JPH0324973Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、貯湯式給湯器などの加熱源として
用いるパルス燃焼器のバーナ装置に関する。

〔従来の技術〕

従来のパルス燃焼器におけるバーナ装置は、第
４図に例示されているように、ガスチヤンバー
１′の一側に燃料ガスの給、断を１サイクルごと
に行うデイスク式振動弁を介在させて突設したガ
スノズル台２′の先端部を混合室体３′に燃焼用空
気の給、断を１サイクルごとに行うデイスク式振
動弁V′を構成するエアープレート５′に支持せし
めて、エアープレート５′がガスノズル台２′の支
持とデイスク式振動弁V′の弁機能を兼備する構
造となつているので、該エアープレート５′をそ
の支持強度に耐えうるよう相当部厚い肉厚のもの
（例えば、少なくとも２〜３mm程度の肉厚のもの）
とする必要があつた。しかして、多数の通気用ス
リツト孔５a′を放射状に並穿する必要があること
など、その加工に高度の技術と多大の時間を要し
量産が不可能で材料費も嵩むことと相まつてコス
トアツプするという欠点があつた。また、該バー
ナ部の組立て時などにおいて、エアープレート
５′に不必要な力が加わるとこれが歪むためにデ
イスク式振動弁V′のフラツパーバルブ６′のスト
ローク（振幅）が変動して混合室３a′への給気量
に斑が生じるため、特に、水素の多いガスではイ
ンプツトが減じたり、バツクしたりして安定した
連続燃焼を得ることができないという致命的な欠
点も併有するものであつた。

〔考案が解決しようとする課題〕

この考案は以上の欠点を解決し、ガスノズル台
の支持を専用の支持アームで、また、燃焼用空気
を給、断するデイスク式振動弁のエアープレート
を弁機能専用として、ガスノズル台の支持とデイ
スク式振動弁の弁機能を支持アームとエアープレ
ートに分担させ、支持アームによるガスノズル台
の強固な保持とエアープレートによる弁機能の向
上を図り、併せて、エアープレートの加工の容易
性を図つたことを目的とするパルス燃焼器のバー
ナ装置を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は、燃料ガスと燃焼用空気の混合気を
燃焼室へ送給して脈動的に燃焼させるパルス燃焼
器において、ガスチヤンバー１の一側に燃料ガス
の給、断を１サイクルごとに行うデイスク式振動
弁V₁を介在させて突設したガスノズル台２の先
端部を混合室体３に支持アーム４を介して支持せ
しめ、該支持アームと混合室体３間に燃焼用空気
の給、断を１サイクルごとに行うデイスク式振動
弁Ｖを構成するエアープレートを設けたことを特
徴とする技術的手段を採り、上記問題点を解決し
たものである。

〔作用〕

この考案は上記構成としたから、支持アーム４
でガスノズル台２の先端部を強固確実に支持する
からガスノズル台２は所定位置に安定的に保持さ
れ、しかも、該支持アーム４と混合室体３間に設
けたエアープレート５がデイスク式振動弁Ｖのフ
ロントプレートとなり、該エアープレート５とバ
ツクプレート１９との間をエアーフラツパーバル
ブ６が往復衝接し、デイスク式振動弁の弁機能が
安定的に行われるものである。

〔実施例〕

以下この考案によるパルス燃焼器のバーナ装置
の一実施例を図面に基づき説明する。

第１図及び第２図において、１はパルス燃焼器
におけるガスチヤンバーで、その一側中心にガス
ノズル台２を穿設せしめている。すなわち、ガス
チヤンバー１の一側中心に、微小間隙を存して相
対向する弁座７，８間にフラツパーバルブ９を介
装し該フラツパーバルブ９が給気圧と排気圧によ
り弁座７，８間を往復衝接して混合室体３の混合
室３ａへの燃料ガスの給、断を１サイクルごとに
確実に行うデイスク式振動弁V₁を先端に備えた
ガス導出短管１０を設け、該ガス導出短管１０に
ガスノズル台２の基端部をシール材１１を介在し
て挿入固定している。上記ガスノズル台２の先端
部にはガス分散噴出用ノズル（ガスデイストリビ
ユーター）１２を止めボルト１３によりその着脱
が自由に行いうるように備えて該ガス分散噴出用
ノズル１２をガス種の変換時に簡単に取替えうる
ようになしている。３は混合室体で、混合室３ａ
を有しその出口にフレームトラツプ１４を備えそ
の取付座３ｂによりこれを燃焼室（図示せず）に
取付け固定しうるようになつている。４は上記ガ
スノズル台２の先端部を混合室体３に支持せしめ
る支持アームで、複数のアーム４ａを環状取付座
４ｂと一体に備えた構成となつており、その中心
部にガスノズル台２を熔接その他の手段で固定
し、環状取付座４ｂを混合室体３にボルト１５及
びナツト１６によりシール材１７を介在して取付
け固定せしめ、該支持アーム４でガスノズル台２
の先端部を強固確実に支持せしめてガスノズル台
２の所定位置に安定的に保持するものである。な
お、この支持アーム４のアーム４ａに実施例では
通孔４ｃを穿つているが、この通孔４ｃは必ずし
も穿つ必要はない。５はデイスク式振動弁Ｖを構
成するエアープレートで、多数の通気用スリツト
孔５ａを放射状に備えており、上記支持アーム４
の環状取付座４ｂの内面に止めネジ１８により取
付けられ、その周端部を支持アーム４と混合室体
３間に挟着せしめるとともに、内端部はガスノズ
ル台２に止めネジ１８′により固定しその安定的
な保持を図つている。このエアープレート５はガ
スノズル台２を支持せず、弁機能を果たせばよい
から薄い板体（例えば、0.8〜1.0mm程度の肉厚の
もの）で作出すればよい。デイスク式振動弁Ｖ
は、支持アーム４に取付け固定した前記エアープ
レート５をフロントプレートとし、該エアープレ
ートの通気用スリツト孔５ａと相対向する位置に
多数の通気孔１９ａを穿つたバツクプレート１９
との間に微小間隙を形成し、該微小間隙内にエア
ーフラツパーバルブ６を介設せしめて、給気動作
時の燃焼用空気は排気動作時の負圧による吸引力
でエアーフラツパーバルブ６がバツクプレート１
９側に引き寄せられて移動しバツクプレート１９
に圧接してその通気孔１９ａを塞ぐため、エアー
チヤンバー（図示せず）からエアープレート５の
通気用スリツト孔５ａを通つて微小間隙の外周側
方から混合室３ａ内に供給され、燃焼動作時にお
いては、燃焼室（図示せず）からの膨脹圧でフラ
ツパーバルブ６がエアープレート５側に押されて
移動しエアープレート５に圧接してその通気用ス
リツト孔５ａを塞ぐように、該エアーフラツパー
バルブ６がエアープレート５とバツクプレート１
９間を往復衝接して混合室３ａへの燃焼用空気の
給、断が１サイクルごとに確実に行いうるように
なつている。上記エアープレート５とバツクプレ
ート１９との微小間隙は、第３図に例示したよう
に、そのスペーサー２０をカシメ等によりエアー
プレート５に固定せしめると、別体のスペーサー
を介在させるものに比べ予めエアープレート５と
バツクプレート１９及びエアーフラツパーバルブ
６をスペーサー２０により一体に組付けたものを
取付けボルト２１で支持アーム４に取付け固定す
るだけで弁部分の組立てが簡単確実にできるか
ら、組立て作業時にスペーサーを紛失したり、エ
アーフラツパーバルブ６の端部をスペーサーとエ
アープレート５又はバツクプレート１９との間に
挟んでしまつたりすることがないため実施上甚だ
有益である。なお、図中２２はガスチヤンバー１
のガス導入口である。

