JPH03247405A - 走行丸のこ盤における加工材の当接定規装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、走行丸のこ盤の切断加工時において使用す
る加工材の位置決め用当接定規装置に関するものである
。

（従来の技術） 大版材料を切断加工するための加工機として、パネルソ
ーと呼称される立型の走行丸のこ盤が存在し、家具業界
、建具業界などにおいて広く使用されている。

この加工機の構成は図面第７図に示す通りであり、以下
使用方法と共に説明する。

すなわち、テーブル面５′の下部の水平定規板１′上に
供給された加工材２′は、この水平定規板１′を横方向
に移動操作され、一端部をテーブル面側方の当接片３′
に突き当てて位置決めされる。そして、この位置で押え
手段４′の作動によりテーブル面５′へ押圧固定され、
続いて、鋸走行用スリット６′から突出して走行する丸
鋸（図示省略）により、縦方向に切断される。

上記のようにパネルソーによる切断作業においては、丸
鋸を走行する前に、当接片３′を適宜の位置に設定し、
そして、これに基づいて加工材２′の位置決め操作する
ことが不可欠となっている。

ここで、加工材２′の加工位置すなわち、切断幅の特定
は鋸走行用スリット６′からの当接片３′の離間距離寸
法で設定されるもので、種々の加工幅に対応できるよう
に当接片３′は、この幅方向にスライド調整できるよう
になっている。また、この当接片３′は使用上の便宜を
図るために複数個が備えられており、使用位置のものだ
けをテーブル面５′上に突出し、それ以外のものをテー
ブル面５′内に没入するように設定する。

第８図は当接片３′の取付機構を示す詳細図で、７′は
水平定規板１′の配設方向と同方向に架設しガイド　８
′はガイド７′にスライド自在に係合した保持体　９′
は保持体８′のストップボルト１０′は保持体８′の軸
受は部で、この軸受は部１０′にメタル１１′を介して
当接片３′を回動自在に枢軸支する。１２′は当接片３
′を保持体８′の受は段部１３′に圧接する縮設ばね　
１４′は縮設ばね１２′のストップリング１５′はガイ
ド７′に設けた寸法表示目盛りである。

（発明が解決しようとする課題） 当接片３′は前述したように、その人為的な操作によっ
て突出位置と没入位置へ切換的に作動される。従って、
スムーズに動作できる許容範囲で機械的な「ガタ」をも
って支承している。

一方、加工材２′は水平定規板１′を横移動して上記の
当接片３′により位置決めされるが、加工材２′の重量
が大きい場合は、その慣性によって当接片３′に大きな
横荷重を付与することになる。この荷重は、前記の「ガ
タ」を密着して消去する方向に作用するもので、′これ
により当接片３′は同図の仮想線で示すような位置ずれ
を生ずる。そして、このずれによって切断寸法精度が低
下するという問題点を生ずる。

本発明は、上記した従来の問題点に着目してなされたも
ので、突出位置すなわち、使用位置における当接片のガ
タをなくすることによって、位置決め精度に優れる加工
材の当接定規装置を提供しようとするものである６ （課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この発明の加工材の当接
定規装置は、次のように構成したものである。

すなわち、この発明の要旨とするところは、ほぼ垂直の
テーブル面を有する作業テーブルに縦方向の鋸走行用ス
リットを穿設し、この鋸走行用スリットと直交して作業
テーブルの下部に水平定規板を配設し、かつ上記鋸走行
用スリットの側方に水平定規板の配設方向と同方向のガ
イドを設けて、このガイドに、テーブル面上に突出する
位置およびテーブル面下に没入する位置に切換的に作動
する当接定規部材をスライド調整自在に設けた走行丸の
こ盤において、 上記当接定規部材を、ガイドにスライド調整できるよう
に係合した保持体と、この保持体に設けたスライド方向
のねじ部と、このねじ部に回動できるように螺合した回
動体と、この回動体に設けた当接板によって構成したこ
とにある。

（作　用） 当接板をテーブル面の没入位置から突出位置へ回動する
と、この回動運動によって当接板がねし部の送り方向に
螺進し、保持体との間隔を接近さらには密着する。従っ
て、突出位置すなわち使用位置における当接板と保持体
の「ガタ」がないので、設定寸法精度の低下を生ずるこ
とがない。

また、上記と反対に突出位置から没入位置へ回動操作す
ると、当接板が螺退し、保持体との間隔を離隔する。従
って、「ガタ」が許容された中で軽い操作力で当接板を
退避位置へ格納することができる。

