JPH03248742A - ロストワックス鋳造用アタッチメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワックス成形品をツリー状に組立てた組立体
に付設されるロストワックス鋳造用アタッチメントに関
する。

〔従来の技術〕

一般に、ロストワックス鋳造方法にあっては、まず、製
品と同形状のワックス成形品を射出成形によって成形し
、次いで、これらのワックス成形品をまとめてツリー状
に組立てた後に、この組立体のまわりにセラミックスラ
リ−を塗布した状態で耐火性粒子を吹き付け、これを何
回か繰り返すことにより、多数のコーティング層を組立
体のまわりに形成し、乾燥して、さらに、ワックス成形
品（組立体）を溶解してコーティング層内から取り除い
て、あいた空間に溶解金属を注入し、最後に、コーティ
ング層を取り去って製品を取り出すようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、ワックス成形品をツリー状に組立てた組立体
か大型１重量化するのに伴って、ワックス射出量が多く
なり、冷却時間が長くなるという問題があった。特に、
漏斗状の湯口部にあっては、ワックス量が多いため、ワ
ックスの冷却固化に長い時間が必要であった。また、ワ
ックス組立体の表面にコーティング層を形成し１こ後に
、コーティング層内のワックスを溶解して取り除く脱ロ
ウエ程においても、ワックス量が多いｆ二め、ワックス
の膨張で鋳型に割れが生じるという問題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、ワックス組立体の大型化に伴い、湯口
部のワックスの冷却時間を短縮することができる上に、
ワックス組立体の表面にコーティング層を形成した後の
、脱ロウ工程における脱ロウ時間の短縮と品質の向上を
図ることができるロストワックス鋳造用アタッチメント
を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、アタッチメント
本体に漏斗状の湯口用金具が設けられ、かつこの湯口用
金具に小孔が形成されたしのである。

〔作用〕

本発明のロストワックス鋳造用アタッチメントにあって
は、ワックス組立体成形時に、湯口用金具によって湯口
部のワックスの冷却時間を短縮すると共に、脱ロウ時に
は、湯口用金具に形成されｆこ小孔によって溶融ワック
スを抜は易くする。

〔実施例〕

以下、第１図ないし第３図に基づいて本発明の一実施例
を説明する。

図中符号１はアタッチメント本体であり、このアタッチ
メント本体ｌは、上部パイプ２と下部パイプ３とが連結
具４によって連結されてなるものである。そして、上部
パイプ２の上端にはヘッド５が、かつ上部パイプ２の中
間部にはリング状のフランジ６がそれぞれ溶接にて固着
されており、これらのヘッド５及びフランジ６は、アタ
ッチメント吊り上げの際あるいはハンドリングの際に用
いられるものである。

また、下部パイプ３の上部には、ワックス族は止め用の
棒状金具７が水平方向に貫通して溶着されている。そし
て、下部パイプ３の下部は徐々に縮径して形成されてい
ると共に、多数の小孔８が形成されている。

さらに、上部パイプ２と下部パイプ３との間には、漏斗
状の湯口用金具９及びこの湯口用金具９の上端部を閉塞
するドーナツ盤状の円形プレート１０とがそれぞれ溶接
によって連結されている。

そして、これらの湯口用金具９及び円形プレート１０に
は多数の小孔１１．１２がそれぞれ形成されている。ま
た、上記湯口用金具９の上端は、上に凸の円弧状断面と
されている。

上記のように構成されたロストワックス鋳造用アタッチ
メントにあっては、ワックス組立体を成形するに際して
、第３図に示すように、射出成形法（インサート成形法
）により、ワックスによっておおわれて、湯口用金具９
及び円形プレートＩＯのまわりが湯口部１３となり、か
つ湯口部１３の下部に、横材部１４が形成されると共に
、この横材部１４の下部に複数の成形品連結部１５が形
成される。次いで、上記各成形品連結部１５の表面に、
別に射出成形していた製品と同形状のワックス成形品を
連結することによりワックス組立体１６が完成する。

このようにワックス組立体Ｉ６を組立てるに際して、湯
口部Ｉ３は漏斗状に広がり、他の部分に比べて溶融ワッ
クス量が多くなるか、内部に湯口用金具９１円形プレー
トＩＯを備えたアタッチメントが挿入されているため、
熱伝導性が良好で、円滑に冷却され、従って、湯口部１
３のワックスは迅速に固化する。

次いで、アタッチメントの上部のヘッド５及びフランジ
６を用いて、移送し、ワックス組立体１６の周囲に、セ
ラミックスラリ−と耐火性粒子を交互に付着させてコー
ティング層１７を形成し、乾燥させる。続いて、コーテ
ィング層１７内のワックス組立体１６を溶解して、コー
ティング層１７を反転し湯口部１３から溶融したワック
スを取り出す（脱ロウ工程）。この場合、アタッチメン
トが湯口部１３から成形品連結部１５内に挿入されてい
るから、この部分の温度上昇が促進され、ワックスの溶
融が円滑に行われる上に、コーティング層１７を反転し
て湯口部１３から溶融ワックスを取り出す際にも、溶融
ワックスが湯口用金具９の外側のみならず、湯口用金具
９１円形プレート１０の各小孔ＩＩ、１２を通って、湯
口用金具９の内部から円形プレートＩＯを抜けて外部に
流下するから、溶融ワックスが抜は易く、瞬時にアタッ
チメントとともに溶融ワックスをコーティング層から取
り除ける。

さらに、上記コーティング層１７内に溶解金属を注入し
て冷却固化後、コーティング層１７を取り去って製品を
取り出す。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は、アタッチメント本体に
漏斗状の湯口用金具が設けられ、かっこの湯口用金具に
小孔が形成されたものであるから、ワックス組立体成形
時には、湯口用金具によって湯口部のワックスの冷却時
間を短縮することができると共に、脱ロウ時には、湯口
用金具に形成された小孔によって溶融ワックスを抜は易
くすることにより、脱ロウ工程における脱ロウ時間の短
縮と品質の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は断面図、第２図は円形プレートの平面図、 第３図はワックス組立体の概略説明図 である。 アタッチメン ト本体、 湯口用金具、 ２　・・ 小孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 製品と同形状のワックス成形品を成形し、これらをツリ
   ー状に組立てるに際し、このツリー状の組立体に付設さ
   れるロストワックス鋳造用アタッチメントであって、 アタッチメント本体に漏斗状の湯口用金具が設けられ、
   かつこの湯口用金具に小孔が形成されたことを特徴とす
   るロストワックス鋳造用アタッチメント。