JPH03243556A - カット紙のスキュー補正機構 - Google Patents
カット紙のスキュー補正機構Info
- Publication number
- JPH03243556A JPH03243556A JP2036900A JP3690090A JPH03243556A JP H03243556 A JPH03243556 A JP H03243556A JP 2036900 A JP2036900 A JP 2036900A JP 3690090 A JP3690090 A JP 3690090A JP H03243556 A JPH03243556 A JP H03243556A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut paper
- registration roller
- skew
- paper
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、レーザビームプリンタ、複写機などの印刷機
に用いられるカット紙のスキュー補正機構に関する。
に用いられるカット紙のスキュー補正機構に関する。
第５図ないし第１０図に従来技術をレーザビームプリン
タを例に取って説明する。第５図はレーザビームプリン
タの側面図である。第５図において、感光ドラム１は帯
電器２によって帯電され、レーザ光３によって潜像が形
成される。潜像は現像機４によってトナー１２を付着さ
れて可視像となる。給紙ローラ９によって給紙されたカ
ット紙６は、搬送ローラ９１間歇的に駆動されるレジス
トレーションローラ１５を経て感光ドラム１の転写部へ
と送出され、転写コロトロン５によって感光ドラム１上
のトナー１２は、カット紙６に転写される。転写後、カ
ット紙６は剥離コロトロン１１によって除電され、感光
ドラム１から剥離される。その後、カット紙６は搬送ベ
ルト７によって搬送され、定着機８へと導かれて定着さ
れる。
タを例に取って説明する。第５図はレーザビームプリン
タの側面図である。第５図において、感光ドラム１は帯
電器２によって帯電され、レーザ光３によって潜像が形
成される。潜像は現像機４によってトナー１２を付着さ
れて可視像となる。給紙ローラ９によって給紙されたカ
ット紙６は、搬送ローラ９１間歇的に駆動されるレジス
トレーションローラ１５を経て感光ドラム１の転写部へ
と送出され、転写コロトロン５によって感光ドラム１上
のトナー１２は、カット紙６に転写される。転写後、カ
ット紙６は剥離コロトロン１１によって除電され、感光
ドラム１から剥離される。その後、カット紙６は搬送ベ
ルト７によって搬送され、定着機８へと導かれて定着さ
れる。
感光ドラム１上に残ったトナー１２は清掃機１３によっ
て清掃されて回収される。給紙ローラ９によって給紙さ
れたカット紙６は種々の原因で多少ともスキュー（斜行
）していることが多い。スキューしたまま転写部でトナ
ー像を転写されると、カット紙６に対して相対的にトナ
ー像が斜めに転写されてしまう。このため、転写部前で
カット紙６のスキューを補正する必要がある。第６図は
従来例のカット紙６のスキュー補正機構の平面図、第７
図は、第６図の側面図である。第６図に示すように、カ
ット紙６が右上がりにスキューしていると、カット紙６
の右先端角１８が先にレジストレーションローラ１５に
達する。レジストレーションローラ１５は間歇駆動が可
能であり、カット紙６の右先端角１８がレジストレーシ
ョンローラ１５に達したときは、レジストレーションロ
ーラ１５は停止している。このため、第７図に示すよう
に寸法Ａだけ遅れていたカット紙６の左先端角１９がレ
ジストレーションローラ１５に達するまでカット紙６の
右先端角１８は、レジストレーションローラ１５で待機
している。第７図中、２１は上ペーパガイド、２２は下
ペーパガイドである。第８図は従来例のカット紙６のス
キュー補正機構の第５図、第６図と異なる状態における
平面図、第９図は第８図の側面図で、カット紙６の左先
端角１９がレジストレーションローラ１５に達した後、
更に、カット紙６が搬送ローラ９により所定量送り出さ
れてレジストレーションローラ１５の前でカット紙６の
たるみ１６が形成される。この状態では、カット紙６の
先端縁１７はレジストレーションローラ１５に、はぼ平
行に補正されている。この直後、レジストレーションロ
ーラ１５を駆動されることにより、カット紙６のスキュ
ーがほぼ補正されて転写部へと送出される。また、第１
０図に他の従来例の側面図として示すようにレジストレ
ーションローラ１５の代りにソレノイド２４およびばね
を備えたカット紙−時停止部材２３を用いる例もある。
て清掃されて回収される。給紙ローラ９によって給紙さ
れたカット紙６は種々の原因で多少ともスキュー（斜行
）していることが多い。スキューしたまま転写部でトナ
ー像を転写されると、カット紙６に対して相対的にトナ
ー像が斜めに転写されてしまう。このため、転写部前で
カット紙６のスキューを補正する必要がある。第６図は
従来例のカット紙６のスキュー補正機構の平面図、第７
図は、第６図の側面図である。第６図に示すように、カ
