　Ｎ１／ｈ
ｒ，流速０．３　Ｎｌｄｓで吹込み、造粒物の養生をお
こなった。養生された造粒物は乾燥機に投入された。一
方グレートを通過したガスハ、７０℃、二酸化炭素濃度
８３％、流ｉ１４５．ｌｘ１０’　Ｎｍ３／ｈｒであり
、これを脱水機で脱水して（水４４．２ｔ）　　３０℃
、二酸化炭素濃度９５％、流ｊｌ３９．８Ｘ　１Ｇ’　
Ｎｕ３／　ｈｒとなった。このガスに、酸素高炉ガス（
Ｃｏ；３０％、ＣＯ２　：５５％、Ｈ２；５％、Ｈ２０
：１０％）の１．４ｘ　１０’　Ｎａ３／ｈｒを酸素０
．２４５Ｘ　１０’　Ｎｍ３／　ｈｒで燃焼したガスを
混合し、９０℃、４１Ｘ　１０’　Ｎｓ’　／　ｈｒの
乾燥ガスを得た。この乾燥ガスを乾燥機上の造粒物に吹
込み、乾燥した。乾燥後のガスは、養生ガスとしてグレ
ートに循環した。
このようにして、１４４００　ｔ／ｄ　（６００　ｔ／
Ｈ）の非焼成ペレットを製造した。
これに対して同じ量の非焼成ペレットを製造するのに、
大気養生法ではＩＯ日間、シャフト炉で養生した場合に
は１０時間かかった。
［発明の効果〕 しかして本発明によれば、グレートを走行する造粒ペレ
ットに対して、高二酸化炭素濃度の養生ガスを吹込んで
いるので、炭酸化結合により短時間で養生できる。また
養生後、乾燥しているので、付着の防止、高炉で使用す
る際の必要熱を低減することができる。また窒素の無い
ガスを使用するのでガスを循環使用する際に窒素の蓄積
がない。
このため、窒素が蓄積された養生ガスを除去する必要が
なく、二酸化炭素は全量炭酸化に使用される。さらに既
存の焼結設＃ｉ（トラベリンググレート）をそのまま使
用できるので、設備費が少ない。
さらに、無公害で、脱硫黄、脱Ｎｏκの設備が不及とな
る。
【図面の簡単な説明】

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）鉄鉱石と、炭材、媒溶剤、結合剤の全部または一
    部との混合造粒物をトラベリンググレートに投入する工
    程と、 上記グレートに投入され、上記グレートを走行する混合
    造粒物に、同造粒物を炭酸化結合せしむるに十分な高濃
    度二酸化炭素と低濃度窒素を含有する養生ガスを吹込み
    、混合造粒物を炭酸化養生する工程と、 炭酸化養生された造粒物を乾燥する工程とを、備えた非
    焼成ペレットの製造方法。
  2. （２）養生ガスは、二酸化炭素濃度が５５容量％以上で
    あり、窒素濃度が２０容量％以下であり、トラベリング
    グレートを通過する養生ガスの流速が０．１Ｎｍ／ｓ〜
    １Ｎｍ／ｓである請求項１の非焼成ペレットの製造方法
    。
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