JPH03242500A - ファンロータの製造方法 - Google Patents
ファンロータの製造方法Info
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- JPH03242500A JPH03242500A JP3922190A JP3922190A JPH03242500A JP H03242500 A JPH03242500 A JP H03242500A JP 3922190 A JP3922190 A JP 3922190A JP 3922190 A JP3922190 A JP 3922190A JP H03242500 A JPH03242500 A JP H03242500A
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- JP
- Japan
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- cavity
- fan rotor
- boss
- vibration
- mold
- Prior art date
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、空気調和装置等に用いられるファンロータの
製造方法及びファンロータに係るものである。
製造方法及びファンロータに係るものである。
(従来の技術)
一般に、空気調和装置に用いられる送風器のファンロー
タには、実開昭63−21799号公報に開示されてい
るように、ファンロータのボス部にアルミニウム製のボ
ス部材をインサート成形し、該ボス部材に駆動軸を嵌挿
すると共に、該駆動軸とボス部材とをキー係合させて駆
動軸に対するファンロータの回転方向の固定を行う一方
、上記ボス部材とキーとを止めネジによって固定し、駆
動軸に対するファンロータの軸方向の固定を行うように
しているものがある。
タには、実開昭63−21799号公報に開示されてい
るように、ファンロータのボス部にアルミニウム製のボ
ス部材をインサート成形し、該ボス部材に駆動軸を嵌挿
すると共に、該駆動軸とボス部材とをキー係合させて駆
動軸に対するファンロータの回転方向の固定を行う一方
、上記ボス部材とキーとを止めネジによって固定し、駆
動軸に対するファンロータの軸方向の固定を行うように
しているものがある。
(発明が解決しようとする課題)
上述したファンロータにおいて、該ファンロタをモータ
に駆動軸を介して直結すると、モータの電磁振動によっ
てファンロータか振動して異音を発するという問題があ
った。
に駆動軸を介して直結すると、モータの電磁振動によっ
てファンロータか振動して異音を発するという問題があ
った。
そこで、上記ボス部材に円筒状の防振ゴムを外嵌し、該
防振ゴムにファンロータのメインプレートにおける内周
縁を挿入固定することにより、上記モータの電磁振動を
防振ゴムで吸収して、異音の発生を抑制することが考え
られる。
防振ゴムにファンロータのメインプレートにおける内周
縁を挿入固定することにより、上記モータの電磁振動を
防振ゴムで吸収して、異音の発生を抑制することが考え
られる。
しかしながら、従来、防振ゴムを有しないファンロータ
を製造する場合、成形型にボス部材をインサートして樹
脂成形していたが、防振ゴムを有するファンロータにお
いては、防振ゴムを介してボス部材をメインプレートに
取付けるため、防振ゴムを有しないファンロータと同一
の成形型でもって形成することができないという問題が
ある。
を製造する場合、成形型にボス部材をインサートして樹
脂成形していたが、防振ゴムを有するファンロータにお
いては、防振ゴムを介してボス部材をメインプレートに
取付けるため、防振ゴムを有しないファンロータと同一
の成形型でもって形成することができないという問題が
ある。
この結果、2種類のファンロータに対して別個の成形型
を製作する必要があり、コストアップになるという問題
がある。
を製作する必要があり、コストアップになるという問題
がある。
本発明は、斯かる点に鑑みてなされもので、1種類の成
形型でもって防振部材付のファンロータをも成形できる
ようにすることを目的とするものである。
形型でもって防振部材付のファンロータをも成形できる
ようにすることを目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明が講じた手段は、成
形型におけるプレート用キャビティの内周面に連続する
薄い接続用キャビティに該接続用キャビティを閉塞する
接続部材をインサートするようにしたものであり、また
、他の発明は、上記接続部材を一体に成形固定するよう
にしたファンロータである。
形型におけるプレート用キャビティの内周面に連続する
薄い接続用キャビティに該接続用キャビティを閉塞する
接続部材をインサートするようにしたものであり、また
、他の発明は、上記接続部材を一体に成形固定するよう
にしたファンロータである。
具体的に、第1図及び第3図に示すように、請求項(1
)に係る発明が講じた手段は、先ず、駆動軸(21)の
