JPH0325204A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPH0325204A JPH0325204A JP16000989A JP16000989A JPH0325204A JP H0325204 A JPH0325204 A JP H0325204A JP 16000989 A JP16000989 A JP 16000989A JP 16000989 A JP16000989 A JP 16000989A JP H0325204 A JPH0325204 A JP H0325204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner head
- diameter
- liquid fuel
- head support
- circular hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、気化した液体燃料をバーナヘッドで燃焼す
る液体燃料燃焼装置に関するものである。
る液体燃料燃焼装置に関するものである。
[従来の技術〕
従来のこの種の装置としては第2図〜第4図に示すもの
があった。第2図は従来の液体燃料燃焼装置の全体の楕
或を示す断面図で、図において(1)は気化筒、(2〉
はノズル部、(3)は二一ドル部、(4)はバーナヘッ
ド、(5)はヒータ、(6)は送風ファン、(7)は送
風バイブ、(8)はカートリッジタンク、(9)は油受
皿、(10)は送油パイプ、(l1)は電磁ボンブ 、
(12)は定油面器、(■3)はバルブである. 次に動作について説明する。燃焼用空気は送風ファン(
6〉から取り入れられ、送風パイプ(7)を介してノズ
ル部(2)へ送られ、ノズル部(2)から気化筒(1)
内へ噴射される。
があった。第2図は従来の液体燃料燃焼装置の全体の楕
或を示す断面図で、図において(1)は気化筒、(2〉
はノズル部、(3)は二一ドル部、(4)はバーナヘッ
ド、(5)はヒータ、(6)は送風ファン、(7)は送
風バイブ、(8)はカートリッジタンク、(9)は油受
皿、(10)は送油パイプ、(l1)は電磁ボンブ 、
(12)は定油面器、(■3)はバルブである. 次に動作について説明する。燃焼用空気は送風ファン(
6〉から取り入れられ、送風パイプ(7)を介してノズ
ル部(2)へ送られ、ノズル部(2)から気化筒(1)
内へ噴射される。
一方、カートリッジタンク(8)に汲まれた液体燃料は
、油受皿(9)に送出され、ポンブ(1l)により送油
パイプ(10)を介して定油面器(12)へ導かれ、バ
ルブ(13)が開放されることによる空気圧の作用で二
一ドル部(3)へ送られる. そして二一ドル部(3)へ送られた液体燃料は、気化筒
(1)内へ噴射される燃焼用空気の噴射力によって、微
粒子化して燃焼用空気と一緒に気化筒(1)へ噴霧され
、気化筒(1)内で燃焼用空気と混合する。気化筒(1
)内はヒータ(5〉により予め加熱されており、燃焼用
空気と混合した液体燃料はここで気化して燃焼ガスとな
り、バーナヘッド〈4)へ導かれてバーナヘッド(4)
で燃焼する。
、油受皿(9)に送出され、ポンブ(1l)により送油
パイプ(10)を介して定油面器(12)へ導かれ、バ
ルブ(13)が開放されることによる空気圧の作用で二
一ドル部(3)へ送られる. そして二一ドル部(3)へ送られた液体燃料は、気化筒
(1)内へ噴射される燃焼用空気の噴射力によって、微
粒子化して燃焼用空気と一緒に気化筒(1)へ噴霧され
、気化筒(1)内で燃焼用空気と混合する。気化筒(1
)内はヒータ(5〉により予め加熱されており、燃焼用
空気と混合した液体燃料はここで気化して燃焼ガスとな
り、バーナヘッド〈4)へ導かれてバーナヘッド(4)
で燃焼する。
第3図は気化筒(1)の周辺の構成を示す断面図で、図
において第2図と同一符号は同一部分を示し、(14)
はバーナヘッド支持部、(15a ) , (i5b
)はそれぞれ整流板、(16)はバーナヘッド押さえ、
(17〉は軸、(18〉はナット、(19)は保炎リン
グである. 第4図はバーナヘッド(4)周辺の楕戒を示す断面図で
