JPH03248848A - インクジェットカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、インク吸収体のような多孔質体をインク収納
容器内に収容している構成を備えたインクタンク、イン
クジェットヘッド、インクジェット記録装置に関する。

特に本発明は、記録液を吐出する記録ヘッドと記録ヘッ
ドに供給する記録液を収納する記録液収納部を一体とし
た記録ヘッドに有効な発明に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、記録液滴を形成するエネルギ発生部とそこへイン
クを供給するインクタンクが一体となった構成のインク
ジェットヘッドが実用化されている。この種のインクジ
ェットヘッドのインクタンク内には、圧縮収納された多
孔質体にインクが含浸されいる構成が一般的である。こ
の多孔質体に保持されたインクはインク供給口から吐出
部へ共通液室を介して吐出部のインク消費に応じたノズ
ルの毛管力によりインクタンク内から導出される。従来
では、また、前記多孔質体がインクタンク内の負圧を防
止するためにインクタンクの微小部分（タンク内面積の
約３％程度）を大気に開放する大気違通口が設けである
。

〔発明が解決しようとしている課題〕

しかしながら、従来例では、多孔質体のインク保持量を
増大して交換頻度を減少しようとするものであるので、
インクタンク内における多孔質体の存在割合は１００％
に向かって増加する方向で実施されており、かえって、
充填しているインク量が増加しているにも関わらず、タ
ンク内から記録のために供給できずに残存してしまうイ
ンク量が多くなってしまっているのが現状であった。

このような現状に鑑み、多孔質体のインク保持状態を吐
出特性に悪影響を与えずに良好なインク供給ができるこ
とが重要である。

一方、吐出エネルギ発生手段へインクを供給するための
インクを保持するインク室に対して、連通しタンク内の
多孔質体に圧入され該インク室へインクを案内するため
の供給管は、知られているが、この目的は多孔質体部の
接触状態を安定化して、その接触部分の多孔質体を変形
させることが提案されている。この発明の概念は、むし
ろ、多孔質体を大きくは変形させないようにして当接部
分のみを圧縮するものであるため、わずかなものであっ
た。しかしながら、記録を行ってい（とインク供給不良
が発生し、タンク内にインクが多く残っているにもかか
わらず記録できずに交換を余儀なくさせられてしまって
いた。

特に、この傾向は、タンク内部の多孔質体に対する大気
連通口近傍にタンク内リブな設ける場合は、より一層イ
ンクを残存させる傾向にあった。

本発明の目的は、このような問題点を解決し、長期的な
記録を達成し、インクの残存を出来るだけ少なくして交
換頻度を軽減できるインク収納容器一体型インクジェッ
トヘッドを提供することを第１の目的とする。また、こ
のヘッドを備えて、安定記録を達成できるインクジェッ
ト記録装置を提供することを第２の目的とする。

加えて、インクタンク内に、リブを備えた場合に対して
特に有効なインク収納容器一体型インクジェットヘッド
を提供することを第３の目的とする。

更には、インクタンク内の構成を改良して、インクの消
費をより向上した構成とし、上記目的のいずれかを達成
する上記インク収納容器一体型インクジェットヘッドに
よって、より優れた効果を発揮できるインク収納容器一
体型インクジェットヘッドを提供することを別の目的と
する。

本発明の他の目的は以下の実施例から説明される。

〔課題を解決するための手段］ 本発明は、上記上たる目的を達成する構成として、請求
項にあるように、大気違通口とインクを容器外へ供給す
るインク排出部とを夫々異なる位置に有するインク収納
容器であってインク保持用に多孔質体を該容器内に収納
しているインク収納容器と、吐出エネルギ発生手段と該
吐出エネルギ発生手段へインクを供給するためのインク
を保持するインク室と該インクタンク内の多孔質体に圧
入され該インク室へインクを案内するための供給管と該
供給管の端部に設けられたフィルターとを備えた記録ヘ
ッドとを一体化したインク収納容器体型インクジェット
ヘッドに於ける上記供給管の上記多孔質体に対する圧入
量に着目したものである。その特徴を例示すると、第１
発明が、上記供給管の断面積を形成する最大長さよりも
多く上記多孔質体に圧入されていることを特徴とし、第
２発明が、上記多孔質体は略直方体で、上記大気連通口
とから上記インク供給口へ向かうインク流れ方向に関し
ての上面に対して、上記インク供給口を投影した位置を
中心として上記大気連通口によって形成された多孔質体
の上記インク供給口を投影した位置に対する最近接領域
との距離以上の領域に対応するインク収納容器の側面壁
部に内面に、該多孔質体がこの内面に対して大気連通空
間部を形成できるリブ部材を有し、インク収納容器内の
該リブの最大長さＨ２に対して、上記供給管の上記多孔
質体に圧入されている長さＺは、２×Ｈ２≦Ｚ≦３×Ｈ
２の範囲内にあることを特徴とすし、第３発明が、上記
リブ部材の最大長さＨ２は３ｍｍ以下であって、上記圧
入長さＺは６ｍｍ以上９ｍｍ以下であり、第４発明が上
記多孔質体は、上記収納容器内に挿入される前の上記圧
入方向に関しての長さＷＯに対して挿入後圧縮されてお
り、その収納状態の収納容器内の長さＷｌとの差である
圧縮量（ＷＯ−Ｗ　１　）　　と上記大気連通口近傍に
設けられている該多孔質体を部分加圧して大気空間を形
成するリブ部材のインク収納容器内最大長さＨ２と上記
供給管の断面積を形成する最大長さＤに対して、 上記供給管の上記多孔質体に圧入されている長さＺは、
Ｚ≧（ＷＯ−Ｗ１）＋）１２＋Ｄを満足することを特徴
とする。

本発明は、各インクタンクの構造に対して、種々の構成
を検討した結果によって、上記条件が導き出されたもの
であって、上記範囲において顕著な効果を発揮し、上記
請求項第１の範囲を少しでも外れた場合は、従来と全く
変わらないものであることからも本発明の産業上に及ぼ
す効果は大きいものである。