直交面上に位置するファンロータ(4)のメインプレー
ト(41)を成形するための平坦な環状盤のプレート用
キャビティ (61)と、該プレート用キャビティ (
61)の外周縁に連続していてファンロータ(4)のブ
レード(42)を成形するための複数のブレード用キャ
ビティ (62)、 (62)、 …と、上記ブレー
ド用キャビティ(61)の内周面より中心に向って延び
且つ該プレート用キャビティ (61)の内周部の厚さ
より薄い平坦な環状の接続用キャビティ (65)と、
該接続用キャビティ (65)の内周面に連続していて
上記駆動軸(21)が嵌挿されるファンロータ(4)の
ボス部(44)を形成するための駆動軸(21)方向に
延びる柱状のボス用キャビティ(64)とを備えた成形
型(6)を準備する。そして、防振型のファンロータ(
4)を製造する場合には、上記駆動軸(21)が嵌挿さ
れるボス部材(47)に筒状の防振部材(48)を外嵌
固定すると共に、環状平板の接続部材(45)の内周縁
を上記防振部材(48)の外周部に挿入固定してインサ
ート部材(7)を準備する。続いて、上記ボス用キャビ
ティ (64)内にボス部材(47)及び防振部材(4
8)を配置すると共に、上記接続部材(45)の両側面
か接続用キャビティ (65)のキャビティ面に接し且
つ外周部かプレート用キャビティ (61)の内周部内
に位置するように該接続部材(45)を配置してインサ
ート部材(7)を成形型(6)に装着する。その後、上
記成形型(6)のプレート用キャビティ (61)及び
ブレード用キャビティ (62)に樹脂を充填する構成
としている。
)に係る発明が講じた手段は、先ず、駆動軸(21)の
直交面上に位置するファンロータ(4)のメインプレー
ト(41)を成形するための平坦な環状盤のプレート用
キャビティ (61)と、該プレート用キャビティ (
61)の外周縁に連続していてファンロータ(4)のブ
レード(42)を成形するための複数のブレード用キャ
ビティ (62)、 (62)、 …と、上記ブレー
ド用キャビティ(61)の内周面より中心に向って延び
且つ該プレート用キャビティ (61)の内周部の厚さ
より薄い平坦な環状の接続用キャビティ (65)と、
該接続用キャビティ (65)の内周面に連続していて
上記駆動軸(21)が嵌挿されるファンロータ(4)の
ボス部(44)を形成するための駆動軸(21)方向に
延びる柱状のボス用キャビティ(64)とを備えた成形
型(6)を準備する。そして、防振型のファンロータ(
4)を製造する場合には、上記駆動軸(21)が嵌挿さ
れるボス部材(47)に筒状の防振部材(48)を外嵌
固定すると共に、環状平板の接続部材(45)の内周縁
を上記防振部材(48)の外周部に挿入固定してインサ
ート部材(7)を準備する。続いて、上記ボス用キャビ
ティ (64)内にボス部材(47)及び防振部材(4
8)を配置すると共に、上記接続部材(45)の両側面
か接続用キャビティ (65)のキャビティ面に接し且
つ外周部かプレート用キャビティ (61)の内周部内
に位置するように該接続部材(45)を配置してインサ
ート部材(7)を成形型(6)に装着する。その後、上
記成形型(6)のプレート用キャビティ (61)及び
ブレード用キャビティ (62)に樹脂を充填する構成
としている。
また、請求項(2)に係る発明か講した手段は、駆動軸
(21)の直交面上に位置し且つ中央に開口が形成され
た盤状の樹脂製メインプレート(41)と、該メインプ
レート(41)の外周縁に一体形成され複数枚の樹脂製
ブレード(42)、 (42)・とが設けられている
。そして、上記メインプレート(41)の内周縁には断
面U字状の嵌合部(46)が形成されている。更に、該
嵌合部(46)より薄肉の環状平板に形成されていて、
外周縁が該嵌合部(46)に挿入固定された接続部材(
45)が設けられている。加えて、筒状に形成されて上
記駆動軸(21)の軸方向に配設され、外周部に上記接
続部材(45)の内周縁が挿入固定された防振部材(4
8)と、該防振部材(48)に嵌合固定されると共に、
上記駆動軸(21)が嵌挿されるボス部材(47)とが
設けられた構成としている。
(21)の直交面上に位置し且つ中央に開口が形成され
た盤状の樹脂製メインプレート(41)と、該メインプ
レート(41)の外周縁に一体形成され複数枚の樹脂製
ブレード(42)、 (42)・とが設けられている
。そして、上記メインプレート(41)の内周縁には断
面U字状の嵌合部(46)が形成されている。更に、該
嵌合部(46)より薄肉の環状平板に形成されていて、
外周縁が該嵌合部(46)に挿入固定された接続部材(
45)が設けられている。加えて、筒状に形成されて上
記駆動軸(21)の軸方向に配設され、外周部に上記接
続部材(45)の内周縁が挿入固定された防振部材(4
8)と、該防振部材(48)に嵌合固定されると共に、
上記駆動軸(21)が嵌挿されるボス部材(47)とが
設けられた構成としている。
(作用)
上記構成により、請求項(1)に係る発明では、ボス部
材(47)と防振部材(48)と接続部材(45)とを
備えたインサート部材(7)を成形型(6)に装着して
