JPH032508Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH032508Y2 JPH032508Y2 JP18180086U JP18180086U JPH032508Y2 JP H032508 Y2 JPH032508 Y2 JP H032508Y2 JP 18180086 U JP18180086 U JP 18180086U JP 18180086 U JP18180086 U JP 18180086U JP H032508 Y2 JPH032508 Y2 JP H032508Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- conveyor
- drive shaft
- thrower
- elevator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、コンバインで収穫した穀物を穀物乾
燥機に張込む等、穀物の運搬作業を各作業条件に
対応して適切に、しかも能率よく行うことができ
るようにした穀物コンテナに関するものである。
燥機に張込む等、穀物の運搬作業を各作業条件に
対応して適切に、しかも能率よく行うことができ
るようにした穀物コンテナに関するものである。
従来の技術
従来、収穫した穀物を穀物乾燥機等に張込むた
め等の穀物運搬手段として、トラツク等の運搬車
に搭載する穀物タンクに穀物搬送機を備えたもの
は、例えば、実開昭61−62714号公報、実開昭60
−50620号公報および実開昭59−151741号公報に
記載されており、それぞれ穀物搬送機として、ス
プリングコンベヤ、スロワおよび昇降機が用いら
れている。
め等の穀物運搬手段として、トラツク等の運搬車
に搭載する穀物タンクに穀物搬送機を備えたもの
は、例えば、実開昭61−62714号公報、実開昭60
−50620号公報および実開昭59−151741号公報に
記載されており、それぞれ穀物搬送機として、ス
プリングコンベヤ、スロワおよび昇降機が用いら
れている。
考案が解決しようとする問題点
コンバインで収穫した穀物を穀物乾燥機まで運
搬し、張込む作業においては、穀物乾燥機の設置
場所や穀物乾燥機の容量等、種々の作業条件によ
つて、運搬車が穀物乾燥機に近付ける距離や穀物
の搬送高さ等が異なるので、トラツク等の運搬車
に搭載する穀物コンテナにおいては、上記種々の
作業条件に適合した穀物搬送機を選択して用いる
ことが作業を円滑に、しかも能率よく行ううえで
肝要である。
搬し、張込む作業においては、穀物乾燥機の設置
場所や穀物乾燥機の容量等、種々の作業条件によ
つて、運搬車が穀物乾燥機に近付ける距離や穀物
の搬送高さ等が異なるので、トラツク等の運搬車
に搭載する穀物コンテナにおいては、上記種々の
作業条件に適合した穀物搬送機を選択して用いる
ことが作業を円滑に、しかも能率よく行ううえで
肝要である。
ところが、前記従来から知られている穀物コン
テナにあつては、穀物タンクの底部に備えた穀物
搬出コンベヤにスプリングコンベヤ、スロワまた
は昇降機をそれぞれ接続し、かつ殻物搬出コンベ
ヤとそれらの穀物搬送機の駆動部を一体化した構
成となつているので、種々の作業条件に応じて適
切な穀物搬送機を選択使用することができず、汎
用性に欠けるのが問題であつた。
テナにあつては、穀物タンクの底部に備えた穀物
搬出コンベヤにスプリングコンベヤ、スロワまた
は昇降機をそれぞれ接続し、かつ殻物搬出コンベ
ヤとそれらの穀物搬送機の駆動部を一体化した構
成となつているので、種々の作業条件に応じて適
切な穀物搬送機を選択使用することができず、汎
用性に欠けるのが問題であつた。
そこで、本考案は、かかる従来のものの問題点
に鑑み、穀物の運搬作業条件等に対応して、穀物
タンクに装備する穀物搬送機として種々のものを
選択使用することができ、しかも、選択した穀物
