JPH0324929A - 射出ユニット - Google Patents
射出ユニットInfo
- Publication number
- JPH0324929A JPH0324929A JP15841589A JP15841589A JPH0324929A JP H0324929 A JPH0324929 A JP H0324929A JP 15841589 A JP15841589 A JP 15841589A JP 15841589 A JP15841589 A JP 15841589A JP H0324929 A JPH0324929 A JP H0324929A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder assembly
- standard
- adaptor
- small capacity
- standard type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000010006 flight Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012899 standard injection Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/62—Barrels or cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は射出成形機の射出装置に関する。
従来技術
射出成形機における射出装置１は、第２図に示すように
フロントプレート２、プッシャープレート３、リアプレ
ート４を備え、フロントプレート２にはシリンダアッセ
ンブリ５が取付けられている。
フロントプレート２、プッシャープレート３、リアプレ
ート４を備え、フロントプレート２にはシリンダアッセ
ンブリ５が取付けられている。
シリンダアッセンブリ５はバレル６とその前端側（型締
装置側）のノズルアダプタ７およびノズル８、さらに、
バレル６の内部を射出軸線ａに沿って前後方向に貫通し
たスクリュー９とからなる。
装置側）のノズルアダプタ７およびノズル８、さらに、
バレル６の内部を射出軸線ａに沿って前後方向に貫通し
たスクリュー９とからなる。
バレル６は前記射出軸線ａに中心軸を一致させてフロン
トプレート２に設けた装着部ＩＯに取付けられる。バレ
ル６の基部はフロントプレート２を貫通し、内部のスク
リュー９はその基部がさらに後方にのびて、プッシャー
プラテン３に軸支されたスクリュスリーブ１１に結合さ
れている。
トプレート２に設けた装着部ＩＯに取付けられる。バレ
ル６の基部はフロントプレート２を貫通し、内部のスク
リュー９はその基部がさらに後方にのびて、プッシャー
プラテン３に軸支されたスクリュスリーブ１１に結合さ
れている。
そして、バレル６の長さやスクリュー９の直径は機種に
応じて最適な値に定められ、これらがシリンダアッセン
ブリ５の長さを決めている。
応じて最適な値に定められ、これらがシリンダアッセン
ブリ５の長さを決めている。
また、射出装置１はエキストルーダベース１２に載置さ
れていて、ノズルタッチ装置（図示していない）によっ
てノズル８の先端が型締装置に取付けられた金型に押圧
される、ノズルタッチ位置と射出装置を旋回させるため
の後退位置とに移動可能とされているが、その時のエキ
ストルーダベース１２の前方停止位置、後方停止位置は
、所定の後退量とシリンダアッセンブリ５の長さによっ
て定められている。
れていて、ノズルタッチ装置（図示していない）によっ
てノズル８の先端が型締装置に取付けられた金型に押圧
される、ノズルタッチ位置と射出装置を旋回させるため
の後退位置とに移動可能とされているが、その時のエキ
ストルーダベース１２の前方停止位置、後方停止位置は
、所定の後退量とシリンダアッセンブリ５の長さによっ
て定められている。
一方、射出戊形機の機種は、求める成形品の大小、種類
、成形の精度などに応じて選定されるべきで、小形の威
形品を多数、連続成形する場合は小容量仕様のものが好
ましい。しかし、その中でも厚内レンズのように高い保
圧力を必要とするような成形には、高い型締力を備えた
小容量仕様の射出戊形機が好ましい。
、成形の精度などに応じて選定されるべきで、小形の威
形品を多数、連続成形する場合は小容量仕様のものが好
ましい。しかし、その中でも厚内レンズのように高い保
圧力を必要とするような成形には、高い型締力を備えた
小容量仕様の射出戊形機が好ましい。
ところで、従来は、前記のようにシリンダアッセンブリ
５の長さが機種に応じて定゛まっており、その標準仕様
の範囲で成形品に応じた射出量の調整がプログラム上の
パラメータを変更するなどして行なわれているが、これ
では調整の範囲に限度があり、さらに、この様な標準仕
様のものを小容量の射出成形に、射出量を抑制して使用
すると、樹脂がバレル中に滞在する時間が長くなるので
、樹脂によっては熱で変質するいわゆる焼けを生じるこ
とがある。
５の長さが機種に応じて定゛まっており、その標準仕様
の範囲で成形品に応じた射出量の調整がプログラム上の
パラメータを変更するなどして行なわれているが、これ
では調整の範囲に限度があり、さらに、この様な標準仕
様のものを小容量の射出成形に、射出量を抑制して使用
すると、樹脂がバレル中に滞在する時間が長くなるので