、(4a)はバーナヘッド(4)に設けられた炎孔穴、
(4b)は耐熱金網を示し、図中のφ1はバーナヘッド
(0の最大径、φ2はバーナヘッド支持部(10に設け
られたバーナヘッド(4〉を装着するための円形の穴の
径の大きさを表す. 第3図,第4図に示すように、円筒状をした気化筒(1
)の上部には、ヒータ(5)が鋳込まれており、その円
筒内にはバーナヘッド支持部(14)がネジ止めされて
いる。そしてこのバーナヘッド支持部(14)の上面に
はバーナヘッド(4)が嵌合して装着されるための円形
の穴が設けられ、この穴がら鋳込まれた軸(17〉が突
き出した構造となっている. バーナヘッド〈4〉はその底部に軸(l7〉を貫通させ
るための穴が開けられており、外周上部には炎孔穴(4
a)が設けられ、その外周の外面と内面との両方が耐熱
金網(4b)で覆われた構造となっている.そしてバー
ナヘッド(4)は、その底部に開けられた穴に軸(17
〉を通してバーナヘッド支持部(14)に嵌合して装着
され、その上部にバーナヘッド押さえ(16)を乗せて
、このバーナヘッド押さえ(16〉の上から突き出した
軸(17)の先端をナット(18)で固定して、バーナ
ヘッド支持部(14〉に固定される。
において第2図と同一符号は同一部分を示し、(14)
はバーナヘッド支持部、(15a ) , (i5b
)はそれぞれ整流板、(16)はバーナヘッド押さえ、
(17〉は軸、(18〉はナット、(19)は保炎リン
グである. 第4図はバーナヘッド(4)周辺の楕戒を示す断面図で
、(4a)はバーナヘッド(4)に設けられた炎孔穴、
(4b)は耐熱金網を示し、図中のφ1はバーナヘッド
(0の最大径、φ2はバーナヘッド支持部(10に設け
られたバーナヘッド(4〉を装着するための円形の穴の
径の大きさを表す. 第3図,第4図に示すように、円筒状をした気化筒(1
)の上部には、ヒータ(5)が鋳込まれており、その円
筒内にはバーナヘッド支持部(14)がネジ止めされて
いる。そしてこのバーナヘッド支持部(14)の上面に
はバーナヘッド(4)が嵌合して装着されるための円形
の穴が設けられ、この穴がら鋳込まれた軸(17〉が突
き出した構造となっている. バーナヘッド〈4〉はその底部に軸(l7〉を貫通させ
るための穴が開けられており、外周上部には炎孔穴(4
a)が設けられ、その外周の外面と内面との両方が耐熱
金網(4b)で覆われた構造となっている.そしてバー
ナヘッド(4)は、その底部に開けられた穴に軸(17
〉を通してバーナヘッド支持部(14)に嵌合して装着
され、その上部にバーナヘッド押さえ(16)を乗せて
、このバーナヘッド押さえ(16〉の上から突き出した
軸(17)の先端をナット(18)で固定して、バーナ
ヘッド支持部(14〉に固定される。
このバーナヘッド(4〉は長期間使用しているとカーボ
ンなどが付着して異常燃焼を生ずる原因となるので、定
期的に清掃を行う必要があり、ナツ}(18)を外して
軸(17)からバーナヘッド(0を抜き出してバーナヘ
ッド支持部(14〉から取り外し、清掃を行ってから再
び上述の要領でバーナヘッド支持部(14)に装着し固
定している.[発明が解決しようとする課題] 上記のような従来の液体燃料燃焼装置は以上のように、
バーナヘッドの最大径φ1よりバーナヘッド支持部に設
けられた円形の穴の大きさφ2の方が大きくなっている
ため、バーナヘッド支持部にバーナヘッドを装着する場
合に上下方向く天地方向)を逆さまに装着してしまうお
それがあり、バーナヘッドが逆さまに装着されてしまう
と炎孔穴の位置が下にずれ、着火性能が劣化したり、気
化簡の気化温度を異常に高温にして異常燃焼の原因にな
るなどの問題点があった。
ンなどが付着して異常燃焼を生ずる原因となるので、定
期的に清掃を行う必要があり、ナツ}(18)を外して
軸(17)からバーナヘッド(0を抜き出してバーナヘ
ッド支持部(14〉から取り外し、清掃を行ってから再
び上述の要領でバーナヘッド支持部(14)に装着し固
定している.[発明が解決しようとする課題] 上記のような従来の液体燃料燃焼装置は以上のように、
バーナヘッドの最大径φ1よりバーナヘッド支持部に設
