JPH0324247B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、懸濁液の濾過を行なうと共に濾滓を
非連続的に排出する濾過装置およびその運転方法
に関する。

従来の技術 缶体とその上部に設けた蓋体との間に中間仕切
板を設けてその下方の原液室と上方の濾液室とに
分け、その中間仕切板にはたとえば円筒型の濾材
の１個以上を垂設してその濾材の内側空間を濾液
室に連通させた濾過装置は公知である。

かかる懸過装置は大量の懸濁液を濾過処理する
に適している。通常、原液室はポンプ等により原
液を加圧供給して濾液室より濾液を回収し、濾材
のまわりに濾滓が蓄積して濾過効率が低下してき
たときは、原液の供給を停止して濾材の逆洗を行
ない、濾滓を含んだ液を原液室下部に設けた排液
管を通じて排出してから再び懸濁液の濾過を行な
う手順で、繰返して運転されるものである。

このとき、濾材の再生洗浄の際に発生する濾滓
を高濃度で含んだ廃液はある程度貯留蓄積したの
ち廃液処理設備へ送られ、有用成分を回収するな
どしたのち廃棄されるのが普通である。しかし、
高濃度の懸濁液は少量ではあるが定期的に処理を
行なう必要があり、そのための廃液処理設備とし
ては小型であつても大型の濾過設備と同様の機能
を有する機器を一揃い完備したものにならざるを
得ない。

また、上述のような場合に、小量の懸濁液を効
率よく濾過処理して濾液と濾滓の分離を行なうこ
とができる装置として、平坦な濾材支持体を上面
に設けた濾過皿の上に濾布を載置し、その上方の
蓋体と周縁部を密着させたのち蓋体と濾布とで形
成される空間内に懸濁液を供給加圧して濾過を行
ない、濾滓の蓄積により濾過効率が低下したら懸
濁液の供給を止めて代りに空気を圧入して濾滓中
の母液含有率を低下させ、次いで蓋体と濾過皿を
開いて濾布の上に残つた濾滓を取り出す装置が知
られている。

しかし、前者と後者とを併用することは、装置
の能力の調和をとることが難しく、どうしても設
備費が嵩むうえに運転操作のための作業量が増加
する結果を生むものであつた。

解決しようとする問題点 本発明は、大量の懸濁液を効率よく処理して、
しかも濾材の洗浄廃液を発生せず、一挙に母液含
有量の少い濾滓を分離排出することができる、効
率的でコンパクトな新規の濾過装置を提案すると
共に、この新規な濾過装置を利用する濾過脱水方
法を提供しようとするものである。

問題点解決のための手段 上述のような本発明の目的は、濾材を垂設した
中間仕切板を缶体と上蓋体との間に設け、該濾材
の内部空間を該中間仕切板と該上蓋体とで形成さ
れた濾液室に連通させた主濾過器と、該主濾過器
の下端開口部に設けたフランジ部に対して上下方
向に接離可能に構成された濾過皿であつてその上
面位置に平坦な濾材支持体を有するものと、該フ
ランジ部と該濾過皿との間に設けられて長さ方向
に移動可能な長尺のシート状濾材とを備えた新規
な濾過脱水装置を用いて、該中間仕切板と該シー
ト状濾材とに囲まれた原液室に原液を供給して該
濾液室および場合により該濾過皿から濾液を回収
し、次いで原液供給を停止して加圧空気を該原液
室に供給することにより可及的に多量の濾液を回
収したのち加圧空気の供給を停止すると共に濾液
の排出を停止し、続いて該濾液室に加圧空気を供
給すると共に該原液室を開放して空気を逸出させ
ることにより主濾過器の該濾材を逆洗し、次に該
原液室を閉止して該濾液室または該原液室に供給
された加圧空気により逆洗懸濁液を該シート状濾
材で濾過して濾液を回収すると共に濾滓を脱水
し、その後加圧空気の供給を停止してから該濾過
皿を下方に移動し、さらに該シート状濾材を移動
させて濾滓を排出する操作を反復することによつ
て達成できる。