〔実施例〕

第２図乃至第６図は、本発明が実施もしくは適用される
好適なインクジェットユニットＩＪＵ。

インクジェットヘッドＩＪＨ，インクタンクＩＴ、イン
クジェットカートリッジＩＪＣ，インクジェット記録装
置本体ＩＪＲＡ、キャリッジＨＣの夫々及び夫々の関係
を説明するための説明図である。以下これらの図面を用
いて各部構成の説明を行う。

本例でのインクジェットカートリッジＩＪＣは、第３図
の斜視図でわかるように、インクの収納割合が大きくな
っているもので、インクタンクＩＴの前方面よりもわず
かにインクジェットユニットＩＪＵの先端部が突出した
形状である。このインクジェットカートリッジＩＪＣは
、インクジェット記録装置本体ＩＪＲＡに載置されてい
るキャリッジＨＣ（第５図）の後述する位置決め手段及
び電気的接点とによって固定支持されると共に、該キャ
リッジＨＣに対して着脱可能なディスポーザブルタイプ
である。本例第２図乃至第６図には、本発明の成立段階
において成された数々の新規な技術が適用された構成と
なっているので、これらの構成を簡単に説明しながら、
全体を説明することにする。

（ｉ）インクジェットユニットＩＪＵ構成説明インクジ
ェットユニットＩＪＵは、電気信号に応じて膜沸騰をイ
ンクに対して生じせしめるための熱エネルギーを生成す
る電気熱変換体を用いて記録を行うバブルジェット方式
のユニットである。

第２図において、１００はＳＬ基板上に複数の列状に配
された電気熱変換体（吐出ヒータ）と、これに電力を供
給するＡρ等の電気配線とが成膜技術により形成されて
成るヒータボードである。

２００はヒータボード１００に対する配線基板であり、
ヒータボードｌＯＯの配線に対応する配線（例えばワイ
ヤボンディングにより接続される）と、この配線の端部
に位置し本体装置からの電気信号を受けるパッド２０１
とを有している。

１３００は複数のインク流路を夫々区分するための隔壁
や各インク流路へインクを与えるためにインクを収納す
るための共通液室等を設けた溝付天板で、インクタンク
ＩＴから供給されるインクを受けて上述の共通液室へ導
入するインク受は口１５００と、各インク流路に対応し
た吐出口を複数有するオリフィスプレート４００を一体
成型したものである。これらの一体成型材料としてはポ
リサルフオンが好ましいが、他の成型用樹脂材料でも良
い。

３００は配線基板２００の裏面を平面で支持する例えば
金属製の支持体で、インクジェットユニットの底板とな
る。５００は押えばねであり、Ｍ字形状でそのＭ字の中
央で共通液室を軽圧で押圧すると共に前だれ部５０１で
波路の一部、好ましくは吐出口近傍の領域を線圧で集中
押圧する。

ヒータボード１００および天板１３００を押えばねの足
部が支持体３００の穴３１２１を通って支持体３００の
裏面側に係合することでこれらを挾み込んだ状態で両者
を係合させることにより、押えばね５００とその前だれ
部５０１の集中付勢力によってヒータボード１００と天
板１３００とを圧着固定する。又支持体３００は、イン
クタンクＩＴの２つの位置決め凸起１０１２及び位置決
め且つ熱融着保持用凸起１８００．１８０１に係合する
位置決め用穴３１２，１９００．２０００を有する他、
装置本体ＩＪＲＡのキャリッジＨＣに対する位置決め用
の突起２５００．２６００を裏面側に有している。加え
て支持体３００はインクタンクからのインク供給を可能
とするインク供給管２２００　（後述）を貫通可能にす
る穴３２０をも有している。支持体３００に対する配線
基板２００の取付は、接着剤等で貼着して行われる。

尚、支持体３００の凹部２４００，２４００は、それぞ
れ位置決め用突起２５００．２６００の近傍に設けられ
ており、組立てられたインクジェットカートリッジＩＪ
Ｃ（第３図）において、その周囲の３辺を平行溝３００
０．３００１の複数で形成されたヘッド先端域の延長点
にあって、ゴミやインク等の不要物が突起２５００．２
６００に至ることがないように位置している。この平行
溝３０００が形成されている。蓋部材８００は、第５図
でわかるように、インクジェットカートリッジＩＪＣの
外壁を形成すると共に、インクタンクとでインクジェッ
トユニットＩＪＵを収納する空間部を形成している。又
、この平行溝３００１が形成されているインク供給部材
６００は、前述したインク供給管２２００に連続するイ
ンク導管１６００を供給管２２００側が固定の片持ちば
っとして形成し、インク導管の固定側とインク供給管２
２００との毛管現象を確保するための封止ビン６０２が
挿入されている。尚、６０１はインクタンクＩＴと供給
管２２００との結合シールを行うパツキン、７００は供
給管のタンク側端部に設けられたフィルターである。

このインク供給部材６００は、モールド成型されている
ので、安価で位置精度が高く形成製造上の精度低下を無
くしているだけでなく、片持ちばりの導管１６００によ
って大量生産時においても導管１６００の上述インク受
は口１５００に対する圧接状態が安定化できる。本例で
は、との圧接状態下で封止用接着剤をインク供給部材側
から流し込むだけで、より完全な連通状態を確実に得る
ことができている。尚、インク供給部材６００の支持体
３００に対する固定は、支持体３００の穴１９０１．１
９０２に対するインク供給部材６００の裏面側ビン（不
図示）を支持体３００の穴１９０１．１９０２を介して
貫通突出せしめき支持体３００の裏面側に突出した部分
な熱融着することで簡単に行われる。尚、この熱融着さ
れた裏面部のわずかな突出領域は、インクタンクＩＴの
インクジェットユニットＩＪＵ取付面側壁面のくぼみ（
不図示）内に収められるのでユニットＩＪＵの位置決め
面は正確に得られる。

（ｉｉ）インクタンクＩＴ構成説明 インクタンクは、カートリッジ本体１０００と、インク
吸収体９００とインク吸収体９００をカートリッジ本体
１０００の上記ユニットＩＪＵ取付面とは反対側の側面
から挿入した後、これを封止する蓋部材１１００とで構
成されている。

