JPH03249225A - 切箔布用基材 - Google Patents
切箔布用基材Info
- Publication number
- JPH03249225A JPH03249225A JP2045752A JP4575290A JPH03249225A JP H03249225 A JPH03249225 A JP H03249225A JP 2045752 A JP2045752 A JP 2045752A JP 4575290 A JP4575290 A JP 4575290A JP H03249225 A JPH03249225 A JP H03249225A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut foil
- woven fabric
- foil
- fabric
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、織物に飾りもしくは模様を顕出させるために
使用される切箔重用の基材に関する。
使用される切箔重用の基材に関する。
従来においては、一般に、和紙や組織物からなる基材を
用い、これに金属蒸着を施しまたはプラスチックフィル
ムの層を貼り合わせ、その上にポリエステルフィルムを
張り合わせて得られる切箔布をスリットし、切箔として
用いている。この場合、和紙では下地処理を施し、また
絹織物では裏面に樹脂またはゴムからなる極薄肉コーテ
ィングをおこなったものを基材として用いる。しかし、
和紙を用いて得られる切箔は、これを例えば組織物に用
いた場合、それ自体硬いため、組織物の風合を損ない、
帯、帯締等に仕上げた製品は締め難くかつしわが発生し
易い。しかもしわを生じた場合、このしわを伸ばすこと
は極めて困難である。
用い、これに金属蒸着を施しまたはプラスチックフィル
ムの層を貼り合わせ、その上にポリエステルフィルムを
張り合わせて得られる切箔布をスリットし、切箔として
用いている。この場合、和紙では下地処理を施し、また
絹織物では裏面に樹脂またはゴムからなる極薄肉コーテ
ィングをおこなったものを基材として用いる。しかし、
和紙を用いて得られる切箔は、これを例えば組織物に用
いた場合、それ自体硬いため、組織物の風合を損ない、
帯、帯締等に仕上げた製品は締め難くかつしわが発生し
易い。しかもしわを生じた場合、このしわを伸ばすこと
は極めて困難である。
また、比較的強度が弱く、製織時に切れるという問題も
ある。絹織物を用いたものでは、柔らかすぎて、織機杼
口での切箔先端の定置性が確保されず、レピアもしくは
シャトルによる切箔のミスキャッチが多発し、実際問題
としてレピアもしくはシャトルによる緯入れができない
という問題がある。また、手作業で緯入れしたとしても
、柔らかすぎるため、切箔がよじれたり、部分的なテン
シヨンむらを生じたり、織段むらや光沢むらが生じる。
ある。絹織物を用いたものでは、柔らかすぎて、織機杼
口での切箔先端の定置性が確保されず、レピアもしくは
シャトルによる切箔のミスキャッチが多発し、実際問題
としてレピアもしくはシャトルによる緯入れができない
という問題がある。また、手作業で緯入れしたとしても
、柔らかすぎるため、切箔がよじれたり、部分的なテン
シヨンむらを生じたり、織段むらや光沢むらが生じる。
さらに、従来の織物の表面に高分子膜等を付与した切箔
を用いて、帯、御重掛は等に仕上げたものでは、風合は
改善されるけれども、切箔の織り込みむらや、地組織と
の干渉により必ずといってよいほどモアレが発生し、使
用できる織り柄が非常に限定される。よって、これまで
の切箔は実用には程遠いものであった。
を用いて、帯、御重掛は等に仕上げたものでは、風合は
改善されるけれども、切箔の織り込みむらや、地組織と
の干渉により必ずといってよいほどモアレが発生し、使
用できる織り柄が非常に限定される。よって、これまで
の切箔は実用には程遠いものであった。
本発明は、上記の如き従来技術の問題点を解消し、しわ
になりにくく、かつしわになっても容易にしわを解消で
き、絹織物に用いた場合にその風合を損なわず、製織性
もよく、帯等に仕上げた場合にもモアレが発生しない切
箔を与えることのできる切箔重用の基材を提供しようと
するものである。
になりにくく、かつしわになっても容易にしわを解消で
き、絹織物に用いた場合にその風合を損なわず、製織性
もよく、帯等に仕上げた場合にもモアレが発生しない切
