JPH03254741A - 医療用アイレス針のかしめ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は元端面に形成した盲穴に縫合糸を挿入した医療
用アイレス針の盲穴部をかしめると同時に、縫合糸の引
抜きテストを実施し得る医療用アイレス針のかしめ装置
に関するものである。

〈従来の技術〉 現在、外科手術の際の縫合に用いられる医療用縫合針に
は、端部に縫合糸を取り付けるための通孔を形成したア
イド針と、端面に縫合系を取り付けるための盲穴を形成
したアイレス針とがある。

前記各縫合針に於いて、通孔或いは盲穴に取り付けた縫
合糸は、縫合手術中に離脱しないよう結合していること
が必要である。

アイド針は、縫合針の端部をプレス加工によって所定長
さにわたって平坦部を形成し、この平坦部にレーザー加
工法、電子ビーム加工法、放電加工法、プレス加工法等
の加工法によって通孔を形成したものであり、この通孔
に縫合糸の端部を通過させることで、縫合糸と縫合針と
を結合させるものである。このため、生体組織を縫合す
る際に一方の縫合糸にのみ引張力が作用しない限り、績
糸が縫合針から離脱することはない。

アイレス針は、端面にレーザー加工法、電子ビーム加工
法、放電加工法、ドリリング等の加工法によって所定の
径と深さとを持った盲穴を形成したものである６そして
縫合糸を取り付ける場合には、縫合糸の端部を盲穴に挿
入した後、この盲穴部をかしめることで績糸とアイレス
針とを結合させるものである。前記アイレス針に於ける
該アイレス針と縫合糸との結合力は、主として盲穴の表
面と縫合糸との接触摩擦に依存する。

前記アイレス針に於いて、縫合糸を挿入した盲穴部をか
しめるには、足踏み式プレス等の簡単なプレス機が用い
られている。然し、これ等のプレス機に於いて、かしめ
力はオペレータの個性に依存するため、アイレス針と縫
合糸との結合力にバラツキが生しる虞がある。

本件出願人は、上記問題を解決したかしめ力及び型の開
き寸法等を所望の信器こ設定し得るかしめ装置を開発し
ている（実公昭６１−２５６５号公報等）。

またアイレス針にあっては、該アイレス針と縫合系との
結合が適切であるか否かを確認するため、縫合糸を結合
させた全てのアイレス針について縫合糸の引抜きテスト
を実施している。

前記引抜きテストは、本件出願人が開発したかしめ装置
（特公昭５７−５６４１２号公報）を用いて実施したり
、或いは第９図に示す装置を用いて実施している。

前者の技術は、テーパ状の係止溝を形成した押し型によ
ってアイレス針の盲穴部をかしめ、その後前記型によっ
てアイレス針を弾力的に仮押さえした状態で糸に引張力
を作用させて、糸切れや糸抜けが生しるか否かをテスト
するものである。

また後者の技術は、縫合糸５２を取り付けたアイレス針
５１をバネ秤５３に取り付け、縫合糸５２に所定の引張
力を作用させたとき、糸抜けが生しるか否かをテストす
るものである。

〈発明が解決しようとした課題〉 上記アイレス針にあっては、予め使用する縫合糸のサイ
ズに応じて許容糸抜け力が設定されている。このため、
上記各テスト装置では、アイレス針と縫合糸との結合力
が設定された許容糸抜け力を満足しているか否かをテス
トし得ることが必要である。

然し、前者の技術では縫合糸に作用させた引張力を計測
或いは検出する手段が無く、このため、糸抜はテストが
装置を操作するオペレータの個性によって左右される虞
がある。即ち、安全性を重視するあまり縫合糸に許容糸
抜け力以上の引張力を作用させることで、本来合格品で
ある製品が不合格品として判定される虞がある。

また後者の技術では許容糸抜け力に応じて適切な糸抜は
テストを実施することが出来るが、このテストをかしめ
工程とは異なる工程で実施することとなり、製造コスト
を上昇させる原因となっている。

本発明の目的は、従来のかしめ装置を更に発展させ、か
しめ作業を実施すると同時に許容糸抜け力に応した糸抜
はテストとを実施し得る医療用アイレス針のかしめ装置
を提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 上記課題を解決するために本発明に係る医療用アイレス
針のかしめ装置は、元端面に形成した盲穴に縫合糸を挿
入した医療用アイレス針を挟持する分割型を有し、かし
めモードのとき前記分割型によって盲穴部をかしめるよ
う構成したかしめ手段と、前記分割型によって挟持され
た医療用アイレス針に縫合糸を介して作用させた糸引抜
き力を検出するための検出手段とを有して構成されるも
のである。

