JPH0324332Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0324332Y2 JPH0324332Y2 JP8841786U JP8841786U JPH0324332Y2 JP H0324332 Y2 JPH0324332 Y2 JP H0324332Y2 JP 8841786 U JP8841786 U JP 8841786U JP 8841786 U JP8841786 U JP 8841786U JP H0324332 Y2 JPH0324332 Y2 JP H0324332Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- side plate
- arms
- pins
- formwork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンクリート製品の成形用型枠、特
に大型型枠に於る側板の立設緊諦、傾倒弛緩装置
に関するものである。
に大型型枠に於る側板の立設緊諦、傾倒弛緩装置
に関するものである。
この種の成形用型枠は、成形するコンクリート
製品の形状に対応するように、左右の側板と前後
の両妻板からなる外形枠の内部に内形枠を配設
し、外形枠と内形枠との間に出来た間隙溝中にコ
ンクリートを流し込み、コンクリートが硬化した
後、外形枠板を弛緩分解せしめてコンクリート製
品の取り出すような構成をなしている。
製品の形状に対応するように、左右の側板と前後
の両妻板からなる外形枠の内部に内形枠を配設
し、外形枠と内形枠との間に出来た間隙溝中にコ
ンクリートを流し込み、コンクリートが硬化した
後、外形枠板を弛緩分解せしめてコンクリート製
品の取り出すような構成をなしている。
従つて、製品の成形作業に於ては、各型枠板の
緊諦、弛緩の作業が容易且つ迅速に行なわれるよ
うにすることが生産性を上げ、作業効率を高める
意味で重要な要素となつている。しかしながら従
来のこの種の成形型枠にあつては、この緊諦、弛
緩の動作に強力なトルクを必要とし、作業上多大
の労力と時間がかかり、力のある熟練した作業員
しか本作業に従事できない不都合があつて、生産
効率を極めて悪いものとしていた。特に大型の型
枠にあつては側板の重量だけで数百キロになるも
のもあり、その立設傾倒には力のある数人の作業
員が必要で、時には作業上危険を伴なうことも多
かつた。
緊諦、弛緩の作業が容易且つ迅速に行なわれるよ
うにすることが生産性を上げ、作業効率を高める
意味で重要な要素となつている。しかしながら従
来のこの種の成形型枠にあつては、この緊諦、弛
緩の動作に強力なトルクを必要とし、作業上多大
の労力と時間がかかり、力のある熟練した作業員
しか本作業に従事できない不都合があつて、生産
効率を極めて悪いものとしていた。特に大型の型
枠にあつては側板の重量だけで数百キロになるも
のもあり、その立設傾倒には力のある数人の作業
員が必要で、時には作業上危険を伴なうことも多
かつた。
本考案はこのような従来品の欠点に鑑みなされ
たもので、外形枠の両側面を構成する左右の側板
の立設傾倒が容易に行なわれるよう、夫々の側板
外側にリンク機構を有する支柱管を取付けること
により、側板の立設傾倒に補助力を与え、側板の
立設傾倒が容易に且つ迅速に行えるようにするこ
とを目的としたものである。
たもので、外形枠の両側面を構成する左右の側板
の立設傾倒が容易に行なわれるよう、夫々の側板
外側にリンク機構を有する支柱管を取付けること
により、側板の立設傾倒に補助力を与え、側板の
立設傾倒が容易に且つ迅速に行えるようにするこ
とを目的としたものである。
以下、図示実施例に基き本考案を具体的に説明
する。
する。
本実施例は、大型のコンクリート製U字溝製品
を作成するための型枠で、底板6上に上方開放部
が傾倒可能な両側板1a,1bを左右に、スライ
ド自在な妻板(図示せず)を前後に夫々配設して
なる外型枠と、この外形枠との間に所定の間隙溝
を有するように大きさ形状の倒U字形の内型枠板
3とによつて形成されているものである。
を作成するための型枠で、底板6上に上方開放部
が傾倒可能な両側板1a,1bを左右に、スライ
ド自在な妻板(図示せず)を前後に夫々配設して
なる外型枠と、この外形枠との間に所定の間隙溝
を有するように大きさ形状の倒U字形の内型枠板
3とによつて形成されているものである。
そして、両側板1a,1bの外側中央には、リ
ンク機構を有する支柱管4が、上部一端が側板の
略中央部に、下部他端が底板6に夫々回動自在に
取付けられている。この支柱管4は2本の引抜管
4a,4bからなり、一方の引抜管4aの内部に
他方の引抜管4bを挿入連接することにより全体
として伸縮可能に構成されており、引抜管4aの
内部で引抜管4bの上部にはスプリング5が配設
されている。そして更に支柱管4の中央部で両引
抜管4a,4bの継合せ部分にはリンク機構が取
付けられている。このリンク機構は、その一端が
ピン14a,14bを介して引抜管4aの左右対
称位置に回動自在に枢着されている二本のアーム
10a,10bと、このアーム10a,10bの
内側で、その一端がアーム10a,10bの略中
央部にてピン15a,15bをもつて夫々回動自
在に連結され、他端が引抜管4bの左右対称位置
にピン16a,16bによつて回動自在に枢着さ
れている二本のアーム11a,11bとからな
り、前記アーム10a,10bの開放された他端
部にはコの字型ソケツト12がアーム10a,1
0bの延長線より外向に角度をつけ溶着されてい
る。そしてこのソケツト12の背面中央部には継
手パイプ13が付設され、この継手パイプ13の
空洞孔内に適当長のレバー17を連結挿入するも
のである。
ンク機構を有する支柱管4が、上部一端が側板の
略中央部に、下部他端が底板6に夫々回動自在に
取付けられている。この支柱管4は2本の引抜管
4a,4bからなり、一方の引抜管4aの内部に
他方の引抜管4bを挿入連接することにより全体
として伸縮可能に構成されており、引抜管4aの
内部で引抜管4bの上部にはスプリング5が配設
されている。そして更に支柱管4の中央部で両引
抜管4a,4bの継合せ部分にはリンク機構が取
付けられている。このリンク機構は、その一端が
ピン14a,14bを介して引抜管4aの左右対
称位置に回動自在に枢着されている二本のアーム
10a,10bと、このアーム10a,10bの
内側で、その一端がアーム10a,10bの略中
央部にてピン15a,15bをもつて夫々回動自
在に連結され、他端が引抜管4bの左右対称位置
にピン16a,16bによつて回動自在に枢着さ
れている二本のアーム11a,11bとからな
り、前記アーム10a,10bの開放された他端
部にはコの字型ソケツト12がアーム10a,1
0bの延長線より外向に角度をつけ溶着されてい
る。そしてこのソケツト12の背面中央部には継
手パイプ13が付設され、この継手パイプ13の
空洞孔内に適当長のレバー17を連結挿入するも
のである。
尚、レバー17は型枠の大きさ重量等、締付力
の必要度合によつて適宜長さを選択すればよく、
スプリング5は緊諦状態でのロツク、又はその解
除が容易に出来るよう、その補助力として利用す
る為のものである。
の必要度合によつて適宜長さを選択すればよく、
スプリング5は緊諦状態でのロツク、又はその解
除が容易に出来るよう、その補助力として利用す
る為のものである。
次に上記構成よりなる本実施例型枠の使用方法
について説明すると、底板6上に左右側板1a,
1bと両妻板(図示せず)とを植立させ、内型枠
板3を配置することにより組立てられた当該型枠
に於て、弛緩状態にあつて第三図cのように左右
側板1a,1bは上部が傾倒状態にある。この状
態から支柱管4のリンク機構のレバー15を下方
に押圧すると、アーム10a,10bがピン14
a,14bの部分を軸点として下方に回動し、そ
れに伴いアーム11a,11bを連結したピン1
5a,15bの軸点部が側板方向に押圧され、こ
れにより引抜管4bが引抜管4aから離れる方向
に摺動し、支柱管4全体が伸張し、この作用によ
り左右側板1a,1bは支柱管4によつて押上げ
起立させられることとなり、型枠全体が締付緊諦
される。
について説明すると、底板6上に左右側板1a,
1bと両妻板(図示せず)とを植立させ、内型枠
板3を配置することにより組立てられた当該型枠
に於て、弛緩状態にあつて第三図cのように左右
側板1a,1bは上部が傾倒状態にある。この状
態から支柱管4のリンク機構のレバー15を下方
に押圧すると、アーム10a,10bがピン14
a,14bの部分を軸点として下方に回動し、そ
れに伴いアーム11a,11bを連結したピン1
5a,15bの軸点部が側板方向に押圧され、こ
れにより引抜管4bが引抜管4aから離れる方向
に摺動し、支柱管4全体が伸張し、この作用によ
り左右側板1a,1bは支柱管4によつて押上げ
起立させられることとなり、型枠全体が締付緊諦
される。
この時、ピン15a,15bの軸点部は、アー
ム10a,10bの枢軸点(ピン14a,14b
の中心点)とアーム11a,11bの枢着軸点
(ピン16a,16bの中心点)とを結ぶ作用線
を越え側板方向に位置し、側板の重量とスプリン
グ5の圧力により常時側板方向に押圧されている
こととなり、従つて、このリンク機構が解除方向
に回動し、支持アーム4が短縮されるようなこと
はなく、両側板1a,1bは夫々押上がられた状
態でロツクされる。
ム10a,10bの枢軸点(ピン14a,14b
の中心点)とアーム11a,11bの枢着軸点
(ピン16a,16bの中心点)とを結ぶ作用線
を越え側板方向に位置し、側板の重量とスプリン
グ5の圧力により常時側板方向に押圧されている
こととなり、従つて、このリンク機構が解除方向
に回動し、支持アーム4が短縮されるようなこと
はなく、両側板1a,1bは夫々押上がられた状
態でロツクされる。
このようにして型枠全体を締付緊諦した後、型
枠の間隙溝にコンクリートを流し込み、そして、
この打設したコンクリートが硬化した後、前記し
た締付緊諦時とは反対方向(図示矢印方向)にリ
ンク機構のレバー17の端部を上方に押上げると
ピン15a,15bの軸点部が側板と反対方向に
押上げ突出し、これによりアーム11a,11b
の枢着部(連結ピン16a,16bの部分)が引
抜管4a方向に摺動し、これによつて前記締付緊
諦の場合とは逆に、支柱管4全体が短縮されて左
右側板1a,1bが傾倒する。このことにより、
当該型枠全体を弛緩せしめコンクリート製品を取
出すことが可能となるのである。
枠の間隙溝にコンクリートを流し込み、そして、
この打設したコンクリートが硬化した後、前記し
た締付緊諦時とは反対方向(図示矢印方向)にリ
ンク機構のレバー17の端部を上方に押上げると
ピン15a,15bの軸点部が側板と反対方向に
押上げ突出し、これによりアーム11a,11b
の枢着部(連結ピン16a,16bの部分)が引
抜管4a方向に摺動し、これによつて前記締付緊
諦の場合とは逆に、支柱管4全体が短縮されて左
右側板1a,1bが傾倒する。このことにより、
当該型枠全体を弛緩せしめコンクリート製品を取
出すことが可能となるのである。
このように、本考案に於ては、上記のようなリ
ンク機構を有する側板の傾倒及び立設用の支柱管
4を採用している為、僅かな力で容易に型枠の緊
諦、弛緩の動作ができる。
ンク機構を有する側板の傾倒及び立設用の支柱管
4を採用している為、僅かな力で容易に型枠の緊
諦、弛緩の動作ができる。
図面は本考案の一実施例であるコンクリート製
U字溝を作るための成形用型枠を示すものであ
り、第1図は型枠全体の側断面図、第2図は側板
及び支持アーム部を示す部分正面図、第3図a〜
第3図cはリンク機構部及び側板の動作を示す拡
大側面図である。 図中の主要符合は次の各部を示す、1a,1
b;側板、3;内形枠板、4;支柱管、4a,4
b;引抜管、5;スプリング、6;底板、10
a,10b,11a,11b;アーム、12;ソ
ケツト、13;継手リング、14a,14b,1
5a,15b,16a,16b;ピン、17;レ
バー。
U字溝を作るための成形用型枠を示すものであ
り、第1図は型枠全体の側断面図、第2図は側板
及び支持アーム部を示す部分正面図、第3図a〜
第3図cはリンク機構部及び側板の動作を示す拡
大側面図である。 図中の主要符合は次の各部を示す、1a,1
b;側板、3;内形枠板、4;支柱管、4a,4
b;引抜管、5;スプリング、6;底板、10
a,10b,11a,11b;アーム、12;ソ
ケツト、13;継手リング、14a,14b,1
5a,15b,16a,16b;ピン、17;レ
バー。
Claims (1)
- 上方開放部が傾倒可能な側板を有するコンクリ
ート製品の成形用型枠に於て、側板の外側部分
に、2本の引抜管4a,4bからなり、スプリン
グ5を収納してある一方の引抜管4aの内部に他
方の引抜管4bの上方部を挿入することにより連
接し、全体として伸縮可能に構成した支柱管4
を、側板の略中央部と底板の突出部とに傾斜をも
たせ夫々回動自在に枢着することにより配設する
と共に、当該支柱管4の両引抜管4a,4bの継
ぎ合せ部分には、一端がピン14a,14bを介
して引抜管4aの左右対称位置に回動自在に枢着
されている二本のアーム10a,10bと、この
アーム10a,10bの内側で、その一端がアー
ム10a,10bの略中央部にてピン15a,1
5bをもつて夫々回動自在に連結され、他端が引
抜管4bの左右対称位置にピン16a,16bに
よつて回動自在に枢着されている二本のアーム1
1a,11bとからなるリンク機構を設け、更に
前記アーム10a,10bの開放された他端部に
コの字型ソケツト12がアーム10a,10bの
延長線より外向に角度をつけ溶着され、そしてこ
のソケツト12の背面中央部に継手パイプ13が
付設され、この継手パイプ13の空洞孔内に適当
長のレバー17を挿入連結することによりなるコ
ンクリート製品の成形用型枠に於る側板の立設傾
倒装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8841786U JPH0324332Y2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8841786U JPH0324332Y2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199309U JPS62199309U (ja) | 1987-12-18 |
| JPH0324332Y2 true JPH0324332Y2 (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=30946506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8841786U Expired JPH0324332Y2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324332Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0655365B2 (ja) * | 1989-01-09 | 1994-07-27 | 日本プレスコンクリート株式会社 | コンクリート矢板の製造方法 |
| JP2020111039A (ja) * | 2019-01-09 | 2020-07-27 | 株式会社ネクステック | コンクリート成形物製造装置 |
-
1986
- 1986-06-10 JP JP8841786U patent/JPH0324332Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62199309U (ja) | 1987-12-18 |
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