JPH0325205A - 赤外線ヒータ - Google Patents
赤外線ヒータInfo
- Publication number
- JPH0325205A JPH0325205A JP15961289A JP15961289A JPH0325205A JP H0325205 A JPH0325205 A JP H0325205A JP 15961289 A JP15961289 A JP 15961289A JP 15961289 A JP15961289 A JP 15961289A JP H0325205 A JPH0325205 A JP H0325205A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- burner
- burner body
- mixture gas
- burner element
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/16—Radiant burners using permeable blocks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2203/00—Gaseous fuel burners
- F23D2203/10—Flame diffusing means
- F23D2203/105—Porous plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2212/00—Burner material specifications
- F23D2212/20—Burner material specifications metallic
- F23D2212/201—Fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、形状・姿勢等、色々な形態を採用することの
可能な金属繊維の焼結板から成るバーナエレメントを備
えた赤外線ヒータに関するものである。
可能な金属繊維の焼結板から成るバーナエレメントを備
えた赤外線ヒータに関するものである。
従来、赤外線ヒータとしては以下のようなものが知られ
ている。
ている。
■カンタル線やニクロム線に通電することにより線や面
が自己発熱するもの（特開昭８２−１１３３７７号公報
）。
が自己発熱するもの（特開昭８２−１１３３７７号公報
）。
■赤外線放射物質で被覆されたヒータに通電することに
より、放射物質が発熱するもの（特開昭８２−２４８５
号公報、特開昭８２−７１１８８号公報）。
より、放射物質が発熱するもの（特開昭８２−２４８５
号公報、特開昭８２−７１１８８号公報）。
■赤外線放射物質の中にパイプを配設し、このパイプ中
に燃焼ガスなどの高温気体を流すことにより、放射物質
を加熱し発熱するもの（特開昭６２−１９５８８０号公
報．特開昭８３−１２３９０９号公報）。
に燃焼ガスなどの高温気体を流すことにより、放射物質
を加熱し発熱するもの（特開昭６２−１９５８８０号公
報．特開昭８３−１２３９０９号公報）。
■多数の貫通孔を有する赤外線放射板（多孔質セラミッ
クス等）から可燃性気体を噴出させ、放射板表面で燃焼
させることにより、放射板を加熱し発熱するもの（特開
昭８２−ＩＨ８１８号公報）。
クス等）から可燃性気体を噴出させ、放射板表面で燃焼
させることにより、放射板を加熱し発熱するもの（特開
昭８２−ＩＨ８１８号公報）。
■気体あるいは液体燃料により拡散燃焼を行い、それに
より発生する高温排ガスを下流の固体壁に衝突させ、そ
の壁を加熱し発熱するもの（特公昭５１−４１７８１号
公報）。
より発生する高温排ガスを下流の固体壁に衝突させ、そ
の壁を加熱し発熱するもの（特公昭５１−４１７８１号
公報）。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、加熱源として電気を利用するもの（■、
■）は、熱容量に対するコストが燃料に比べて著しく高
く、また広い面を均一に加熱することは難しいという欠
点がある。
■）は、熱容量に対するコストが燃料に比べて著しく高
く、また広い面を均一に加熱することは難しいという欠
点がある。
また、加熱源として燃焼ガスを利用するものとして表面
燃焼方式（■．■）と固体壁加熱方式（■）があるが、
前者の場合、従来は空隙率が最大でも５０％程度であり
、面負荷（単位面積・単位時間当りの熱量）を上げるの
が難しく、後者の場合、下流側の固体壁を加熱するので
、熱の利用率が悪く、しかも大きな面の均一加熱には不
向きである。
燃焼方式（■．■）と固体壁加熱方式（■）があるが、
前者の場合、従来は空隙率が最大でも５０％程度であり
、面負荷（単位面積・単位時間当りの熱量）を上げるの
が難しく、後者の場合、下流側の固体壁を加熱するので
、熱の利用率が悪く、しかも大きな面の均一加熱には不
向きである。
本発明は叙上の点に鑑み、投入熱量に対して、有効に放
射エネルギに変換する割合が高く（放射効率、熱効率が
