JPH03249499A

JPH03249499A - 配管への断熱材の複覆方法

Info

Publication number: JPH03249499A
Application number: JP4268890A
Authority: JP
Inventors: Motokazu Mori; 毛利　元和
Original assignee: Obayashi Corp
Current assignee: Obayashi Corp
Priority date: 1990-02-26
Filing date: 1990-02-26
Publication date: 1991-11-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、配管への断熱材の被覆方法に関し、特に、簡
単な操作にて配管への断熱材の被覆を行うことのできる
方法に関する。

（従来の技術）従来、空調用の冷水、温水、蒸気、あるいは工業用の冷
水、温水、蒸気等の各種流体用の配管には、これら各種
流体の有する冷熱エネルギーや温熱エネルギーの損失を
防ぐべく、断熱材が被覆されている。

この断熱材として、一般に、グラスウールやポリスチレ
ン発泡体等が使用されている。

ところで、建設省仕様の屋外露出部は、上記のような断
熱材が被覆された配管の外装には、綿テープを螺旋状に
巻き付ける所謂手段巻きをし、更にこの上にペンキを塗
布することとなっている。

但し、上記のグラスウールやポリスチレン発泡体等の断
熱材は柔軟性に富み、これら断熱材に直接綿テープを巻
き付けると、断熱材が変形し、時には漬れて断熱材に含
まれる空気か漏出してしまい、空気による断熱効果を著
しく低下させることがある。

そこで従来は、綿テープを巻き付ける前に、柔軟性のあ
る断熱材に、段ボールやボール紙等の厚紙を巻き付けて
、上記のような変形あるいは潰れを防止する工夫がなさ
れている。

すなわち、第４図に示すように、配管１に上記のグラス
ウールやポリスチレン発泡体等の断熱材２を巻き付けた
後、上記の段ボールやボール紙等の厚紙３を巻き付け、
しかる後綿テープ４を螺旋状に巻き付け、この綿テープ
４の上に仕上げ用のペンキ（図示省略）を塗布していた
。

（発明が解決しようとする課題）しかし、前記したような従来の断熱材の被覆方法では、
工程が多く、手間が掛かり、被覆コストを上昇させる要
因となっていた。

しかも、上記のような厚紙３に綿テープ４を螺旋状に手
段巻きする場合、厚紙３の剛性が高いため、作業が極め
て煩雑であり、厚紙３の巻付は工程の時間が長くなり、
被覆コストを上昇させるばかりでなく、被覆期間を長期
化する要因ともなっていた。

一方、これまで、配管の断熱用の被覆技術として、被覆
工程を簡略化するために、第５図に示すような、防湿性
と耐熱性の付与を目的とした金属薄膜２１と、防湿性と
強度の付与を目的としたポリエチレンフィルムやグラス
繊維布等の補強層２２とからなる基材２３の補強層２２
側の一端に粘着層２４を設けたテープを用いる技術が提
案されている（実公昭６０−３００４５号）。

すなわち、このテープを配管に巻き付け、上記の粘着層
２４に当接する上記の金属薄膜２１を接着するのである
。

このテープによれば、配管とテープとの固定を粘着層２
４での接着により行うため、次のような問題がある。

■粘着層２４と金属薄膜２１とが当接していない場合、
固定が不可能となる。

■粘着層２４と金属薄膜２１との当接部分が極く僅かで
ある場合は、配管とテープとの強力な固定が不可能とな
る。

また、配管の湾曲部分や屈曲部分への被覆を容易とする
ために、発泡コーティング剤を塗布したシート（アルミ
ニウム蒸着層を有していてもよい）で配管を被覆した後
、加熱してコーティング剤を発泡させる技術も提案され
ている（特開昭６２−１７７３９８号）。

しかし、このシートによる場合は、配管に巻き付けた後
、加熱する必要があるため、被覆期間が長期化するばか
りでなく、加熱設備のない現場での作業は不可能か、あ
るいは現場に加熱設備を持込まなければならない等の煩
わしさがある。

本発明は、以上の諸点に鑑みてなされたものであって、
その目的とするところは、少ない工程で、操作が容易で
、特別な設備を要することなく、低コストで配管へ断熱
材被覆を行うことのできる方法を提案するにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明に係る配管への断熱
材の被覆方法は、配管に断熱材を巻き付けた後、厚紙上
に粘着剤を介して紙、布２合成樹脂層の何れか１種を積
層してなる外装材を前記配管の軸方向に巻き付け、該外
装材同士の重ね合わせ部又は突き合わせ部をホッチキス
等の止め具にて固定することを特徴とする。

