JPH03245418A - 絶縁電線の製造方法 - Google Patents
絶縁電線の製造方法Info
- Publication number
- JPH03245418A JPH03245418A JP3986690A JP3986690A JPH03245418A JP H03245418 A JPH03245418 A JP H03245418A JP 3986690 A JP3986690 A JP 3986690A JP 3986690 A JP3986690 A JP 3986690A JP H03245418 A JPH03245418 A JP H03245418A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- tape
- insulating
- dimethylformamide
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は絶縁層を改良した絶縁ｔＳの製造方法の改良に
関するものであり、導体上に合成樹脂絶縁テープを巻回
して形成した絶縁層のほつれを防止しうる絶縁電線の製
造方法を提供せんとするものである。
関するものであり、導体上に合成樹脂絶縁テープを巻回
して形成した絶縁層のほつれを防止しうる絶縁電線の製
造方法を提供せんとするものである。
（従来の技術）
一般に絶縁テープ金巻回して絶縁を線上製造する方法と
しては、導体上に合成樹脂絶縁テープ例えばアラミツド
紙テープ、ポリエステルテープ。
しては、導体上に合成樹脂絶縁テープ例えばアラミツド
紙テープ、ポリエステルテープ。
ポリイミドテープ等をそのま筐巻回して絶縁層を形成し
ているものであるが、これらの合成樹脂絶縁テープは何
れも常温に訃いて接着性に欠如しているものである。従
ってこのような合成樹脂絶縁テープを巻回して絶縁層を
形成した絶縁電線を使用するに際して、所望長の部分に
かいて切断した場合切断部又切断部分の近傍にかいて上
記合成樹脂絶縁テープが自動的にゆるみを生じ、このゆ
るみが順次伝導して９ｓ木部の導体が露出するとか或は
該絶縁テープにふ〈九部金生成し絶縁層に着しい損傷金
附与せしめ絶縁電線として不良化の原因を生ぜしめてい
るものでめった。
ているものであるが、これらの合成樹脂絶縁テープは何
れも常温に訃いて接着性に欠如しているものである。従
ってこのような合成樹脂絶縁テープを巻回して絶縁層を
形成した絶縁電線を使用するに際して、所望長の部分に
かいて切断した場合切断部又切断部分の近傍にかいて上
記合成樹脂絶縁テープが自動的にゆるみを生じ、このゆ
るみが順次伝導して９ｓ木部の導体が露出するとか或は
該絶縁テープにふ〈九部金生成し絶縁層に着しい損傷金
附与せしめ絶縁電線として不良化の原因を生ぜしめてい
るものでめった。
このため上記切断個所にかける合成樹脂？３縁テーグの
ほつれ金防止するために該切断個所に適当な巻装チーグ
ラ蜜漬せしめてほつれ止めの処理を行っているものであ
る。然しなかも実際に電気機器コイルを製作する際に、
絶縁電線の必要１条長が短くしかも多数のコイル金製作
する場合には。
ほつれ金防止するために該切断個所に適当な巻装チーグ
ラ蜜漬せしめてほつれ止めの処理を行っているものであ
る。然しなかも実際に電気機器コイルを製作する際に、
絶縁電線の必要１条長が短くしかも多数のコイル金製作
する場合には。
このほつれ止めの処理工法は極めて煩雑な工程を必要と
するため、上記の如く絶縁テープを巻回してなる絶縁電
線に）いては、実用上重大な欠点を生じているものでｂ
った。
するため、上記の如く絶縁テープを巻回してなる絶縁電
線に）いては、実用上重大な欠点を生じているものでｂ
った。
又とれの改善方法として導体上に予め接着剤を塗布し、
その上に合成樹脂絶縁テープを巻回せしめて導体と絶縁
テープとを密着せしめる方法も考えられるが、該絶縁テ
ープの相互間にかいて何等接着性がえられないものであ
ると共に絶縁電線の仕上り寸法が必要以上に大径になる