ット紙６が右上がりにスキューしていると、カット紙６
の右先端角１８が先にレジストレーションローラ１５に
達する。レジストレーションローラ１５は間歇駆動が可
能であり、カット紙６の右先端角１８がレジストレーシ
ョンローラ１５に達したときは、レジストレーションロ
ーラ１５は停止している。このため、第７図に示すよう
に寸法Ａだけ遅れていたカット紙６の左先端角１９がレ
ジストレーションローラ１５に達するまでカット紙６の
右先端角１８は、レジストレーションローラ１５で待機
している。第７図中、２１は上ペーパガイド、２２は下
ペーパガイドである。第８図は従来例のカット紙６のス
キュー補正機構の第５図、第６図と異なる状態における
平面図、第９図は第８図の側面図で、カット紙６の左先
端角１９がレジストレーションローラ１５に達した後、
更に、カット紙６が搬送ローラ９により所定量送り出さ
れてレジストレーションローラ１５の前でカット紙６の
たるみ１６が形成される。この状態では、カット紙６の
先端縁１７はレジストレーションローラ１５に、はぼ平
行に補正されている。この直後、レジストレーションロ
ーラ１５を駆動されることにより、カット紙６のスキュ
ーがほぼ補正されて転写部へと送出される。また、第１
０図に他の従来例の側面図として示すようにレジストレ
ーションローラ１５の代りにソレノイド２４およびばね
を備えたカット紙−時停止部材２３を用いる例もある。
従来例では、次のような不具合があった。すなわち、右
上がりのスキューを例に取ると、先に、カット紙６の右
先端角１８がレジストレーションローラ１５に達した後
で、搬送ローラ１４からの押出し力のみでカット紙６の
左先端角１９もレジストレーションローラ１５の一対の
ローラの接触部（以下、ニップ１０という）へと押し込
まれるが、先に、カット紙６の右先端角１８がレジスト
レーションローラ１５のニップ１０に突き当たっている
ため、カット紙６のたるみ１６が生じ、たるみ１６のた
め搬送ローラ１４からの押し出し力がカット紙６の左先
端角１９にまで伝わらず、スキューの補正率（補正前の
へ寸法が補正後のＡ′寸法に補正される率； （Ａ−
Ａ′）ＡＸ１００％）が低いという不具合があった。
上がりのスキューを例に取ると、先に、カット紙６の右
先端角１８がレジストレーションローラ１５に達した後
で、搬送ローラ１４からの押出し力のみでカット紙６の
左先端角１９もレジストレーションローラ１５の一対の
ローラの接触部（以下、ニップ１０という）へと押し込
まれるが、先に、カット紙６の右先端角１８がレジスト
レーションローラ１５のニップ１０に突き当たっている
ため、カット紙６のたるみ１６が生じ、たるみ１６のた
め搬送ローラ１４からの押し出し力がカット紙６の左先
端角１９にまで伝わらず、スキューの補正率（補正前の
へ寸法が補正後のＡ′寸法に補正される率； （Ａ−
Ａ′）ＡＸ１００％）が低いという不具合があった。
本発明の目的は、カット紙を使用するレーザビームプリ
ンタ、複写機などの印刷装置のカット紙のスキューを減
少させるカット紙のスキュー補正機構を提供することに
ある。
ンタ、複写機などの印刷装置のカット紙のスキューを減
少させるカット紙のスキュー補正機構を提供することに
ある。
上記目的を達成するため、本発明のカット紙のスキュー
補正機構は。
補正機構は。
カット紙を搬送する搬送ローラと、前記カット紙の先端
縁がニップに到達したときに駆動を開始するレジストレ
ーションローラと、前記カット紙を前記レジストレーシ
ョンローラへ案内するペーパガイドとを含むカット紙の
送給機構において、前記カット紙のスキューによって前
記カット紙の一方の先端角が前記ニップに到達してから
前記先端縁が完全に前記ニップに到達するまでの間に、
前記搬送ローラの搬送によって前記レジストレーション
ローラに押しつけられて生じる前記カット紙のたるみの
頂点付近１、・ら前記搬送ローラまでの間の部分に接触
するカット紙押え部材を前記ペーパガイドの先端に設け
たことを特徴とする。
縁がニップに到達したときに駆動を開始するレジストレ
ーションローラと、前記カット紙を前記レジストレーシ
ョンローラへ案内するペーパガイドとを含むカット紙の
送給機構において、前記カット紙のスキューによって前
記カット紙の一方の先端角が前記ニップに到達してから
前記先端縁が完全に前記ニップに到達するまでの間に、
前記搬送ローラの搬送によって前記レジストレーション
ローラに押しつけられて生じる前記カット紙のたるみの
頂点付近１、・ら前記搬送ローラまでの間の部分に接触
するカット紙押え部材を前記ペーパガイドの先端に設け
たことを特徴とする。
〔作用〕
本発明は、スキューしたカット紙の先端角がレジストレ
ーションローラに突き当たった後で生じるたるみのため
、搬送ローラからの押し出し力がカット紙の先端縁まで
伝わらず、スキュー補正効果が小さいため、レジストレ
ーションローラと搬送ローラとの間のカット紙押え部材
をカット紙のたるみの頂点付近から搬送ローラまでの間
で接触する位置に設け、搬送ローラからのカット紙の押
し出し力をできるだけカット紙の先端縁に伝えてスキュ
ーの補正効率を大きくするようにした。