また他のかしめ装置は、かしめ溝とこのかしめ溝と連続
して一方向に向かって拡開する溝とを形成した分割型を
有し、かしめモードのとき前記分割型によって元端面に
形成した盲穴に縫合糸を挿入した医療用アイレス針の盲
穴部をかしめると共に、仮押さえモードのとき前記分割
型によって医療用アイレス針を仮押さえするよう構成し
たかしめ手段と、前記分割型によって挟持された医療用
アイレス針と当接し且つ該医療用アイレス針に縫合糸を
介して作用する糸引抜き力を検出するための検出手段と
を有して構成されるものである。

イレス針のかしめ装置。

他のかしめ装置は、前記かしめ装置に於ける検出手段を
、医療用アイレス針の元端面と当接し且つ該医療用アイ
レス針の余技は方向への移動に伴って移動する移動部材
と、前記移動部材の移動を検知して信号を発生する検知
手段とによって構成したものである。

他のかしめ装置は、前記かしめ装置に於いて、前記移動
部材に於ける医療用アイレス針の元端面との当接部に縫
合糸を盲穴に案内するための糸ガイドを形成したもので
ある。

〈作用〉 上記第１の医療用アイレス針（以下ｒアイレス針」とい
う）のかしめ装置によれば、かしめ手段の分割型によっ
て元端面に形成した盲穴に縫合糸を挿入したアイレス針
の盲穴部をかしめると共に、分割型によってアイレス針
を挟持した状態で糸弓抜きテストを実施することが出来
る。

即ち、かしめ手段の分割型によってアイレス針を挟持し
た状態で縫合糸に余技は力を作用させると、この余技は
力は縫合糸を介してアイレス針に伝達され、更に検出手
段によって検出される。従って、前記検出手段を予め縫
合糸のサイズに応じた余技は力を設定することで、咳糸
抜け力が検出手段によって予め設定された値に達したこ
とを検出したとき、アイレス針から縫合糸が抜けない場
合にこの製品を合格品とし、また縫合糸が抜けた場合に
この製品を不合格品とした糸引抜きテストを実施するこ
とが出来る。

また第２のかしめ装置によれば、かしめモードのときに
アイレス針の盲穴部をかしめることが出来、且つ仮押さ
えモードのときにアイレス針を弾力的に仮押さえして糸
引抜きテストを実施することが出来る。

即ち、かしめ手段が仮押さえモードにあるとき、アイレ
ス針は、かしめ溝とこのかしめ溝と連続して一方向に向
かって拡開する溝とを形成した分割型によって弾力的に
仮押さえされる。そして仮押さえ状態にあるアイレス針
に縫合糸を介して余技は力を作用させると、この余技は
力はアイレス針に伝達され、アイレス針の元端面と当接
した検出手段によって検出される。従って、前記検出手
段を予め縫合糸のサイズに応した余技は力を設定するこ
とで、該余技は力が検出手段によって予め設定された値
に達したことを検出したとき、アイレス針から縫合糸が
抜けない場合にこの製品を合格品とし、また縫合糸が抜
けた場合にこの製品を不合格品とした糸引抜きテストを
実施することが出来る。

また第３のかしめ装置によれば、検出手段をアイレス針
の元端面と当接し且つ該アイレス針の余技は方向への移
動に伴って移動する移動部材と、この移動部材の移動を
検知して信号を発生する検知手段とによって構成したの
で、縫合糸を介して作用させた余技は力によってアイレ
ス針には余技は力の作用方向に応した移動力が作用し、
この移動力がアイレス針と当接した移動部材に伝達され
る。従って、検知手段によって移動部材の移動、或いは
移動部材が予め設定された移動量に達したことを検知し
たとき、アイレス針から縫合糸が抜けない場合にこの製
品を合格品とし、また縫合糸が抜けた場合にこの製品を
不合格品とした糸引抜きテストを実施することが出来る
。

また第４のかしめ装置によれば、移動部材のアイレス針
の元端面と当接する部分に縫合糸を盲穴に案内するため
の糸ガイドを形成することによって、アイレス針をかし
め手段を構成する分割型に挟持した状態で、このアイレ
ス針に形成した盲穴に縫合糸を挿入する作業を容易に実
施することが出来る。

〈実施例〉 以下上記手段を適用したアイレス針のかしめ装置の実施
例を図により説明する。

かしめ装置の説明に先立って、第５図によりアイレス針
及び縫合糸について説明する。図に示すアイレス針は切
刃を有する所謂刃付縫合針に関するものである。

図に於いて、アイレス針ｌの一方の端部には元端面１ａ
が形成されており、この元端面１ａにレーザー加工法、
電子ビーム加工法、放電加工法。

ドリリング等の加工法によって盲穴１ｂが形成されてい
る。前記盲穴１ｂはアイレス針１の元端部ｌｃに於ける
太さの約２程度の寸法を持って形成されている。またア
イレス針１の他端には鋭利な針先１ｄが形成されており
、この針先１ｄと連続して切刃１ｅが形成されている。