また、本発明に係る配管への断熱材の被覆方法は前記止
め具にて固定された部位の上に、紙、布又は合成樹脂製
粘着テープあるいは上記の外装材を裁断したものを貼り
付けることをも特徴とする。

（作　用）本発明では、予め、厚紙上に粘着剤を塗布し、この粘着
剤の上に紙、布、合成樹脂層の何れが１種を積層して外
装材を調製しておく。

そして、工場あるいは現場にて、配管に先ず、グラスウ
ールやポリスチレン発泡体等の断熱材を巻き付ける。

次いで、上記の断熱材の上に、上記の外装材を巻き付け
る。

このとき、外装材は、断熱材が巻き付けられた配管の軸
方向に巻き付けられる。

このとき、外装材が、断熱材が巻き付けられた配管の外
周よりもやや大きめの幅寸法を有するシート状体であれ
ば、上記のようにして巻き付けられると、外装材の幅方
向の両端部同士が重なる。

また、外装材か、断熱材が巻き付けられた配管の外周と
同じか、やや小さ目の幅寸法を有するシート状体であれ
ば、上記のようにして巻き付けられると、外装材の幅方
向の両端部同士が突き合わさる。

この後、上記外装材の重なり部又は突き合わせ部をホッ
チキス等の止め具で止める。

以上により、配管への断熱材の被覆作業が全て完了する
。

また、本発明では、止め具にて固定された部位の上に紙
、布又は合成樹脂製粘着テープ、あるいは上記の外装材
を幅狭に裁断したものを貼り付けることができる。

すなわち、配管が建物の構造材の下部や内部に位置する
箇所では、上記のようにホッチキス止め等の状態のまま
で使用しても何ら差し支えないが、特に配管が建物の外
部に露出している場合等においては、ホッチキス止めの
ままであると、止め具により美観が損われたり、あるい
は止め具が錆びた場合には、錆により美観の低下に拍車
がかかり、また止め具により人を傷つける等の事故が生
じることもある。

このような事態の発生の未然防止を、上記のような粘着
テープや幅狭に裁断した外装材のホッチキス止め等の上
への貼り付けにより、図ることかできる。

また、上記のように、外装材が、断熱材が巻き付けられ
た配管の外周よりやや小さ目の幅寸法を有するシート状
体の場合は、上記の突き合わせ部に若干の隙間が生じる
。この隙間を、上記の粘着テープや幅狭に裁断した外装
材のホッチキス止め等の上への貼り付けにより、埋める
作用をも生しる。

（実施例）第１図は本発明に係る配管への断熱材の被覆方法の一実
施例を示す説明図である。

同図において、先ず、配管１に従来の場合と同様にして
、グラスウールやポリスチレン発泡体等の断熱材２を巻
き付ける。

次いで、この断熱材２の上に外装材１０を、配管１の軸
方向に巻き付ける。

二の外装材１０は、例えば第２図に示すようなシート状
体が使用される。

すなわち、段ボールやボール紙等の厚紙１１の片面に粘
着剤１２が塗布され、この粘着剤１２上に紙、布、合成
樹脂層の何れか１種の層１３を積層したものを、上記の
配管１の上に巻き付けた断熱材２の外周よりやや大きい
幅寸法ｄを有するものである。

なお、長さ寸法ｇは、第２図では、幅寸法ｄとほぼ同じ
ものを示しているが、配管１の長さや、作業性を考慮し
て、適宜のものに調整できる。

例えば、配管１が短ければ、配管１の長さと同一の長さ
寸法ｐを有するものでよいし、配管１が長い場合は、配
管１と同じ長さ寸法ｐを有するものであると、外装材１
０の巻き付は作業が困難となるため、適宜の長さ寸法ｇ
に裁断する等の調整をすればよい。

本例では、上記のようにして外装材１０を配管１に巻き
付けた断熱材２の上に巻き付けると、第１図に示すよう
に、外装材１０の幅方向の端部同士が重なり合う。

この重なり部１０１に、配管１の軸方向に複数のホッチ
キス止めを行う。

この後、そのホッチキス１４を覆うように、紙、布又は
合成樹脂製粘着テープ１５を貼り付ける。

なお、これらの粘着テープ１５に代えて、第２図に示す
ような外装材１０を所望の幅に裁断したものを使用する
こともできる。

この場合は、裁断した外装材１０の厚紙１］側の表面、
あるいは第１図のホッチキス１４止めされている部分に
粘着剤を塗布した後、裁断した外装材１０を貼り付けれ
ばよい。