搬送機の種類に応じて、その駆動部を穀物タンク
の底部に備えたコンベヤの駆動と無関係に適切な
状態に駆動することができて、穀物タンクから穀
物乾燥機等に穀物の搬送を円滑かつ能率よく行う
ことができる穀物コンテナを提供することを目的
とするものである。
に鑑み、穀物の運搬作業条件等に対応して、穀物
タンクに装備する穀物搬送機として種々のものを
選択使用することができ、しかも、選択した穀物
搬送機の種類に応じて、その駆動部を穀物タンク
の底部に備えたコンベヤの駆動と無関係に適切な
状態に駆動することができて、穀物タンクから穀
物乾燥機等に穀物の搬送を円滑かつ能率よく行う
ことができる穀物コンテナを提供することを目的
とするものである。
問題点を解決するための手段
本考案は、その目的を達成するための技術的手
段を次のように構成した。
段を次のように構成した。
すなわち、本考案に係る穀物コンテナは、穀物
タンクの底部に穀物を搬出するコンベヤを備え、
このコンベヤの搬送終端部に穀物搬送機を接続し
てなる穀物コンテナにおいて、上記コンベヤの搬
送終端側に、穀物搬送機に動力を伝達するための
駆動軸端を臨ませ、上記コンベヤの搬送終端部に
は、スプリングコンベヤ、スロワまたは昇降機等
の穀物搬送機をそれぞれ互換装着可能な連結ケー
スを介して着脱自在に装着し、かつその穀物搬送
機の駆動部を上記駆動軸端に連結するように構成
したことを特徴とするものである。
タンクの底部に穀物を搬出するコンベヤを備え、
このコンベヤの搬送終端部に穀物搬送機を接続し
てなる穀物コンテナにおいて、上記コンベヤの搬
送終端側に、穀物搬送機に動力を伝達するための
駆動軸端を臨ませ、上記コンベヤの搬送終端部に
は、スプリングコンベヤ、スロワまたは昇降機等
の穀物搬送機をそれぞれ互換装着可能な連結ケー
スを介して着脱自在に装着し、かつその穀物搬送
機の駆動部を上記駆動軸端に連結するように構成
したことを特徴とするものである。
作 用
穀物タンクに収納された穀物は、底部のコンベ
ヤによりその搬送終端側に順次搬出され、それに
装着した穀物搬送機によつて所定の位置に搬送さ
れる。
ヤによりその搬送終端側に順次搬出され、それに
装着した穀物搬送機によつて所定の位置に搬送さ
れる。
ところで、上記コンベヤの搬送終端部には、穀
物搬送機として、スプリングコンベヤ、スロワお
よび昇降機等が互換装着可能な連結ケースを介し
て着脱自在に装着されるので、穀物の運搬作業条
件等に応じて、適切な穀物搬送機を選択使用する
ことができる。しかも、選択した穀物搬送機に応
じて、穀物タンクの底部のコンベヤとは無関係に
駆動軸からその動力を取入れて、選択した穀物搬
送機の種類に適した駆動状態とすることができ
る。
物搬送機として、スプリングコンベヤ、スロワお
よび昇降機等が互換装着可能な連結ケースを介し
て着脱自在に装着されるので、穀物の運搬作業条
件等に応じて、適切な穀物搬送機を選択使用する
ことができる。しかも、選択した穀物搬送機に応
じて、穀物タンクの底部のコンベヤとは無関係に
駆動軸からその動力を取入れて、選択した穀物搬
送機の種類に適した駆動状態とすることができ
る。
実施例
本考案の各実施例を図面について説明する。
第１図および第２図において、１は穀物タンク
であつて、この穀物タンク１はトラツク等の運搬
車に搭載するものである。上記穀物タンク１の内
部には、左右から中央下方に向けて傾斜する底板
２，２が設けられており、その中央の底部には、
前後方向に穀物を搬出するコンベヤ３が備えられ
ている。コンベヤ３の搬送終端部は穀物タンク１
の後面に突出され、その部分を覆う基部ケース４
の一側面には、穀物搬送機の接続口５が形成され
ている。また、上記底板２の下方には、コンベヤ
３に平行に駆動軸６が軸装されており、その先端
はコンベヤ３の接続口５側に臨んでいる。穀物タ
ンク１の前部一側には駆動モータ７が設置されて
おり、この駆動モータ７とコンベヤ３および駆動
軸６はそれぞれ伝動ベルト８，９を介して連動さ