アイレス針１としては、図に示すような刃部の断面を多
角形状に形成した刃付縫合針、及び断面を略円形状に形
成した九針（図示せず）等があり、これ等の縫合針を縫
合すべき生体組織及び縫合部位に応して選択して用いて
いる。

縫合糸２としては、太さのサイズ、ナイロンシルク等の
材質、モノフィラメント、マルチフィラメント等の構造
等、多数の異なる種類のものが提供されている。そして
縫合すべき生体組織及び縫合部位に応して適切な種類の
縫合糸を選択して用いている。

〔第１実施例〕 第１図は第１実施例に係るかしめ装置の正面説明図、第
２図は第１図の側面説明図、第３図は分割型の断面説明
図、第４図は分割型によってアイレス針の盲穴部をかし
めた状態の説明図である。

本実施例に係るかしめ装置は、アイレス針の元端面に形
成した盲穴部をかしめることで盲穴に挿入した縫合糸と
アイレス針とを結合させると共に、１イレス針と結合し
た縫合糸に糸抜は力（引張力）を作用させたとき、この
糸抜は力をアイレス針を介して移動方向に対抗する抗力
を付与された移動手段に伝達して移動させることで、糸
抜は力を移動手段の移動量に変換し、検出手段によって
移動手段の移動又は移動手段が予め設定された移動量と
一致したとき、縫合糸がアイレス針から抜けるか否かの
テストを実施し得るよう構成したものである。

本実施例に係るかしめ装置Ａは、かしめ手段及び移動手
段となるかしめ部＾、かしめ部Ａ１を移動させるスライ
ドユニットＡＺ、付勢手段Ａ３となるバネ２４．検出手
段Ａ４となるセンサー２５とによって構成されている。

かしめ部Ａ、は移動ベース３上に構成されている。

このかしめ部Ａ、は下型４及び上型５を有しており、こ
れ等の型４．５によってアイレス針ｌの元端部１ｃを挟
持すると共に、かしめモードにあるとき、挟持した元端
部ＩＣをかしめるものである。

かしめＡｔの構成について具体的に説明する。

下型４は移動ヘース３に固着したフレーム６に取り付け
られており、上型５はフレーム６に形成したガイド部６
ａに規制されて上下方向（第１図に於ける上下方向、以
下間し）に移動可能に取り付けられている。下型４及び
上型５はかしめるべきアイレス針１の太さに応して交換
し得るように構成されている。また上型５はハ２７によ
って常に上方に付勢されている。

第３図に示すように、下型４及び上型５の夫々対向する
面には、アイレス針１の元端部ＩＣを予め設定した縮径
率でかしめるためのかしめ溝４ａ。

５ａが形成されており、これ等のかしめ溝４ａ５ａと連
続して元端部ＩＣの太さと略等しい径まで拡開するテー
バ状の溝４ｔ＋、５ｂが形成されている。かしめ溝４ａ
、５ａは型４，５の側面４Ｃ５ｃ側に形成されており、
またテーパ状の溝４ｂ。

５ｂは側面４ｄ、５ｄ側に形成されている。以後、本実
施例及び後述する他の実施例に於いて側面４ｃ、５ｃ側
を後方といい、側面４ｄ、５ｄ側を前方という。

上記の如く構成された型４．５によって盲穴１ｂに縫合
糸２を挿入したアイレス針１の元端部ｌＣをかしめる場
合には、アイレス針１の元端面Ｉａを側面４ｃ、５ｃと
一致させ、或いは僅かにかしめ溝４ａ、５ａ側に位置さ
せて型４．５の間に供給する。そして上型５を矢印ａ方
向に移動させることで、第４図に示すようにアイレス針
１の元端部１ｃをかしめることが可能である。

フレーム６の上部にはピン８が設けられており、このピ
ン８に回動レバー９の一端が支持されている。従って、
回動レバー９はピン８を中心として回動可能に構成され
ている。

回動レバー９の所定位置には連結アームｌＯが回動可能
に取り付けられており、この連結アーム１゜の端部には
フレーム６のガイド部６ｂによって移動方向を上下方向
に規制されたラム１１が取り付けられている。

ラム１１には、押しバネｌｌａによって付勢された押し
ピンｌｌｂが出没可能に設けられている。このラム１１
及び押しピンｌｌｂは後述するカム１７のモードに応し
て上型５と当接し、型４．５にかしめモードに応したか
しめ力或いは仮押さえモードに応した保持力を作用させ
るものである。

前記回動レバー９の一端にはブロックＩ２が取り付けら
れている。このブロック１２は荷重調整ハネ１３を介し
て接続された上部受台１４と下部受台１５との間に配設
されており、上部受台１４に設けた荷重調整ネジ１６と
当接することで、荷重調整ハネ１３による荷重を回動レ
バー９を介してラム１１に伝達するものである。