（実施例） 本発明に係る走行丸のこ盤における加工材の当接定規装
置を、一実施例について具体的に説明する。

第１図は本装置を備えたパネルソーの正面図第２図は同
じく側面図を示すもので、Ａは側面視ほぼ台形状の後部
フレーム１と、ほぼ垂直状の前部フレーム２によって構
成した本体フレーム　３は正面固視中央部たて方向に若
干の空所を残して前部フレーム２に貼設したテーブル板
　４ａおよび４ｂは前部フレーム２に架設し、かつ上記
した空所に対応して配設した両側一対の取付骨部材５は
取付骨部材４ａ、４ｂに貼設した刃口板で、この刃口板
５は前記したテーブル板３と同一平面をなしており、こ
れに連結して設ける。上記の刃口板５は硬質の合成樹脂
板、軽金属などによって構成する。６は上記刃口板５の
縦方向に穿設した一条の鋸走行用スリットで、この鋸走
行用スリ・ント６によって刃口板５は両側二枚の刃口板
５ａおよび５ｂに分割される。

７は鋸走行用スリット６と直交してテーブル板３の下部
に配設した水平定規板で、この水平定規板７によって下
端を受けて加工材Ｗをテーブル面に載置する。

８は後部フレーム１における上下の横骨１ａに支持させ
てテーブル板３の裏面に配設したＨ形断面のガイドレー
ル　このガイドレール８は前記した鋸走行用スリット６
と適宜の間隔をもって平行に配設する。　９はガイドレ
ール８に昇降自在に配設した移動ベースで、この移動ベ
ース９に切断ユニットＢを搭載する。

第５図、第６図において、１０は回転軸１１を水平にし
て移動ベース９に取り付けたモータ　１２は回転軸１１
と同心の軸受１３に回動自在に設けたアーム１４はアー
ム１２の自由端部に設けた軸受筒　１５は軸受筒１４に
回転自在に支承した水平の銃軸　１６はフランジ１７を
介して銃軸１５の一端に取り付けた丸鋸　１８はアーム
１２に連結した空圧シリンダで、ピストンロッドを伸長
作動するとき、前記丸鋸１６を鋸走行用スリット６から
テーブル３上に突出し、また、ピストンロッドを収縮作
動するとき、丸鋸１６をそこから没入する。

１９は銃軸１５に固定した受動プーリ２０と、回転軸１
１に固定した駆動プーリ２１との間に張設した伝動ベル
ト　２２は丸鋸１６の没入位置において、この丸鋸１６
を囲繞するように設けた集塵カバーである。

Ｅは切断ユニットＢを昇降移動する切断送り手段で、２
３および２４はそれぞれガイドレール８の上端および下
端に取り付けた一対のスプロケット２５は上記スプロケ
ット２３．２４に無端状に張設したチェノで、このチェ
ノ２５の一端を前記移動ベース９に結着する。　２６は
適宜の伝動手段を介して下部スプロケット２４に連係し
た正逆駆動モータ　この正逆駆動モータ２６はチェノ２
５を上昇または下降方向に走行駆動し、切断ユニットＢ
を所要の切断送り方向に移送する。

Ｆは加工材Ｗをテーブル面に圧接固定する押え手段を示
すもので、２７は刃口板５に対応してこれを跨ぐように
前側に架設した側面視コ字形状の支持フレーム　この支
持フレーム２７は下端をスリットカバー２８を介してテ
ーブル板３へ固定してあり、上端を取付部２９を介して
テーブル板３へ固定しである。

３０は上下一対のリンク腕３１．３１によって上記支持
フレーム２７に作動自在に設けた押え板　３２は加工材
Ｗとの接触面に貼設したクツションパッド３３は一方の
リンク腕３１に連係した空圧シリンダで、ピストンロッ
ド３４の収縮作動時に押え板３０をテーブル面に接近す
る方向に動作し、伸長作動時に押え板３０をテーブル面
から離隔する方向に動作する。

加工材Ｗは上記の接近作動時にテーブル面に押圧固定さ
れる。

次に、本発明の要部である加工材の当接定規装置につい
て説明する。この装置は、第２図などに示すように前部
フレーム２と、取付骨部材４ａおよび両者を左右方向で
連結した横骨４Ｃを利用して装着するものである。

第３図、第４図によって説明すると、３５は水平定規板
７の配設方向と同方向にして前記横骨４Ｃの上面部に取
り付けた支持部材　この支持部材３５の内部には左右方
向に伸びるほぼ方形断面状のガイド３６・・・を複数列
形成する。ａはガイド３６・・・と支持部材３５の外側
とを連通したスリット溝　３７は支持部材３５の前面側
に配設した左右方向の目盛である。

