JPH03242887A

JPH03242887A - テープカセット

Info

Publication number: JPH03242887A
Application number: JP2039946A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Nishimura; 彰洋西村
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1990-02-21
Filing date: 1990-02-21
Publication date: 1991-10-29
Anticipated expiration: 2012-07-02
Also published as: US5181153A; JP2626129B2; KR950000956B1; KR920000066A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、例えばビデオテープレコーダーのような記録
再生装置やその他各種の情報処理装置等に適用するのに
最適なテープカセットに関し、特にテープカセット内に
収納したリールの押圧手段に特徴を有するものである。

従来の技術従来ＶＴＲ用のテープカセットは第２０図に示されるよ
うに、カセット本体６７内に設けたり−ル６８の下端を
、カセット本体６７の下壁に設けた円形孔６９に挿入さ
せ、カセット本体６７の土壁の円形孔７０と一端をがん
合させ、他端をリール６８の中心に押し当てたリールホ
ルダー７１とコイルバネ７２によってリール６８を押圧
して、リール６８の下フランジ７３をカセット本体６７
の下壁上に弾性的に押圧させるようにしている。

また、この状態でテープカセット収納ケースにテープカ
セット６７を収納すると、収納ケースの上蓋の内面とテ
ープカセット６７の上面（リールホルダー７１の上面も
含む）とが接し、リール６８の上下方向の動きを完全に
押さえることができるものであり、さらに、輸送時のリ
ール６８の上下動によるテープダメージの発生を防止す
ることもできる。

なお、上記テープカセットが従来公知の如＜ＶＴＲ本体
のカセット装着位置に装着された際には、第２１図に示
すようにリール６８がリール６８の下端面７４によって
リール台７５のリール載置面７６上に載置され、カセッ
ト本体６７の下壁に対してリール６８がコイルバネ７２
とリールホルダー７１に抗して押し上げられて、下フラ
ンジ７３か下壁から離れ、リール６８か回転可能に状態
となる。

発明が解決しようとする課題しかしながら上記のような構成では、第２２図に示すよ
うにコイルバネ７２かカセット本体６７の土壁中央部に
応力が集中して加わるため、長期保存及び高温の所に短
期間保存すればカセット本体６７の上壁７７中央部か第
２２図に示すように大きく変形し、ＶＴＲ本体に装着て
きないという問題が発生していた。

また、上記したカセット本体６７の上壁７７中央部には
リール６８に巻回されたテープの残量を確認するための
透明な窓か設けられているのか通常である。

周知の如くカセット本体や窓等は樹脂で形成されており
、この場合は透明でかつ、コイルバネ７２の集中応力が
加わっても変形しにくいように剛性や耐熱性のある樹脂
を選択する必要かある。しかし、−船釣には透明グレー
ドは同じ樹脂の種類であっても耐熱性や剛性は劣ってい
る。そのため、カセット本体６７の中央部に窓を設ける
とより大きな変形が生しる。

また、第２１図に示すようにリール６８及びリールホル
ダー７１は周知の如く樹脂で形成されており、樹脂同士
が摺動すると摺動抵抗が大きくなる。そのため、リール
６８の上面部に摺動用金属部材７８を取付けて金属部材
と樹脂とが摺動するように構成し摺動抵抗を小さくして
いる。しかし、その摺動用金属部材７８を設けることは
コストアップになっていた。

本発明は上記問題点に鑑み、テープカセットの土壁の変
形防止及び摺動用金属部材を使用しないテープカセット
を提供するものである。

課題を解決するための手段上記課題を解決するために本発明のテープカセットは、
リールの抑圧手段としてカセット本体に一端を固定し、
他端にリールホルダーを取り付けると共にリールを押圧
した板バネを設けたものである。

作用本発明は上記した構成によって、テープカセットの板バ
ネの一端をカセット本体の中で剛性の大きい側面近傍部
及びコーナ一部に取り付けることができるため、テープ
カセットは変形しにくくなる。とともに、板バネとリー
ルとを直接摺動させることにより、従来使用していた摺
動用金属部材が不必要となり、コストダウンが図れる。

実施例以下、本発明のテープカセットの一実施例について図面
第１図から第１９図を用いて説明する。

第１３図に示すように、カセット本体１は合成樹脂成形
された直方形の上ノ＼−フ２と下ノ＼−フ３とで構成さ
れ、上ハーフ２と下ノ＼−フ３は上下方向から相互にが
ん合されて一体の筐体を威している。

カセット本体１の前面には、第１４図に示すように略カ
セット本体１の全幅に沿って開口部４が設けられている
。そして開口部４にテープ５が架張されており、常時は
前蓋６と内蓋７によって覆われている。