下部受台１５の所定位置には、カム１７と当接して該カ
ム１７のモードに応して下部受台１５を上下方向に移動
させるカムフォロワ１５ａが設けられている。

また下部受台１５は、フレーム６に設けたガイド部６ｃ
によって移動方向を上下方向に規制されると共に、バネ
１Ｂによってカムフォロワ１５ａが常にカム１７と当接
するように付勢されている。

カム１７はフレーム６に固着した可変速モーター或いは
減速機構付モーター１９によって所定の速度で回転し得
るように構成されている。またカム１７には、型４，５
によってアイレス針１を仮押さえするための仮押さえモ
ードに対応した曲線、型４５によってアイレス針１の元
端部１ｃをがしめるためのかしめモードに対応した曲線
が形成されている。

上記の如く構成したかしめ部Ａ１にあっては、型４．５
の間にアイレス針１を供給し、カム１７を回転させると
、このカム１７に形成した曲線に応して下部受台１５が
上下方向に移動する。

即ち、カム１７を所定の方向に回転させ、この回転に伴
って下部受台１５が下方に移動すると、この移動力が荷
重調整バネ１３．上部受台１４．荷重調整ネジ１６を介
してブロック１２に伝達され、回動レバー９がピン８を
中心として時計方向に回動する。

この回動に伴ってラム１１が下方に移動し、ラム１１か
ら突出した押しピンｌｌｂが上型５と当接して、この上
型５をアイレス針１の元端部１ｃに当接させ、アイレス
針Ｉを上型５と下型４とで弾力的に挟持する。

上記状態に於いて、押しピンｌｌｂを付勢する押しハネ
１１ａの付勢力はハネ７の付勢力よりも僅かに大きい値
で設定されている。即ち、型４．５によって挟持される
アイレス針１に対して作用する押しハネｌｌａによる摩
擦力は無視し得る程度の値に設定されている。

上記の如く、上型５が押しピンｌｌｂに付勢され、線型
５と下型４とでアイレス針１を挟持している状態に於い
て、上型５に作用する力は押しハネ１１ａの付勢力のみ
であり、荷重調整ハネ１３による荷重は作用しない。本
実施例ではこの状態を仮押さえモードとしている。

前記仮押さえモードにあるとき、上型５に外部から押し
バネｌｌａの付勢力よりも大きな力を持って上方に押し
上げると、押しピンｌｌｂのラム１１からの突出長さに
応した寸法で上型５を下型４から離隔させることが可能
である。従って、仮押さえモードに対応するカム１７の
曲線を適宜設定することで、仮押さえ状態に於ける型４
．５の離隔寸法を所望の値に設定することが可能である
。

カム１７を更に回転させ、下部受台１５を下方に移動さ
せると、回動レバー９の回動に伴ってラム１１が下方に
移動し、ラム１１が上型５と当接すると、該ラム１１に
アイレス針１による反力が作用し、フロック１２の移動
が阻止される。そしてカム１７の回転に伴う下部受台１
５の下方への移動によって荷重調整バネ１３に於ける設
定荷重がブロック１２を介して回動レバー９に作用する
。

従って、上型５には、荷重調整バネ１３の設定荷重が回
動レバー９の支点間距離とビン８と連結アーム１０との
距離との比率に応して増加してかしめ力として作用し、
このかしめ力によってアイレス針１の元端部１ｃをかし
めることが可能である。

本実施例ではこの状態をかしめモードとしている。

前記かしめモードに於いて、上型５に作用するかしめ力
は、回動レバー９の支点間距離とピン８と連結アームＩ
Ｏとの距離の比、及びブロックエ２に付与される荷重調
整ハネ１３に於ける荷重によって設定される。また荷重
調整バネ１３による荷重が該ハネ１３の伸長量に比例す
ることから、荷重調整ネジ１６を操作してブロック１２
と上部受台１４との間隔を調整し、これによりかしめモ
ードに於ける荷重調整ハネ１３の伸長量を調整すること
で、上型５に作用するかしめ力を適宜設定することが可
能であり、且つアイレス針１の元端部１ｃのかしめに際
しては、設定された一定のかしめ力を作用させることが
可能である。

また上型５に作用するかしめ力を異なるハネ定数で構成
した荷重調整バネ１３を交換して用いることで設定する
ことも可゛能である。

次にスライドユニットＡ、はかしめ部Ａ、を溝底した移
動ベース３を所定の方向に移動させるものである。この
スライドユニットＡ２は、固定フレーム２０の前後方向
に固着したブラケット２１．ブラタ・ノド２１に前後方
向に沿って取り付けられたガイド軸２２、ガイド軸２２
と嵌合すると共に移動ヘース３の下部に固着されたリニ
アヘアリング２３とによってｍ威されている。