という欠点を生ずるものであった、 （発明が解決しまうとするｖ！、題） 本発明方法はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果１
合成樹脂絶縁テープを巻回に上り絶縁層を形成して絶縁
層ｉを製造する際に、該絶縁テープ相互間の接着性を向
上し且つ絶縁層の厚さ全増大せしめることなく、該絶縁
層のほつれ金防止し。
その上に合成樹脂絶縁テープを巻回せしめて導体と絶縁
テープとを密着せしめる方法も考えられるが、該絶縁テ
ープの相互間にかいて何等接着性がえられないものであ
ると共に絶縁電線の仕上り寸法が必要以上に大径になる
という欠点を生ずるものであった、 （発明が解決しまうとするｖ！、題） 本発明方法はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果１
合成樹脂絶縁テープを巻回に上り絶縁層を形成して絶縁
層ｉを製造する際に、該絶縁テープ相互間の接着性を向
上し且つ絶縁層の厚さ全増大せしめることなく、該絶縁
層のほつれ金防止し。
しかも安価に絶縁電線を製造する方法を開発したもので
ある。
ある。
（課題を解決するための手段）
本発明方法は導体上に合成樹脂絶縁チー７’ｉ。
可溶性溶剤の共存下に所望回数巻回して該絶縁テープ相
互を一体化に密層せしめて絶縁層を形成したことｆ：特
徴とする絶縁電機の製造方法である。
互を一体化に密層せしめて絶縁層を形成したことｆ：特
徴とする絶縁電機の製造方法である。
本発明方法において導体上に溶剤により接着した合成樹
脂絶縁テープの巻回による絶縁層を形成するということ
は、導体上に該絶縁テープを巻回してテープ巻電線とな
した後、咳絶縁テープに可溶しうる浴剤を塗布又は含浸
せしめてもよ〈又。
脂絶縁テープの巻回による絶縁層を形成するということ
は、導体上に該絶縁テープを巻回してテープ巻電線とな
した後、咳絶縁テープに可溶しうる浴剤を塗布又は含浸
せしめてもよ〈又。
導体上に該絶縁テープを巻回する以前に予め導体の表面
或は絶縁テープ自体に上記溶剤を塗布又は含浸せしめた
状態にて行うこと金いうものである。
或は絶縁テープ自体に上記溶剤を塗布又は含浸せしめた
状態にて行うこと金いうものである。
又前者の如く導体上に絶縁テープを巻回した後に可溶性
酸剤ｆ：塗布又は含浸せしめる方法としては、該溶剤内
にテープ巻層＊’を走行せしめながら浸漬するようにし
て塗布してもよ〈又テープ巻電線の長手方向の一面に溶
剤上点状に塗布してもよい。
酸剤ｆ：塗布又は含浸せしめる方法としては、該溶剤内
にテープ巻層＊’を走行せしめながら浸漬するようにし
て塗布してもよ〈又テープ巻電線の長手方向の一面に溶
剤上点状に塗布してもよい。
なお溶剤としては例えばジメチルフォルムアミド、ジメ
チルアセトアミド、ｎ−メチル−２ピロリドン、フェノ
ール、クレゾール、キシレノール。
チルアセトアミド、ｎ−メチル−２ピロリドン、フェノ
ール、クレゾール、キシレノール。
ベンジルアルコール啓上使用する。
又本発明方法に）いて導体上に形成した合成樹脂絶縁テ
ープの巻回による絶縁層には溶剤が耐着又は含浸してい
るため、これを乾燥せしめる必要があると共に該絶縁テ
ープ相互を一体化に密着せしめる必要があり、その方法
としては合成樹脂テープの巻回により形成した絶縁層を
加熱ロールにて加熱、加圧するか、又は加熱炉或は内部
に加熱ロール或は加熱板を取付けた加熱炉を通過せしめ
ることにより達成することができる。
ープの巻回による絶縁層には溶剤が耐着又は含浸してい
るため、これを乾燥せしめる必要があると共に該絶縁テ
ープ相互を一体化に密着せしめる必要があり、その方法
としては合成樹脂テープの巻回により形成した絶縁層を
加熱ロールにて加熱、加圧するか、又は加熱炉或は内部
に加熱ロール或は加熱板を取付けた加熱炉を通過せしめ
ることにより達成することができる。
（実施例）
実施例＋１）
第１図に示す如＜２．０Ｘ１０．Ｏｍの平角導体１を一
定の速度で走行せしめながら、該導体上に厚さ５０μの
