JPH03242525A - 紫外線硬化型樹脂の硬化度測定方法 - Google Patents

紫外線硬化型樹脂の硬化度測定方法

Info

Publication number
JPH03242525A
JPH03242525A JP2038732A JP3873290A JPH03242525A JP H03242525 A JPH03242525 A JP H03242525A JP 2038732 A JP2038732 A JP 2038732A JP 3873290 A JP3873290 A JP 3873290A JP H03242525 A JPH03242525 A JP H03242525A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
activation energy
degree
curable resin
curing
type resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2038732A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Tsurusaki
幸司 鶴崎
Shinji Araki
荒木 真治
Hideo Suzuki
秀雄 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Priority to JP2038732A priority Critical patent/JPH03242525A/ja
Publication of JPH03242525A publication Critical patent/JPH03242525A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野」 本発明は、光ファイバの被覆材に用いられている紫外線
硬化型樹脂(以下、tJ V硬化型樹脂と略称する。)
の硬化度を、正確に把握することかできるtJ V硬化
型樹脂の硬化度測定方法に関するしのである。
「従来の技オt」 従来より、光ファイバの被覆(オとして、UV硬化型樹
脂か用いSれている。このし■硬化型樹脂よ、その硬化
度により、樹脂の物性(ヤング率、6張強度等)が変化
し、この物性の変化は、」二記UV硬化型樹脂に被覆さ
乙る光ファイノ\の伝送特性等の諸特性に大きな影響を
与える。従って、光ファイバの伝送特性等の諸特性を安
定させるためには、二のピ■硬化型樹脂の硬化度を、一
定に保つことが必要であり、このr二めには、UV硬化
型樹脂の硬化の状態を、定量的に把握することか重要で
ある。
「発明が解決しようとする課題− ところて、一般にじ■硬化型樹脂の硬化の状態を、定量
的に把握する方法として、ケル分率、粘弾性、もしくは
引張強宴等を測定し、こ2−+、らの値か’tUV硬化
型樹脹の硬化の状態を把握する方法tとか知与乙でいる
しかしlがS、これ与○方法:よ以下に示すような欠屯
を有するしのである。
$測定時間か長く、かつ測定操作か繁雑である。
■測定のバラツキか大きい。
■光ファイバを被覆しf二状態で測定することができず
、測定に際しては樹脂単体とする必要がある。
■硬化状態をマクロ的に測定するものてあり、分子論的
裏付けがない。
従って、このような方法によりUV硬化型樹脂の硬化度
を知ろうとする場合、上述した測定のバラツキが大きい
などの理由により、UV硬化型樹脂の硬化の状態を正確
に判断できないという問題がある。
また、上記従来の方法では、UV硬化型樹脂が光ファイ
バを被覆しf二状娑の試料では測定てきないため、UV
硬化型樹脂を光ファイバか占剥離する必要かあり、従っ
てサンプル採取に時間かかかるなどの不都合かある。
本発明は上記事情に鑑みてなされIこしので、U■硬化
型樹q旨の硬化度を正確に把握てきる測定方法で、かつ
モ、S)測定方法か簡便であり、まfこ測定時間か短く
、さ与にサンプ1しの採取が容易なじ■硬化型樹脂の硬
化度測定方法の提供を目的とするものである。
「課題を解決するための手段」 本発明においては、UV硬化型樹脂の誘電緩和スペクト
ルか与樹脂の活性化エネルギーを求め、得られた活性化
エネルギーの値から上記UV硬化型樹脂の硬化度を知る
ことにより上記課題を解決するようにした。
以下、本発明のUV硬化型樹脂の硬化度測定古注につい
て詳しく説明する。
上述したように、本発明のUV硬化型樹脂の硬化度測定
方性の特徴は、UV硬化型樹脂の誘電緩和スペクトルを
測定し、この誘電緩和スペクトルか占この樹脂の活性化
エネルギーを求め、この活性化エネルギーの値からUV
硬化型樹脂の硬化度を知るところにある。
この先ファイバを被覆するUV硬化型樹脂の誘電緩和ス
ペクトルの測定は、市販の誘電緩和スペクトル測定装置
を用いて行なわれる。まfこ、この測定に用いられるU
V硬化型樹脂の試料としては、じ■硬化型樹脂か光ファ
イバを被覆した状態の試料、UV硬化型樹脂を光ファイ
バから剥離した状態の試料、もしくは別に調製した試料
などが用いられる。
上記誘電緩和スペクトルの具体的な測定法としては、ま
ず、試料温度を20〜150℃の範囲で適当な温度を数
点選択し、この選択された各温度において、交番電場の
周波数を11(z−I G Hzの範囲で変化させつつ
、その周波数における誘電損失を測定する。この測定に
より得られる周波数と誘電損失とのグラフにおいて、誘
電損失は、ある周波数においてピーク値を示す。この誘
電損失がピーク値を示す周波数(以下、最大緩和周波数
とする。)を、各測定温度においてそれぞれ測定する。
このようにして得られた6測定温度と、最大緩和周波数
との関係から、誘電緩和スペクトルが得られる。第1図
は、この誘電緩和スペクトルを示すもので、図中のT 
(” K )は、測定温度を示し、fm(Hz)は、最
大緩和周波数を示す。