本発明の方法を実施するための新規な濾過脱水
装置は、第１図に示すように構成されている。す
なわち、１は上蓋体であり、その下端にはフラン
ジ１ａを有し、更に濾液を排出しまた加圧空気を
導入するための管路１ｂが設けてある。２は缶体
であり、上部側壁には加圧空気を導入しまた空気
を排出するための管路２ａが、下部側壁には濾過
原液を導入するための管路２ｂが設けてあり、上
端および下端にはそれぞれフランジ２ｃ，２ｄを
有している。３は中間仕切板であり、フランジ１
ａとフランジ２ｃとの間に固定されている。４は
中間仕切板３に垂設された濾材で、たとえば円筒
型のものであり、その内部空間は中間仕切板３の
上方空間に通じている。５は濾過皿であり、その
周縁部にフランジ５ａを有し、底部に濾液を排出
するための管路５ｂが設けてある。６は濾過皿５
の上面位置に設けられた平坦な濾材支持体であ
る。７はシート状濾材であり、たとえばエンドレ
スベルト状に形成されて送りローラ７ａおよび引
取ローラ７ｂを周廻するように構成されている。
７ｃは濾滓を濾材７から剥離するためのスクレー
パである。また、８は濾過皿５を缶体２に対して
離接させるための昇降手段であり、たとえば流体
圧シリンダやジヤツキ等が用いられる。

このような構造の濾過脱水装置では、缶体２の
内部の、中間仕切板３とシート状濾材７とに囲ま
れた空間が原液室Ｘを形成し、また上蓋体１と中
間仕切板３とに囲まれた空間が濾液室Ｙを形成し
ている。缶体２の下部は、たとえば円錐状に絞ら
れており、濾過皿５の径が缶体２の径より小さく
してあるが、こうすれば装置内が加圧されたとき
に濾過皿５を閉鎖状態に維持するための力を軽減
することができ、昇降手段８を小型又は簡易なも
のとすることを可能にしている。

本発明の新規な装置を使用して、本発明の方法
を実施するに当つては、第２図に示すように、濾
過脱水装置と原液槽T₁、濾過槽T₂、ポンプＰ等
との間を配管およびバルブ等で連絡する。

先ず昇降手段８を作動させて濾過皿５をシート
状濾材７と共に缶体２の下部に圧着してから濾過
運転を開始する。バルブV₁，V₂，V₃を開き、ポ
ンプＰにより原液槽T₁から原液を原液室Ｘに供
給する。原液は濾材４で濾過されて濾液室Ｙに入
りバルブV₃から流出すると共に、一部はシート
状濾材７で濾過されてバルブV₂からも流出し、
濾液槽T₂に回収される。この際、バルブV₂を閉
じておいて、濾液をバルブV₃からのみ流出させ
るようにしてもよい。

濾材４の外面には濾滓が蓄積するが、濾過抵抗
が増大し濾過効率が低下して来たときにポンプＰ
を停止すると共にバルブV₁を閉じ、バルブV₅を
開いて原液室Ｘ内に加圧空気を導入する。こうし
て、原液室Ｘ内の原液は濾液室Ｙを経て濾液とし
て回収されると共にシート状濾材７でも濾過され
て回収され、濾滓のみが濾材４の外面と濾材７の
上面に残留する。この間、原液室Ｘ内の空気の圧
力は濾液室Ｙ内の圧力よりも高く維持されるの
で、濾材４の外面に残留する濾滓はあまり剥落し
ない。

次にバルブV₃とバルブV₅を閉じ、バルブV₄を
開いて濾液室Ｙに加圧空気を導入すると共にバル
ブV₆を開放すると、原液室Ｘの空気が逸出し圧
力が低下すると同時に、濾液室Ｙ内に残留してい
た濾液は加圧空気に押されて濾材４を通過して一
挙に原液室Ｘ内に流出し、濾材４の逆洗が行われ
る。そして、この逆洗によつて濾滓を多量に含ん
だ懸濁液は濾材７の上に残留した濾滓の上に溜る
が、ここでバルブV₆を閉じればバルブV₄から導
入された加圧空気が原液室Ｘ内の圧力を高めて懸
濁液の上面を加圧することになり、懸濁液はすべ
てシート状濾材７で濾過されて濾液が濾液槽T₂
に回収される。

