JPH03247737A - 希土類磁石用合金 - Google Patents

希土類磁石用合金

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JPH03247737A
JPH03247737A JP2041955A JP4195590A JPH03247737A JP H03247737 A JPH03247737 A JP H03247737A JP 2041955 A JP2041955 A JP 2041955A JP 4195590 A JP4195590 A JP 4195590A JP H03247737 A JPH03247737 A JP H03247737A
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JP
Japan
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rare earth
alloy
crystals
coercive force
magnet
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Pending
Application number
JP2041955A
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English (en)
Inventor
Toshiyuki Ishibashi
利之 石橋
Shigenori Sato
佐藤 成徳
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、希土類磁石用合金に関する。
[従来の技術] 従来、希土類磁石用合金の鋳造組織としては、通常、訪
壁上で核生成した無秩序な成長方法を有する結晶からで
きたチル晶(小等軸晶)、°その内側に熱流の方向に平
行に成長した柱状晶およびそれに囲まれた等結晶からな
っていた。
U発明が解決しようとする課題] この組成系における熱処理には、単相組織となるように
均質化させる溶体化処理と、それに続く分解・析出させ
る時効処理とがある。
この組成系では、熱処理後に磁壁のピニングに有効なセ
ル状微細組織を形成させることによって、高い保磁力が
得られ、その結果高い磁気特性を実現することができる
ようになる。このセル状微細組織は、時効処理により得
られるのだが、そのためには、溶体化処理で十分に組織
を均質化させることが重要となる。
ここで、鋳造組織中の等結晶はよい磁気特性とくに高い
保磁力が得られないという問題点を有する。
また、柱状晶はよい磁気特性を得ることはできるのだが
、均質化すなわち溶体化処理に時間がかかるという問題
を有する。
本発明は、これらの課題を解決するものであり、その目
的とするところは、高性能な希土類磁石を簡便に実現す
ることのできる合金を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明の希土類磁石用合金の製造方法は、基本組成が、
希土類金属、コバルトおよび必要に応じて、鉄、銅、ジ
ルコニウムなどを添加し、かつ製造上不可避な不純物か
らなる合金の鋳造組織の50%以上がチル晶であること
を特徴とする。
[作用] 本発明においては、合金の鋳造組織の50%以上をチル
晶とするわけだが、このことにより結晶組織が微細化す
ることになり、本組成系において重要である均質化がき
わめて容易となり、短時間での均質化熱処理が実現でき
るのである。
ここで、チル晶が50%未満だと従来と効果があまり変
わらず有効でないことから、上述の範囲が好ましい。
なお、基本組成が希土類金属およびコバルトなどからな
る希土類永久磁石としては、Sm−〇〇永久磁石が知ら
れているが、希土類金属としては、Sm、  Y、  
La、  Ce、  Pr、  Nd、  ミツシュメ
タルなどの希土類金属群であればよい。すなわち、希土
類金属としては、Y、  La、  Ce、  Pr。
Nd、  Pm、  Sm、  Eu、  Gcl、 
 Tb、  Dy。
Ho、Er、Tm、YbおよびLuの希土類元素のうち
の1種または2種以上であれば良い。さらには、Smと
COが原子比で1:5であるSmCO5やCoの一部を
FeやCuなどのCo以外の遷移金属群で置換した、例
えばSmなどの希土類金属群とCo、Fe、Cuおよび
Zrからなる遷移金属群との原子比が2: 17である
Sm2(Co。
Fe、Cu、Zr)+7などが知られているが、本発明
はどの組成のものを用いても同じ様な効果が得られるも
のであり、特定の組成に限定されるものではない。
[実施例] 以下、本発明について実施例に基づいて詳細に説明する
