JPH0324984Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0324984Y2 JPH0324984Y2 JP7850486U JP7850486U JPH0324984Y2 JP H0324984 Y2 JPH0324984 Y2 JP H0324984Y2 JP 7850486 U JP7850486 U JP 7850486U JP 7850486 U JP7850486 U JP 7850486U JP H0324984 Y2 JPH0324984 Y2 JP H0324984Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer cylinder
- burner
- injection pipe
- injection
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 23
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は従来工業用として広く利用されている
灯油を燃料とするバーナーの改良に関する。
灯油を燃料とするバーナーの改良に関する。
(従来の技術)
従来、灯油を燃料とするバーナーは各種提供さ
れているが何れも満足すべきものはなく、様々の
欠点を有していた。
れているが何れも満足すべきものはなく、様々の
欠点を有していた。
その一例をあげると、バーナーに点火された加
熱部が適温に達すると(加熱部に加熱した後点火
する場合もある)、噴射ノズルから正常な色(青
白色)の炎が噴射されるようになるが、この炎に
よつて加熱される加熱部が必要以上に高温になる
と炎が変色(赤味を帯びた色に)すると共に断続
的に細くなる現象があらわれ、場合によつては炎
が消え、噴霧状の灯油のみが噴射されるという原
因不明の事態が発生した。この事態を防止するた
めにはいち早く気付いた作業者がバルブを絞つて
炎を小さくすることによつて防止していた。
熱部が適温に達すると(加熱部に加熱した後点火
する場合もある)、噴射ノズルから正常な色(青
白色)の炎が噴射されるようになるが、この炎に
よつて加熱される加熱部が必要以上に高温になる
と炎が変色(赤味を帯びた色に)すると共に断続
的に細くなる現象があらわれ、場合によつては炎
が消え、噴霧状の灯油のみが噴射されるという原
因不明の事態が発生した。この事態を防止するた
めにはいち早く気付いた作業者がバルブを絞つて
炎を小さくすることによつて防止していた。
この原因不明の現象は当業者間では広く知られ
ており、その解決のために研究は行なわれている
が未だ解決に至つていない現況にある。
ており、その解決のために研究は行なわれている
が未だ解決に至つていない現況にある。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案は前記したような、バーナーの噴射炎が
断続的に細くなつたり、消えたりする原因を追求
し、事態の発生を未然に防止しようとするもので
ある。
断続的に細くなつたり、消えたりする原因を追求
し、事態の発生を未然に防止しようとするもので
ある。
(問題点を解決するための手段)
噴射用パイプがコイル状に形成された加熱部と
同位置の外筒の側面に、所定間隔をおいてドーナ
ツ状の薄板円板を、外筒に対し所定の間隔をおい
て複数個設け、折返された噴射用パイプの中間部
分に保温材を覆設したものである。
同位置の外筒の側面に、所定間隔をおいてドーナ
ツ状の薄板円板を、外筒に対し所定の間隔をおい
て複数個設け、折返された噴射用パイプの中間部
分に保温材を覆設したものである。
(実施例)
第1図は側面からみた本考案の内部構成図、第
2図は放熱板附近の拡大側面図、第3図は本考案
はの斜視図、第4図は従来の一例を示した図であ
り、 図中の符号Aはバーナーを示す。
2図は放熱板附近の拡大側面図、第3図は本考案
はの斜視図、第4図は従来の一例を示した図であ
り、 図中の符号Aはバーナーを示す。
1は一方が開放された円筒状の外筒で、内部に
は閉鎖された一方から流量調節部付接続部6を介
して噴射用パイプ3aが導入されている。噴射用
パイプ3aは外筒1の噴炎口1a附近でコイル状
に形成されて加熱部を構成し、その先端は折返さ
れ、再度折返された先端に噴射ノズル8が取付け
られている。
は閉鎖された一方から流量調節部付接続部6を介
して噴射用パイプ3aが導入されている。噴射用
パイプ3aは外筒1の噴炎口1a附近でコイル状
に形成されて加熱部を構成し、その先端は折返さ
れ、再度折返された先端に噴射ノズル8が取付け
られている。
2は放熱板で、前記加熱部9と同位置であつて
外筒1の外周面に対し所定の間隔をおいて直角状
に設けられている。
外筒1の外周面に対し所定の間隔をおいて直角状
に設けられている。
放熱板2は、加熱部9が必要以上に高温になら
ないよう設けられたもので、加熱部9の温度が適
当に発散し、常に噴炎が安定するような温度を保
つようになつている。
ないよう設けられたもので、加熱部9の温度が適
当に発散し、常に噴炎が安定するような温度を保
つようになつている。
3は給油パイプで、タンク(図示せず)からバ
ーナーAへ軽油を送り込むようになつている。
ーナーAへ軽油を送り込むようになつている。
4は給油パイプ3に設けられた開閉用バルブ
で、給油の断続を行うバルブで、バーナーAに点
火する場合は該開閉用バルブ4を開いてから点火
し、 バーナーAの使用を停止する場合は該開閉用バ
ルブ4を閉鎖すればよい。
で、給油の断続を行うバルブで、バーナーAに点
火する場合は該開閉用バルブ4を開いてから点火
し、 バーナーAの使用を停止する場合は該開閉用バ
ルブ4を閉鎖すればよい。
5は混合空気調節板で、外筒1の閉鎖された底
板bの下方に穿設された空気流入口aの開口面積
を調整することによつてバーナーA内への空気の
量を調整するようになつている。
板bの下方に穿設された空気流入口aの開口面積
を調整することによつてバーナーA内への空気の