前記構成において、パルス燃焼器の脈動的な燃
焼メカニズムは、ガス導入口２２からガスチヤン
バー１に供給され、ガスチヤンバー１で均圧化さ
れてガス導出短管１０→デイスク式振動弁V₁→
ガスノズル台２→ガス分散噴出用ノズル１２の経
路で混合室３ａに供給される燃料ガスと、給気ブ
ロアーからエアーチヤンバーに供給され、エアー
チヤンバーで均圧化されてデイスク式振動弁Ｖを
経て混合室３ａに供給される燃焼用空気とが混合
室３ａ内で混合され、燃焼初期においては該混合
気の給気ブロアー等による燃焼室への強制送給と
点火プラグによる強制着火のもとに爆発燃焼する
が、漸次経過後、給気ブロアーの回転を停止し点
火プラグからのスパークも停止して以後はその負
圧による自己吸入と排気熱等による自己着火のも
とに給気、爆発燃焼、膨脹、排気のサイクルを、
たとえば、１秒間に80回〜100回程度くり返しな
がら連続的に自燃焼し、その燃焼排気ガスは１サ
イクルごとに燃焼室の排気ガス噴出口に接続し
て、たとえば、給湯器の貯湯槽等に配設したテー
ルパイプに導かれ、加熱源に供するという燃焼方
式のもとに高負荷燃焼性及び高熱伝導性等の特徴
をもつた燃焼を行うものである。

〔考案の効果〕

この考案は以上説明したように、ガスチヤンバ
ー１の一側に燃料ガスの給、断を１サイクルごと
に行うデイスク式振動弁Ｖを介在させて突設せる
ガスノズル台２の先端部を支持アーム４で混合室
体３に支持せしめたので、ガスノズル台２の支持
が専用の支持アーム４で常時強固確実に行いう
る。また、燃焼用空気の給、断を１サイクルごと
に行うデイスク式振動弁Ｖを構成するエアープレ
ート５を弁機能専用としたから、前記支持アーム
４によるガスノズル台２の安定保持と相まつてエ
アープレート５の歪みなどが原因するエアーフラ
ツパーバルブ６のストロークの変動の発生はな
く、したがつて、水素の多いガスにあつてもイン
プツトが減じたり、バツクしたりすることはない
から常時安定した連続燃焼が得られるものであ
る。また、エアープレート５は弁機能を損なわな
い程度の薄肉とすることができるから、これがプ
レス型抜き加工等によつて均一な製品の量産が可
能となり材料節減と相まつてコストダウンを図る
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるパルス燃焼器のバーナ
装置の一実施例を示した断面図、第２図は一部切
欠側面図、第３図は弁部分の取付け構造の一例を
示した断面図、第４図は従来例の断面図である。 １……ガスチヤンバー、２……ガスノズル台、
３……混合室体、４……支持アーム、５……エア
ープレート、Ｖ，V₁……デイスク式振動弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃料ガスと燃焼用空気の混合気を燃焼室へ送給
   して脈動的に燃料させるパルス燃焼器において、
   ガスチヤンバー１の一側に燃料ガスの給、断を１
   サイクルごとに行うデイスク式振動弁V₁を介在
   させて突設したガスノズル台２の先端部を混合室
   体３に支持アーム４を介して支持せしめ、該支持
   アーム４と混合室体３間に燃焼用空気の給、断を
   １サイクルごとに行うデイスク式振動弁Ｖを構成
   するエアープレート５を設けたことを特徴とする
   パルス燃焼器のバーナ装置。