９００はインクを含浸させるための吸収体であリ、カー
トリッジ本体１０００内に配置される。

１２００は上記各部１００〜６００からなるユニットＩ
ＪＵに対してインクを供給するための供給口であると共
に、当該ユニットをカートリッジ本体１０００の部分１
０１０に配置する前の工程で供給口１２００よりインク
を注入することにより吸収体９００のインク含浸を行う
ための注入口でもある。

この本例では、インクを供給可能な部分は、大気連通口
とこの供給口とになるが、インク吸収体からのインク供
給性を良好に行うための本体１０００内リプ２３００と
蓋部材１１００の部分リブ２５００，２４００とによっ
て形成されたタンク内空気存在領域を、大気連通口１４
０１側から連続させてインク供給口１２００から最も遠
い角部域にわたって形成している構成をとっているので
、相対的に良好かつ均一な吸収体へのインク供給は、こ
の供給口１２００側から行われることが重要である。こ
の方法は実用上極めて有効である。このリブ１０００は
、インクタンクの本体１０００の後方面において、キャ
リッジ移動方向に平行なリブな４本有し、吸収体が後方
面に密着することを防止している。又、部分リブ２４０
０．２５００は、同様にリブ１０００に対して対応する
延長上にある蓋部材１１００の内面に設けられているが
、リブ１０００とは異なり分割された状態となっていて
空気の存在空間を前者より増加させている。尚、部分リ
ブ２５００゜２４００は蓋部材１ｏｏｏの全面積の半分
以下の面に分散された形となっている。これらのリブに
よってインク吸収体のタンク供給口１２００から最も遠
い角部の領域のインクをより安定させつつも確実に供給
口１２００側へ毛管力で導びくことかできた。１４０１
はカートリッジ内部を大気に連通ずるために蓋部材に設
けた大気連通口である。１４００は大気連通口１４０１
の内方に配置される撥液材であり、これにより大気連通
口１４００からのインク漏洩が防止される。

前述したインクタンクＩＴのインク収容空間は長方体形
状であり、その長辺を側面にもつ場合で　０ あるので上述したリブの配置構成は特に有効であるが、
キャリッジの移動方向に長辺を持つ場合又は立方体の場
合は、蓋部材１１００の全体にリブを設けるようにする
ことでインク吸収体９００からのインク供給を安定化で
きる。限られた空間内にインクを出来るだけ収納するた
めには直方体形状が適しているが、この収納されたイン
クを無駄な（記録に使用するためには、上述したように
、角部の領域に対して近接する２面領域に上記作用を行
えるリブな設けることが好ましい構成である。更に本実
施例におけるインクタンクＩＴの内面リブは、直方体形
状のインク吸収体の厚み方向に対してほぼ均一な分布で
配置されている。この構成は、吸収体全体のインク消費
に対して、大気圧分布を均一化しつつインク残量をほと
んど無ならしめることが出来るため重要な構成である。

更に、このリブの配置上の技術思想を詳述すれば、直方
体の４角形上面においてインクタンクのインク供給口１
２００を投影した位置を中心として、長辺を半径とする
円弧を描いたときに、その円弧よりも外側に位置する吸
収体に対して、大気圧状態が早期に与えられるようにそ
の円弧よりも外側の面に上記リブを配設することが重要
となる。この場合、タンクの大気連通口は、このリブ配
設領域に大気を導入できる位置であれば、本例に限られ
ることではない。

加えて、本実施例では、インクジェットカートリッジＩ
ＪＣのヘッドに対する後方面を平面化して、装置に組み
込まれたときの必要スペースを最小化ならしめるととも
に、インクの収容量を最大化している構成をとっている
ために、装置の小型化を達成できるだけではなく、カー
トリッジの交換頻度を減少できる優れた構成をとってい
る。そして、インクジェットユニットＩＪＵを一体化す
るための空間の後方部を利用して、そこに、大気連通口
１４０１用の突出部分を形成し、この突出部分の内部を
空洞化して、ここに前述した吸収体９００厚み全体に対
する大気圧供給空間１４０２を形成しである。このよう
に構成することで、従来には見られない優れたカートリ
ッジを提供できた。尚、この大気圧供給空間１４０２は
、従来よりもはるかに大きい空間であり、上記大気連通
口１４０１が上方に位置しているので、何らかの異常で
、インクが吸収体から離脱しても、この大気圧供給空間
１４０２は、そのインクを一時的に保持でき、確実に吸
収体に回収せしめることができるので無駄のない優れた
カートリッジを提供できる。

又、インクタンクＩＴの上記ユニットＩＪＵの取付面の
構成は第４図によって示されている。オリフィスプレー
ト４００の突出口のほぼ中心を通って、タンクＩＴの底
面もしくはキャリッジの表面の載置基準面に平行な直線
をＬｌとすると、支持体３００の穴３１２に係合する２
つの位置決め凸起１０１２はこの直線Ｌ１上にある。こ
の凸起１０１２の高さは支持体３００の厚みよりわずか
に低く、支持体３００の位置決めを行う。この図面上で
直線Ｌ１の延長上にはキャリッジの位置決め用フック４
００１の９０６角の係合面４００２が係合する爪２１０
０が位置しており、キャリツ　３ ジに対する位置決めの作用力がこの直線Ｌ１を含む上記
基準面に平行な面領域で作用するように構成されている
。第５図で後述するが、これらの関係は、インクタンク
のみの位置決めの精度がヘッドの吐出口の位置決め精度
と同等となるので有効な構成となる。

又、支持体３００のインクタンク側面への固定用穴１９
００．２０００に夫々対応するインクタンクの突起１８
００．１８０１は前述の凸起１０１２よりも長く、支持
体３００を貫通して突出した部分を熱融着して支持体３
００をその側面に固定するためのものである。上述の線
り、に垂直でこの突起１８００を通る直線をＬａ、突起
１８０１を通る直線をＬ２としたとき、直線Ｌａ上には
上記供給口１２００のほぼ中心が位置するので、供給部
の口１２００と供給管２２００との結合状態を安定化す
る作用をし、落下や衝撃によってもこれらの結合状態へ
の負荷を軽減できるので好ましい構成である。又、直線
Ｌｘ、Ｌｍは一致していす、ヘッドＩＪＨの吐出口側の
凸起１０１２周辺に突起１８００．１８０１が存在して
いるので、さらにヘッドＩＪＨのタンクに対する位置決
めの補強効果を生んでいる。尚、Ｌ４で示される曲線は
、インク供給部材６００の装着時の外壁位置である。突
起１８００．１８０１はその曲線Ｌ４に沿っているので
、ヘッドＩＪＨの先端側構成の重量に対しても充分な強
度と位置精度を与えている。尚、２７００はインクタン
クＩＴの先端ツバで、キャリッジの前板４０００の穴に
挿入されて、インクタンクの変位が極端に悪くなるよう
な異変時に対して設けられている。