次に、３８は支持部材３５におけるガイド３６内方に移
動可能に嵌合したナツト体　３９はナツト体３８に対応
してスリット？ＩＩａの上部外側に設けたブロック状の
保持体　４０は保持体３９の貫通穴４１を介してナツト
体３８に螺合した保持体３９の固定ねじ　４２は保持体
３９内に設けたガイド３６と同方向のねじ孔４３は一端
のおねじ部４４を上記ねじ孔４２に螺合し、他端の軸部
４５を保持体３９の側方に突出して設けた回動体　４６
は止めねじ４７によって上記の軸部４５に取り付けたア
ーム状の当接板である。上記の当接板４６は、回動体４
３と一体的に回動するもので、回動時のねし送り作用に
よってガイド方向と同方向へ移動する。前記のねじ部（
ねじ孔４２とおねじ部４４）は、当接板４６がテーブル
面内の没入位置から突出位置に回動するとき、この当接
板４６を保持体３９の端部受面４８に接近さらには接合
する方向に作動（螺進）し、また、上記と反対に回動す
るとき端部受面４８から離反する方向に作動（螺退）す
るようにねじ方向を設定しである。

なお、当接板４６は保持体３９の前端に形成した係止部
４９によって回動範囲を規制されるもので、この位置に
おいてテーブル面上に突出し、支持部材３５の目盛３７
に対応するようになっている。

本発明に係る加工材の当接定規装置の構成は上記の通り
であるから、第４図の仮想線で示す没入位置の当接板４
６を実線位置に回動すると、ねしの螺進作用によって、
この当接板４６が保持体３９の端部受面４８へ密着し、
ガタがない状態に保持される。

この突出位置において当接板４６は目盛３７に対応する
から、保持体３９の固定ねじ４０を緩めてガイド方向に
スライドすれば、目盛３７の指示に従って当接板４６を
所望の位置に設定することができる。セット後は、固定
ねじ４０を締めて保持体３９を固定する。

このように、ガイド３６に対して保持体３９を、また、
保持体３９に対して当接板４６を固定すれば、構成部材
間のガタがなく加工材Ｗの当接時においても正確な位置
決めが行える。

また、上記の当接板４６を実線位置から仮想線位置に回
動すると、ねじの螺退作用によって保持体３９の端部受
面４８から当接板４６が次第に離隔するので、テーブル
面からの退避操作を軽い力でスムーズに行うことができ
る。

なお、上記の一実施例では保持体３９のねじ孔４２４゜
に当接板４６側のおねじ部４４を螺合したが、これらの
螺合間係は適宜に変更することができる。従って、保持
体側におねじを設け、当接板側にめねしを設けるように
してもよい。この場合、回動体と当接板とを一体的に構
成することができる。

また、一実施例では保持体３９の端部受面４８に対して
当接板４６の側面部を直接的に接触させるようにしてい
るが、両者の摩耗を軽減するためにこの部分にスラスト
ベアリング、減摩メタルなどを介装することは容易であ
り、適宜に採用することができる。

（発明の効果） 以上のように本発明に係る加工材の当接定規装置は、定
規板の突出使用時においてこれをガタなく支持すること
ができるので、位置決めを正確に行うことができる。ま
た、没入退避時においてガタを許容して操作することが
できるので、スムーズな格納作業ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明に係る走行丸のこ盤における加工材の当
接定規装置の一実施例を示すもので、第１図はこの装置
を備えたパネルソーの正面図　第２図は同じく側面図　
第３図は要部の構成を示す一部縦断正面図　第４図は同
じく縦断側面図　第５図および第６図は切断ユニットの
構成を示す説明図　第７図は従来のパネルソーの説明図
　第８図は従来の当接定規装置の説明図ある。 Ａ：本体フレーム　Ｂ：切断ユニット　Ｅ：切断送り手
段　Ｆ：押え手段　Ｗ：加工材　２：前部フレーム　３
；テーブル板　４ａ、４ｂ：取付骨部材　５（５ａ、５
ｂ）：刃口板　６；鋸走行用スリット　９：移動ベース
　１６：丸鋸　４ｃ：横骨　３５：支持部材　３６：ガ
イド　３７：目盛　ａニスリット溝　３８：ナツト体　
３９：保持体　４０：固定ねじ　４１：貫通孔　４２：
ねじ孔　４３：回動体４４：おねじ部　４６：当接板　
４７：止めねじ　４８：端部受面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ほぼ垂直のテーブル面を有する作業テーブルに縦方向の
   鋸走行用スリットを穿設し、この鋸走行用スリットと直
   交して作業テーブルの下部に水平定規板を配設し、かつ
   上記鋸走行用スリットの側方に水平定規板の配設方向と
   同方向のガイドを設けて、このガイドに、テーブル面上
   に突出する位置およびテーブル面下に没入する位置に切
   換的に作動する当接定規部材をスライド調整自在に設け
   た走行丸のこ盤において、 上記当接定規部材を、ガイドにスライド調整できるよう
   に係合した保持体と、この保持体に設けたスライド方向
   のねじ部と、このねじ部に回動できるように螺合した回
   動体と、この回動体に設けた当接板によって構成してな
   る走行丸のこ盤における加工材の当接定規装置。