カセット本体１の内部は、第１５図に示すようにテープ
５を巻回した一対のり−ル８が収納されている。上ハー
フ２にはテープ５の残量を確認するための透明な窓９を
設けている。

また、リール８の上部には略Ｉ７字形状に曲げられた板
バネ１０とリールホルダー１１を設けている。

第２図に示すように板バネ１０はバネ部１２と支持部１
３から成っている。そして、板バネ１０は」上ハーフ２
の内壁に設けられた溝部１４に板ノくネ１０の支持部１
．３を挿入して仮止めする。

この時、板バネ１０の支持部１３に設けた穴１５に上ハ
ーフ２のボス１６が挿入されている。この状態でボス１
６の先端を熱溶病−することにより板バネ１０は上ハー
フ２に固定される。

リールホルダー１１は上面側には爪部１７を下面側には
ボス部１８を設けている。リールホルダー１１は板バネ
１０のバネ部１２の先端に設けた穴１９にボス部１８を
挿入し、ボス部１８の先端を熱溶着することにより板バ
ネ１０に取り付けられる。

次に、リールホルダー１１の爪部１７を窓９に設けた爪
部１７の外径よりやや小さい外径の穴２０に押し込み、
そして爪部１７が穴２０をくぐると爪部１７が弾性的に
ひろがって窓９の凹部２１にひっかかって位置決めされ
る。

上記した構成で、第３図に示すようにリールホルダー１
１と板バネ１０はリール８の中心に設けられた突起２１
を押圧してリール８の下フランジ２２を下ハーフ３のほ
ぼ中央にある凸部２３上に弾性的に押圧させている。そ
の状態で、リールホルダー１１の上面２４は窓９及び上
ノ＼−フ２の上面２５とほぼ同一面もしくは凹に位置す
る。

前蓋６は、第１６図に示すように略コ状をしており、左
右両端面２６．２７には一対の支点ピン２８．２９が設
けられ、支点ピン２８．２９は前記上ハーフ２の左右両
端部に設けられた一対の溝部３０に挿入されている。モ
して前蓋６は支点ピン２８２９を中心として回動自在と
されている。尚、支点ピン２９側には、コイルバネ３１
が装着されており、前蓋６は常時閉蓋方向に回動付勢さ
れている。又、前蓋６の上蓋部３２の下面には一対のブ
ラゲット部３３．３４が設けられている。そして、対の
ブラケット部３３．３４のピン孔３５．３６に内蓋７の
左右両端に設けられた一対の支持ピン３７．３８が挿入
され、内蓋７は、一対の支持ピン３７．３８を中心とし
て回動自在になっている。

下ハーフ３の開口部４の両側には、一対のテープガイド
３９．４０が形成され、テープ５が一対のテープガイド
３９．４０に案内されて開口部４に沿って張架されてい
る。さらに一対のテープガイド３９．４０の後側には、
一対のリブ４１，４２が設けられており、一対のリブ４
１，４２の前面側は、滑らかな第１の傾斜図４３．４４
が形成されている。一方上ハーフ２には下ハーフ３の一
対のリブ４１，４２に対向した位置に一対のリブ４５゜
４６が設けられており、一対のリブ４５，４６の後面側
には滑らかな第２の傾斜図４７．４８が形成されている
。モして上ハーフ２には下ハーフ３が相互に嵌合された
時、第１の傾斜面４３．４４と第２の傾斜面４７．４８
によって第１４図に示すように一対の溝部４９が形成さ
れるようになっている。溝部４９には、内蓋７の左右両
端部に設けられた一対のブラケット部５０の一対のガイ
ドピン５１が摺動自在に挿入されている。

又、下ハーフ３の一側面には、ロック部材５２が下ハー
フ３に回動自在に設けられている。さらにロック部材５
２の後側には、板バネ５３が下ハーフ３に挟持された状
態で装着されており、ロック部材５２が前方向に回動付
勢されている。

そして、常時は、前蓋６の一端面２７に設けられた突起
５４とロック部材５２の爪部５５が係合し、前蓋６の回
動を阻止するようになっている。

以上のように構成されたテープカセットについて、以下
その動作について説明する。

テープカセット本体１は、常時は第１７図に示すように
開口部４に張架されたテープ５の前面を前蓋６と内蓋７
で夫々覆われている。さらに前蓋６の前記一端面２７に
設けられた突起５４と、下ハーフ３に回動自在に設けら
れたロック部材５２の爪部５５が係合され前蓋６の開閉
を阻止してい０る。