２１０１は、キャリッジに対する抜は止めで、キャリッ
ジＨＣの不図示のバーに対して設けれ、カートリッジＩ
ＪＣが後述のように旋回装着された位置でこのバーの下
方に侵入して、不要に位置決め位置から離脱させる上方
方向へ力が作用しても装着状態を維持するための保護用
部材である。

インクタンクＩＴは、ユニットＩＪＵを装着された後に
蓋８００で覆うことで、ユニットＩＪＵを下方開口を除
いて包囲する形状となるが、インクジェットカートリッ
ジＩＪＣとしては、キャリッジＨＣに載置するための下
方開口はキャリッジＨＣと近接するため、実質的な４方
包囲空間を形成してしまう。従って、この包囲空間内に
あるヘッドＩＪＨからの発熱はこの空間内の保温空間と
して有効となるものの長期連続使用としては、わずかな
昇温となる。このため本例では、支持体の自然放熱を助
けるためにカートリッジＩＪＣの上方面に、この空間よ
りは小さい幅のスリット１７００を設けて、昇温を防止
しつつもユニットＩＪＵ全体の温度分布の均一化を環境
に左右されないようにすることができた。

インクジェットカートリッジＩＪＣとして組立てられる
と、インクはカートリッジ内部より供給口１２００、支
持体３００に設けた穴３２０および供給タンク６００の
中実面側に設けた導入口を介して供給タンク６００内に
供給され、その内部を通った後、導出口より適宜の供給
管および天板４００のインク導入口１５００を介して共
通液室内へと流入する。以上におけるインク連通用の接
続部には、例えばシリコンゴムやブチルゴム等のパツキ
ンが配設され、これによって封止が行われてインク供給
路が確保される。

尚、本実施例においては天板１３００は耐インク性に優
れたポリサルフオン、ポリエーテルサルフオン、ポリフ
ェニレンオキサイド、ポリプロピレンなとの樹脂を用い
、オリフィスプレート部４００と共に金型内で一体に同
時成型しである。

上述のように一体成型部品は、インク供給部材６００、
天板・オリフィスプレート一体、インクタンク本体１０
００としたので組立て精度が高水準になるばかりでなく
、大量生産の品質向上に極めて有効である。又部品点数
の個数は従来に比較して減少できているので、優れた所
望特性を確実に発揮できる。

また、本発明実施例では、上記組立後の形状において、
第２図乃至第４図で示されるように、インク供給部材６
００は、その上面部６０３がインクタンクＩＴのスリッ
ト１７００を備えた屋根部の端部４００８との間に第３
・図に示したようにス゛コ リットＳを形成し、下面部６０４がインクタンクＩＴの
下方の蓋８００が接着される薄板部材のヘッド側端部４
０１１との間に上記スリットＳと同様のスリット（不図
示）を形成している。これらのインクタンクＩＴとイン
ク供給部材６００との間のスリットは、上記スリット１
７００の放熱を一層促進させる作用を実質的に行うとと
もに、タンクＩＴへ加わる不要な圧力があってもこれを
直接供給部材、強いては、インクジェットユニットＩＪ
Ｔへ及ぼすことを防止している。

いずれにしても、本実施例の上記構成は、従来には無い
構成であって、それぞれが単独で有効な効果をもたらす
と共に、複合的にも各構成要件があることで有機的な構
成をもたらしている。

（ｉｉｉ）キャリッジＨＣに対するインクジェットカー
トリッジＩＪＣの取付説明 第５図において、５０００はプラテンローラで、記録媒
体Ｐを紙面下方から上方へ案内する。

キャリッジＨＣは、プラテンローラ３０００に沿って移
動するもので、キャリッジの前方ブラテ　８ ン側にインクジェットカートリッジＩＪＣの前面側に位
置する前板４０００　（厚さ２　ｍ　ｍ　）と、カート
リッジＩＪＣの配線基板２００のパッド２０１に対応す
るパッド２０１１を具備したフレキシブルシート４００
５及びこれを裏面側から各パッド２０１１に対して押圧
する弾性力を発生するためのゴムパッドシート４００７
を保持する電気接続部用支持板４００３と、インクジェ
ットカートリッジＩＪＣを記録位置へ固定するための位
置決め用フック４００１とが設けられている。前板４０
００は位置決め用突出面４０１０をカートリッジの支持
体３００の前述した位置決め突起２５００．２６００に
夫々対応して２個有し、カートリッジの装着後はこの突
出面４０１０に向う垂直な力を受ける。このため、補強
用のリブが前板のプラテンローラ側に、その垂直な力の
方向に向っているリブ（不図示）を複数有している。

このリブは、カートリッジＩＪＣ装着時の前面位置し６
よりもわずかに（約０．１ｍｍ程度）プラテンローラ側
に突出しているヘッド保護用突出部をも形成している。

電気接続部用支持板４００３は、補強用リブ４００４を
前記リブの方向ではなく垂直方向に複数有し、プラテン
側からフック４００１側に向って側方への突出割合が減
じられている。これは、カートリッジ装着時の位置を図
のように傾斜させるための機能も果している。

又、支持板４００３は電気的接触状態を安定化するため
、上記２つの位置決め用突出面４０１０がカートリッジ
に及ぼす作用方向と逆方向に、カートリッジへの作用力
を及ぼすためのフック側の位置決め面４００６を突出面
４０１Ｏに対応して２個有し、これらの間にパッドコン
タクト域を形成すると共にパッド２０１１対応のボッチ
付ゴムシート４００７のボッチの変形量を一義的に規定
する。これらの位置決め面は、カートリッジＩＪＣが記
録可能な位置に固定されると、配線基板３００の表面に
当接した状態となる。本例では、さらに配線基板３００
のパッド２０１を前述した線ＬＩに関して対称となるよ
うに分布させているので、ゴムシート４００７の各ボッ
チの変形量を均−化してパッド２０１１．２０１の当接
圧をより安定化している。本例のパッド２０１の分布は
、上方、下方２列、縦２列である。