スライドユニットＡ２を上記の如く構成することによっ
て、かしめ部Ａ、は前後方向（第２図に於ける矢印す、
ｃ方向）に移動可能に構成されている。

ガイド軸２２には、この軸２２を中心として付勢手段Ａ
３としてのハネ２４が配設されている。

前記ハイ２４は、かしめ部Ａ１の型４，５によって保持
されたアイレス針ｌに縫合糸２を介して前方方向、即ち
矢印Ｃ方向の来援は力を作用させたとき、リニアヘアリ
ング２３を介してかしめ部Ａ１にこの来援は力に対抗す
る抗力を付与するものである。

このため、バネ２４はかしめ部Ａ、を常に後方方向、即
ち矢印す方向に付勢し得るよう配設されている。

従って、バネ２４として押しバネを用いた場合には、第
２図に於ける左側に設けられたブラケット２１とリニア
ベアリング２３との間に配設され、また引きバネを用い
た場合には右側に設けられたブラケット２１とリニアベ
アリング２３との間に配設される。

本実施例ではハネ２４として押しバネを用いている。

リニアベアリング２３と対向してかしめ部Ａ、の移動量
を検出するためのセンサー２５が設けられている。この
センサー２５は、かしめ部Ａ１の型４５によって保持さ
れたアイレス針ｌに縫合糸２を介して矢印Ｃ方向の来援
は力を作用させたとき、かしめ部＾、がこの来援は力に
よってハネ２４の付勢力に抗して矢印Ｃ方向ムこ移動し
た場合の移動量を検出するものである。

このため、センサー２５としては、かしめ部Ａ、が所定
の移動量に達したとき、リニアヘアリング２３と当接し
て電気信号を発生する近接スイッチ　マイクロスインチ
、光電センサー等のセンサーを用いることが可能である
。本実施例ではセンサー２５としてマイクロスインチを
用いている。

センサー２５は固定フレーム２ｏに固着された取付ブラ
ケット２６の所定の位置に取り付けられる。この取付位
置は、センサー２５とリニアベアリング２３との距離が
、かしめるべき縫合糸２のサイズに応して予め設定され
た許容糸抜け力をハネ２４に作用させたとき、該バネ２
４４二発生するたわみ量と等しい値となる位置に設定さ
れる。

即ち、バネ２４のたわみ量はバネ２４に作用する荷重に
比例する。またアイレス針１と結合した縫合糸２の許容
糸抜け力は、糸サイズに応して異なる値で設定されてい
る。このため、バネ２４に許容糸抜は力を作用させたと
きの、該ハネ２４のたわみ量と一致した位置にセンサー
２５を設けることで、アイレス針１に対する糸引抜きテ
ストを合理的に実施することが可能となる。

次に上記の如く構成したかしめ装置Ａを用いて、縫合糸
２と結合したアイレス針１の糸引抜きテストを行う場合
の方法について説明する。

先ず、センサー２５を縫合糸２に許容糸抜は力を作用さ
せたとき、この余技は力によってバネ２４に発生するた
わみ量と一致した位置に設定する。そしてアイレス針１
の盲穴１ｂに縫合糸２を挿入し、このアイレス針１を型
４．５の間に供給して所定のかしめ作業を行う。

次いでアイレス針１に対するモードをかしめモード或い
は仮押さえモードとし、オペレータが縫合糸２を引っ張
ることで縫合糸２に矢印Ｃ方向の余技は力を作用させる
。このとき、かしめ部Ａ、を仮押さえモードとした場合
には、型４．５の離隔寸法をアイレス針ｌの太さ以下の
値に設定することが必要である。

アイレス針ｌに作用する余技は力は、型４，５フレーム
６を介して移動ヘース３に伝達され、ハネ２４に抗して
移動ヘース３（かしめ部ＡＩ）を矢印Ｃ方向に移動させ
る。そしてかしめ部＾１が所定の移動量に達したとき、
リニアヘアリング２３がセンサー２５と当接し、該セン
サー２５から電気信号が発生する。この信号によってラ
ンプ等を点灯させ、或いはブザー等の警報を発生するこ
とで、オペレータにアイレス針１に対し許容糸抜は力が
付与されたことを報せると共に、このときの余技は発生
の有無によってアイレス針１の合否を判定することが可
能である。

前記実施例では、かしめ部Ａ、を構成した移動ベース３
をガイド軸１９に沿って平行移動し得るよう構成したが
、例えば移動フレーム３の下方に上下方向の軸を設ける
と共に固定フレーム２０にこの軸を支持する軸受を設け
ることで、移動ヘース３を固定フレーム４に対し回動可
能に構成し、センサー２５によって移動ヘース３の回動
量を検出することで、糸引抜きテストを実施しても良い
。