れている。なお、駆動モータ７とコンベヤ３およ
び駆動軸６との連動は、チエーン伝動装置によつ
て連動してもよい。コンベヤ３の搬送終端部に
は、穀物掻出翼１０が装着されている。上記基部
ケース４の接続口５には、第３図、第４図および
第５図に示すように、張出ケース１１が複数のボ
ルト１２によつて着脱自在に装着されており、前
記基部ケース４とこの張出ケース１１によつて連
結ケース１３が構成されている。そして、連結ケ
ース１３を介して、次に説明するように各種穀物
搬送機が着脱自在となつている。
であつて、この穀物タンク１はトラツク等の運搬
車に搭載するものである。上記穀物タンク１の内
部には、左右から中央下方に向けて傾斜する底板
２，２が設けられており、その中央の底部には、
前後方向に穀物を搬出するコンベヤ３が備えられ
ている。コンベヤ３の搬送終端部は穀物タンク１
の後面に突出され、その部分を覆う基部ケース４
の一側面には、穀物搬送機の接続口５が形成され
ている。また、上記底板２の下方には、コンベヤ
３に平行に駆動軸６が軸装されており、その先端
はコンベヤ３の接続口５側に臨んでいる。穀物タ
ンク１の前部一側には駆動モータ７が設置されて
おり、この駆動モータ７とコンベヤ３および駆動
軸６はそれぞれ伝動ベルト８，９を介して連動さ
れている。なお、駆動モータ７とコンベヤ３およ
び駆動軸６との連動は、チエーン伝動装置によつ
て連動してもよい。コンベヤ３の搬送終端部に
は、穀物掻出翼１０が装着されている。上記基部
ケース４の接続口５には、第３図、第４図および
第５図に示すように、張出ケース１１が複数のボ
ルト１２によつて着脱自在に装着されており、前
記基部ケース４とこの張出ケース１１によつて連
結ケース１３が構成されている。そして、連結ケ
ース１３を介して、次に説明するように各種穀物
搬送機が着脱自在となつている。
すなわち、第６図には穀物搬送機としてスプリ
ングコンベヤ１４を装着した態様が示されてお
り、スプリングコンベヤ１４の外装体１５の基端
は、連結ケース１５の張出ケース１１の一端面に
複数のボルト１６によつて着脱自在に接続され
る。そして、この状態のスプリングコンベヤ１４
の駆動軸先端は駆動軸６の先端に挿込まれて連結
されるようになつている。また、第７図には、ス
プリングコンベヤ１４に替えて連結ケース１３の
一端にスロワ１７を装着した態様が示されてい
る。すなわち、スロワ１７はその本体の一側が連
結ケース１３の張出ケース１１の一端面に複数の
ボルト１６によつて着脱自在に接続され、スロワ
１７の揚穀翼１８の駆動軸１９は駆動軸６の先端
に挿込まれて連結される。２０はスロワ１７の揚
穀筒である。
ングコンベヤ１４を装着した態様が示されてお
り、スプリングコンベヤ１４の外装体１５の基端
は、連結ケース１５の張出ケース１１の一端面に
複数のボルト１６によつて着脱自在に接続され
る。そして、この状態のスプリングコンベヤ１４
の駆動軸先端は駆動軸６の先端に挿込まれて連結
されるようになつている。また、第７図には、ス
プリングコンベヤ１４に替えて連結ケース１３の
一端にスロワ１７を装着した態様が示されてい
る。すなわち、スロワ１７はその本体の一側が連
結ケース１３の張出ケース１１の一端面に複数の
ボルト１６によつて着脱自在に接続され、スロワ
１７の揚穀翼１８の駆動軸１９は駆動軸６の先端
に挿込まれて連結される。２０はスロワ１７の揚
穀筒である。
一方、コンベヤ３に穀物搬送機として昇降機２
１を装着する場合は、第８図に示すように、連結
ケース１３の基部ケース４か張出ケース１１を取
外し、基部ケース４の接続口５に昇降機２１の基
部を接続し、かつその搬送ベルト２２の駆動軸２
３の先端を駆動軸６の先端に挿込んで連結する。
２４は昇降機２１の多数のバケツトである。
１を装着する場合は、第８図に示すように、連結
ケース１３の基部ケース４か張出ケース１１を取
外し、基部ケース４の接続口５に昇降機２１の基