フック４００１は、固定軸４００９に係合する長大を有
し、この長大の移動空間を利用して図の位置から反時計
方向に回動した後、プラテンローラ５０００に沿って左
方側へ移動することでキャリッジＨＣに対するインクジ
ェットカートリッジＩＪＣの位置決めを行う。このフッ
ク４００１の移動はどのようなものでも良いが、レバー
等で行える構成が好ましい。いずれにしてもこのフック
４００１の回動時にカートリッジＩＪＣはプラテンロー
ラ側へ移動しつつ位置決め突起２５００゜２６００が前
板の位置決め面４０１０に当接可能な位置へ移動し、フ
ック４００１の左方側移動によって９０’のフック面４
００２がカートリッジＩＪＣの爪２１００の９０″面に
密着しつつカートリッジＩＪＣを位置決め面２５００．
４０１０同志の接触域を中心に水平面内で旋回して最終
的にパッド２０１．２０１１同志の接触が始まる。

そしてフック４００１が所定位置、即ち固定位置に保持
されると、パッド２０１．２０１１同志の完全接触状態
と、位置決め面２５００．４０１０同志の完全面接触と
、９０度面４００２と爪の９０度面の２面接触と、配線
基板３００と位置決め面４００６との面接触とが同時に
形成されてキャリッジに対するカートリッジＩＪＣの保
持が完了する。

（ｉｖ）装置本体の概略説明 第６図は本発明が適用されるインクジェット記録装置Ｉ
ＪＲＡの概観図で、駆動モータ５０１３の正逆回転に連
動して駆動力伝達ギア５０１１゜５００９を介して回転
するリードスクリュー５００５のら線溝５００４に対し
て係合するキャリッジＨＣはピン（不図示）を有し、矢
印ａ、　ｂ方向に往復移動される。５００２は紙押え板
であり、キャリッジ移動方向にわたって紙をプラテン５
０００に対して押圧する。５００７．５００８はフォト
カプラでキャリッジのレバー５００６のこの域での存在
を確認してモータ５０１３の回転２ 方向切換等を行うためのホームポジション検知手段であ
る。５０１６は記録ヘッドの前面をキャップするキャッ
プ部材５０２２を支持する部材で、５０１５はこのキャ
ップ内を吸引する吸引手段でキャップ内開口５０２３を
介して記録ヘッドの吸引回復を行う。５０１７はクリー
ニングブレードで、５０１９はこのブレードを前後方向
に移動可能にする部材であり、本体支持板５０１８にこ
れらは支持されている。ブレードは、この形態でな（周
知のクリーニングブレードが本例に適用できることはい
うまでもない。又、５０１２は、吸引回復の吸引を開始
するためのレバーで、キャリッジと係合するカム５０２
０の移動に伴って移動し、駆動モータからの駆動力がク
ラッチ切換等の公知の伝達手段で移動制御される。

これらのキャッピング、クリーニング、吸引回復は、キ
ャリッジがホームポジション側領域にきたときにリード
スクリュー５００５の作用によってそれらの対応位置で
所望の処理が行えるように構成されているが、周知のタ
イミングで所望の作動を行うようにすれば、本例には何
れも適用できる。上述における各構成は単独でも複合的
に見ても優れた発明であり、本発明にとって好ましい構
成例を示している。

上述した第２図乃至第６図に対して技術的に関係する構
成について詳述するため、以下、第１図及び第７図以降
を用いながら説明する。

第１図でインクタンク内リブ２７０．２６００は、大気
連通口５からの大気を・インクタンクナイに案内シテ、
大気存在空間５１を形成するためのもので、インク供給
性を向上するものである。リブ２７０は、図の垂直方向
に延在するリブで、リブ２６００は、図の裏面方向に分
割されたリブである。これ等のリブは、それぞれ複数個
有互いに離間している。そのためにこれ等の間にわずか
に侵入する多孔質体（ウレタンスポンジ）９００の状態
を図の破線で示しである。記録ヘッドＩＪＨは、電極層
１３０２、発熱層１３ｏ３、上面保護層１３０１と、オ
リフィスプレート４００及び、インク供給管２２００を
有している。

本実施例では、多孔質体がインクタンク内壁に密着して
いる領域のインクの流動抵抗を検討した結果、従来の技
術動向とは逆行する構成、即ち、インク流動抵抗の分布
を考慮し、インクタンク内壁と多孔質体との間に大気に
通じる空間の存在割合を、前記インクタンク内多孔質体
が、インクタンク全内面積の１５％以上の内壁と非接触
であって、これによって形成されている非接触部空間は
大気と連通した状態でインクを供給する新規な構成を付
加することで、インク流動抵抗を小さくし吐出の応答周
波数に影響せずに安定したインク供給、ヘッドにおいて
は、安定した記録が達成できたものである。

第１図は、大気連通口とインクを容器外へ供給するイン
ク排出部とを夫々異なる位置に有するインク収納容器で
あってインク保持用に多孔質体を該容器内に収納してい
るインク収納容器１０００と、吐出エネルギ発生手段と
該吐出エネルギ発生手段へインクを供給するためのイン
クを保持するインク室と該インクタンク内の多孔質体に
圧入さ　５ れ該インク室へインクを案内するための供給管と該供給
管の端部に設けられたフィルターＦとを備えた記録ヘッ
ドとを一体化したインク収納容器−体型インクジェット
ヘッドである。

本実施例では、上記供給管の断面積Ｓを形成する最大長
さ（本実施例では、円筒管としているので、その内管直
径）よりも多く上記多孔質体に圧入されていることを特
徴とする。これによって、フィルターＦの当接領域にお
ける多孔質体９００は、フィルター全面に対して十分な
圧縮領域が形成されるために、大気が部分的に優先して
フィルターＦに集中することが防止された。