次に、この誘電緩和スペクトルから活性化エネルギー(
Ea)を算出する方法について説明する。
まず、誘電緩和の反応速虞定数(k)と活性化エネルギ
ー(Ea)との関係は、アレニウスの式から以下のよう
に表される。
in k −−(Ea/R)・T−’十In A  (
1)ここで、Aは前指数因子、Tは絶対温度、Rはガス
定数を示すものである。
また、誘電緩和の反応定数(&)と最大緩和周波数fm
(Hz)との関係は、 k=2π・fm      (2) で表される。
上記(1)式に(2)式を代入することにより次式が導
き出される。
in rm−−(Ea/R)・T−’−In B  (
3)この(3)式か与明与かなように、第1図に示され
る In fmと T −1の関係を示す直線の傾きか
、(3)式中の −(E a/ R)に対応する。
このようにして、第1図に示される誘電緩和スペクトル
の傾きか与活性化エネルギー(Ea)を算出することが
てきる。
次に、このようにして求め与れた活性化エネルギーとU
V硬化型樹脂の硬化度との関係について説明する。
UV硬化型樹脂において、その硬化の初期の段階て:よ
、UV硬化型樹脂のセグメント運動を阻害する他のポリ
マー鎖が存在する確率が小さいので、比較的自由にセグ
メント運動を行うことが可能である。すなわち、比較的
小さな活性化エネルギーでこの分子運動を行うことかて
きる。
しかしながら、LIV硬化型樹脂の硬化が進行するに従
い、上記セグメント運動は他のポリマー鎖によって束縛
を受ける確率(頻度)が高くなるため、同じセグメント
運動を行うためには、より大きな活性化エネルギーが必
要となる。
このように、活性化工ネルキーとTJV硬化硬化型樹脂
団化度とは一定の関係を有する。従って、予めじV硬化
型樹脂の硬化度と活性化エネルギーと、T)関係を求め
ておき、そのデータと、測定した試料、)活性化エネル
ギーとを比較することにより、その試料の硬化度を知る
ことかできろ。
実施例 二 ウレタンアクリレート系のUV硬化型樹脂を用いて被覆
した光ファイバ(ファイバ径 φ125μx、UV被覆
径 φ250μg)からなる試料を数個用意し、それぞ
れの試料に異なる量のUV照射を行った後、それぞれの
試料の誘電緩和スペクトルを測定し、活性化エネルギー
(Ea)を算出した。
まf二、上記具なる量のUV照射を行った試料について
ゲル分率の測定も行った。第2図に測定結果、すなわち
、紫外線照射量と、その照射量における樹脂のゲル分率
および活性化エネルギーとの関係を示す。ここで、図中
符号Aに示す曲線は照射量と活性化エネルギー(Ea)
との関係を示し、符号Bに示す曲線は照射量とゲル分率
との関係を示す。
第2図より、この樹脂においては、ゲル分率の測定デー
タからは、500 mJ /am3の照射量にてUV硬
化型樹l旨の硬化が完了していると判断されるが、活性
化エネルギー(E a)の測定データからは1000m
J /am3の照射量にて硬化が完了していると判断さ
れる。すなわち、この樹脂においては、見掛は上500
mJ/Cm3の紫外線の照射量により硬化が終了してい
るように見えるが、分子論的にはセグメント運動の束縛
の飽和値である10100O/Cm3の紫外線熱射量が
必要であることが分かる。
「発明の効果」 以上説明したように、本発明はUV硬化型樹脂の誘電緩
和スペクトルから、この樹脂の活性化エネルギーを求め
、得られた活性化エネルギーの値から上記紫外線硬化型
樹脂の硬化度を知ることを特徴とする紫外線硬化型樹脂
の硬化度測定方法であるので、l−記誘電緩和スベクト
ルの測定精度が高いことから算出される活性化エネルギ
ーの値も正確である。従って、この活性化エネルギーを
用いることによりUV硬化型樹脂の硬化度の把握が正確
に行える。
さらに、光ファイバを被覆しf二状態のUV硬化型樹脂
でも測定でき、また測定法が簡便で、かつ測定時間ら短
いことから、短時間で容易に測定試料の調製、およびそ
の試料の測定ができる。さらに、UV硬化型樹脂の硬化
度について分子量論的な裏付けのある判断を行うことか
できる。
従って、本発明は、製造工程等においてUV硬化型樹脂
の硬化度を、分子量論的な裏付けかありかつ正確にしか
も迅速に知ることができるという効果を有するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に用いられる誘電緩和スペクトルを示す
グラフ、第2図は本発明の実施例におけるUV照射量と
樹脂の活性化エネルギーおよびゲル分率との関係を示す
グラフである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 紫外線硬化型樹脂の誘電緩和スペクトルを測定し、この
    誘電緩和スペクトルからこの樹脂の活性化エネルギーを
    求め、得られた活性化エネルギーの値から上記紫外線硬
    化型樹脂の硬化度を知ることを特徴とする紫外線硬化型
    樹脂の硬化度測定方法。
JP2038732A 1990-02-20 1990-02-20 紫外線硬化型樹脂の硬化度測定方法 Pending JPH03242525A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2038732A JPH03242525A (ja) 1990-02-20 1990-02-20 紫外線硬化型樹脂の硬化度測定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2038732A JPH03242525A (ja) 1990-02-20 1990-02-20 紫外線硬化型樹脂の硬化度測定方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03242525A true JPH03242525A (ja) 1991-10-29