箔を与えることのできる切箔重用の基材を提供しようと
するものである。
本発明は、上記課題を解決するため、タテ密度をＸ本／
インチとし、ヨコ密度をｙ本／インチとしたときにＸ≧
１１５、ｙ≧８５、ｘ十ｙ≧２００を満足する織物に高
分子材料の表面被膜を付与したことを特徴とする切箔重
用基材を提供する。
インチとし、ヨコ密度をｙ本／インチとしたときにＸ≧
１１５、ｙ≧８５、ｘ十ｙ≧２００を満足する織物に高
分子材料の表面被膜を付与したことを特徴とする切箔重
用基材を提供する。
本発明において、織物を構成する繊維素材としては、ポ
リエステル繊維、ナイロン繊維、アセテート繊維等を用
いるのが好ましく、これらは互いに他と複合して用いて
もよい。また、これらは天然繊維と複合して用いてもよ
い。また、これらの繊維が異形断面を有する場合には、
それぞれの繊維が緻密な配列をとることにより平滑な基
材が得られるので特に好ましい。かかる織物において、
密度が上記の範囲外にある場合には、本発明で目的とす
る優れた性能の切箔重用基材を得ることはできない。か
かる織物の表面に、高分子材料、好ましくは、ウレタン
、アクリル、ポリエステル、ナイロン、ビニル樹脂等か
らなる被膜を付与することによって、本発明の切箔重用
基材が得られる。
リエステル繊維、ナイロン繊維、アセテート繊維等を用
いるのが好ましく、これらは互いに他と複合して用いて
もよい。また、これらは天然繊維と複合して用いてもよ
い。また、これらの繊維が異形断面を有する場合には、
それぞれの繊維が緻密な配列をとることにより平滑な基
材が得られるので特に好ましい。かかる織物において、
密度が上記の範囲外にある場合には、本発明で目的とす
る優れた性能の切箔重用基材を得ることはできない。か
かる織物の表面に、高分子材料、好ましくは、ウレタン
、アクリル、ポリエステル、ナイロン、ビニル樹脂等か
らなる被膜を付与することによって、本発明の切箔重用
基材が得られる。
高分子材料の付与は、含浸、コーティング等のいずれの
方法によってもよい。
方法によってもよい。
本発明に係る基材を用いて得られる切箔は、織物を素材
として用いているので、和紙を用いたものに比べ、強度
があり、製織性もよく、絹の風合を損なわず、和服用の
帯にした場合に装着しやすく、またしわになりにくく、
しわを生した場合にもアイロンによりしわを容易に消去
できる。また、高密度の織物を用いているので、絹織物
を用いたものに比べても、織機杼口においての切箔の定
置性があり、製織性がよく、帯等に仕上げた場合も引箔
の織り込みむらや、地組織との干渉によるモアレを生じ
ることがない。
として用いているので、和紙を用いたものに比べ、強度
があり、製織性もよく、絹の風合を損なわず、和服用の
帯にした場合に装着しやすく、またしわになりにくく、
しわを生した場合にもアイロンによりしわを容易に消去
できる。また、高密度の織物を用いているので、絹織物
を用いたものに比べても、織機杼口においての切箔の定
置性があり、製織性がよく、帯等に仕上げた場合も引箔
の織り込みむらや、地組織との干渉によるモアレを生じ
ることがない。
［発明の効果］
以上の如き本発明の切箔重用基材によれば、しわになり
にくく、かつしわになっても容易にしわを解消でき、絹
織物に用いた場合にその風合を損なわず、製織性もよく
、帯等に仕上げた場合にもモアレが発生しない切箔を与
えることができ、従って絹の風合を損なうことなく、所
望の柄の西陣製品を製造することができる。
にくく、かつしわになっても容易にしわを解消でき、絹
織物に用いた場合にその風合を損なわず、製織性もよく
、帯等に仕上げた場合にもモアレが発生しない切箔を与
えることができ、従って絹の風合を損なうことなく、所
望の柄の西陣製品を製造することができる。
以下に実施例を挙げて、本発明をさらに説明する。
例１
タテ密度１８７本／インチ、ヨコ密度１０４本／インチ
、糸使い５０デニール／２４フイレメントのポリエステ
ル三角断面糸の平織物に、１００部のポリカーボネート
エステル型湿式ポリウレタン樹脂、Ｕ９４５ＯＮＬ （
大日精化製）、２０部のジメチルホルムアミドおよび２
部のブロックイソシアネート、ＢＬ−５０（大日本イン
キ製）を攪拌して得られた溶液を厚さ１．１μに塗布し
、第１図に示す如き基材を得た。
、糸使い５０デニール／２４フイレメントのポリエステ
ル三角断面糸の平織物に、１００部のポリカーボネート
エステル型湿式ポリウレタン樹脂、Ｕ９４５ＯＮＬ （
大日精化製）、２０部のジメチルホルムアミドおよび２