ーションローラに突き当たった後で生じるたるみのため
、搬送ローラからの押し出し力がカット紙の先端縁まで
伝わらず、スキュー補正効果が小さいため、レジストレ
ーションローラと搬送ローラとの間のカット紙押え部材
をカット紙のたるみの頂点付近から搬送ローラまでの間
で接触する位置に設け、搬送ローラからのカット紙の押
し出し力をできるだけカット紙の先端縁に伝えてスキュ
ーの補正効率を大きくするようにした。
第１図ないし第４図に本発明の実施例を示す。
第１図および第３図は本発明のカット紙のスキュー補正
機構の一実施例を示す平面図、第２図および第４図は、
それぞれ、第１図および第３図の側面図である。これら
の図に示すように、本発明では、搬送ローラ１４とレジ
ストレーションローラ１５との間にカット紙押え部材２
０を設けている。カット紙６が搬送ローラ１４により搬
送される場合、スキューがあると、例えば、右先端角１
８がレジストレーションローラ１５のニップ１０に達す
るが、レジストレーションローラ１５は停止しているた
め、カット紙６にたるみ１６を生じてくる。たるみ１６
が一定量以上になるとカット紙押え部材２０に接触し、
さらに、たるみ１６が大きくなると、カット紙押え部材
２０からの反力によって、カット紙６は第４図の矢印方
向に力を受ける。このため、カット紙６の先端縁１７に
はレジストレーションローラ１５のニップ１０へ押し込
まれるような力が働く。例えば、第１図に示すように、
右上がりのスキューの場合を例に取ると、カット紙６の
右先端角１８がレジストレーションローラ１５のニップ
１０に達した後、カット紙６のたるみ１６を生じるが、
このたるみ１６をカット紙押え部材２０によって押える
ことでカット紙６の左先端角１９にレジストレーション
ローラ１５のニップ１０へ押し込むような力が働き、カ
ット紙６の先端縁１７はレジストレーションローラ１５
の軸に対して第３図に示すように平行に補正される。カ
ット紙押え部材２０の位置は、カット紙６のたるみ１６
に対して反力がレジストレーションローラ１５側に働く
位置、すなわち、カット紙６のたるみ１６の頂点付近か
ら搬送ローラ９までの間が有効である。尚、本実施例で
は給紙ローラ９とレジストレーションローラ１５との間
に搬送ローラ１４を設けてカット紙６のたるみ１６を生
じる構成で説明したが搬送ローラ１４と給紙ローラ９を
かねても同様の効果が得られる。例えば、従来のスキュ
ー補正効果は５〜６Ｉのスキューを２〜３ｍ（補正効果
５０％）程度にしか補正８来なかったものを本発明によ
り０．５ｎｏ以下（補正効果９０％以上）に補正するこ
とができ。
機構の一実施例を示す平面図、第２図および第４図は、
それぞれ、第１図および第３図の側面図である。これら
の図に示すように、本発明では、搬送ローラ１４とレジ
ストレーションローラ１５との間にカット紙押え部材２
０を設けている。カット紙６が搬送ローラ１４により搬
送される場合、スキューがあると、例えば、右先端角１
８がレジストレーションローラ１５のニップ１０に達す
るが、レジストレーションローラ１５は停止しているた
め、カット紙６にたるみ１６を生じてくる。たるみ１６
が一定量以上になるとカット紙押え部材２０に接触し、
さらに、たるみ１６が大きくなると、カット紙押え部材
２０からの反力によって、カット紙６は第４図の矢印方
向に力を受ける。このため、カット紙６の先端縁１７に
はレジストレーションローラ１５のニップ１０へ押し込
まれるような力が働く。例えば、第１図に示すように、
右上がりのスキューの場合を例に取ると、カット紙６の
右先端角１８がレジストレーションローラ１５のニップ
１０に達した後、カット紙６のたるみ１６を生じるが、
このたるみ１６をカット紙押え部材２０によって押える
ことでカット紙６の左先端角１９にレジストレーション
ローラ１５のニップ１０へ押し込むような力が働き、カ
ット紙６の先端縁１７はレジストレーションローラ１５
の軸に対して第３図に示すように平行に補正される。カ
ット紙押え部材２０の位置は、カット紙６のたるみ１６
に対して反力がレジストレーションローラ１５側に働く
位置、すなわち、カット紙６のたるみ１６の頂点付近か
ら搬送ローラ９までの間が有効である。尚、本実施例で
は給紙ローラ９とレジストレーションローラ１５との間
に搬送ローラ１４を設けてカット紙６のたるみ１６を生
じる構成で説明したが搬送ローラ１４と給紙ローラ９を
かねても同様の効果が得られる。例えば、従来のスキュ
ー補正効果は５〜６Ｉのスキューを２〜３ｍ（補正効果
５０％）程度にしか補正８来なかったものを本発明によ
り０．５ｎｏ以下（補正効果９０％以上）に補正するこ
とができ。
著しくスキュー補正効果を高めることが出来る。
本発明によれば、次の効果を奏することができる。
（１）カット紙の先端縁を強制的にレジストレーション
ローラのニップに押し込む方式としたため、スキュー量
の多少にかかわらずスキューを補正することが可能とな
る。
ローラのニップに押し込む方式としたため、スキュー量
の多少にかかわらずスキューを補正することが可能とな
る。
（２）従来は装置の規定のスキュー量を超える場合、装
置を停止させていたのが規定のスキュー量以内に補正す