、樹脂によっては熱で変質するいわゆる焼けを生じるこ
とがある。
このため、多品種・少量成形の傾向が強い作業場では、
やむを得ず、さまざまな機種の射出成形機を揃えており
、これらが場所を占有する上、その購入費が製品コスト
を押し上げる結果となっている。
やむを得ず、さまざまな機種の射出成形機を揃えており
、これらが場所を占有する上、その購入費が製品コスト
を押し上げる結果となっている。
また、標準仕様として小容量のものではレンズの成形時
などに型締力が不足して、充分な保圧力を維持できない
ことがあった。
などに型締力が不足して、充分な保圧力を維持できない
ことがあった。
発明が解決しようとする課題
この発明は標準仕様の射出装置を小容量仕様のものとし
て使用できる射出ユニットの提供を課題とする。
て使用できる射出ユニットの提供を課題とする。
課題を解決するための手段
標準仕様のシリンダアッセンブリを装着した射出装置に
、該標準より小容量仕様のシリンダアッセンブリを備え
、これをアダプタを用いることにより前記標準仕様のも
のと交換して装着可能とし、基部にアダプタを取り付け
た前記小容量仕様シリンダアッセンブリの全長を標準仕
様のものと等しくする。
、該標準より小容量仕様のシリンダアッセンブリを備え
、これをアダプタを用いることにより前記標準仕様のも
のと交換して装着可能とし、基部にアダプタを取り付け
た前記小容量仕様シリンダアッセンブリの全長を標準仕
様のものと等しくする。
作用
アダプタは小容量仕様のシリンダアッセンブリを標準仕
様の射出装置におけるシリンダアッセンブリの装着部に
装着可能とし、また、フロントプレートの前面ｂからノ
ズル先端までの距離を標準仕様と等しくする。
様の射出装置におけるシリンダアッセンブリの装着部に
装着可能とし、また、フロントプレートの前面ｂからノ
ズル先端までの距離を標準仕様と等しくする。
実施例
第１図は小容量仕様のシリンダアッセンブリ１３をアダ
プタ１４を介して、射出装置１のフロントプレート２に
取付けた構造を示し、射出装置１はフロントプレート２
のみを示して他の部分は省略されている。
プタ１４を介して、射出装置１のフロントプレート２に
取付けた構造を示し、射出装置１はフロントプレート２
のみを示して他の部分は省略されている。
なお、射出装置１は第２図において標準仕様のシリンダ
アッセンブリ５を備えていたものであり、このシリンダ
アッセンブリ５が基部にアダプタｌ４を備えた小容量仕
様のシリンダアッセンブリ１３と交換して装着されてい
る。
アッセンブリ５を備えていたものであり、このシリンダ
アッセンブリ５が基部にアダプタｌ４を備えた小容量仕
様のシリンダアッセンブリ１３と交換して装着されてい
る。
バレル１５は小容量仕様に合わせて前後寸法が標準仕様
より小さく、その分をアダプタ１４のフロントプレート
前面ｂからの前後方向寸法が補って、このシリンダアッ
センブリ１３のフロントプレート前面ｂからノズル８先
端までの距離は標準仕様の場合と等しくなっている。
より小さく、その分をアダプタ１４のフロントプレート
前面ｂからの前後方向寸法が補って、このシリンダアッ
センブリ１３のフロントプレート前面ｂからノズル８先
端までの距離は標準仕様の場合と等しくなっている。
アダプタ１４は基部が標準仕様のシリンダアッセンブリ
５におけるバレル６の基部と同様に形威されていて、フ
ロントプレート２を貫通し、また、射出軸線ａに一致す
る貫通孔が設けられ、この部分にスクリュー１６の基部
が貫通している。スクリュー１６の後端は前記と同様に
プッシャープレート３のスクリュスリーブ１１に結合さ
れる。
５におけるバレル６の基部と同様に形威されていて、フ
ロントプレート２を貫通し、また、射出軸線ａに一致す
る貫通孔が設けられ、この部分にスクリュー１６の基部
が貫通している。スクリュー１６の後端は前記と同様に
プッシャープレート３のスクリュスリーブ１１に結合さ
れる。
アダプタ１４はさらに材料導入口１７を備え、これには
ホッパ−１８が接続される。これにともない、標準仕様
としてフロントプレート２に形成されていた材料導入孔
１７′は板体で閉鎖されている。符号１９は冷却水の通
路である。
ホッパ−１８が接続される。これにともない、標準仕様
としてフロントプレート２に形成されていた材料導入孔
１７′は板体で閉鎖されている。符号１９は冷却水の通
路である。
小容量仕様のシリンダアッセンブリ１３とアダプタ１４
、アダプタ１４とフロントプレート２はアダプタ１４の
両端に形成したフランジ２０を介してボルト２１により
結合されている。
、アダプタ１４とフロントプレート２はアダプタ１４の
両端に形成したフランジ２０を介してボルト２１により
結合されている。
スクリュー１６は標準仕様のものに比べ、直径とフライ
ト（有効長さ）が短いが全長は同じである。
ト（有効長さ）が短いが全長は同じである。
このように構成された射出装置１はバレル１５とスクリ
ュー１６の前記フライト（有効長さ）が短く、また、そ
の直径も小さいので、スクリュー１６のストロークが標
準仕様の場合と同じであるとしても射出量は小さく、か
つ、バレル１５の個所で熱を受ける時間が短いから、焼
けを生じることがなく、小容量の成形に適している。
ュー１６の前記フライト（有効長さ）が短く、また、そ
の直径も小さいので、スクリュー１６のストロークが標
準仕様の場合と同じであるとしても射出量は小さく、か
つ、バレル１５の個所で熱を受ける時間が短いから、焼