、該接続部材(45)でもって接続用キャビティ (6
5)を閉塞し、成形型(6)に樹脂を充填する。この結
果、ボス用キャビティ (64)に樹脂が流入すること
がなく、また、接続部材(45)の外周縁がメインプレ
ート(41)の内周部にインサートした状態に成形固定
される。具体的に、請求項(2)に係る発明では、ボス
部材(47)の外周部に防振部材(48)が外嵌され、
該防振部材(48)に接続部材(45)の内周縁か挿入
固定されると共に、外周縁がメインプレー)(41)の
嵌合部(46)に挿入固定されている。そして、上記ボ
ス部材(47)に伝わるモータの電磁振動を防振部材(
48)で吸収する。
材(47)と防振部材(48)と接続部材(45)とを
備えたインサート部材(7)を成形型(6)に装着して
、該接続部材(45)でもって接続用キャビティ (6
5)を閉塞し、成形型(6)に樹脂を充填する。この結
果、ボス用キャビティ (64)に樹脂が流入すること
がなく、また、接続部材(45)の外周縁がメインプレ
ート(41)の内周部にインサートした状態に成形固定
される。具体的に、請求項(2)に係る発明では、ボス
部材(47)の外周部に防振部材(48)が外嵌され、
該防振部材(48)に接続部材(45)の内周縁か挿入
固定されると共に、外周縁がメインプレー)(41)の
嵌合部(46)に挿入固定されている。そして、上記ボ
ス部材(47)に伝わるモータの電磁振動を防振部材(
48)で吸収する。
(発明の効果)
従って、請求項(1)に係る発明によれば、成形型(6
)にインサートする接続部材(45)でもって接続用キ
ャビティ (65)を閉塞するようにしたために、防振
部材(48)を有しないファンロータ(5)の成形型(
6)でもって防振部材(48)を有するファンロータ(
4)を成形することかできる。この結果、成形型(6)
の適用範囲を拡大することができるので、有価にファン
ロータ(4)を製作することができる。
)にインサートする接続部材(45)でもって接続用キ
ャビティ (65)を閉塞するようにしたために、防振
部材(48)を有しないファンロータ(5)の成形型(
6)でもって防振部材(48)を有するファンロータ(
4)を成形することかできる。この結果、成形型(6)
の適用範囲を拡大することができるので、有価にファン
ロータ(4)を製作することができる。
また、請求項(2)に係る発明によれば、接続部材(4
5)の外周縁をメインプレート(41)の嵌合部(46
)に挿入固定するようにしたために、防振部材(48)
とメインプレート(41)とを接続部材(45)により
簡単な構造でもって確実に接続することができる。
5)の外周縁をメインプレート(41)の嵌合部(46
)に挿入固定するようにしたために、防振部材(48)
とメインプレート(41)とを接続部材(45)により
簡単な構造でもって確実に接続することができる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第5図及び第6図に示すように、(1)は本発明が適用
された空気調和装置であって、天井吊下形に形成されて
いる。
された空気調和装置であって、天井吊下形に形成されて
いる。
該空気調和装置(1)のケーシング(11)はやや平坦
な矩形体に形成されており、該ケーシング(11)の後
部下面には吸込口(12)が、前面には前方吹出口(1
3)が、前部下面には下方吹出口(14)がそれぞれ形
成されている。更に、上記ケーシング(11)の内部は
吸込口(12)から各吹出口(13)、 (14)に
亘る空気通路(15)に形成されており、該空気通路(
15)には吸込口(12)の上方に位置してモータ(2
)に連結された4台のシロッコファン(3)、 (3
)…が設置されると共に、該シロッコファン(3)(3
)、…の前方に位置して熱交換器(16)が設置されて
いる。そして、上記シロッコファン(3)、 (3)
、・・を駆動して室内空気を吸込口(12)より吸い込
み、熱交換器(16)で熱交換して冷風等を各吹出口(
13)、 (14)より室内に吹き出すようにしてい
る。
な矩形体に形成されており、該ケーシング(11)の後
部下面には吸込口(12)が、前面には前方吹出口(1
3)が、前部下面には下方吹出口(14)がそれぞれ形
成されている。更に、上記ケーシング(11)の内部は
吸込口(12)から各吹出口(13)、 (14)に
亘る空気通路(15)に形成されており、該空気通路(
15)には吸込口(12)の上方に位置してモータ(2
)に連結された4台のシロッコファン(3)、 (3
)…が設置されると共に、該シロッコファン(3)(3
)、…の前方に位置して熱交換器(16)が設置されて
いる。そして、上記シロッコファン(3)、 (3)
、・・を駆動して室内空気を吸込口(12)より吸い込
み、熱交換器(16)で熱交換して冷風等を各吹出口(
13)、 (14)より室内に吹き出すようにしてい
る。
上記モータ(2)には第1駆動軸(21)か両側方に突
出して設けられており、該第1駆動軸(21)の一端に
は1台のシロッコファン(3)が取付けられて該シロッ
コファン(3)かモータ(2)に直結されている。一方