けられた円形の穴の大きさφ2の方が大きくなっている
ため、バーナヘッド支持部にバーナヘッドを装着する場
合に上下方向く天地方向)を逆さまに装着してしまうお
それがあり、バーナヘッドが逆さまに装着されてしまう
と炎孔穴の位置が下にずれ、着火性能が劣化したり、気
化簡の気化温度を異常に高温にして異常燃焼の原因にな
るなどの問題点があった。
この発明はかかる課題を解決するためになされたもので
、バーナヘッドが逆さまに装着されてしまうことを防ぎ
、このことが原因による着火性能の劣化や異常燃焼を防
止することができる液体燃料燃焼装置を得ることを目的
としている。
、バーナヘッドが逆さまに装着されてしまうことを防ぎ
、このことが原因による着火性能の劣化や異常燃焼を防
止することができる液体燃料燃焼装置を得ることを目的
としている。
[課題を解決するための手段]
この発明にかかる液体燃料燃焼装置は、バーナヘッド外
周の耐熱金網で覆われた部分の径φ,と、最大径となる
バーナヘッド外周上端の径φ1とが大きさの異なること
を利用し、バーナヘッド支持部上面に設けられるバーナ
ヘッドを装着するための円形の穴の径の大きさφ2を、
φ1>φ2>φ3となるように構或することとしたもの
である。
周の耐熱金網で覆われた部分の径φ,と、最大径となる
バーナヘッド外周上端の径φ1とが大きさの異なること
を利用し、バーナヘッド支持部上面に設けられるバーナ
ヘッドを装着するための円形の穴の径の大きさφ2を、
φ1>φ2>φ3となるように構或することとしたもの
である。
[作用]
この発明においては、バーナヘッド支持部上面に設けら
れるバーナヘッドを装着するための円形の穴の径の大き
さφ2を、φ1>φ2>φ3となるように楕戒すること
としたので、バーナヘッド支持部にバーナヘッドが逆さ
まに装着されてしまうことを防ぐことが可能となる。
れるバーナヘッドを装着するための円形の穴の径の大き
さφ2を、φ1>φ2>φ3となるように楕戒すること
としたので、バーナヘッド支持部にバーナヘッドが逆さ
まに装着されてしまうことを防ぐことが可能となる。
[実施例コ
以下、この発明の実施例を図面について説明する.第1
図はこの発明の一実施例を示すバーナヘッド周辺の横戒
を示す断面図で、図において(4〉はバーナヘッド、(
4a)は炎孔穴、(4b)は耐熱金網、(14)はバー
ナヘッド支持部、(16〉はバーナヘッド押さえ、(1
7)は軸、(18)はナットを示し、図中のφlはバー
ナヘッド外周上端の径の大きさ、φ3はバーナヘッド(
4)を装着するためバーナヘッド支持部(14)上面に
設けられた円形の穴の径の大きさ、φ3はバーナヘッド
(4)外周の耐熱金網で覆われた部分の径の大きさを表
す. 第1図に示すように、バーナヘッド支持部(14)には
バーナヘッド(4)が嵌合して装着されるための円形の
穴が設けられ、この穴から鋳込まれた軸(17〉が突き
出した構造となっている.またバーナヘッド(4〉は、
その底部に軸(17)を貫通させるための穴が開けられ
ており、外周上部には炎孔穴(4a)が設けられ、その
外周の外面と内面との両方が耐熱金網(4b)で覆われ
た楕遺となっている.バーナヘッド(4)をバーナヘッ
ド支持部(14)に装着する場合には、バーナヘッド(
4)の底部に開けられた穴に軸(17〉を通してバーナ
ヘッド支持部(14〉に嵌合して装着し、その上部にバ
ーナヘッド押さえ(16)を乗せて、このバーナヘッド
押さえ(16)の上から突き出した軸(17)の先端を
ナット〈18〉で固定して、バーナヘッド支持部(10
に固定する. 従来の装置においては、バーナヘッド(4)を上下方向
く天地方向)逆さまにして挿入しても、バーナヘッド支
持部(14)に設けられた円形の穴にバーナヘッド《4
〉が嵌合して装着されてしまうため、違和感を感ずるこ
となくバーナヘッド(4)を上下方向逆さまに装着して
しまうおそれがあり、上下方向逆さまに装着されると炎
孔穴の位置が下にずれ、着火性能が劣化したり、気化筒
(1〉の気化温度を異常に高温にして、異常燃焼を引き
起こす原因となっていた。
図はこの発明の一実施例を示すバーナヘッド周辺の横戒
を示す断面図で、図において(4〉はバーナヘッド、(