〔第２実施例〕 第６図は第２実施例に係るかしめ装置の説明図、第７図
は第６図の■−■矢視図、第８図は糸引抜きテストを行
う際の説明図である。図に於いて前述の第１実施例と同
一部分及び同一の機能を有する部分には同一の符号を付
して説明を省略する。

本実施例に係るかしめ装置Ｂは、型４，５によって仮押
さえされたアイレス針ｌに縫合糸２を介して余技は力を
作用させ、この余技は力によってアイレス針ｌを移動さ
せて糸引抜きテストを実施し得るよう構成したものであ
る。

このため、かしめ装ＷＢは、型４の側面４ｃ側に設けら
れ、一端がアイレス針ｌの元端面１ａと当接する移動手
段となる回動部材３１９回動部材３１がアイレス針１の
移動に伴って移動する際に、この回動部材３１の回動に
対抗する抗力を付与するための付勢手段となるハネ２４
１回動部材３１の回動量を検出する検出手段となるセン
サー２５とにより構成されている。

尚、型４．５及び謹製４．５によってアイレス針１の元
端部ＩＣに対しかしめ作業を行い、且つアイレス針ｌを
仮押さえする機構は、前述の第１実施例で説明したかし
め部Ａ１と同一に構成されている。但し、本実施例に於
けるかしめ部は前述の固定フレーム２０上に構成されて
いる。

従って、仮押さえモードにあるアイレス針１に軸方向の
力（余技は力）を作用させた場合、押しバネｌｌａの付
勢力によって生ずる型４．５とアイレス針１との摩擦抵
抗は無視し得る値である。

回動部材３１は長さ方向略中夫に於いて、フレーム６か
ら型４の後方である側面４Ｃ側に突出して配設した回動
ピン３２によって回動可能に支持されている。回動部材
３１の一方の端部３１ａは下型４上型５に対向し得る位
置に配設されており、他方の端部３１ｂは下型４の下方
に延出されている。また端部３１ｂから突出してストラ
イカ−３３が設けられている。

回動部材３１の端部３１ａは第７図及び第８図に示すよ
うに、アイレス針１の元端面１ａと当接し得るように構
成されている。端部３１ａが元端面１ａと当接する位置
は、アイレス針ｌの太さが極めて細いことから何れの位
置であっても良いが、元端面１ａの水平方向に於ける中
心、或いはその近傍であることが好ましい。

端部３１ａの元端面１ａと当接する位置を、元端面１ａ
の略中心としたことで、アイレス針１に余技は力が作用
した際に、アイレス針１から回動部材３１に直線的に力
を伝達することが可能となる。

端部３１ａを元端面１ａの略中心と当接させるために、
端部３Ｌａの元端面１ａに形成した盲穴１ｂと対向する
位置に溝３１ｃが形成されている。この溝３１ｃは型４
．５によって挟持されたアイレス針１の盲穴１ｂに縫合
糸２を挿入する際のガイドとして利用することが可能で
ある。

回動部材３１の端部３１ｂとフレーム６との間にバネ２
４が配設されている。このバネ２４はフレーム６に螺合
する調整ネジ３４４こよって付勢力を調整し得るように
構成されている。

センサー２５としては、前述の第１実施例と同様にマイ
クロスイッチを用いている。このマイクロスイッチは回
動部材３１に設けたストライカ−３３と対向した位置に
固着されている。

次に上記の如く構成したかしめ装置１ＦＢによって、縫
合糸２を結合したアイレス針ｌに対する糸引抜きテスト
を実施する方法について説明する。

先ず調整ネジ３４を操作して、アイレス針Ｉに縫合糸２
のサイズに応した許容糸抜は力が作用したとき、アイレ
ス針１によって回動部材３１を所定の回動量を付与し得
るようにハネ２４の初期たわみを調整する。そしてアイ
レス針１の盲穴１ｂに縫合糸２を挿入し、このアイレス
針１を型４．５の間に供給して所定のかしめ作業を行う
。

次いでアイレス針ｌに対するモート′を仮押さえモード
とし、オペレータが縫合糸２を引っ張ることで縫合糸２
に矢印ｄ方向の余技は力を作用させる。このとき、第８
図に示すように型４．５の離隔寸法をアイレス針１の元
端部１ｃの太さと略等しいか、或いは僅かに大きい値に
設定することが必要である。例えば、型４．５の離隔寸
法がアイレス針１の元端部１ｃに於ける太さよりも小さ
い場合には、型４．５によってテーパ状番こ底形された
元端部１ｃがテーパ状の溝４ｂ、５ｂと当接し、このた
め、縫合糸２に作用する余技は力が回動部材３１に伝達
されず、従って、正確なテストを実施することが不可能
である。また型４．５の離隔寸法が元端部１ｃの太さよ
りも充分大きい場合には、型４．５の間でアイレス針ｌ
に制御し得ない動きが生しる虞があり、従って、正確な
テストを実施し得ない虞がある。