、上記第1駆動軸(21)の他端にはゴム軸継手(22
)を介して第2駆動軸(23)が連結され、該第2駆動
軸(23)に3台のシロッコファン(3)、 (3)
。
出して設けられており、該第1駆動軸(21)の一端に
は1台のシロッコファン(3)が取付けられて該シロッ
コファン(3)かモータ(2)に直結されている。一方
、上記第1駆動軸(21)の他端にはゴム軸継手(22
)を介して第2駆動軸(23)が連結され、該第2駆動
軸(23)に3台のシロッコファン(3)、 (3)
。
…か取付けられている。上記モータ(2)に直結された
シロッコファン(3)はケーシング(31)内に防振手
段を備えたファンロータ(4)(以下、防振型のファン
ロータという。)が収納されて構成される一方、上記第
2駆動軸(23)に取付けられたシロッコファン(3)
はケーシング(31)内に通常の防振手段を備えていな
いファンロータ(5)(以下、固定型のファンロータと
いう。)が収納されて構成されている。
シロッコファン(3)はケーシング(31)内に防振手
段を備えたファンロータ(4)(以下、防振型のファン
ロータという。)が収納されて構成される一方、上記第
2駆動軸(23)に取付けられたシロッコファン(3)
はケーシング(31)内に通常の防振手段を備えていな
いファンロータ(5)(以下、固定型のファンロータと
いう。)が収納されて構成されている。
そこで、先ず、本発明の特徴とする防振型のファンロー
タ(4)の構造について説明する。
タ(4)の構造について説明する。
第1図及び第2図に示すように、該ファンロータ(4)
の中央部には第1駆動軸(21)と直交する面上に位置
してメインプレート(41)が設けられている。該メイ
ンプレート(41)は平板に形成されると共に、中央に
開口を有する環状のドーナツ盤状に形成されている。更
に、該メインプレート(41)の外周縁には上記第1駆
動軸(21)の軸方向に延びる複数枚のブレード(42
)、(42)、…か一体成形され、該ブレード(42)
は先端に向ってやや回転方向に傾斜して形成されており
、該ブレード(42): (42)。
の中央部には第1駆動軸(21)と直交する面上に位置
してメインプレート(41)が設けられている。該メイ
ンプレート(41)は平板に形成されると共に、中央に
開口を有する環状のドーナツ盤状に形成されている。更
に、該メインプレート(41)の外周縁には上記第1駆
動軸(21)の軸方向に延びる複数枚のブレード(42
)、(42)、…か一体成形され、該ブレード(42)
は先端に向ってやや回転方向に傾斜して形成されており
、該ブレード(42): (42)。
…の両端外周面にはリング状のリブ(4B)。
(43)が一体成形されている。そして、上記メインプ
レート(41)とブレード(42)、 (42)、…
とリブ(43)、 (43)とは一体に樹脂成形され
ている。
レート(41)とブレード(42)、 (42)、…
とリブ(43)、 (43)とは一体に樹脂成形され
ている。
また、上記メインプレート(41)の内周縁にはボス部
(44)を継ぐ接続部材(45)の嵌合部(46)が形
成されており、該嵌合部(46)は厚内に形成されると
共に、内周面に開口する周回溝を備えた断面U字状に形
成されている。上記接続部材(45)は平坦な環状のド
ーナツ盤状に形成されると共に、上記嵌合部(46)の
厚さより薄く形成され、外周縁が該嵌合部(46)に嵌
入固定されている。
(44)を継ぐ接続部材(45)の嵌合部(46)が形
成されており、該嵌合部(46)は厚内に形成されると
共に、内周面に開口する周回溝を備えた断面U字状に形
成されている。上記接続部材(45)は平坦な環状のド
ーナツ盤状に形成されると共に、上記嵌合部(46)の
厚さより薄く形成され、外周縁が該嵌合部(46)に嵌
入固定されている。
上記ボス部(44)は、第3図に示すように、ボス部材
(47)の外周面に防振部材(48)が外嵌されて成り
、該ボス部材(47)は、例えば、アルミニウム製で、
上記第1駆動軸(21)が嵌挿するようにほぼ円筒状に
形成されると共に、外周面の中央部に周回溝(47a)
が形成され、−端部にネジ孔(47b)が内周面と外周
面とに亘って穿設されている。また、上記防振部材(4
8)は、例えば、ゴム製で、はぼ円筒状に形成されてお
り、内周面の一端部には上記ボス部材(47)の周回溝
(47a)に係合する環状の突起(48a)が形成され
、外周部の他端部には上記接続部材(46)の内周縁か
嵌入固定されている。
(47)の外周面に防振部材(48)が外嵌されて成り
、該ボス部材(47)は、例えば、アルミニウム製で、
上記第1駆動軸(21)が嵌挿するようにほぼ円筒状に
形成されると共に、外周面の中央部に周回溝(47a)
が形成され、−端部にネジ孔(47b)が内周面と外周
面とに亘って穿設されている。また、上記防振部材(4
8)は、例えば、ゴム製で、はぼ円筒状に形成されてお
り、内周面の一端部には上記ボス部材(47)の周回溝
(47a)に係合する環状の突起(48a)が形成され
、外周部の他端部には上記接続部材(46)の内周縁か
嵌入固定されている。
一方、上記固定型のファンロータ(5)は、メインプレ
ート(51)、ブレード(52)及びりブ(53)が防
振型のファンロータ(4)と同様に形成されると共に、
第4図に示すように、ボス部(54)のボス部材(57
)も防振型のファンロータ(4)と同様に形成されてい
る。そして、上記メインプレート(51)の内周部には
上記嵌合部(46)に対応して厚肉部(56)に形成さ
れると共に、該厚肉部(56)の内周面には該厚肉部(
56)より薄い接続部材(55)が上記防振型のファン
ロータ(4)の接続部材(45)に対応して一体成形さ
れている。更に、該接続部材(55)の内周面には上記
防振部材(48)に対応したハブ(58)が一体成形さ
れており、該ハブ(58)にはボス部材(57)の両端
に亘って形成され、該ボス部材(57)の周回溝(57
a)に対応して突起(58a)が形成されると共に、ボ
ス部材(57)のネジ孔(57b)に対応して取付凹部
(58b)が形成されている。そして、上記接続部材(
55)及びハブ(58)はメインプレート(51)と一
体に樹脂成形されている。
ート(51)、ブレード(52)及びりブ(53)が防
振型のファンロータ(4)と同様に形成されると共に、
第4図に示すように、ボス部(54)のボス部材(57
)も防振型のファンロータ(4)と同様に形成されてい
る。そして、上記メインプレート(51)の内周部には
上記嵌合部(46)に対応して厚肉部(56)に形成さ
れると共に、該厚肉部(56)の内周面には該厚肉部(
56)より薄い接続部材(55)が上記防振型のファン
ロータ(4)の接続部材(45)に対応して一体成形さ
れている。更に、該接続部材(55)の内周面には上記
防振部材(48)に対応したハブ(58)が一体成形さ
れており、該ハブ(58)にはボス部材(57)の両端
に亘って形成され、該ボス部材(57)の周回溝(57
a)に対応して突起(58a)が形成されると共に、ボ
ス部材(57)のネジ孔(57b)に対応して取付凹部
(58b)が形成されている。そして、上記接続部材(
55)及びハブ(58)はメインプレート(51)と一
体に樹脂成形されている。
この両ファンロータ(4)、 (5)の動作について
説明すると、該両ファンロータ(4)、 (5)は、
図示しない止めネ/を各ボス部材(47)。
説明すると、該両ファンロータ(4)、 (5)は、
図示しない止めネ/を各ボス部材(47)。
(57)のネジ孔(47b)、(57b)に螺合して各
駆動軸(21)、 (2B)に取付けられている。そ
して、モータ(2)を駆動すると、各ファンロータ(4
)、 (5)が回転する。その際、モータ(2)の電
磁振動か第1駆動転(21)に伝わることになるが、第
2駆動軸(23)にはゴム軸継手(22)が上記電磁振
動を吸収して該振動か伝わることがなく、固定型のファ
ンロータ(5)は振動することなく回転する。また、防
振型のファンロータ(4)は防振部材(48)が電磁振
動を吸収して振動することなく回転する。
駆動軸(21)、 (2B)に取付けられている。そ
して、モータ(2)を駆動すると、各ファンロータ(4
)、 (5)が回転する。その際、モータ(2)の電
磁振動か第1駆動転(21)に伝わることになるが、第
2駆動軸(23)にはゴム軸継手(22)が上記電磁振
動を吸収して該振動か伝わることがなく、固定型のファ
ンロータ(5)は振動することなく回転する。また、防
振型のファンロータ(4)は防振部材(48)が電磁振
動を吸収して振動することなく回転する。
次に、上記ファンロータ(4)、 (5)の製造方法
について説明する。
について説明する。
そこで、先ず、成形型(6)について説明すると、該成
形型(6)は、例えば、第1図に示すように、メインプ
レート(41)、 (51)で左右分割されて第1図
右側の固定型(6a)と第1図左側の可動型(6b)と
が形成されると共に、第1図上下方向に分割されて各ブ
レード(42)。
形型(6)は、例えば、第1図に示すように、メインプ
レート(41)、 (51)で左右分割されて第1図
右側の固定型(6a)と第1図左側の可動型(6b)と
が形成されると共に、第1図上下方向に分割されて各ブ
レード(42)。
(52)の外側を成形するための第1中型(6C)及び
第2中型(6d)か形成されて構成されている。
第2中型(6d)か形成されて構成されている。
そして、上記成形型(6)には、各メインプレート(4
1) (51)に対応したドーナツ盤状のプレート
用キャビティ (61)が形成されると共に、該プレー
ト用キャビティ (61)の外周縁には各駆動軸(21
)、 (23)の軸方向に延び各ブレード(42)、
(52)に対応した複数のブレード用キャビティ
(62)、 (62)、 …と、該ブレード用キャ
ビティ (62)、 (62)、 …の両端外周縁
にはリブ(43)、 (53)に対応したリブ用キャ
ビティ (63)、 (63)とが連続して形成され
ている。更に、上記成形型(6)の中央部にはボス部(
44)、 (54)に対応して駆動軸(21)方向に
延びる円柱状のボス用キャビティ(64)が形成される
と共に、該ボス用キャビティ (64)の外周面より平
坦な環状の接続用キャビティ (65)か接続部材(4