部のブロックイソシアネート、ＢＬ−５０（大日本イン
キ製）を攪拌して得られた溶液を厚さ１．１μに塗布し
、第１図に示す如き基材を得た。
こうして得られた基材に金アルミ箔または銀アルミ箔を
ラミネートし、さらにその上にポリエステルフィルムを
貼り合わせ、所要の細幅にスリットして切箔とした。
ラミネートし、さらにその上にポリエステルフィルムを
貼り合わせ、所要の細幅にスリットして切箔とした。
例２
タテ密度１２０本／インチ、ヨコ密度９０本／インチ、
糸使い７０デニール／２４フイレメントのナイロン糸の
平織物に、１００部の６−ナイロン型湿式ナイロン樹脂
５０５２ （大日本インキ製）、２０部のＣａＣ１ｚ／
メタノールおよび１０部の水酸化アルミニウムを攪拌し
て得られた溶液を厚さ１．０μに塗布し、第１図に示す
如き基材を得た。
糸使い７０デニール／２４フイレメントのナイロン糸の
平織物に、１００部の６−ナイロン型湿式ナイロン樹脂
５０５２ （大日本インキ製）、２０部のＣａＣ１ｚ／
メタノールおよび１０部の水酸化アルミニウムを攪拌し
て得られた溶液を厚さ１．０μに塗布し、第１図に示す
如き基材を得た。
こうして得られた基材に金アルミ箔または銀アルミ箔を
ラミネートし、さらにその上にポリエステルフィルムを
貼り合わせ、所要の細幅にスリットして切箔とした。
ラミネートし、さらにその上にポリエステルフィルムを
貼り合わせ、所要の細幅にスリットして切箔とした。
例３
タテ密度１２０本／インチ、ヨコ密度９０本／インチ、
糸使い７０デニール／２４フイレメントのナイロン系の
平織物に、１００部のアクリル樹脂ＡＸ〜１６（板上工
業）、２０部のＣａＣｌ２／メタノールおよび１０部の
水酸化アルミニウムを攪拌して得られる溶液を厚さ１．
２μに塗布し、第１図に示す如き基材を得た。
糸使い７０デニール／２４フイレメントのナイロン系の
平織物に、１００部のアクリル樹脂ＡＸ〜１６（板上工
業）、２０部のＣａＣｌ２／メタノールおよび１０部の
水酸化アルミニウムを攪拌して得られる溶液を厚さ１．
２μに塗布し、第１図に示す如き基材を得た。
こうして得られた基材に金アルミ箔または銀アルミ箔を
ラミネートし、さらにその上にポリエステルフィルムを
貼り合わせ、所要の細幅にスリットして切箔とした。
ラミネートし、さらにその上にポリエステルフィルムを
貼り合わせ、所要の細幅にスリットして切箔とした。
第１図は、本発明の基布の一例を模式的に示す断面図で
ある。 １・・・織物、 ２・・・高分子材料
ある。 １・・・織物、 ２・・・高分子材料
Claims (1)
- １、タテ密度をｘ本／インチとし、ヨコ密度をｙ本／イ
ンチとしたときにｘ≧１１５、ｙ≧８５、ｘ＋ｙ≧２０
０を満足する織物に高分子材料の表面被膜を付与したこ
とを特徴とする切箔布用基材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2045752A JPH03249225A (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 切箔布用基材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2045752A JPH03249225A (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 切箔布用基材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03249225A true JPH03249225A (ja) | 1991-11-07 |
Family
ID=12728036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2045752A Pending JPH03249225A (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 切箔布用基材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03249225A (ja) |
-
1990
- 1990-02-28 JP JP2045752A patent/JPH03249225A/ja active Pending
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