Family

ID=12533501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2038732A Pending JPH03242525A (ja) 1990-02-20 1990-02-20 紫外線硬化型樹脂の硬化度測定方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03242525A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100356347B1 (ko) * 1999-07-13 2002-10-18 마선영 광을 이용한 경화 측정장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100356347B1 (ko) * 1999-07-13 2002-10-18 마선영 광을 이용한 경화 측정장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yu et al. Molecular weight‐dependence of free volume in polystyrene studied by positron annihilation measurements
Pei et al. Thermal-oxidative aging of DGEBA/EPN/LMPA epoxy system: Chemical structure and thermal–mechanical properties
Arridge et al. Mechanical relaxation studies of the cure of epoxy resins: 1. Measurement of cure
Richardson et al. Thickness dependence of structural relaxation in spin-cast, glassy polymer thin films
Li et al. Kinetics modeling of carbon‐fiber‐reinforced bismaleimide composites under microwave and thermal curing
Dimopoulos et al. Cure kinetics, glass transition temperature development, and dielectric spectroscopy of a low temperature cure epoxy/amine system
Beech Molecular weight distribution of denture base acrylic
Auad et al. Rheological study of the curing kinetics of epoxy–phenol novolac resin
Hayaty et al. A new approach for determination of gel time of a glass/epoxy prepreg
Chaloupka Development of a dielectric sensor for the real-time in-mold characterization of carbon fiber reinforced thermosets
Ylitalo et al. Oligomers as molecular probes of orientational coupling interactions in polymer melts and networks
JPH03242525A (ja) 紫外線硬化型樹脂の硬化度測定方法
Williams et al. Real-time dielectric studies of polymerizing systems
Staring et al. New challenges for R&D in coating resins
Siegmann et al. Softening temperature of glassy polymers as affected by residual stresses
JP2742450B2 (ja) 紫外線硬化型樹脂の硬化度測定方法
Tang et al. A novel approach to analyze the rheological properties of hydrogels with network structure simulation
Colin et al. New advances in the kinetic modeling of thermal oxidation of epoxy-diamine networks
RU2718130C1 (ru) Способ определения степени сшивки при исследовании перекрестно-сшитых поликапролактонов
Seki et al. Molecular dynamics of poly (methyl methacrylate) determined by dielectric relaxation spectroscopy
KR101748013B1 (ko) 고분자의 동일성 평가 방법 및 이를 이용한 시스템
Wong et al. Crystallization of poly (vinyl alcohol) during solvent removal: infrared characterization and mathematical modeling
Frigione et al. Effects of storage aging on the cure kinetics of bismaleimide prepregs
Tobolsky et al. Maximum relaxation times in polytetrafluoroethylene
Roller Thermoset and coatings technology: The challenge of interdisciplinary chemistry