5)。
1) (51)に対応したドーナツ盤状のプレート
用キャビティ (61)が形成されると共に、該プレー
ト用キャビティ (61)の外周縁には各駆動軸(21
)、 (23)の軸方向に延び各ブレード(42)、
(52)に対応した複数のブレード用キャビティ
(62)、 (62)、 …と、該ブレード用キャ
ビティ (62)、 (62)、 …の両端外周縁
にはリブ(43)、 (53)に対応したリブ用キャ
ビティ (63)、 (63)とが連続して形成され
ている。更に、上記成形型(6)の中央部にはボス部(
44)、 (54)に対応して駆動軸(21)方向に
延びる円柱状のボス用キャビティ(64)が形成される
と共に、該ボス用キャビティ (64)の外周面より平
坦な環状の接続用キャビティ (65)か接続部材(4
5)。
(55)に対応して連続形成されている。そして、上記
プレート用キャビティ (61)の内周部は嵌合部(4
6)および厚内部(56)に対応して厚内の膨出凹部(
66)に形成され、上記接続用キャビティ (65)は
膨出凹部(66)より薄く形成されて外周面が膨出凹部
(66)の内周面に連続している。また、上記ボス用キ
ャビティ (64)内にはボス部材(47)、 (5
7)をセットするセットビン(67)が設けられている
。
プレート用キャビティ (61)の内周部は嵌合部(4
6)および厚内部(56)に対応して厚内の膨出凹部(
66)に形成され、上記接続用キャビティ (65)は
膨出凹部(66)より薄く形成されて外周面が膨出凹部
(66)の内周面に連続している。また、上記ボス用キ
ャビティ (64)内にはボス部材(47)、 (5
7)をセットするセットビン(67)が設けられている
。
次に、上記成形型(6)を用いた各ファンロータ(4)
、 (5)の製造工程を説明する。
、 (5)の製造工程を説明する。
先ず、上記成形型(6)を準備した後、防振型のファン
ロータ(4)を製造する場合には、第3図に示すように
、ボス部材(47)に防振部材(48)を外嵌すると共
に、該防振部材(48)の外周部に接続部材(45)を
取付けてインサート部材(7)を形成する。その後、該
インサート部材(7)を成形型(6)にセットし、つま
り、ボス部材(47)をセットピン(67)に外嵌する
と共に、防振部材(48)の外周面をボス用キャビティ
(64)のキャビティ面に密接し、更に、接続部材(
45)の両側面を接続用キャビティ(65)のキャビテ
ィ面に密接して該接続用キャビティ (65)を閉塞し
、且つ、該接続部材(45)の外周部をプレート用キャ
ビティ (61)の膨出凹部(65)内に位置させる。
ロータ(4)を製造する場合には、第3図に示すように
、ボス部材(47)に防振部材(48)を外嵌すると共
に、該防振部材(48)の外周部に接続部材(45)を
取付けてインサート部材(7)を形成する。その後、該
インサート部材(7)を成形型(6)にセットし、つま
り、ボス部材(47)をセットピン(67)に外嵌する
と共に、防振部材(48)の外周面をボス用キャビティ
(64)のキャビティ面に密接し、更に、接続部材(
45)の両側面を接続用キャビティ(65)のキャビテ
ィ面に密接して該接続用キャビティ (65)を閉塞し
、且つ、該接続部材(45)の外周部をプレート用キャ
ビティ (61)の膨出凹部(65)内に位置させる。
続いて、上記プレート用キャビティ(61)とプレート
用キャビティ (62)とリブ用キャビティ(63)と
に樹脂を充填する。その後、各型(6a)〜(6d)を
分割してファンロータ(4)を取り出す。このファンロ
ータ(4)の製造において、接続用キャビティ (65
)か閉塞されているので、樹脂かボス用キャビティ (
64)に流入することはなく、更に、膨出凹部(66)
において接続部材(45)を樹脂か挟持するようになり
、嵌合部(46)が形成される。
用キャビティ (62)とリブ用キャビティ(63)と
に樹脂を充填する。その後、各型(6a)〜(6d)を
分割してファンロータ(4)を取り出す。このファンロ
ータ(4)の製造において、接続用キャビティ (65
)か閉塞されているので、樹脂かボス用キャビティ (
64)に流入することはなく、更に、膨出凹部(66)
において接続部材(45)を樹脂か挟持するようになり
、嵌合部(46)が形成される。
一方、固定型のファンロータ(5)を製造する場合には
、同し上記成形型(6)を$備した後、第4図に示すよ
うに、ホス部材(57)のみかインサート部材(7a)
となり、このボス部材(57)をセットピン(67)に
セットすると共に、ハブ(58)の取付凹部(58b)
に対応して止め金具(68)をセットする。その後、各
キャビティ (61)〜(66)に樹脂を充填し、凝固
後に各型(6a)〜(6d)を分割してファンロータ(
5)を取り出す。このファンロータ(5)の製造におい
ては、樹脂かプレート用キャビティ(61)から接続用
キャビティ (65)を通ってボス用キャビティ (6
4)に流入し、ハブ(58)及び接続部材(55)かメ
インプレート(51)と一体に樹脂成形されると共に、
防振型のファンロータ(4)の嵌合部(46)か厚肉部