アラミツド紙チーｆ２を２枚巻回した後、これをジメチ
ルフォルムアミド金注入した溶剤塗布装置３内を通過せ
しめて、該アラミツド紙テープ上にジメチルフォルムア
ミドｔｍ布してアラミツド紙テープにジメチルフォルム
アミドをなじ捷せた後、加熱ロール４にて加熱加圧して
該アラミツド紙テープ内の溶剤を揮発して乾燥せしめ該
テープ相互を一体に密着せしめて本発明Ｐ３縁電ｉｔを
えた。
定の速度で走行せしめながら、該導体上に厚さ５０μの
アラミツド紙チーｆ２を２枚巻回した後、これをジメチ
ルフォルムアミド金注入した溶剤塗布装置３内を通過せ
しめて、該アラミツド紙テープ上にジメチルフォルムア
ミドｔｍ布してアラミツド紙テープにジメチルフォルム
アミドをなじ捷せた後、加熱ロール４にて加熱加圧して
該アラミツド紙テープ内の溶剤を揮発して乾燥せしめ該
テープ相互を一体に密着せしめて本発明Ｐ３縁電ｉｔを
えた。
実施例（２）
実施例＋１３と同様の導体を使用し、その上に予めフェ
ノールを塗布した５０μ厚のポリエステルテープｔ−２
枚巻回した後、加熱炉内を通過せしめて該ポリエステル
テープに附着したフェノールを揮発して乾燥せしめ該テ
ープ相互を一体に密着せしめて本発明絶縁層ｌｌ１Ｉを
えた。
ノールを塗布した５０μ厚のポリエステルテープｔ−２
枚巻回した後、加熱炉内を通過せしめて該ポリエステル
テープに附着したフェノールを揮発して乾燥せしめ該テ
ープ相互を一体に密着せしめて本発明絶縁層ｌｌ１Ｉを
えた。
比較例（１ン
実施例（１）と同様の導体を使用し、その上に厚さ５０
μのアラミツド紙テープを２枚巻回して比較例絶＊ｔＳ
をえた。
μのアラミツド紙テープを２枚巻回して比較例絶＊ｔＳ
をえた。
斯くしてえた本発明絶縁電線及び比較例絶縁電線につい
て、その性能金比較するためにｅ鰍破壊電圧、耐曲げ性
及び切断時のほつれの有無を夫々測定した。その結果は
ＷＪ１表に示す通りである。
て、その性能金比較するためにｅ鰍破壊電圧、耐曲げ性
及び切断時のほつれの有無を夫々測定した。その結果は
ＷＪ１表に示す通りである。
第
■
表
１・・・導体、２・・・合成樹脂絶縁テープ、３・・・
可溶性溶剤の塗布装置、５・・・絶縁を線。
可溶性溶剤の塗布装置、５・・・絶縁を線。
Claims (1)
- 導体上に溶剤により接着した合成樹脂テープの巻回によ
る絶縁層を形成することを特徴とする絶縁電線の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3986690A JPH03245418A (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 絶縁電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3986690A JPH03245418A (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 絶縁電線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03245418A true JPH03245418A (ja) | 1991-11-01 |
Family
ID=12564896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3986690A Pending JPH03245418A (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 絶縁電線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03245418A (ja) |
-
1990
- 1990-02-22 JP JP3986690A patent/JPH03245418A/ja active Pending
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