高＜）、大きな面を均一に加熱でき、ランニングコスト
を低く抑えることの可能な赤外線ヒータを得ることを目
的とする。
射エネルギに変換する割合が高く（放射効率、熱効率が
高＜）、大きな面を均一に加熱でき、ランニングコスト
を低く抑えることの可能な赤外線ヒータを得ることを目
的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明に係る赤外線ヒータは、ガス燃料と空気との混合
気体を供給するガス供給装置と、折曲可能で空隙率８０
〜９５％を有する金属繊維の焼結板から或りかつ上記ガ
ス供給装置より投入された混合気体を整流して全面から
均一に噴出するバーナエレメントと、このバーナエレメ
ントの前面側に配置され該バーナエレメントを通過する
ガスに着火させる点火手段とを備えたものである。
気体を供給するガス供給装置と、折曲可能で空隙率８０
〜９５％を有する金属繊維の焼結板から或りかつ上記ガ
ス供給装置より投入された混合気体を整流して全面から
均一に噴出するバーナエレメントと、このバーナエレメ
ントの前面側に配置され該バーナエレメントを通過する
ガスに着火させる点火手段とを備えたものである。
［作 用］
本発明においては、バーナエレメントが空隙率８０〜９
５％を有する金属繊維の焼結板から形成され、ガス供給
装置より投入された混合気体を整流して全面から均一に
噴出するので、混合気体のバーナエレメント部通過時の
圧力損失が減少し、バーナの背圧が減って面負荷を上げ
るのが容易となり、大きな面の均一加熱が可能となる。
５％を有する金属繊維の焼結板から形成され、ガス供給
装置より投入された混合気体を整流して全面から均一に
噴出するので、混合気体のバーナエレメント部通過時の
圧力損失が減少し、バーナの背圧が減って面負荷を上げ
るのが容易となり、大きな面の均一加熱が可能となる。
［実施例］
以下、図示実施例により本発明を説明する。第１図は本
発明の一実施例に係る赤外線ヒータの正面図、第２図は
その側面図で、図において、１はガス燃料と空気との混
合気体を供給するガス供給装置、２はガス供給装置１よ
り投入された混合気体を整流して全面から均一に噴出す
る平板状のバーナエレメントすなわち表面燃焼方式のバ
ーナ本体、３はバーナ本体２の前面側に配置されバーナ
本体２を通過する混合気体に着火させる点火プラグであ
り、点火プラグ３にて着火された混合気体は、バーナ本
体２の表面に火炎を付着させた状態で燃焼する。
発明の一実施例に係る赤外線ヒータの正面図、第２図は
その側面図で、図において、１はガス燃料と空気との混
合気体を供給するガス供給装置、２はガス供給装置１よ
り投入された混合気体を整流して全面から均一に噴出す
る平板状のバーナエレメントすなわち表面燃焼方式のバ
ーナ本体、３はバーナ本体２の前面側に配置されバーナ
本体２を通過する混合気体に着火させる点火プラグであ
り、点火プラグ３にて着火された混合気体は、バーナ本
体２の表面に火炎を付着させた状態で燃焼する。
これを更に詳述すると、本実施例の赤外線ヒータは、台
車４上に搭載され、ガス供給装置１（；よって、ガスボ
ンベ５からのガスとブロワ６からの空気とを、これらの
噴出口の前方に配置したシェル７内にて所定の割合で混
合し、混合した気体をシエル７の前面部開口を覆って配
置固定した空諒率８０〜９５％を有する金属繊維の焼結
板から或るバーナ本体２を通して噴出させるようにして
いる。また、ガス供給装置１にはガス供給経路と空気供
給経路の途中に、それぞれ電磁弁８と開閉弁９が設置さ
れ、電磁弁８の操作はブロワ６のＯＮ・ＯＦＦスイッチ
１０の操作によって同時に行われるようになっていると
ともに、開閉弁９め操作は操作レバー９ａを手動操作す
ることによって行われるようになっている。さらにＯＮ
− ＯＦＦスイッチ１０は点火ブラグ３の操作スイッ
チをも兼用している。
車４上に搭載され、ガス供給装置１（；よって、ガスボ
ンベ５からのガスとブロワ６からの空気とを、これらの
噴出口の前方に配置したシェル７内にて所定の割合で混
合し、混合した気体をシエル７の前面部開口を覆って配
置固定した空諒率８０〜９５％を有する金属繊維の焼結
板から或るバーナ本体２を通して噴出させるようにして
いる。また、ガス供給装置１にはガス供給経路と空気供
給経路の途中に、それぞれ電磁弁８と開閉弁９が設置さ
れ、電磁弁８の操作はブロワ６のＯＮ・ＯＦＦスイッチ
１０の操作によって同時に行われるようになっていると
ともに、開閉弁９め操作は操作レバー９ａを手動操作す
ることによって行われるようになっている。さらにＯＮ
− ＯＦＦスイッチ１０は点火ブラグ３の操作スイッ
チをも兼用している。
上述した構戊を有する本実施例の赤外線ヒータにおいて
、バーナ本体２は、直径１０〜５０μｍ，長さｌｏｌｊ
ｌ以上の金属繊維を焼結して形成した。また、ガスと空
気との可燃混合気体の空気過剰率（投入したガスが化学
反応して完全燃焼するに必要な空気量で投入空気量を除
した値〉は１．０〜１．２の範囲に、通風時のバーナ本
体表面から噴出する可燃混合気体流速は５〜８０（至）