上記の如く、縫合糸２に矢印ｄ方向の余技は力を作用さ
せると、アイレス針ｌは回動部材３１の端部３１ａを介
して伝達されるバネ２４に抗して矢印ｄ方向に移動する
。そしてアイレス針ｌの移動に伴って回動部材３１が回
動ピン３２を中心として反時計方向に回動する。回動部
材３１の回動が進行し、ストライカ−３３がマイクロス
イッチ２５のアクチュエータ２５ａに当接すると、該ス
イッチ２５から電気信号が発生し、ランプの点灯或いは
ブザーによる警報を発してオペレータに縫合糸２に付与
した余技は力が所定の許容糸抜は力に達したことを報せ
ると共ムこ、このとき、余技は発生の有無によってアイ
レス針１の合否を判定することが可能である。

〔第３実施例］ 第９図は第３実施例に係るかしめ装置の要部説明図であ
る。

本実施例は型４，５によって仮押さえされたアイレス針
１に縫合糸２を介して余技は力を作用させ、この余技は
力によって下型４に微小な変位を発生させて、この変位
を検出手段によって検出することで糸引抜きテストを実
施し得るよう構成したものである。

図に於いて、下型４と当接して検出手段となる感圧セン
サー４１が配設されている。この感圧センサー４１はフ
レーム６に設けたブラケッ目２に固着されている。

前記感圧センサー４１としては、歪みゲージ或いは圧電
素子等のセンサーを用いることが可能である。

上記構成に於いて、アイレス針１を下型５と上型５とに
よって挟持した状態で縫合糸２に矢印ｄ方向の余技は力
を作用させると、この余技は力はアイレス針１を介して
型４．５に伝達される。このとき、下型４には余技は力
の値に応して微小な撓みが発生する。従って、下型４の
撓みを感圧センサー４１によって検出するすると共に、
予め感圧センサー４１を図示しない変換部と接続するこ
とで下型４の撓みによって余技は力の値を検出すること
が可能である。

従って、予め変換部に縫合糸のサイズに応した許容糸抜
は力を設定しておくことで、縫合糸２に作用させた余技
は力が許容糸抜は力に達したことを検出し、このときの
余技けの有無によって糸弓抜きテストを実施することが
可能となる。

前述の第１実施例ではかしめ部＾１を余技は力に応じて
移動し得るよう構成し、また第２実施例ではアイレス針
１を移動し得るように構成したが、前記各構成に限定さ
れるものでは無く、例えば、型４，５を型本体とかしめ
体とによって構成すると共に型本体とかしめ体とをアリ
溝等によって摺動可能に結合させ、アイレス針１に余技
は力が作用したときにかしめ体が型本体に対して移動し
得るように構成することが可能である。

また回動レバー９．連結アーム１０．　　ラム１１．型
４．５等を一体的に組み付けたフレームをムース３上に
於いてプロ・ツク１２を中心として回動可能に構成し、
アイレス針ｌに余技は力が作用したとき、この余技は力
に応してフレームを回動するように構成しても良い。

前述の第１実施例ではハネ２４に許容糸抜は力を作用さ
せたとき、該バネ２４に生しるたわみ量に応してセンサ
ー２５の位置を調整しており、第２実施例ではセンサー
２５の位置を固定することで、センサー２５とストライ
カ−３３との距離を一定の値に設定し、バネ２４に許容
糸抜は力を作用させたとき前記距離と等しいたわみ量を
生しるように予め調整ネジ３４によって調整している。

このように、ハネ２４及び設定部材２５の何れか一方を
固定し、他方を調整可能に構成することで、サイズに応
して異なる許容糸抜は力が設定された縫合糸２を結合し
たアイレス針ｌに対する糸引抜きテストを実施すること
が可能である。

前述の第１．第２実施例では、付勢手段としてハネ２４
を用いたかしめ装置について説明したが、この付勢手段
としては、移動手段の移動に関わらず該移動手段に一定
の力を付与し得る例えばマイクロエアシリンダー、マイ
クロ油圧シリンダー等を用いることが可能である。この
場合、これ等のシリンダーによって移動手段に付与する
付勢力を縫合糸２の許容糸抜は力と等しい値に設定すれ
ば良い。そして縫合糸２に余技は力を作用させた場合に
は、この余技は力によって移動手段が移動したか否かを
検出することで糸引抜きテストを実施することが可能で
ある。