部を接続し、かつその搬送ベルト２２の駆動軸２
３の先端を駆動軸６の先端に挿込んで連結する。
２４は昇降機２１の多数のバケツトである。
以上のように構成されたもにおいて、コンベヤ
３の搬送終端側には穀物搬送機として、スプリン
グコンベヤ１４、スロワ１７または昇降機２１が
選択的に装着されるが、これらは駆動軸６によつ
てコンベヤ３と無関係に駆動されるので、使用す
る穀物搬送機の種類に応じて、それを適当な回転
速度で駆動することができる。すなわち、駆動モ
ータ７の回転数は約1500RPMであり、スプリン
グコンベヤ１４およびスロワ１７はこれと同程度
の回転数で高速駆動し、昇降機２１の場合は
300RPM程度で低速駆動するが、駆動軸６はコン
ベヤ３とは別に伝動ベルト９による伝動機構によ
つて、使用する穀物搬送機に応じてそれぞれ適切
な回転数とする。なお、昇降機２１においては、
その駆動軸２３と搬送ベルト２２のプーリ部に減
速機構を装備してもよい。
３の搬送終端側には穀物搬送機として、スプリン
グコンベヤ１４、スロワ１７または昇降機２１が
選択的に装着されるが、これらは駆動軸６によつ
てコンベヤ３と無関係に駆動されるので、使用す
る穀物搬送機の種類に応じて、それを適当な回転
速度で駆動することができる。すなわち、駆動モ
ータ７の回転数は約1500RPMであり、スプリン
グコンベヤ１４およびスロワ１７はこれと同程度
の回転数で高速駆動し、昇降機２１の場合は
300RPM程度で低速駆動するが、駆動軸６はコン
ベヤ３とは別に伝動ベルト９による伝動機構によ
つて、使用する穀物搬送機に応じてそれぞれ適切
な回転数とする。なお、昇降機２１においては、
その駆動軸２３と搬送ベルト２２のプーリ部に減
速機構を装備してもよい。
ところで、前記のように選択使用される穀物搬
送機として、スプリングコンベヤ１４はホースの
ように屈曲自在であつて狭い場所においても挿入
可能であり、スロワ１７は穀物を高所または遠方
まで搬送することができ、また昇降機２１は穀物
の搬送能率が高いので、穀物の運搬作業の種々の
条件に応じて、これらを適宜選択して使用すれ
ば、常にその作業を円滑かつ能率よく行うことが
できる。
送機として、スプリングコンベヤ１４はホースの
ように屈曲自在であつて狭い場所においても挿入
可能であり、スロワ１７は穀物を高所または遠方
まで搬送することができ、また昇降機２１は穀物
の搬送能率が高いので、穀物の運搬作業の種々の
条件に応じて、これらを適宜選択して使用すれ
ば、常にその作業を円滑かつ能率よく行うことが
できる。
考案の効果
本考案は、前記のように、穀物タンクの底部に
穀物を搬出するコンベヤを備え、このコンベヤの
搬送終端部に穀物搬送機を接続してなる穀物コン
テナにおいて、上記コンベヤの搬送終端側に、穀
物搬送機に動力を伝達するための駆動軸端を臨ま
せ、上記コンベヤの搬送終端部には、スプリング
コンベヤ、スロワまたは昇降機等の穀物搬送機を
それぞれ互換装着可能な連結ケースを介して着脱
自在に装着し、かつその穀物搬送機の駆動部を上
記駆動軸端に連結するように構成したものである
から、穀物の運搬作業条件等に対応して、穀物タ
ンクに装備する穀物搬送機として種々のものを選
択使用することができ、しかも、選択した穀物搬
送機の種類に応じて、その駆動部を穀物タンクの
底部に備えたコンベヤの駆動と無関係に適切な状
態に駆動することができて、穀物タンクから穀物
の搬送を円滑かつ能率よく行うことができる効果
を奏するものである。
穀物を搬出するコンベヤを備え、このコンベヤの
搬送終端部に穀物搬送機を接続してなる穀物コン
テナにおいて、上記コンベヤの搬送終端側に、穀
物搬送機に動力を伝達するための駆動軸端を臨ま
せ、上記コンベヤの搬送終端部には、スプリング
コンベヤ、スロワまたは昇降機等の穀物搬送機を
それぞれ互換装着可能な連結ケースを介して着脱
自在に装着し、かつその穀物搬送機の駆動部を上
記駆動軸端に連結するように構成したものである