(56)に形成される。
、同し上記成形型(6)を$備した後、第4図に示すよ
うに、ホス部材(57)のみかインサート部材(7a)
となり、このボス部材(57)をセットピン(67)に
セットすると共に、ハブ(58)の取付凹部(58b)
に対応して止め金具(68)をセットする。その後、各
キャビティ (61)〜(66)に樹脂を充填し、凝固
後に各型(6a)〜(6d)を分割してファンロータ(
5)を取り出す。このファンロータ(5)の製造におい
ては、樹脂かプレート用キャビティ(61)から接続用
キャビティ (65)を通ってボス用キャビティ (6
4)に流入し、ハブ(58)及び接続部材(55)かメ
インプレート(51)と一体に樹脂成形されると共に、
防振型のファンロータ(4)の嵌合部(46)か厚肉部
(56)に形成される。
従って、防振型のファンロータ(4)を製造する場合に
は、成形型(6)にインサートする接続部材(45)で
もって接続用キャビティ (65)を閉塞するようにし
たために、防振部材(48)を有しない固定型のファン
ロータ(5)の成形型(6)でもって防振部材(48)
を有する防振型のファンロータ(4)をも成形すること
ができる。
は、成形型(6)にインサートする接続部材(45)で
もって接続用キャビティ (65)を閉塞するようにし
たために、防振部材(48)を有しない固定型のファン
ロータ(5)の成形型(6)でもって防振部材(48)
を有する防振型のファンロータ(4)をも成形すること
ができる。
この結果、一種類の成形型(6)の適用範囲を拡大する
ことかできるので、有価に各ファンロータ(4)、
(5)を製作することかできる。
ことかできるので、有価に各ファンロータ(4)、
(5)を製作することかできる。
また、上記防振型のファンロータ(4)において、接続
部材(45)の外周縁をメインプレート(41)の嵌合
部(46)に挿入固定するようにしたために、防振部材
(48)とメインプレート(41)とを接続部材(45
)により簡単な構造でもって確実に接続することかでき
る。
部材(45)の外周縁をメインプレート(41)の嵌合
部(46)に挿入固定するようにしたために、防振部材
(48)とメインプレート(41)とを接続部材(45
)により簡単な構造でもって確実に接続することかでき
る。
尚、上記実施例は、空気調和装置(1)について説明し
たが、本発明はファンを備えた各種の装置について適用
してもよい。
たが、本発明はファンを備えた各種の装置について適用
してもよい。
また、本発明はシロッコファン(3)に限られず、各種
のファンに適用してもよい。
のファンに適用してもよい。
また、ボス部(44)、 (54)の形状及び接続部
材(45)、 (55)の形状は実施例に限られるも
のではない。
材(45)、 (55)の形状は実施例に限られるも
のではない。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図はファンロータ
の一部断面正面図、第2図は同一部省略側面図、第3図
は防振型のファンロータの要部を示す縦断面図、第4図
は固定型のファンロータの要部を示す縦断面図である。 第5図は本発明を適用する空気調和装置の縦断面図、第
6図は第5図Vl−Vl線における断面図である。 (3)…シロッコファン (4)、 (5)…ファンロータ (6)…成形型 (7)、 (7a)…インサート部材(21)、
(23)…駆動軸 (41) (42) (44) (45) (46) (47) (48) (56) (61) (62) (63) (64) (65) (66) 、 (51)・・メインプレート 、 (52)…ブレード 、(54)…ボス部 、 (55)…接続部材 ・・嵌合部 、(57)…ボス部材 …防振部材 …厚内部 …プレート用キャビティ …プレート用キャビティ …リブ用キャビティ …ボス用キャビティ …接続用キャビティ …膨出凹部 ほか2名 (65) 接読用キャビテメ (66) 膨出凹部 第2図 / / 6d 第1図 43(53) 第5 図
の一部断面正面図、第2図は同一部省略側面図、第3図
は防振型のファンロータの要部を示す縦断面図、第4図
は固定型のファンロータの要部を示す縦断面図である。 第5図は本発明を適用する空気調和装置の縦断面図、第
6図は第5図Vl−Vl線における断面図である。 (3)…シロッコファン (4)、 (5)…ファンロータ (6)…成形型 (7)、 (7a)…インサート部材(21)、
(23)…駆動軸 (41) (42) (44) (45) (46) (47) (48) (56) (61) (62) (63) (64) (65) (66) 、 (51)・・メインプレート 、 (52)…ブレード 、(54)…ボス部 、 (55)…接続部材 ・・嵌合部 、(57)…ボス部材 …防振部材 …厚内部 …プレート用キャビティ …プレート用キャビティ …リブ用キャビティ …ボス用キャビティ …接続用キャビティ …膨出凹部 ほか2名 (65) 接読用キャビテメ (66) 膨出凹部 第2図 / / 6d 第1図 43(53) 第5 図
Claims (2)
- (1)駆動軸(21)の直交面上に位置するファンロー