量を調整するようになつている。
6は外筒1内にあつて外部から導入された給油
パイプ3と噴射用パイプ3aを連結する流量調節
部付接続部で、該流量調節部付接続部6に内設さ
れた流量調節部によつて給油パイプ3からの灯油
の流量を調節するようになつている。
パイプ3と噴射用パイプ3aを連結する流量調節
部付接続部で、該流量調節部付接続部6に内設さ
れた流量調節部によつて給油パイプ3からの灯油
の流量を調節するようになつている。
7は噴射ノズル8に支える支枠で、噴射ノズル
8は外筒1の内部にあつて、底板b寄りの中心部
に噴炎口1a方向に向いて設けられている。
8は外筒1の内部にあつて、底板b寄りの中心部
に噴炎口1a方向に向いて設けられている。
加熱部9は給油パイプ3に流量調節部付接続部
を介して連結され、外筒1内に導入された噴射用
パイプが、外筒1の噴炎口1a附近で外筒1の内
側面に接してコイル状に形成されているもので、
該加熱部9を加熱した後、噴射ノズル8から灯油
を霧状にして噴射させると加熱部9の高温度によ
つて加熱された灯油が噴射ノズルから炎となつて
猛烈な勢で噴出口から噴出するようになつてい
る。
を介して連結され、外筒1内に導入された噴射用
パイプが、外筒1の噴炎口1a附近で外筒1の内
側面に接してコイル状に形成されているもので、
該加熱部9を加熱した後、噴射ノズル8から灯油
を霧状にして噴射させると加熱部9の高温度によ
つて加熱された灯油が噴射ノズルから炎となつて
猛烈な勢で噴出口から噴出するようになつてい
る。
10はコイル状に形成されて加熱部9を形成し
た噴射用パイプ3aが後方へ折返された部分で、
該折返しパイプ10には保温材11が覆設されて
いる。
た噴射用パイプ3aが後方へ折返された部分で、
該折返しパイプ10には保温材11が覆設されて
いる。
保温材11は加熱部9で加熱された灯油が第1
図に示したように外筒1の底板a及びその附近の
空流入口a′から流入する空気によつて、加熱部9
で加熱されたパイプ内の灯油が冷えないように覆
設したもので、放熱板2と共に本考案の重要な構
成をなすものである。
図に示したように外筒1の底板a及びその附近の
空流入口a′から流入する空気によつて、加熱部9
で加熱されたパイプ内の灯油が冷えないように覆
設したもので、放熱板2と共に本考案の重要な構
成をなすものである。
(考案の効果)
以上のべたように本考案は、加熱部と同位置の
外筒の表面に薄板ドーナツツ状の放熱板を所定間
隔をおいて複数個設けることによつて加熱部は常
に一定の温度が保たれるようになつたことによつ
て従来のように噴炎が断続的に細くなり、場合に
よつて消火するような事態は全く発生しなくなつ
た。
外筒の表面に薄板ドーナツツ状の放熱板を所定間
隔をおいて複数個設けることによつて加熱部は常
に一定の温度が保たれるようになつたことによつ
て従来のように噴炎が断続的に細くなり、場合に
よつて消火するような事態は全く発生しなくなつ
た。
更に外筒内に流入する空気によつて冷やされる
恐れのある噴射用パイプの折返しパイプに保温材
を覆設することによつて一層バーナーの熱効率が
高められ、安定した熱効果が得られるようになつ
た。
恐れのある噴射用パイプの折返しパイプに保温材
を覆設することによつて一層バーナーの熱効率が
高められ、安定した熱効果が得られるようになつ
た。
第1図は側面からみた本考案の内部構成図、第
2図は放熱板附近の拡大側面図、第3図は本考案
の斜視図、第4図は従来の一例を示した図であ
る。 1……外筒、2……放熱部、6……流量調節部
付接続部、8……噴射ノズル、9……加熱部。
2図は放熱板附近の拡大側面図、第3図は本考案
の斜視図、第4図は従来の一例を示した図であ
る。 1……外筒、2……放熱部、6……流量調節部
付接続部、8……噴射ノズル、9……加熱部。
Claims (1)
- 給油パイプから外筒内に導入された噴射用パイ
プが外筒の噴炎口附近で前記外筒の内径に添つて
コイル状の加熱部を形成し、一旦折返された噴射
用パイプの先端が噴炎口に向くよう形成されたバ
ーナーにおいて、前記コイル状に形成された加熱
部と同位置の外筒の側面に、所定間隔をおいて複
数個の放射板を設け、前記折返された噴射用パイ
プの中間部分に保温材を覆設したことを特徴とす
るバーナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7850486U JPH0324984Y2 (ja) | 1986-05-24 | 1986-05-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7850486U JPH0324984Y2 (ja) | 1986-05-24 | 1986-05-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62198324U JPS62198324U (ja) | 1987-12-17 |
| JPH0324984Y2 true JPH0324984Y2 (ja) | 1991-05-30 |
Family
ID=30927511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7850486U Expired JPH0324984Y2 (ja) | 1986-05-24 | 1986-05-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324984Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-24 JP JP7850486U patent/JPH0324984Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62198324U (ja) | 1987-12-17 |
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