4a)は炎孔穴、(4b)は耐熱金網、(14)はバー
ナヘッド支持部、(16〉はバーナヘッド押さえ、(1
7)は軸、(18)はナットを示し、図中のφlはバー
ナヘッド外周上端の径の大きさ、φ3はバーナヘッド(
4)を装着するためバーナヘッド支持部(14)上面に
設けられた円形の穴の径の大きさ、φ3はバーナヘッド
(4)外周の耐熱金網で覆われた部分の径の大きさを表
す. 第1図に示すように、バーナヘッド支持部(14)には
バーナヘッド(4)が嵌合して装着されるための円形の
穴が設けられ、この穴から鋳込まれた軸(17〉が突き
出した構造となっている.またバーナヘッド(4〉は、
その底部に軸(17)を貫通させるための穴が開けられ
ており、外周上部には炎孔穴(4a)が設けられ、その
外周の外面と内面との両方が耐熱金網(4b)で覆われ
た楕遺となっている.バーナヘッド(4)をバーナヘッ
ド支持部(14)に装着する場合には、バーナヘッド(
4)の底部に開けられた穴に軸(17〉を通してバーナ
ヘッド支持部(14〉に嵌合して装着し、その上部にバ
ーナヘッド押さえ(16)を乗せて、このバーナヘッド
押さえ(16)の上から突き出した軸(17)の先端を
ナット〈18〉で固定して、バーナヘッド支持部(10
に固定する. 従来の装置においては、バーナヘッド(4)を上下方向
く天地方向)逆さまにして挿入しても、バーナヘッド支
持部(14)に設けられた円形の穴にバーナヘッド《4
〉が嵌合して装着されてしまうため、違和感を感ずるこ
となくバーナヘッド(4)を上下方向逆さまに装着して
しまうおそれがあり、上下方向逆さまに装着されると炎
孔穴の位置が下にずれ、着火性能が劣化したり、気化筒
(1〉の気化温度を異常に高温にして、異常燃焼を引き
起こす原因となっていた。
この実施例においては、バーナヘッド支持部(14〉上
面に開けられるバーナヘッド(4)を装着するための円
形の穴の径の大きさφ2を、φ1>φ2>φ3となるよ
うに構成しているので、パーナヘッド(4)の上下方向
を誤って逆さまに装着しようとしても、バーナヘッド支
持部(14〉上面に設けられた穴に入らず、装着できな
くなるため、誤って上下方向を逆さまに装着されてしま
うことを防ぎ、このことが原因による着火性能の劣化や
異常燃焼を防止することができる. なお、その他の構戒については第2図に示す従来の装置
と同様であり、重複した説明は省略する.[発明の効果
] この発明は以上説明したように、バーナヘッド支持部上
面に開けられるバーナヘッドを装着するための円形の穴
の径の大きさφ2を、φ1>φ2>φ3となるように楕
戒することとしたので、バーナヘッド支持部にバーナヘ
ッドが逆さまに装着されてしまうこεを防ぐことができ
、このことが原因による着火性能の劣化や異常燃焼を防
止すると共に、製品組立時においては組立を誤った不良
品を追放できる等の効果がある。
面に開けられるバーナヘッド(4)を装着するための円
形の穴の径の大きさφ2を、φ1>φ2>φ3となるよ
うに構成しているので、パーナヘッド(4)の上下方向
を誤って逆さまに装着しようとしても、バーナヘッド支
持部(14〉上面に設けられた穴に入らず、装着できな
くなるため、誤って上下方向を逆さまに装着されてしま
うことを防ぎ、このことが原因による着火性能の劣化や
異常燃焼を防止することができる. なお、その他の構戒については第2図に示す従来の装置
と同様であり、重複した説明は省略する.[発明の効果
] この発明は以上説明したように、バーナヘッド支持部上
面に開けられるバーナヘッドを装着するための円形の穴
の径の大きさφ2を、φ1>φ2>φ3となるように楕
戒することとしたので、バーナヘッド支持部にバーナヘ
ッドが逆さまに装着されてしまうこεを防ぐことができ
、このことが原因による着火性能の劣化や異常燃焼を防
止すると共に、製品組立時においては組立を誤った不良
品を追放できる等の効果がある。
第1図はこの発明の実施例を示す断面図、第2図は従来
の液体燃料燃焼装置の全体の楕戒を示す断面図、第3図
は従来の気化筒の周辺のi戒を示す断面図、第4図は従
来の装置におけるバーナヘッド周辺の構戒を示す断面図