／ｓｅｃの範囲に、それぞれ設定した。これら設定値は
第３図に示す実験結果より得られたもので、このような
運転条件の元で、バーナ本体２はその表面に火炎を付着
させた赤熱状態で燃焼する。
、バーナ本体２は、直径１０〜５０μｍ，長さｌｏｌｊ
ｌ以上の金属繊維を焼結して形成した。また、ガスと空
気との可燃混合気体の空気過剰率（投入したガスが化学
反応して完全燃焼するに必要な空気量で投入空気量を除
した値〉は１．０〜１．２の範囲に、通風時のバーナ本
体表面から噴出する可燃混合気体流速は５〜８０（至）
／ｓｅｃの範囲に、それぞれ設定した。これら設定値は
第３図に示す実験結果より得られたもので、このような
運転条件の元で、バーナ本体２はその表面に火炎を付着
させた赤熱状態で燃焼する。
ＩＮ４図は本実施例の赤外線ヒータ使用時の、バーナ本
体表面からの距離とその点での温度との関係を、投入熱
量をパラメータとして示したもので、投入熱量が面負荷
で２０Ｋｃａｌ／ ｃ−●ｈ１４０Ｋｃａｌ／ ｃＪ
●ｈ ， ５７Ｋｃａｌ／ ｃｄ−ｈの場合を例に挙げ
て示してある。同図から明らかなように、バーナ本体表
面から２００關離れた場所でも面負荷５７Ｋｃａｌ／
ｅ−●ｈの場合、３００℃以上の温度が得られた。なお
、ここでは投入熱量を３つ例に挙げて説明したが、本実
施例に係る赤外線ヒータは、投入熱量を面負荷で１０〜
８０Ｋｃａｌ／ ｃｄ・ｈの範囲で設定可能であること
が確認された。
体表面からの距離とその点での温度との関係を、投入熱
量をパラメータとして示したもので、投入熱量が面負荷
で２０Ｋｃａｌ／ ｃ−●ｈ１４０Ｋｃａｌ／ ｃＪ
●ｈ ， ５７Ｋｃａｌ／ ｃｄ−ｈの場合を例に挙げ
て示してある。同図から明らかなように、バーナ本体表
面から２００關離れた場所でも面負荷５７Ｋｃａｌ／
ｅ−●ｈの場合、３００℃以上の温度が得られた。なお
、ここでは投入熱量を３つ例に挙げて説明したが、本実
施例に係る赤外線ヒータは、投入熱量を面負荷で１０〜
８０Ｋｃａｌ／ ｃｄ・ｈの範囲で設定可能であること
が確認された。
このように、本実施例の赤外線ヒータは、投入熱量を大
きくできるので、放射熱量を容易に増大させることが可
能となり、放射効率が向上する。
きくできるので、放射熱量を容易に増大させることが可
能となり、放射効率が向上する。
また、バーナ本体を構成する焼結板が金属繊維から形或
されているので、機械的強度が高く、均一な赤熱板を支
えなしで大きな面積作ることができる。更に、バーナ本
体２の表面に火炎が付着して燃焼するので、風等による
失火がないという利点がある。更にまた、高負荷燃焼が
でき、熱効串も高いので、同じ出力なら、従来に比し小
形軽量でランニングコストの低い赤外線ヒータが得られ
る。
されているので、機械的強度が高く、均一な赤熱板を支
えなしで大きな面積作ることができる。更に、バーナ本
体２の表面に火炎が付着して燃焼するので、風等による
失火がないという利点がある。更にまた、高負荷燃焼が
でき、熱効串も高いので、同じ出力なら、従来に比し小
形軽量でランニングコストの低い赤外線ヒータが得られ
る。
なお、上述した実施例ではバーナ本体を平板状に形戊し
たものを示したが、このバーナ本体は金属繊維の焼結板
から成り折曲可能であるので、その形状・姿勢を、第５
図（ａ） ，（ｂ） ．（ｃ）に示す如く、ラジアント
チューブ形（第５図（ａ） ） 、円筒状形（第５図（
ｂ））、半球状形（第５図（Ｃ〉）等、色々な形態を採
用することが可能となっており、このような場合でも上
述した実施例同様の作用効果を奏する。
たものを示したが、このバーナ本体は金属繊維の焼結板
から成り折曲可能であるので、その形状・姿勢を、第５
図（ａ） ，（ｂ） ．（ｃ）に示す如く、ラジアント
チューブ形（第５図（ａ） ） 、円筒状形（第５図（
ｂ））、半球状形（第５図（Ｃ〉）等、色々な形態を採
用することが可能となっており、このような場合でも上
述した実施例同様の作用効果を奏する。
以上述べたように、本発明によれば、バーナエレメント
を空隙率８０〜９５％を有する金属繊維の焼結板から形
成して、ガス供給装置より投入された混合気体を整流し
て全面から均一に噴出するよう構成したので、バーナの
背圧が減って面負荷を上げるのが容易となり、放射効率
、熱効率が向上し、大きな面の均一加熱が可能となり、
ランニングコストを低く抑えることができるεいう効果
がある。
を空隙率８０〜９５％を有する金属繊維の焼結板から形
成して、ガス供給装置より投入された混合気体を整流し
て全面から均一に噴出するよう構成したので、バーナの
背圧が減って面負荷を上げるのが容易となり、放射効率
、熱効率が向上し、大きな面の均一加熱が可能となり、
ランニングコストを低く抑えることができるεいう効果
がある。
第１図は本発明に係る赤外線ヒータの一実施例の全体構
威を示す正面図、第２図はその側面図、第３図は空気過
剰率と混合気体流速乏の関係を示す赤熱領域の説明図、
第４図はバーナ本体表面がらの距離とその点での温度と
の関係を示す説明図、第５図（ａ） ＝ （ｂ） ，
（ｃ）はそれぞれ本発明の他の実施例を示す構成図であ