けを生じることがなく、小容量の成形に適している。
さらに、射出装置１を小容量仕様としても型締装置は別
途、標準仕様の型締力を発揮するから、射出後の保圧力
を大きくしても格別の支障が生じない。
途、標準仕様の型締力を発揮するから、射出後の保圧力
を大きくしても格別の支障が生じない。
また、いずれの場合もフロントプレート前面ｂからノズ
ル８先端までの距離は変化しないから、ノズルタッチ時
や旋回のために射出装置１が前進・後退する距離を調整
する必要はない。
ル８先端までの距離は変化しないから、ノズルタッチ時
や旋回のために射出装置１が前進・後退する距離を調整
する必要はない。
したがって、射出装置１に取り付けた小容量仕様のシリ
ンダアッセンブリ１３を標準仕様のシリンダアッセンブ
リ５と交換するだけで、射出装置１を標準仕様のものへ
簡単に戻すことができる。
ンダアッセンブリ１３を標準仕様のシリンダアッセンブ
リ５と交換するだけで、射出装置１を標準仕様のものへ
簡単に戻すことができる。
以上は実施例であって、アダプタ１４の形状、これとバ
レル１５やフロントプレート２との結合構造等は図示し
たものに限定されない。
レル１５やフロントプレート２との結合構造等は図示し
たものに限定されない。
発明の効果
１台の射出成形機において、標準成形と正常な小容量成
形が可能で、その変換も簡単に行える。
形が可能で、その変換も簡単に行える。
作業場に射出成形機複数台分のスペースを必要としない
。
。
小容量仕様のシリンダアッセンブリとアダプタを準備す
るだけであるから、小容量仕様が標準の射出戊形機を購
入する場合に比べ、廉価で小容量成形を実施できる。
るだけであるから、小容量仕様が標準の射出戊形機を購
入する場合に比べ、廉価で小容量成形を実施できる。
第１図は要部の縦断面図、第２図は断面にて示す概略の
正面図である。 １・・・射出装置、５・・・標準仕様のシリンダアッセ
ンブリ、６・・・標準仕様のバレル、９・・・標準仕様
のスクリュー、■０・・・装着部、１３・・・小容量仕
様のシリンダアッセンブリ、１４・・・アダプタ、１５
・・・小容量仕様のバレル、１６・・・小容量仕様のス
クリュー （ほか２名）〜
正面図である。 １・・・射出装置、５・・・標準仕様のシリンダアッセ
ンブリ、６・・・標準仕様のバレル、９・・・標準仕様
のスクリュー、■０・・・装着部、１３・・・小容量仕
様のシリンダアッセンブリ、１４・・・アダプタ、１５
・・・小容量仕様のバレル、１６・・・小容量仕様のス
クリュー （ほか２名）〜
Claims (1)
- 標準仕様のシリンダアッセンブリを備えた射出装置に、
基部にアダプタを取り付けて全長を標準仕様と等しくし
、かつ、該アダプタを介して前記標準仕様のシリンダア
ッセンブリと交換して取付け可能な標準仕様より小容量
な仕様のシリンダアッセンブリを備えることを特徴とし
た射出ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1158415A JP2794633B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 射出ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1158415A JP2794633B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 射出ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0324929A true JPH0324929A (ja) | 1991-02-01 |
| JP2794633B2 JP2794633B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=15671259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1158415A Expired - Fee Related JP2794633B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 射出ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2794633B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0512118U (ja) * | 1991-06-05 | 1993-02-19 | 株式会社新潟鐵工所 | 射出成形機の加熱筒取付け構造 |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP1158415A patent/JP2794633B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0512118U (ja) * | 1991-06-05 | 1993-02-19 | 株式会社新潟鐵工所 | 射出成形機の加熱筒取付け構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2794633B2 (ja) | 1998-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |