JPH0324295Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、プラズマ切断用トーチの改良に関す
るものである。

従来の技術 プラズマ切断は、プラズマアークの切断作用を
利用して、鋼材、アルミ、銅板等の高速切断を行
うものであるが、このプラズマ切断を手動操作に
より行う際には、従来より、第６図〜第８図に示
したようなプラズマ切断用トーチA′が使用され
る。

すなわち、このプラズマ切断用トーチA′は、
トーチ本体１の先端で、プラズマアークを発生す
る構造をなすもので、トーチ本体１は、ガス導管
３をエポキシ樹脂等の絶縁性素材で被覆して形成
されている。

ガス導管３は、導電性素材で形成されており、
作動ガスの通路を構成するとともに、切断電流及
び高周波電流の通電路を構成している。

そして、ガス導管３の先端部には、真鍮などの
熱伝導性の良好な合金で製された円筒状の導電性
接続部４が形成されており、この導電性接続部４
の外周には螺子部４０が形成されている。

また、導電性接続部４の中心部には、ガス導管
３に通じる配流部材４１が設けられており、この
配流部材４１の挿通孔４１ａの外周には複数の連
通路１４ｂが軸方向に形成されている。

６は、電極５の先端に設けられたガスデストリ
ビユータであり、電極５の突出極部５ａを挿入す
る孔６ａを有している。このデストリビユータ６
は径方向に貫通する複数の貫通孔６ｂを有してい
る。ガス導管３より導出された作動ガスの一部
は、挿通孔４１ａから貫通孔４１ｂを通り、チツ
プ７の冷却ガスとなり、そのままシールドカツプ
８の先端開口８ｂより放出されるが、他の一部は
ガスデストリビユータ６の配流孔６ｂを通り挿通
孔６ａ内に放出されて旋回流となり、チツプ７の
挿通孔７ａよりプラズマアークの作動ガスとして
放出される。ガスデストリビユータ６の先端に
は、中央部に貫通孔７ａが形成されたチツプ７が
電極５と所定間隙を保持し、その先端を覆うよう
にして設けられている。また、電極５は使用に伴
つて次第に消耗されていくので、交換する必要が
ある。このため、トーチA′の先端部は分解可能
な構造となつており、電極５にガスデストリビユ
ータ６、チツプ７を順に重ねてあり、シールドカ
ツプ８内面の螺子部８１と導電接続部４の外周に
設けた螺子部４０とを螺合させることによつて該
カツプ８をトーチ本体１側に取着する。そして、
シールドカツプ８の取着時には、これら各部品が
固定されるとともに部品間の接触により電気的接
続がなされるものである。なお、９は作動ガスの
漏れを防止するために設けた気密用Ｏリングであ
る。

このような構造のプラズマ切断用トーチA′で
は、シールドカツプ８の基部端縁８ａとトーチ本
体１の絶縁層１１の端縁１１ａとの間を完全に封
止してしまうことはできず、それらは幾らかの間
隙を有する。このため、プラズマアークの発生に
必要な高周波電圧に対する絶縁は、シールドカツ
プ８の内周とトーチ本体１の絶縁層１１によつて
覆われた部分だけとなる。

したがつて、このままで使用すると、高周波の
漏れによる悪影響を生じるため、従来では、第６
図〜第８図に示したように、シリコンゴム等の弾
性絶縁物による円筒状絶縁カバー１０をシールド
カツプ８の先端の方から嵌入してトーチ本体１に
装着し、絶縁カバー１０の内面に形成された凸部
１０ａをトーチ本体１の溝１１ｂに入れて固定し
て高周波の漏れを防止するようしていた。

また、従来のプラズマ切断用トーチA′におい
ては、導電性接続部４の内部に設けた配流部材４
１の挿通孔４１ａに挿嵌される電極５は、径大な
本体部５ｂの両端に径小な突出極部５ａ，５ａを
設けた形状になつており、ガス導管３より導かれ
た作動ガスをトーチ先端に配流して導くようにし
ている。このため、配流部材４１は、中央の挿通
孔４１ａの外周側に複数の連通孔４１ｂを軸方向
に形成した複雑な構造になつている。

上記のような構造のプラズマ切断用トーチで
は、弾性絶縁物による円筒状絶縁カバー１０をシ
ールドカツプ８の先端の方から嵌入し使用しなけ
ればならないので、トーチ本体１の外径が大きく
なり、手で操作するのが困難になる。