3− (実施例−1) いずれも重量比で、S m 24.7%、  F e 
22.9%。
Cu 5.3%、Zr1.9%および残部COの組成と
なるように、高周波溶解炉を用いアルゴンガス雰囲気下
で溶解した後、鉄製の鋳型に鋳造した。
らなっていた。
このインゴットを厚さ方向に十分側し、おのおのを11
50°Cで24時間溶体化処理し急冷の後、800℃で
4時間保持した後、400 ’Cまで30°C/時間の
冷却速度で連続冷却時効を施した。さらに、10〜30
μmに粉砕して、エポキシ樹脂と混合・混練したものを
磁場中で磁場配向させ加圧成形した後、キュア処理して
8x8x12mmのボンド磁石を作成した。
第2図に、鋳造組織に対応するインゴット位置と保磁力
(iHc)の変化を示した。すなわち、第2図の横軸は
、第1図にほぼ対応している。
第2図から分かるように、外側のチル晶および柱状晶部
分は保磁力が高いのに対し、中央の等結晶部分はかなり
低くなっている。
(実施例−2) 実施例−1のインゴットを用い、チル晶、柱状晶および
等軸晶部分に切り分け、各々を様々な溶体化処理時間で
熱処理を施し、実施例−1と同様の方法でボンド磁石と
した。
第3図に、チル晶、柱状晶および等結晶の溶体化処理時
間と保磁力の関係を示したが、等結晶では高い保磁力が
得られず、柱状晶では高い保磁力を得るのに時間がかか
っているのに対し、チル晶では短時間の溶体化処理で高
い保磁力が得られていることが分かる。
(実施例−3) 実施例−2のチル晶、柱状晶および等結晶において、各
々最適条件で作成したボンド磁石の代表的磁気特性を第
1表に示した。
第1表 第1表から分かるように、等結晶は十分な保磁力を得る
ことができず、減磁曲線の角形性も悪いことから、高い
磁気特性を得ることができず、柱状晶は等結晶と比べる
と高い磁気特性を得ることができる。これらに対し、チ
ル晶は必要な溶体化処理時間が短くなるだけでなく、磁
気特性も高い値が得られている。
このことは、本発明では単に高い保磁力を短時間の溶体
化処理で得ることができるだけでなく、磁石内の保磁力
のばらつきが小さいために良好な角形性の減磁曲線が得
られることを示している。
(実施例−3) いずれも、重量比でS m 11.7%、  P r 
11.0%。
F e 16.0%、  Cu6.6%、  Zr3.
3%および残部がCoの組成となるようにし、チル晶と
柱状晶からなる鋳造組織を有するインゴットを作成した
。ここで、チル晶の量比を変えるために、鋳型の厚みを
変えたり、一部双ロールストリップキャスティングを用
いた。
ここで得られた合金は、実施例−1と同様の方法を用い
、1150°Cで1時間溶体化処理し。
800°Cで8時間時効処理し、ボンド磁石を作成した
第4図に、チル晶の量比によるiHcの変化を示した。
長時間の溶体化処理を施すとチル晶の量が少なくても高
い保磁力が得られるのだが、この様な短時間の溶体化処
理では、少なくとも50%以上のチル晶が存在すること
が望ましい。
また、本発明は合金を得るのに用いる手段や組成などに
よらないことも明らかである。
[発明の効果] 以上述べたように、本発明によれば、基本組成が、希土
類金属、コバルトおよび必要に応じて、鉄、銅、ジルコ
ニウムなどを添加し、かつ製造上不可避な不純物からな
る合金の鋳造組織の50%以上がチル晶であることを特
徴とすることにより、短時間で溶体化処理が終了するだ
けでなく、熱処理時間が短くでき、かつ、均質化が完全
にできことから、高い磁気特性の希土類磁石が得られ、
さらには、これを用いることによって例えば高トルクの
モータなどが実現できるなど応用面にも多大の効果を有
するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は鋳造組織の説明図。 第2図はインゴット位置と保磁力の関係を示した図。 第3図はチル晶、柱状晶および等結晶の溶体化処理時間
と保磁力の関係を示した図。 第4図はチル晶の量比と保磁力の関係を示した図である
。 以  上 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基本組成が、希土類金属(ただしYを含む希土類
    元素のうち少なくとも1種:以下Rと略す),コバルト
    および必要に応じて、鉄,銅,ジルコニウムなどを添加
    し、かつ製造上不可避な不純物からなる合金の鋳造組織
    の50%以上がチル晶(小等軸晶)であることを特徴と
    する希土類磁石用合金。
JP2041955A 1990-02-22 1990-02-22 希土類磁石用合金 Pending JPH03247737A (ja)

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