濾材７の上に残留した濾滓は、加圧空気により
脱水されるが、この際バルブV₅から加圧空気の
導入を併用すれば一層能率がよい。こうして脱水
が終つたのちバルブV₄およびV₅を閉じ、場合に
よつてはバルブV₆を開き、装置内外の空気圧が
均衡するのを持つて昇降手段８を作動させて濾過
皿５を下方に移動する。そして、ロール７ａおよ
び７ｂを動かしてシート状濾材７を引き出すと共
に濾滓を排出するが、濾滓はスクレーパ７ｃによ
つて剥離され、濾材７は再び循環して使用され
る。

発明の効果 本発明の複式濾過脱水装置は、以上詳しく説明
したように構成されており、本発明の濾過脱水方
法に従つて運転することによつて著しく改良され
た濾過脱水効率を発揮する。すなわち、懸濁物濃
度が高くない大量の原液を処理して、濾材洗浄に
よる廃液を出さずに脱水された濾滓のみを排出す
ることができるので、設備がコンパクトで設置面
積が少くてすむのみならず設置費用も軽減され、
また運転操作のための時間が短縮されると共に運
転作業量も削減することができた。

このように、本発明は経済性が高いばかりでな
く、濾液の回収効率が高くて処理損失が少いの
で、資源の有効利用と環境汚染の低減の点でも優
れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る複式濾過脱水装置の構
造を示す図であり、第２図は、本発明の複式濾過
脱水装置を含む懸濁液濾過処理設備のフローシー
トである。 １……上蓋体、２……缶体、３……中間仕切
板、４……濾材、５……濾過皿、７……シート状
濾材、８……昇降手段、Ｘ……原液室、Ｙ……濾
液室、T₁……原液槽、Ｐ……ポンプ、T₂……濾
液槽、V₁，V₂，…、……バルブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 濾材を垂設した中間仕切板を缶体と上蓋体の
   間に設け、該濾材の内部空間を該中間仕切板と該
   上蓋体とで形成された濾液室に連通させた主濾過
   器と、該主濾過器の下端開口部に設けフランジ部
   に対して上下方向に接離可能に構成された濾過皿
   であつてその上面位置に平坦な濾材支持体を有す
   るものと、該フランジ部と該濾過皿との間に設け
   られて長さ方向に移動可能な長尺のシート状濾材
   とを備えた複式濾過脱水装置。 ２ 上蓋体は濾液排出および空気圧入のための管
   路を備え、缶体は原液供給のための管路と空気圧
   入および空気排出のための管路とを備え、濾過皿
   は濾液排出のための管路を備えている特許請求の
   範囲第１項の装置。 ３ シート状濾材がエンドレスベルト状のもので
   ある特許請求の範囲第１項または第２項の装置。 ４ 濾材を垂設した中間仕切板を缶体と上蓋体の
   間に設け、該濾材の内部空間を該中間仕切板と該
   上蓋体とで形成された濾液室に連通させた主濾過
   器と、該主濾過器の下端開口部に設けたフランジ
   部に対して上下方向に接離可能に構成された濾過
   皿であつてその上面位置に平坦な濾材支持体を有
   するものと、該フランジ部と該濾過皿との間に設
   けられて長さ方向に移動可能な長尺のシート状濾
   材とを備えた濾過脱水装置の、該缶体内に該中間
   仕切板と該シート状濾材とに囲まれて形成される
   原液室に原液を供給して該濾液室および場合によ
   り該濾過皿から濾液を回収し、次いで原液供給を
   停止して加圧空気を該原液室に供給することによ
   り可及的に多量の濾液を回収したのち加圧空気の
   供給を停止すると共に濾液の排出を停止し、続い
   て該濾液室に加圧空気を供給すると共に該原液室
   を開放して空気を逸出させることにより主濾過器
   の該濾材を逆洗し、次に該原液室を閉止して該濾
   液室または該原液室に供給された加圧空気により
   逆洗懸濁液を該シート状濾材で濾過して濾液を回
   収すると共に濾滓を脱水し、その後加圧空気の供
   給を停止してから該濾過皿を下方に移動し、さら
   に該シート状濾材を移動させて濾滓を排出するこ
   とを特徴とする濾過脱水方法。