また、電極５の交換時などにおいて、シールド
カツプ８を取り外す時には、円筒状絶縁カバー１
０が外れてしまい易く、電極の交換にも手間を要
し、分解作業が面倒になるなどの問題点を有して
いた。

考案が解決しようとする問題点 本考案は、従来のプラズマ切断用トーチにおけ
る叙上の如き欠点を解決するもので、径小で、か
つ高周波の漏れを確実に防止できるプラズマ切断
用トーチを提供することを目的としている。

また、本考案は、構造が簡単で、部品点数も少
なく、分解、清掃の容易なプラズマ切断用トーチ
を提供することを目的としている。

問題点を解決するための手段 上記目的は、本考案のプラズマ切断用トーチに
よつて達成される。

ここに、本考案は、トーチ本体の先端部に、絶
縁性のシールドカツプを着脱可能に取着したプラ
ズマ切断用トーチの改良に係るものであり、トー
チ本体に設けられた導電性接続部の外周部に、該
トーチ本体の外周に設けられた絶縁層より一体的
に延出し、上記シールドカツプの内周面と十分な
沿面距離をもつて重合する絶縁部を設けるととも
に、上記導電性接続部内に、径大部にフインを形
成した電極を直接に挿嵌させる構造にしたことを
特徴とする。

考案の実施例 以下に、添付図とともに、本考案の一実施例を
説明する。本実施例の構成のうち、第１図に示し
たものと対応する部分には同一の参照符号を付し
てその説明を省略する。

本考案のプラズマ切断用トーチＡは、第１図に
見るように、トーチ本体１に、電極５１、ガスデ
ストリビユータ６、チツプ７、シールドカツプ８
を組合わせて構成される。

ここに、トーチ本体１は、作動ガスの通路とな
るガス導管３外周にエポキシ樹脂など絶縁層１１
を形成して構成されており、ガス導管３の先端に
は、導電性接続部４が設けられている。

そして、導電性接続部４は、中央にガス導管３
に通じる挿通路４ａを有し、外周に螺子部４０を
形成してある。そして、導電性接続部４の首部に
は、気密用Ｏリング９が嵌装されている。このよ
うな導電性接続部４の挿通路４ａには、径大部５
１ｂに複数のフイン５１ｃを形成し両端に突出極
部５１ａ，５１ａを形成した電極５１の片方の突
出極部５１ａが挿嵌され、他方の突出極部５１ａ
をガスデストリビユータ６の挿通孔６ａに嵌入
し、この先端をチツプ７で保護する。電極５１、
ガスデストリビユータ６、チツプ７は、導電性接
続部４にシールドカツプ８を螺合させた時に、シ
ールドカツプ８内で固定される。

このようにして、シールドカツプ８を導電性接
続部４に取着すると、気密用Ｏリング９によつて
作動ガスが外部に漏出するのが防止される。導電
性接続部４の挿通路４ａ内に、片方の突出極部５
１ａが挿入される電極５１の他方の突出極部５１
ａは、ガスデストリビユータ６の中央に設けられ
た挿通孔６ａ内に挿入され、この挿通孔６ａより
突出した電極５１の突出極部５１ａは、更に中央
に挿通孔７ａを形成したチツプ７によつて保護さ
れる。ここに、ガスデストリビユータ６は、中央
に形成された挿通孔６ａに直交する配流孔６ｂを
径方向に形成している。

ガス導管３より導出された作動ガスの一部は、
挿通路４ａから太径貫通孔４ｂを通り、チツプ７
の冷却ガスとなり、そのままシールドカツプ８の
先端開口８ｂより放出されるが、他の一部はガス
デストリビユータ６の配流孔６ｂを通り挿通孔６
ａ内に放出されて旋回流となり、チツプ７の挿通
孔７ａよりプラズマアークの作動ガスとして放出
される。

一方、導電性接続部４の外周には、螺子部４０
が形成されており、この螺子部４０にシールドカ
ツプ８の螺子部８１を螺合させて、トーチ本体１
の先端に、シールドカツプ８を取着する。

かくして、ガスデストリビユータ６、チツプ７
はこのシールドカツプ８の取着時に固定され、切
断電流及び高周波電流の通路となる。

なお、９は導電性接続部４とシールドカツプ８
の内周面に介在されたＯリングであり、これによ
つて作動ガスがトーチ本体１の先端より外部に漏
出するのを防止している。

また、導電性接続部４の螺子部４０の上部には
トーチ本体１の絶縁層１１より一体的に延出した
絶縁部１２が形成されており、この絶縁部１２の
外周面に、シールドカツプ８の内周面を十分な距
離だけ重合させて、導電性接続部４からの沿面距
離を十分に採つている。