即ち、従来は、供給管２２００の最大長さ（詰まりは、
だ円の場合はその長直径、多角形の場合は、最大対角線
、円の場合は直径）を考慮せずに単に侵入量を多孔質一
体の変形状態のみに関して定めていたために、フィルタ
ーの全面に置ける分布が考慮されなかった。本実施例で
は、上記構成によって、インクの消費によって、多孔質
体９００内に大気が気泡状に侵入してきてもインクのフ
ィ　６ ルターに対する供給が先行するので、フィルターに気泡
の集中化が生じてインク供給が不良になることを防止で
きたのである。この構成は、上記タンク内にリブ２７０
．２６００がない場合には特に有効であり、リブが上記
最大長さよりも小さい場合に有効である。

ところで、前述した構成により、リブを積極的に設け、
タンク内に大気が積極的に空間部５１内に存在する構成
の場合は、大気の侵入が予想できないために、稀に多孔
質体９００ないのインク存在領域が変動する場合がある
ためか、記録ヘッドによる記録不良が上記効果よりも劣
る場合が見られた。そのためにこれをも解決する構成を
開発したところ以下の条件であることが好ましいことが
判明した。

即ち、上記多孔質体は略直方体で、上記大気連通口とか
ら上記インク供給口へ向かうインク流れ方向に関しての
上面に対して、上記インク供給口を投影した位置を中心
として上記大気連通口によって形成された多孔質体の上
記インク供給口を投影した位置に対する最近接領域との
距離以上の領域に対応するインク収納容器の側面壁部に
内面に、該多孔質体がこの内面に対して大気連通空間部
を形成できるリブ部材を有し、インク収納容器内の該リ
ブの最大長さＨ２に対して、上記供給管の上記多孔質体
に圧入されている長さＺは、２×Ｈ２≦Ｚ≦３×Ｈ２の
範囲内にあることを特徴とすることである。この構成に
よれば、インクの集中領域がリブによって、図中の中心
部Ｍの境界部Ｎが変動位置ｍへ変動しても中心部Ｍに対
して、インクをフィルターＦへ優先して供給できる状態
を形成できることができる。この場合の特に有効な数値
範囲は、上記空間部形成条件を考慮して、上記リブ部材
の最大長さＨ２は３ｍｍ以下であって、上記圧入長さＺ
は６ｍｍ以上９ｍｍ以下でかよい。

次に、本発明者たちは、記録ヘッドのどのような形態使
用でも良好な記録ができ、上記よりも安定し、且つイン
ク供給性能が優れた特異範囲を見出すことを追及したと
ころ、以下のことが判明した。

それは、インクタンク内に挿入される多孔質体９００の
装填前と、装填後の形態が変化する場合を考慮すること
で、上記目的を達成することであった。即ち、多孔質体
９００の上記収納容器内に挿入される前の上記圧入方向
に関しての長さＷＯに対して挿入後圧縮されており、そ
の収納状態の収納容器内の長さＷｌとの差である圧縮量
（ｗｏ−ｗｉ）と上記大気連通口近傍に設けられている
該多孔質体を部分加圧して大気空間を形成するリブ部材
のインク収納容器内最大長さＨ２と上記供給管の断面積
を形成する最大長さＤに対して、上記供給管の上記多孔
質体に圧入されている長さＺは、Ｚ≧（ＷＯ−Ｗ１）＋
Ｈ２＋Ｄを満足することをである。本実施例では、リブ
２７０の高さＨｌ、リブ２６００の高さＨ２は同一とす
るが、いずれかが異なる場合は、大きい方を上記式の基
準にすることが好ましいが、前記実施例よりも優れた効
果は、このうち、小さい方を基準としても十分な効果で
あった。この条件に於ける多孔９ 質体の変形量は図中の供給管２２００が装填される方向
に関してのものである。

第１図において、供給管の位置は挿入方向の側面からの
距離Ｄ１に関しては左右されることがないが、好ましく
はリブが設けられている場合はリブと同等か、又は、２
ｍｍ以上とすることが好ましい。また、図中のＤｌ、Ｄ
３、Ｄ４の各タンク内面からの各距離には、インクの保
持安定領域が存在するものと考えられ、数値的には、リ
ブの高さの約１．５杯程度と推定されるが、本発明の好
ましい条件としては、供給管の端部が最初からこの領域
にあることが好ましい。これによって、安定領域よりは
、圧縮状態が均一化された供給管端部の近傍領域が、多
孔質体内のインクを確実に記録ヘッドへ供給することが
できるからである。

上記実施例に於ける好ましい状態は、この供給管端部の
近傍領域の多孔質体が、このインクの保持安定領域Ｍに
接続された状態になっていることと推定できる。

第１２図は前記実施例と同様に、大気連通口５０ に通ずる空間をもつようにインクタンクｌ内壁にリブ２
６０．２７０を設けたもので、その形状が図示のように
異なる例である。本例では、インクタンク内多孔質体２
が、インクタンク全内面積の１５％以上の内壁と非接触
であって、これによって形成されている非接触部空間は
大気と連通した状態となっており、前記同様リブ２６０
０．２７０はインクタンクと一体成形できる構造である
。

従って、インク流動抵抗を小さくし、吐出の応答周波数
に影響せずに安定したインク供給、ヘッドにおいては、
安定した記録が達成できた。第１２図（ｂ）の断面ＡＡ
及び断面ＢＨに示すようにリブをつける事によりインク
タンクの内壁と密着することがなく、大気連通口５と通
ずる空間を確保できる。断面ＢＢのように成形の都合上
、大気連通口に対し、大気の流れを阻止するようにリブ
を設ける場合は、図のようにリブに溝を設け、それぞれ
の空間が吸収体により封じられ独立しないようにする。

この溝の中及び深さは使用する吸収体の機械的性質によ
り異なるため、それらに応じて決定される。尚、第１２
図（ｅ）に示したようにこの実施例では、ヘッド４後方
の空間領域（約３％）は、吸収体２が侵入している従来
の構成になってはいるが全体として、インクタンク全内
面積の１５％以上の内壁と非接触であるので、上述の効
果が得られている。