タ(4)のメインプレート(41)を成形するための平
坦な環状盤のプレート用キャビティ(61)と、該プレ
ート用キャビティ(61)の外周縁に連続していてファ
ンロータ(4)のブレード(42)を成形するための複
数のブレード用キャビティ(62)、(62)、…と、
上記プレート用キャビティ(61)の内周面より中心に
向って延び且つ該プレート用キャビティ(61)の内周
部の厚さより薄い平坦な環状の接続用キャビティ(65
)と、該接続用キャビティ(65)の内周面に連続して
いて上記駆動軸(21)が嵌挿されるファンロータ(4
)のボス部(44)を成形するための駆動軸(21)方
向に延びる柱状のボス用キャビティ(64)とを備えた
成形型(6)を準備する一方、防振型のファンロータ(
4)を製造する場合には、上記駆動軸(21)が嵌挿さ
れるボス部材(47)に筒状の防振部材(48)を外嵌
固定すると共に、環状平板の接続部材(45)の内周縁
を上記防振部材(48)の外周部に挿入固定してインサ
ート部材(7)を準備した後、上記ボス用キャビティ(
64)内にボス部材(47)及び防振部材(48)を配
置すると共に、上記接続部材(45)の両側面が接続用
キャビティ(65)のキャビティ面に接し且つ外周部が
プレート用キャビティ(61)の内周部内に位置するよ
うに該接続部材(48)を配置してインサート部材(7
)を成形型(6)に装着し、 その後、上記成形型(6)のプレート用キャビティ(6
1)及びブレード用キャビティ(62)に樹脂を充填す
ることを特徴とするファンロータの製造方法。 - (2)駆動軸(21)の直交面上に位置し且つ中央に開
口が形成された盤状の樹脂製メインプレート(41)と
、 該メインプレート(41)の外周縁に一体形成され複数
枚の樹脂製ブレード(42)、(42)、…と、 上記メインプレート(41)の内周縁に形成された断面
U字状の嵌合部(46)と、 該嵌合部(46)より薄肉の環状平板に形成されていて
、外周縁が該嵌合部(46)に挿入固定された接続部材
(45)と、 筒状に形成されて上記駆動軸(21)の軸方向に配設さ
れ、外周部に上記接続部材(45)の内周縁が挿入固定
された防振部材(48)と、該防振部材(48)に嵌合
固定されると共に、上記駆動軸(21)が嵌挿されるボ
ス部材(47)とを備えていることを特徴とするファン
ロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2039221A JP2550737B2 (ja) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | ファンロータの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2039221A JP2550737B2 (ja) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | ファンロータの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03242500A true JPH03242500A (ja) | 1991-10-29 |
| JP2550737B2 JP2550737B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=12547086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2039221A Expired - Fee Related JP2550737B2 (ja) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | ファンロータの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550737B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5184408A (ja) * | 1975-01-21 | 1976-07-23 | Tokyo Sanko Gosei Jushi Kogyo | Entokeihanegurumaniokeru kudobunokoseihoho |
-
1990
- 1990-02-19 JP JP2039221A patent/JP2550737B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5184408A (ja) * | 1975-01-21 | 1976-07-23 | Tokyo Sanko Gosei Jushi Kogyo | Entokeihanegurumaniokeru kudobunokoseihoho |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2550737B2 (ja) | 1996-11-06 |
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