JPH03247830A - 躯体の構築工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野ゴ この発明は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁からなる躯体
の構築工法に関する。

「従来の技術」 従来より、鉄筋コンクリート往（ＲＣ往）と鉄骨梁（Ｓ
往）との組み合わせからなる躯体を構築する方法として
は種々のものが知られている。

通常の工法としては、形成すべき鉄筋コンクリート柱の
周囲に予め型枠をセットして、その型枠内部に柱鉄筋を
配置すると共に、型枠内にコンクリートを打設して鉄筋
コンクリート柱を形成する一方、この鉄筋コンクリート
柱の仕口部に鉄骨梁をボルト、溶接等により接合して躯
体を構築し、そして前記型枠を撤去した後に、防火安全
上の対策として鉄骨梁のみに耐火被覆を施すようにして
いる。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、上ｇ己従来の工法においては、鉄筋コン
クリート柱を形成するに際し、コンクリート打設用の型
枠を必要とし、コンクリート打設後は型枠を撤去する必
要があるから、型枠部材の撤去作業、撤去費用を要する
こと、型枠部材の転用ができず使い捨てとなることなど
から、施工コストの削減を図る上で、かかる型枠の処分
をどのように取り扱うかが問題となっている。

この発明は、上記事情に鑑みてなされた乙ので、コンク
リート打設用の型枠の撤去作業をなくし得て、施工コス
トの低減化を図ることのできる躯体の構築工法を提供す
ることを目的としている。

「課題を解決するたぬの手段」 この発明は、上下仕口部間の柱身部に薄肉鋼管を捨て型
枠として使用し、その内部に柱筋を配置すると共にコン
クリートを打設して鉄筋コンクリート化を形成する一方
、この鉄筋コンクリート柱のＦＪ記仕口部に鉄骨梁を接
続し、この鉄骨梁にのみ耐火被覆を施すようにしたこと
を特徴としている。

「作用」 この発明によれば、上下仕口部間の柱身部に薄肉鋼管を
捨て型枠として使用し、薄肉鋼管を柱身部の側周部とし
て構成することにより、コンクリート打設後に鉄筋コン
クリート化の柱身部における型枠の撤去を不要とすると
共に、型枠の撤去に要する工程、費用がなくなり、施工
コストの低減化につながる。また、薄肉鋼管は、型枠と
しての機能を維持できるだけの薄肉厚で足り、構造体の
一部を構成しないから、耐火被覆を施す必要がなく、こ
の点でも施工コストの低減化につながる。

「実施例」 以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図および第３図はこの発明の一実施例を示すもので
、これらの図において、符号ｌは鉄筋コンクリート柱（
以下ＲＣ柱という）、符号２は鉄骨梁を示している。

ＲＣＣ１０、第１図に示すように、コンクリートＣを主
体としてその内部に柱筋３を埋設したもので、コンクリ
ートＣの周囲にはコンクリート打設時の捨て型枠用の薄
肉鋼管４が、上下の仕口部５．５間の柱身部６にＲＣＣ
１０側周部として外装された構造とされている。また、
前記柱筋３は、長手方向に延びる複数本の主筋７と、こ
れら主筋７の周囲に巻回された腹筋８とから構成されて
いる。

かかるＲＣｕｌにおいては、その仕口部５に梁接続用の
仕口部ユニット９が取り付けられ、この仕口部ユニット
９は、仕口部５において上下に相対する薄肉鋼管４の下
端及び上端にそれぞれ溶接、ボルトにより固定された上
下のリング部材１０゜１１と、各リング部材１０．１１
同士を互いに一周して連結するふさぎ板１２とから一体
に構成されている。

鉄骨梁２は、前記仕口部５において上記ＲＣ柱ｌの側面
に仕口部ユニット９を介して接続されるもので、上下の
フランジ１３．１４とその間のウェブ材１５とから構成
されている。そして、かかる鉄骨梁２は、第１図及び第
２図に示すように、上下フランジ１３．１４の各端部が
仕口部ユニット９の上下リング部材ｌ０１１１の端部に
溶接、ホルトにより接続されることにより、ＲＣＣ１０
側面に接続されている。

また、鉄骨梁２の上面には第３図に示すように、コンク
リート床版１６が形成され、さらに鉄骨梁２の外面およ
び仕口部ユニット９のふさぎ板１２外面にはロックウー
ルなどの耐火被覆１７か施されており、薄肉鋼管４の外
側には耐火被覆は施されていない。