第１１図にはこのようにした場合の吐出特性を示す。図
のように従来、開放面積が全インクタンク内の３％であ
った場合、応答周波数は低下する。応答周波数の低下に
より、吐出量が極端に少な（なり、（第１１図上の図）
印字品位を悪くする。また、高ｄｕｔｙの場合は、吐出
が追従できなくなり、不吐出となる場合も生ずる。しか
し、吸収体の大気への開放面積を大きくすることにより
、吸収体内でのインクの流動が容易になり、図に示すよ
うに１５％以上確保すれば、吐出に影響しない。このよ
うな１５％以上の大気連通領域を形成することは、形成
されるインクタンク内の面の位置には左右されないので
、大気連通口に通ずるインクタンクの側面及び上、底面
に前記のような構造を設け、大気との接着面積を確保す
る様にしても良い。熱論、上記第１図乃至第６図で説明
した構成に１５％以上の大気連通領域を形成することは
より好ましい構成である。

第７図〜第１０図には他の実施例を示す。

第８図は、インクタンクの上面に大気連通により放射状
にリブ３０を設けたもので、この構成によると、大型化
した吸収体の中央領域と側面領域の空気の存在割合を調
整できるので好ましい構成の一つである。第９図は円柱
状の突起を、第１０図は断面がコの字形のパーツを図の
ようにタンク内壁に貼り付けた連通路により接触面積が
とれるようにしたものである。

第７図では、（ａ）において、極めてわずかな大気連通
状態の吸収体の場合、その大気連通領域がヘッドへのイ
ンク供給管２２００に向かって最短距離を成すルートを
使用開始後に形成されるので、吸収体が保持しているイ
ンクが供給されずに残ってしまう状況が理解できよう。

（ｂ）（ｃ）は本発明の大気連通領域の形成面を展開し
ていく３ 場合の説明図で、前記実施例のように、先ずインクジェ
ットをインク収納容器に一体化するための空間の後方部
を利用して、そこに、大気連通日用の突出部分を形成し
、この突出部分の内部を空洞化して、上記多孔質体の厚
み全体に対する大気圧供給空間１４０２を形成した場合
、（ａ）に比較して上記多孔質体の厚み全体に対する大
気圧供給空間１４０２は、その厚さ方向のインク供給を
均一化できるので総体的に優れた部分効果を発揮する。

これに加えて、ヘッド４に対しての後方面に形成された
大気圧供給空間２０は、上記ルートを分散化し、供給領
域の対向角部までも及んでいるので、最も消費されにく
い領域に対して供給可能状態への道を大きく開いている
ことが理解できよう。加えて、大気連通口の対向面の、
供給領域と大気連通状態の領域との最短距離ｒを半径と
する領域よりも外の領域２１を大気連通状態とした場合
ではさらにルート２２が形成可能状態となるので、更に
多孔質体２内に吸収されているインクが安定的かつ確実
にヘッド４へ供給できることが理　４ 解できよう。特に（ｃ）では、供給領域と大気連通状態
の領域とを対向配置しているので、最短距離ｒよりも外
の領域は側方２１１．２２２となるので、これらの領域
を大気連通状態とすることで本発明の効果を得ることが
できる。

本発明は、特にインクジェット記録方式の中でもバブル
ジェット方式の記録ヘッド、記録装置に於いて、優れた
効果をもたらすものである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行なうものが
好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニ
ュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデ
マンド型の場合には、液体（インク）が保持されている
シートや液路に対応して配置されてい電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少な（とも一つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録
ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信
号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形成出来る
ので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開
口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくともつ
の滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、
即時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答
性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好ま
しい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第
４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書
に記載されているようなものが適している。尚、上記熱
作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３
１２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更
に優れた記録を行なうことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００
号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。

加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリッ
トを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭
５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を
吸収する開孔を吐出部に対応せる構成を開示する特開昭
５９年第１３８４６１号公報に基づいた構成としても本
発明は有効である。

更に、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅に対応し
た長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドとしては
、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘッ
ドの組み合わせによって、その長さを満たす構成や一体
的に形成された一個の記録ヘッドとしての構成のいずれ
でも良いが、本発明は、上述した効果を一層有効に発揮
することができる。

又、本発明の記録装置の構成として設けられる、記録ヘ
ッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので好ましいも
のである。これらを具体＜７ 的に挙げれば、記録ヘッドに対しての、キャビング手段
、クリーニング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体
或はこれとは別の加熱素子或はこれらの組み合わせによ
る予備加熱手段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モ
ードを行なうことも安定した記録を行なうために有効で
ある。

更に、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色の
みの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構
成するか複数個の組み合わせによってでもよいが、異な
る色の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なく
とも一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

以上のように、インクタンク内表面積の１５％以上を大
気に開放する構成を付加した発明によれば、応答周波数
が低下することなく、良好な吐出特性が得られ、良好な
印字が可能となった。

又、上記大気連通口とから上記インク供給口へ向かうイ
ンク流れ方向に関しての上面に対して、上記インク供給
口を投影した位置を中心として上記大気連通口によって
形成された多孔質体の上記８ インク供給口を投影した位置に対する最近接領域との距
離以上の領域に対応するインク収納容器の側面壁部に内
面に、該多孔質体がこの内面に対して大気連通空間部を
形成する構成を付加した発明によれば、無駄なくインク
消費を行えるので、小型化を達成できる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、従来では解明されていなかった問題を
技術的に解明しインクタンク内のインクを有効に利用で
きインク供給不良を防止して交換頻度を長期化できる記
録ヘッドな供給でき、これを用いた記録装置は、無駄の
ない安定して記録が達成でき記録単位のコストを大きく
低減できるばか操作者の手間を軽減できた装置を提供で
きた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明図、第２図は本発明カート
リッジの分解構成斜視図、第３図は第２図の組み立て斜
視図、第４図は、インクジェットユニットＩＪＵの取り
付は部の斜視図、第５図はカートリッジＩＪＣの装置に
対する取り付は説明図、第６図は本発明の装置外観図、
第７図はインク流動説明図、第８図乃至第１０図は夫々
本発明の他の実施例斜視図、第１１図（ａ）（ｂ）は吐
出特性図、第１２図（ａ）乃至（ｆ）は本発明の実施例
の要部説明図である。 ｌ・・・インクタンク ２・・・吸収体（多孔質体） ３・・・供給口 ４・・・吐出部 ５・・・大気連通口 ６・・・電気接点部 特開平３ ２４８８４８（１７） 晋（／′メ ５ ）ｆ ！５に城側処す に） （ｆ） ？ 第１Ｚ回