から、穀物の運搬作業条件等に対応して、穀物タ
ンクに装備する穀物搬送機として種々のものを選
択使用することができ、しかも、選択した穀物搬
送機の種類に応じて、その駆動部を穀物タンクの
底部に備えたコンベヤの駆動と無関係に適切な状
態に駆動することができて、穀物タンクから穀物
の搬送を円滑かつ能率よく行うことができる効果
を奏するものである。
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は穀物
コンテナの全体平面図、第２図は同上正面図、第
３図、第４図および第５図はそれぞれ連結ケース
の正面図、一部を破断した平面図および同側面
図、第６図は穀物搬送機としてスプリングコンベ
ヤを装着した態様を示す一部を破断した斜視図、
第７図はスロワを装着した態様を示す一部を破断
した斜視図、第８図は昇降機を装着した態様を示
す一部を破断した斜視図である。 １……穀物タンク、３……コンベヤ、４……基
部ケース、５……接続口、６……駆動軸、７……
駆動モータ、１１……張出ケース、１３……連結
ケース、１４……スプリングコンベヤ、１７……
スロワ、２１……昇降機。
コンテナの全体平面図、第２図は同上正面図、第
３図、第４図および第５図はそれぞれ連結ケース
の正面図、一部を破断した平面図および同側面
図、第６図は穀物搬送機としてスプリングコンベ
ヤを装着した態様を示す一部を破断した斜視図、
第７図はスロワを装着した態様を示す一部を破断
した斜視図、第８図は昇降機を装着した態様を示
す一部を破断した斜視図である。 １……穀物タンク、３……コンベヤ、４……基
部ケース、５……接続口、６……駆動軸、７……
駆動モータ、１１……張出ケース、１３……連結
ケース、１４……スプリングコンベヤ、１７……
スロワ、２１……昇降機。
Claims (1)
- 穀物タンクの底部に穀物を搬出するコンベヤを
備え、このコンベヤの搬送終端部に穀物搬送機を
接続してなる穀物コンテナにおいて、上記コンベ
ヤの搬送終端側に、穀物搬送機に動力を伝達する
ための駆動軸端を臨ませ、上記コンベヤの搬送終
端部には、スプリングコンベヤ、スロワまたは昇
降機等の穀物搬送機をそれぞれ互換装着可能な連
結ケースを介して着脱自在に装着し、かつその穀
物搬送機の駆動部を上記駆動軸端に連結するよう
に構成したことを特徴とする穀物コンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18180086U JPH032508Y2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18180086U JPH032508Y2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6388625U JPS6388625U (ja) | 1988-06-09 |
| JPH032508Y2 true JPH032508Y2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=31127003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18180086U Expired JPH032508Y2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH032508Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP18180086U patent/JPH032508Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6388625U (ja) | 1988-06-09 |
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