第３図は、本発明に係る配管への断熱材の被覆方法の他
の実施例を示す説明図であり、第１図〜第２図と同一部
は第１図〜第２図と同一部を示している。

本例では、外装材１０として、配管１の上に巻き付けた
断熱材２の外周よりやや小さい幅寸法ｄを有するものを
使用している。

従って、この外装材１０を、配管１に巻き付けられた断
熱材２の上に巻き付けると、第３図に示すように、外装
材１０の幅方向の端部同士は、若干の隙間１０２を空け
て突き合わされる。

この隙間１０２を橋渡しするように、言え換えれば配管
１の軸方向と直角方向に、複数のホッチキス１４にてホ
ッチキス止めを行う。

そして、このホッチキス止めの上に第１図に示すような
粘着テープ１５あるいは上記の外装材１０を裁断したも
のを貼り付ければ、ホッチキス１４及び上記の隙間１０
２を覆うことができる。

なお、第３図の例において、外装材１０を巻き付ける際
に、断熱材２に若干押し圧を加えれば、第３図のような
隙間１０２を形成することなく、外装材１００幅方向の
両端部を突き合わせることができるし、また重ね合わせ
るようにすることもできる。

また、外装材１０として配管１の上に巻き付けた断熱材
２の外周と同一の幅寸法ｄを有するものを使用すれば、
上記のような抑圧を加えることなく、外装材１０の幅方
向の両端部同士を、第３図のような隙間１０２を空けず
に突き合わさることができる。

なお、止め具としては上記したホッチキスにかぎること
なく、ホッチキス様の機能を備えたものであれば何でも
よい。

（発明の効果）以上詳述した本発明に係る配管への断熱材の被覆方法に
よれば、予め調製した外装材を配管に巻き付けた断熱材
の上に巻き付けた後、ホッチキス等の止め具で止めるだ
けで被覆作業が完了するため、工程が少なく、手間も掛
からず、従って被覆作業時間及び被覆コストを大幅に低
減することができる。

また、上記の外装材の巻き付けは、配管の軸方向に１巻
きするだけでよいため、従来のように、剛性の高い厚紙
上に綿テープを螺旋状に手段巻きする場合の作業に比べ
て、作業が極めて容易である。

更に、本発明に係る方法は、第５図に示す先提案のテー
プのように、粘着層により外装材を固定するものではな
いため、固定作業が極めて容易となる。

しかも、本発明に係る方法は、先提案の発泡コーティン
グ剤を塗布したシートで配管を被覆する場合のように、
配管に巻付けた後にコーティング剤を発泡させるために
加熱する必要がなく、どのような現場ででも極めて容易
に被覆作業を行うことができる。

また、本発明に係る方法でホッチキス等の止め具にて固
定された部位上に、紙、布又は合成樹脂製粘着テープ、
あるいは上記の外装材を幅狭に裁断したものを貼り付け
る場合は、止め具による美観の低下や人への傷付は等を
防ぐことができる他、上記の外装材を断熱材上に巻き付
けた際に、外装材の幅方向の両端部間に隙間が生じるよ
うな場合、この隙間を覆うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る配管への断熱材の被覆方法の一実
施例を示す説明図、第２図は同方法に使用される外装材
の一例を示す説明図、第３図は本発明の他の実施例を示
す説明図、第４図、第５図は従来例を示す説明図である
。・・・・・・配管　　　　　２・・・・・・断熱材０・
・・外装材　　　　１１・・・厚紙２・・・接着剤３・・・紙、布又は合成樹脂層４・・・ホッチキス（止め具）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）配管に断熱材を巻き付けた後、厚紙上に粘着剤を
介して紙、布、合成樹脂層の何れか１種を積層してなる
外装材を前記配管の軸方向に巻き付け、該外装材同士の
重ね合わせ部又は突き合わせ部をホッチキス等の止め具
にて固定することを特徴とする配管への断熱材の被覆方
法。
（２）前記止め具にて固定された部位の上に、紙、布又
は合成樹脂製粘着テープ、あるいは前記の外装材を裁断
したものを貼り付けることを特徴とする請求項１記載の
配管への断熱材の被覆方法。