ることができるようになった。
置を停止させていたのが規定のスキュー量以内に補正す
ることができるようになった。
第１図および第３図は本発明のカット紙のスキュー補正
機構の一実施例のそれぞれ異なる状態を示す平面図、第
２図および第４図は、それぞれ、第１図および第３図の
側面図、第５図はレーザビームプリンタの側面図、第６
図、第８図は従来例のカット紙のスキュー補正機構のそ
れぞれ異なる状態の平面図、第７図および第９図は、そ
れぞれ、第６図および第８図の側面図、第１０図は他の
従来例の側面図である。 １は感光ドラム、２は帯電器、３はレーザ光、４は現像
機、５は転写コロトロン、６はカット紙７は搬送ベルト
、８は定着機、９は給紙ローラ１１は剥離コロトロン、
１２はトナー、１３は清掃機、１４は搬送ローラ、１５
はレジストレーションローラ、１６はたるみ。
機構の一実施例のそれぞれ異なる状態を示す平面図、第
２図および第４図は、それぞれ、第１図および第３図の
側面図、第５図はレーザビームプリンタの側面図、第６
図、第８図は従来例のカット紙のスキュー補正機構のそ
れぞれ異なる状態の平面図、第７図および第９図は、そ
れぞれ、第６図および第８図の側面図、第１０図は他の
従来例の側面図である。 １は感光ドラム、２は帯電器、３はレーザ光、４は現像
機、５は転写コロトロン、６はカット紙７は搬送ベルト
、８は定着機、９は給紙ローラ１１は剥離コロトロン、
１２はトナー、１３は清掃機、１４は搬送ローラ、１５
はレジストレーションローラ、１６はたるみ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、カット紙を搬送する搬送ローラと、前記カット紙の
先端縁がニップに到達したときに駆動を開始するレジス
トレーションローラと、前記カット紙を前記レジストレ
ーションローラへ案内するペーパガイドとを含むカット
紙の送給機構において、 前記カット紙のスキューによって前記カット紙の一方の
先端角が前記ニップに到達してから前記先端縁が完全に
前記ニップに到達するまでの間に、前記搬送ローラの搬
送によって前記レジストレーションローラに押しつけら
れて生じる前記カット紙のたるみの頂点付近から前記搬
送ローラまでの間の部分に接触するカット紙押え部材を
前記ペーパガイドの先端に設けたことを特徴とするカッ
ト紙のスキュー補正機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2036900A JPH03243556A (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | カット紙のスキュー補正機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2036900A JPH03243556A (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | カット紙のスキュー補正機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03243556A true JPH03243556A (ja) | 1991-10-30 |
Family
ID=12482655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2036900A Pending JPH03243556A (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | カット紙のスキュー補正機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03243556A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5678488A (en) * | 1995-03-23 | 1997-10-21 | Seiko Epson Corporation | Printing method and printing apparatus |
| KR100307467B1 (ko) * | 1997-03-27 | 2001-11-17 | 이토가 미찌야 | 용지의스큐교정기능을갖는급지장치 |
-
1990
- 1990-02-16 JP JP2036900A patent/JPH03243556A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5678488A (en) * | 1995-03-23 | 1997-10-21 | Seiko Epson Corporation | Printing method and printing apparatus |
| KR100307467B1 (ko) * | 1997-03-27 | 2001-11-17 | 이토가 미찌야 | 용지의스큐교정기능을갖는급지장치 |
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