。 (4〉はバーナヘッド、(4a〉は炎孔穴、(4b〉は
耐熱金網、(14)はバーナヘッド支持部、(l6)は
バーナヘッド押さえ、(17)は軸、(18)はナツ1
〜、φ1はバーナヘッド外周上端の径の大きさ、φ2は
バーナヘッドを装着するためバーナヘッド支持部上面に
設けられた円形の穴の径の大きさ、φ3はバーナヘッド
外周の耐熱金網で覆われた部分の径の大きさ。 なお、各図中同一符号は同一又は相当部分を示すものと
する。
の液体燃料燃焼装置の全体の楕戒を示す断面図、第3図
は従来の気化筒の周辺のi戒を示す断面図、第4図は従
来の装置におけるバーナヘッド周辺の構戒を示す断面図
。 (4〉はバーナヘッド、(4a〉は炎孔穴、(4b〉は
耐熱金網、(14)はバーナヘッド支持部、(l6)は
バーナヘッド押さえ、(17)は軸、(18)はナツ1
〜、φ1はバーナヘッド外周上端の径の大きさ、φ2は
バーナヘッドを装着するためバーナヘッド支持部上面に
設けられた円形の穴の径の大きさ、φ3はバーナヘッド
外周の耐熱金網で覆われた部分の径の大きさ。 なお、各図中同一符号は同一又は相当部分を示すものと
する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 底部を持つ略円筒形状で形成され、この円筒外周上部に
炎孔穴が設けられ、その周囲が耐熱金網で覆われ、円筒
外周上端の径φ_1が上記耐熱金網で覆われた部分の径
φ_3に比べて拡大されているバーナヘッドと、液体燃
料を気化するための気化筒と、この気化筒上部に取り付
けられ、その上面に上記バーナヘッドの底部周辺が嵌合
し装着されるための円形の穴が設けられたバーナヘッド
支持部とを有する液体燃料燃焼装置において、 上記バーナヘッド支持部上面に設けられる上記バーナヘ
ッドを装着するための円形の穴の径の大きさをφ_2と
した場合、この穴の径の大きさをφ_1>φ_2>φ_
3としたことを特徴とする液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16000989A JPH0325204A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16000989A JPH0325204A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0325204A true JPH0325204A (ja) | 1991-02-04 |
Family
ID=15706005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16000989A Pending JPH0325204A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0325204A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009115389A (ja) * | 2007-11-07 | 2009-05-28 | Rinnai Corp | センサ付きコンロ用バーナ |
| JP2011069536A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Rinnai Corp | ガスコンロ |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP16000989A patent/JPH0325204A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009115389A (ja) * | 2007-11-07 | 2009-05-28 | Rinnai Corp | センサ付きコンロ用バーナ |
| JP2011069536A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Rinnai Corp | ガスコンロ |
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