る。 図において、１はガス供給装置、２はバーナ本体（バー
ナエレメント）、３は点火プラグ（点火手段）である。 第３図
威を示す正面図、第２図はその側面図、第３図は空気過
剰率と混合気体流速乏の関係を示す赤熱領域の説明図、
第４図はバーナ本体表面がらの距離とその点での温度と
の関係を示す説明図、第５図（ａ） ＝ （ｂ） ，
（ｃ）はそれぞれ本発明の他の実施例を示す構成図であ
る。 図において、１はガス供給装置、２はバーナ本体（バー
ナエレメント）、３は点火プラグ（点火手段）である。 第３図
Claims (1)
- ガス燃料と空気との混合気体を供給するガス供給装置と
、折曲可能で空隙率８０〜９５％を有する金属繊維の焼
結板から成りかつ上記ガス供給装置より投入された混合
気体を整流して全面から均一に噴出するバーナエレメン
トと、このバーナエレメントの前面側に配置され該バー
ナエレメントを通過するガスに着火させる点火手段とを
備えることを特徴とする赤外線ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1159612A JP2855664B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 赤外線ヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1159612A JP2855664B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 赤外線ヒータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0325205A true JPH0325205A (ja) | 1991-02-04 |
| JP2855664B2 JP2855664B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=15697518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1159612A Expired - Lifetime JP2855664B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 赤外線ヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2855664B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1001215A3 (en) * | 1998-11-16 | 2000-08-09 | Infratech L.L.C. | Emitter apparatus |
| US6470876B1 (en) * | 1999-08-10 | 2002-10-29 | The Coleman Company, Inc. | Catalytic heater assembly |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51131736U (ja) * | 1975-04-16 | 1976-10-23 | ||
| JPS5231047U (ja) * | 1975-08-26 | 1977-03-04 |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP1159612A patent/JP2855664B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51131736U (ja) * | 1975-04-16 | 1976-10-23 | ||
| JPS5231047U (ja) * | 1975-08-26 | 1977-03-04 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1001215A3 (en) * | 1998-11-16 | 2000-08-09 | Infratech L.L.C. | Emitter apparatus |
| US6470876B1 (en) * | 1999-08-10 | 2002-10-29 | The Coleman Company, Inc. | Catalytic heater assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2855664B2 (ja) | 1999-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071127 Year of fee payment: 9 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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