このようにして突出した絶縁部１２と、トーチ
本体１の絶縁層１１の端部には、シールドカツプ
８の基部端縁８ａに対応した段差１１ａが形成さ
れており、この段差１１ａにシールドカツプ８の
基部端縁８ａを合致させるようにして、シールド
カツプ８を導電性接続部４の螺子部４０に螺合さ
せ取着させる。また、シールドカツプ８の基部端
縁８ａと絶縁層１１の端部の段差１１ａとの間に
は、防塵用のシール材１３が介在され、このシー
ル材１３によつてプラズマ切断時に生じる粉塵が
侵入するのを防止している。

更に、本考案においては、電極５１は、その径
大部５１ｂにフイン５１ｃを形成した構造にして
あるので、導電性接続部４の挿通路４ａ内に電極
５１を挿嵌入した時には、その電極５１のフイン
５１ｃと導電性接続部４の挿通路４ａの内周面と
によつて作動ガスの通路が形成される。

このため、導電性接続部４の中央部に、ガス導
管３に通じる配流部材を設ける必要はなく、部品
点数が軽減でき、構造の簡単なものが使用でき
る。また、このような構造のため、本考案のプラ
ズマ切断用トーチによれば、分解、清掃が簡単に
なる利点もある。

考案の作用及び効果 以上の説明より理解されるように、本考案のプ
ラズマ切断用トーチによれば、トーチ本体の絶縁
層より一体的に延出した絶縁部と、シールドカツ
プの内周面とを十分に重合させて絶縁部の沿面距
離を十分に採つた構造となつているので、プラズ
マ切断時に生じる有害な高周波の漏れを確実に防
止できる。

また、本考案のプラズマ切断用トーチにおいて
は、トーチ本体の外部に、絶縁部材を設けるなど
の構造を採らないので、トーチの径を小さく、か
つスマートにでき、使い易いプラズマ切断用トー
チが得られる。

また、電極は、その径大部にフインを設けた構
造をなしているので、導電性接続部の挿通路内に
直接挿嵌させて取着できると共に作動ガス通路が
形成され、導電性接続部の中央部にガス導管に通
ずる配流部材を設ける必要がなく、構造が簡単で
あるばかりでなく、分解、清掃も一層容易できる
利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案のプラズマ切断用トーチの一
実施例分解斜視図、第２図はその要部縦断面構造
図、第３図、第４図、第５図は、それぞれ第２図
の−線断面図、−線断面図、−線断
面図であり、第６図〜第８図は従来のプラズマ切
断用トーチの例図であり、第６図はトーチ本体先
端部の斜視図、第７図はトーチ先端の分解斜視
図、第８図は、トーチ先端の縦断面構造図であ
る。 符号の説明、１……トーチ本体、１１……絶縁
層、１２……絶縁部、３……ガス導管、４……導
電性接続部、５１……電極、５１ａ……突出電極
部、５１ｂ……径大部、５１ｃ……フイン、６…
…ガスデストリビユータ、７……チツプ、８……
シールドカツプ、９，１３……シール材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 中央に挿通路を有し外周に螺子部を形成した導
   電性接続部をガス導管の先端に設け、ガス導管の
   外周を絶縁層で被覆したトーチ本体の導電接続部
   の挿通路に、経大部の両端に突出極部を有する電
   極の片方の突出極部を嵌挿し、他方の突出極部を
   中央に形成した挿通孔に直交する配流孔を径方向
   に形成したガスデストリビユータの挿通孔に嵌入
   し、該突出極部の先端を中央に挿通孔を有するチ
   ツプで保護して、該導電性接続部の螺子部に内周
   胴に螺子部を有するシールドカツプを螺合させ、
   トーチ本体の先端にシールドカツプを着脱可能に
   取着し、シールドカツプの取着時にこれら各部品
   が固定されるとともに、部品間の接触により電気
   的接続がなされるようにしたプラズマ切断用トー
   チに於いて、 導電性接続部の外周胴にトーチ本体の外周に設
   けられた絶縁層より一体的に延出し、シールドカ
   ツプの内周面と十分な沿面距離をもつて重合する
   絶縁部を設けるとともに、電極の経大部外周胴に
   フインを設け、導電性接続部の挿通路の内周面と
   フインとによつて作動ガスの通路を形成せしめた
   ことを特徴とするプラズマ切断用トーチ。