一方、テープカセット本体１をビデオテープレコーダー
（以下ＶＴＲという）に挿入すると第１８図に示すよう
に装置側に配置された第１の突起５６によってロック部
材５２が板バネ５３に抗してへ方向に回動し、突起５４
と爪部５５の係合が開放され、前蓋６が回動できる状態
になる。

その後、テープカセット本体１を第１９図に示すように
Ｂ方向に移動させると、装置側に配置されたピン５７に
よって前蓋６の一端が突き上げられる。このため、前蓋
６はコイルバネ３１に抗して上方へ回動する。この際、
内蓋７の一対の支持ピン３．７．３８は一対の支点ビン
２８．２９を中心として上方へ移動する。従って内蓋７
は、一対の溜部４９による案内を受けつつ開蓋する。

また、リール８部は第４図に示すようにＶＴＲ本体に設
けられたリール台５８のリール載置面５９上にリール８
の下端面６０が載置され、下ハーフ３の凸部２３に対し
てリール８が板バネ１０とリールホルダー１１に抗して
押し上げられて、下フランジ２２が下ハーフ３の凸部２
３から離れてリール８が回転可能な状態となる。この時
、リールホルダー１１の上面２４は、窓９及び上ハーフ
２の上面２５より突出する。

上記したり−ル８の抑圧構成であると、板バネ１０を使
用しているため、リール押圧力の応力が加わる板バネ１
０の支持部１３を上ノ＼−フ２で剛性の高い側壁６１近
傍部に取り付ける事ができる。つまり、第５図に示すよ
うに、板バネ１０の支持部１３に矢印Ｃ方向の応力が加
わって上壁６２を変形させようとすると側壁６１も同じ
く変形させる必要があるため、支持部１３近傍は変形し
にくくなる。よって、従来と比べて長時間保存及び高温
に短期間保存しても変形しにくくなるという大きな効果
がある（従来は第２２図に示すように上ハーフの上壁７
７の中央部だけに応力が集中するため上壁７７が容易に
変形する）。

また、上ハーフ２の中央部には応力が発生しないため窓
９を容易に構成する事ができる。そして、その窓９の材
料も特に剛性や耐熱性を必要と１２しない−船釣な透明材料が使用できコストが安くなる。

板バネ１０はステンレス鋼、ばね鋼に代表されるように
金属で形成されている。よって摺動部は板バネ１０の金
属部材とり−ル８の樹脂とか摺動するため摺動抵抗が小
さい。従来は、同様に摺動部が金属部材と樹脂であるが
、その金属部材はコイルバネとはちがって別の摺動用金
属部材を設ける必要があった。

しかし、本発明の一実施例は上述したように、板バネ１
０が直接摺動部となるために従来例のような摺動部用金
属部材と共用化ができコストが安くなるという効果も発
生する。

また、板バネ１０のバネ部１２の形状は、第７図に示す
ように直線形状、第８図に示すように曲線形状でも良い
。板バネ１０の支持部１３の形状も第７図、第８図に示
すように略り字形状及び第９図のような直線形状でも良
い。

しかし、前述した本−実施例の板バネ１０は第６図に示
すようにバネ部１２の先端のリールホルダー取付部６３
で折り曲げ、リールホルダー取付部６３を直線形状にし
ている。

これは、第１図に示すようにリール８を押圧した状態で
板バネ１０のリールホルダー取付部６３の面６４をリー
ルホルダー１１の上下方向（矢印Ｄ）の動きに対してほ
ぼ直角に形成することより、リールホルダー１１．の上
下方向の動きがスムーズになるようにしている。

よって、Ｅ部で発生する摺動ロスが少なくなり、板バネ
１０の押圧力そのものがり−ル８に加わることになる。

また、リールホルダー１１を板バネ１０に熱溶着で取り
付ける場合も、リールホルダー取付部６３が直線形状で
あるため、熱溶着后具にセットしやすいという効果もあ
る。

ここで、リールホルダー１１と板バネ１０の取付方法の
別の一例を説明する。

第１０図に示すようにリールホルダー１１は円板状の天
面部６５と爪部６６とから成っている。

板バネ１０と上ハーフ２との取付方法は前述した３４通りである。

リールホルダー１１を板バネ１０に取り付けるには、ま
ずリールホルダー１１の爪部６６を窓９に設けた穴２０
に挿入する。この時、第１１図に示すように天面部６５
は穴２０の径より大きいため、窓９の凹部２１の面に当
って位置決めされる。

次に、窓９の下面から突出した爪部６６をリールホルダ
ー取付部６３の穴１９に押し込む。この時、爪部６６の
先端部の外径Ｆは、穴１９の外径Ｇよりやや大きくして
おく。