次ぎに、上記のように構成されたＲＣＣ１０鉄骨梁２か
らなる躯体の構築工法について施工順に従い説明する。

まず、現場においてＲＣＣ１０形成する場合には、予め
薄肉鋼管４の下端部に仕口部ユニット９を溶接等で固定
しておき、既設躯体部から立ち上がっている柱主筋３に
対し、前記仕ロ部ユニット付き薄肉鋼管４を差し込む要
領で建て込む。次に前記仕口部ユニット９に対し、リン
グ部材１０゜１１に上下フランジ１３．１４の端部を溶
接等により固定することで、鉄骨梁２を取付け、安定さ
せる。その後、柱身部６の柱主筋３を上部から薄肉鋼管
４内に降ろし、下部から立ち上がる柱主筋３とラップジ
ヨイントさせて一体な柱主筋３とし、その後、薄肉鋼管
４内及び仕口部ユニット９内部こコンクリートＣを打設
する。また、同時に鉄骨梁２の上面に型枠を介してコン
クリートＣを打設し、コンクリート床版１６を形成する
。

柱主筋３の配設方法としては、上記方法の他にも、仕ロ
部ユニット付き薄肉！ｌｌ管４の内部に予め株主６３を
配置したものを、上記しｆ二既設躯体部から立ち上がっ
ている柱主筋３に建て込み、両柱主筋３をラップジヨイ
ントさせる方法、あるいは既設躯体部から立ち上がって
いる柱主筋３に先に柱身部６の柱主筋３をラップジヨイ
ントさせ、仕ロ部ユニット付き薄肉鋼管４を後から建て
込む方法がある。

さらには、上記した如く一層毎の作業に限らず、複数個
の仕口部ユニット９を備えた複数階にわたる高さを有す
る薄肉鋼管４を用いてもよい。この場合、その複数の仕
ロ部ユニット付き薄肉鋼管４を上記した手段で既設躯体
部上に建て込み、これに鉄骨梁２を架けた後、たとえば
現場造成杭の主筋を入れるように、上記薄肉鋼管４の最
上部から柱主筋３を内部に建て込み、その後トレミー管
等を用いて最上部よりコンクリートを打設する方法もあ
る。

最後に、構造体である鉄骨梁２、仕口部ユニット９のふ
さぎ板１２の外面に、ロックウール等の耐火材Ｉ７によ
り耐火被覆を施す。また、ＲＣＣ１０柱身部６部分につ
いては、外面の薄肉鋼管４は捨て型枠として使用するに
過ぎず、構造体の一部を構成しないから、耐火被覆は施
さないこととする。

このようにして、−階ごとあるいは複数階ごとに躯体を
構築していく。

この実施例によれば、薄肉鋼管４をＲＣＣ１０柱身部６
のコンクリート打設用の捨て型枠として使用し、打設後
はＲＣＣ１０外面を構成するから、従来のように型枠の
撤去作業がなくなり、型枠撤去に要する時間、費用が不
要となる。したがって、躯体工事の短縮化、施工コスト
の低減化を図ることができる。

また、薄肉鋼管４は捨て型枠としての用途しか与えず、
ＲＣＣ１０構造体の一部として使用するといった思想は
ないので、薄肉鋼管４をたとえば充填鋼管コンクリート
柱のように柱の耐火被覆を必要とせず、したがって、耐
火被覆作業が鉄骨梁２等のみで足り、耐火被覆作業の省
略化を図ることができる。これによっても、躯体工事の
短縮化等を期待できる。なお、薄肉鋼管４は、コンクリ
ート打設用の型枠として十分な厚さに薄肉形成しておけ
ばよいから、無駄材料の削減をも図ることができ、さら
には型枠兼用の外装材としても利用できる。

なお、薄肉鋼管４をＲＣＣ１０補強用として用いること
も可能であり、この場合薄肉鋼管４の外面に耐火被覆を
施すのは随意である。

「発明の効果」 以上詳細に説明したように、この発明によれば、上下仕
口部間の柱身部に薄肉鋼管を捨て型枠として使用し、そ
の内部に柱筋を配置すると共にコンクリートを打設して
鉄筋コンクリート柱を形成する一方、この鉄筋コンクリ
ート柱の前記仕口部に鉄骨梁を接続し、この鉄骨梁にの
み耐火被覆を施すようにしたから、鉄筋コンクリート柱
の柱身部における型枠の撤去を不要とするとともに、薄
肉鋼管外面への耐火被覆を不要とし、これにより躯体の
施工工数ならびに施工費用の削減を図ることができる、
また、薄肉ｗ４管は型枠兼用の外装材としても利用でき
る効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの発明の一実施例を示すもので
、第１図および第２図は鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の
接続部分を示す垂直断面図および水平断面図、第３図は
その側面図である。 ・・・・・・鉄筋コンクリート柱、 ・・・・・・鉄骨梁、３・・・・・・柱筋、・・・・・
・薄肉鋼管、５・・・・・・仕口部、・・・・・・柱身
部、９・・・・・・仕口部ユニッ７・・・・・・耐火被
覆。 ト、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上下仕口部間の柱身部に薄肉鋼管を捨て型枠として使用
   し、その内部に柱筋を配置すると共にコンクリートを打
   設して鉄筋コンクリート柱を形成する一方、この鉄筋コ
   ンクリート柱の前記仕口部に鉄骨梁を接続し、該鉄骨梁
   にのみ耐火被覆を施すようにしたことを特徴とする躯体
   の構築工法。