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）大気連通口とインクを容器外へ供給するインク排
   出部とを夫々異なる位置に有するインク収納容器であっ
   てインク保持用に多孔質体を該容器内に収納しているイ
   ンク収納容器と、吐出エネルギ発生手段と該吐出エネル
   ギ発生手段へインクを供給するためのインクを保持する
   インク室と該インクタンク内の多孔質体に圧入され該イ
   ンク室へインクを案内するための供給管と該供給管の端
   部に設けられたフィルターとを備えた記録ヘッドとを一
   体化したインク収納容器一体型インクジェットヘッドで
   あって、 上記供給管は、上記供給管の断面積を形成する最大長さ
   よりも多く上記多孔質体に圧入されていることを特徴と
   するインク収納容器一体型インクジェットヘッド。
2. （２）上記吐出エネルギ発生手段は、記録装置からの電
   気信号の供給によってインク内に膜沸騰を生じさせる熱
   エネルギー発生手段である請求項第１項記載のインク収
   納容器一体型インクジェットヘッド。
3. （３）大気連通口とインクを容器外へ供給するインク排
   出部とを夫々異なる位置に有するインク収納容器であっ
   てインク保持用に多孔質体を該容器内に収納しているイ
   ンク収納容器と、吐出エネルギ発生手段と該吐出エネル
   ギ発生手段へインクを供給するためのインクを保持する
   インク室と該インクタンク内の多孔質体に圧入され該イ
   ンク室へインクを案内するための供給管と該供給管の端
   部に設けられたフィルターと、を備えた記録ヘッドとを
   一体化したインク収納容器一体型インクジェットヘッド
   を具備することで記録を行うインクジェット記録装置に
   おいて、 上記インク収納容器と上記インクジェットヘッドとを往
   復移動するためにインク収納容器の側方に上記インクジ
   ェットヘッドを載置するキャリッジと、上記吐出エネル
   ギ発生手段に電気信号を供給する手段と、上記供給管は
   、上記供給管の断面積を形成する最大長さよりも多く上
   記多孔質体に圧入されていることを特徴とするインクジ
   ェット記録装置。
4. （４）上記吐出エネルギ発生手段は、熱エネルギー発生
   手段であり、上記電気信号を供給する手段は、該発生手
   段にインク内に膜沸騰を生じさせる駆動信号を供給して
   記録を行う請求項第３項記載のインクジェット記録装置
   。
5. （５）大気連通口とインクを容器外へ供給するインク排
   出部とを夫々異なる位置に有するインク収納容器であっ
   てインク保持用に多孔質体を該容器内に収納しているイ
   ンク収納容器と、吐出エネルギ発生手段と該吐出エネル
   ギ発生手段へインクを供給するためのインクを保持する
   インク室と該インクタンク内の多孔質体に圧入され該イ
   ンク室へインクを案内するための供給管と該供給管の端
   部に設けられたフィルターとを備えた記録ヘッドとを一
   体化したインク収納容器一体型インクジェットヘッドで
   あって 上記多孔質体は略直方体で、上記大気連通口とから上記
   インク供給口へ向かうインク流れ方向に関しての上面に
   対して、上記インク供給口を投影した位置を中心として
   上記大気連通口によって形成された多孔質体の上記イン
   ク供給口を投影した位置に対する最近接領域との距離以
   上の領域に対応するインク収納容器の側面壁部に内面に
   、該多孔質体がこの内面に対して大気連通空間部を形成
   できるリブ部材を有し、 インク収納容器内の該リブの最大長さＨ２に対して、上
   記供給管の上記多孔質体に圧入されている長さＺは、２
   ×Ｈ２≦Ｚ≦３×Ｈ２の範囲内にあることを特徴とする
   インク収納容器一体型インクジェットヘッド。
6. （６）上記リブ部材の最大長さＨ２は３ｍｍ以下であっ
   て、上記圧入長さＺは６ｍｍ以上９ｍｍ以下である請求
   項第５項記載のインク収納容器一体型インクジェットヘ
   ッド。
7. （７）上記吐出エネルギ発生手段は、記録装置からの電
   気信号の供給によってインク内に膜沸騰を生じさせる熱
   エネルギー発生手段である請求項第５項又は第６項記載
   のインク収納容器一体型インクジェットヘッド。
8. （８）大気連通口とインクを容器外へ供給するインク排
   出部とを夫々異なる位置に有するインク収納容器であっ
   てインク保持用に多孔質体を該容器内に収納しているイ
   ンク収納容器と、吐出エネルギ発生手段と該吐出エネル
   ギ発生手段へインクを供給するためのインクを保持する
   インク室と該インクタンク内の多孔質体に圧入され該イ
   ンク室へインクを案内するための供給管と該供給管の端
   部に設けられたフィルターとを備えた記録ヘッドとを一
   体化したインク収納容器一体型インクジェットヘッドで
   あって、 上記多孔質体は、上記収納容器内に挿入される前の上記
   圧入方向に関しての長さＷ０に対して挿入後圧縮されて
   おり、その収納状態の収納容器内の長さＷ１との差であ
   る圧縮量（Ｗ０−Ｗ１）と上記大気連通口近傍に設けら
   れている該多孔質体を部分加圧して大気空間を形成する
   リブ部材のインク収納容器内最大長さＨ２と上記供給管
   の断面積を形成する最大長さＤに対して、 上記供給管の上記多孔質体に圧入されている長さＺは、
   Ｚ≧（Ｗ０−Ｗ１）＋Ｈ２＋Ｄを満足することを特徴と
   するインク収納容器一体型インクジェットヘッド。
9. （９）上記吐出エネルギ発生手段は、記録装置からの電
   気信号の供給によってインク内に膜沸騰を生じさせる熱
   エネルギー発生手段である請求項第８項記載のインク収
   納容器一体型インクジェットヘッド。
10. （１０）上記請求項第５項乃至第９項いずれかに記載の
    インク収納容器一体型インクジェットヘッドを往復移動
    するためにインク収納容器の側方に上記インクジェット
    ヘッドを載置するキャリッジと上記吐出エネルギ発生手
    段に電気信号を供給する手段とを備えていることを特徴
    とするインクジェット記録装置。