そして、爪部６６が穴１９をくぐると爪部６６の先端が
弾性的にひろがって穴１９の外周にひっかかって板バネ
１０に取付けされる（第１２図）。

この場合も、前述したように板バネ１０のリールホルダ
ー取付部６３の面６４がリールホルダー１１の上下方向
の動きに対してほぼ直角であるため、爪部６６と穴１９
が互いに対向した状態に位置する。そのため、爪部６６
の穴１９への押込みが容易になり組立てが簡単になる。

また、この方法によると前例の取付方法と比へて、熱ｌ
容着工程を除くことかできる等の効果もある。

以上のように、リール８の抑圧手段として板バネを使用
することにより、従来発生していた上ハーフ２の変形を
防止し、かつ、テープカセット上面中央部に安価な透明
部材による窓９を設けることができる。

それに加えて、従来と比べてリール８との摺動部に専用
の金属部材を要しないために、コストダウンができる。

また、板バネ８のリールホルダー取付部６３近傍部を折
り曲げてリールホルダー取付部６３を直線形状にすると
共に、リールホルダー１１の上下方向の動きに対してほ
ぼ直角に形成することにより、リールホルダー１１の上
下方向の動きをスムーズにし、かつ、リールホルダー１
１の取付けを容易にすることかできる。

発明の効果以上のように本発明によれば、長時間保存及び高温での
短期間保存をしても、上ハーフの変形が５６防止でき、かつ、上ハーフ中央部に安価な透明部材によ
る窓を設けることかできる。また、リールとの専用摺動
部材を設ける必要がないためコストダウンも図れる。

さらに、板バネのリールホルダー取付部を直線形状にす
ると共に、リールホルダーの上下方向の動きに対してほ
ぼ直角に形成することにより、リールホルダーの上下方
向の動きをスムーズにし、かつ、リールホルダーの板バ
ネへの取付けを容易にする等、その効果はきわめて大き
いものである。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明の第１の実施例のリールホルダー近傍部
の要部断面図、第２図は同リールホルダー近傍部の分解
斜視図、第３図は第１の実施例のテープカセットの要部
断面図、第４図は同テープカセットが装置に装着された
時の要部断面図、第５図は同テープカセットの要部断面
図、第６図は第１の実施例の板バネの斜視図、第７図、
第８図、第９図は同板バネの別の実施例の斜視図、第１
０図は第２の実施例のリールホルダー近傍部の分解斜視
図、第１１図及び第１２図は同リールホルダーの要部断
面図、第１３図及び第１４図は同テープカセットの斜視
図、第１５図は同テープカセットの分解斜視図、第１６
図は同テープカセットの蓋部の分解斜視図、第１７図は
同テープカセットの蓋近傍部の要部断面図、第１８図及
び第１９図は同テープカセットの開蓋方法を示す要部断
面図、第２０図は従来例のテープカセットの要部断面図
、第２１図は同テープカセットを装置に装着した時の要
部断面図、第２２図はテープカセットの要部断面図７ア
３゜１０・・・・・・板バネ、１１・・・・・・リールホル
ダー　１２・・・・・・バネ部、１３・・・・・・支持
部、１７・・・・・・第１の一実施例のリールホルダー
の爪部、１８・・・・・・第１の一実施例のリールホル
ダーのボス部、６３・・・・・・リールホルダー取付部
、６５・・・・・・第２の一実施例のリールホルダーの
天面部、６６・・・・・・第２の一実施例のリールホル
ダーの爪部、７１・・・・・・従来例のリールホルダー
　７２・・・・・・コイルバネ、７８・・・・・・７８摺動用金属部材。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）テープを巻回した一対のリールを内蔵するカセッ
ト本体と、一端を前記カセット本体に固定し他端を前記
リールの中心に弾性付勢した板バネと、前記板バネに取
り付けられ上面部を前記カセット本体に設けられた穴と
かん合するリールホルダーとを具備するテープカセット
。
（２）テープを巻回した一対のリールを内蔵するカセッ
ト本体と、一端を前記カセット本体に固定し他端を前記
リールの中心に弾性付勢した板バネと、前記板バネに取
り付けられ上面部を前記カセット本体に設けられた穴と
かん合するリールホルダーとを具備し、前記テープカセ
ットを装置に装着した際に前記リールホルダーが前記カ
セット本体の表面から突出し、前記装置に装着しない場
合には前記リールホルダーが前記カセット本体表面とほ
ぼ同一面もしくは前記リールホルダーが前記カセット本
体表面より凹部になることを特徴とするテープカセット
。
（３）リールホルダー取付部を直線形状とし、かつ、前
記リールホルダー取付部は前記リールホルダーの上下方
向の動きに対してほぼ直角に形成した板バネを有するこ
とを特徴とする請求項１または請求項２記載のテープカ
セット。