前述の第１．第２実施例では、検出手段としてマイクロ
スイッチ等を用いた場合について説明したが、第３実施
例に示すようにマイクロスインチの代わりに歪みゲージ
、圧電素子等の感圧センサーを用いることも可能である
。この場合には、移動手段として構成したかしめ部Ａ＋
、移動部材３１等を殆ど移動させること無く、糸引抜き
テストを実施することか可能である。

〈発明の効果〉 以上詳細に説明したように、本発明に係るかしめ装置に
よれば、盲穴に縫合系を挿入したアイレス針の盲穴部を
かしめると共に、分割型によってアイレス針を挟持した
状態で許容糸抜は力に応した糸引抜きテストを実施する
ことが出来る。このため、糸引抜きテストに要する工数
を削減することが出来、従って、製造コストを低減する
ことが出来る。

また糸引抜きテストを縫合糸のサイズに応して異なる値
で設定された許容糸抜は力に応して実施することが出来
るため、従来、オペレータの感覚に頼っていた糸引抜き
テストを合理的に実施することが出来る。このため、糸
引抜きテストに於ける合格率を向上させることが出来、
従って、製造コストを低減することが出来る。

またかしめ装置に於ける検出手段をアイレス針の元端面
と当接し且つ該アイレス針の余技は方向への移動に伴っ
て移動する移動部材と、この移動部材の移動を検知する
検知手段とによって構成した場合には、操作の容易な糸
引抜きテストを実施し得るかしめ装置を構成することが
出来る。

またかしめ装置の移動部材に於けるアイレス針の元端面
と当接する部分に縫合糸を盲穴に案内するための糸ガイ
ドを形成した場合には、アイレス針をかしめ手段を構成
する分割型に挟持した状態で、このアイレス針に形成し
た盲穴に縫合糸を挿入する作業を容易に実施することが
出来る等の特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例に係るかしめ装置の正面説明図、第
２図は第１図の側面説明図、第３図は分割型の断面説明
図、第４図は分割型によってアイレス針の盲穴部をかし
めた状態の説明図、第５図はアイレス針及び縫合糸の説
明図、第６図は第２実施例に係るかしめ装置の説明図、
第７図は第６図の■−■矢視図、第８図は糸引抜きテス
トを行う際の説明図、第９図は第３実施例に係るかしめ
装置の要部説明図、第１０図は従来の糸引抜きテスト装
置の説明図である。 Ａ、Ｂはかしめ装置、Ａ１はかしめ部、Ａ２はスライド
ユニット、Ａ、は付勢手段、Ａ４は設定手段、１はアイ
レス針、１ａは元端面、ｌｂは盲穴、ｌｃは元端部、１
ｄは針先、１ｅは切刃、２は縫合糸、３は移動ヘース、
４は下型、５は上型、４ａ、５ａはかしめ溝、４ｂ、５
ｂはテーバ状の溝、４ｃ。 ５ｃは後方側面、４ｄ、５ｄは前方側面、６はフレーム
、９は回動レバー、１０は連結アーム、１１はラム、ｌ
ｌａは押しハネ、ｌｌｂは押しビン、１２はブロック、
１３は荷重調整バネ、１４は上部受台、１５は下部受台
、１６は荷重調整ネジ、１７はカム、２０は固定フレー
ム、２２はガイド軸、２３はリニアベアリング、２４は
バネ、２５は設定部材、３１は回動部材、３１Ｃはガイ
ド溝、３３はストライカ−１３４は付勢力調整ネジ、４
１は感圧センサー、４２はブラケットである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）元端面に形成した盲穴に縫合糸を挿入した医療用
   アイレス針を挟持する分割型を有し、かしめモードのと
   き前記分割型によって盲穴部をかしめるよう構成したか
   しめ手段と、前記分割型によって挟持された医療用アイ
   レス針に縫合糸を介して作用させた糸引抜き力を検出す
   るための検出手段とを有することを特徴とした医療用ア
   イレス針のかしめ装置。
2. （２）かしめ溝とこのかしめ溝と連続して一方向に向か
   って拡開する溝とを形成した分割型を有し、かしめモー
   ドのとき前記分割型によって元端面に形成した盲穴に縫
   合糸を挿入した医療用アイレス針の盲穴部をかしめると
   共に、仮押さえモードのとき前記分割型によって医療用
   アイレス針を仮押さえするよう構成したかしめ手段と、
   前記分割型によって挟持された医療用アイレス針と当接
   し且つ該医療用アイレス針に縫合糸を介して作用する糸
   引抜き力を検出するための検出手段とを有することを特
   徴とした医療用アイレス針のかしめ装置。
3. （３）前記検出手段を、医療用アイレス針の元端面と当
   接し且つ該医療用アイレス針の糸抜け方向への移動に伴
   って移動する移動部材と、前記移動部材の移動を検知し
   て信号を発生する検知手段とによって構成したことを特
   徴とした請求項（２）記載の医療用アイレス針のかしめ
   装置。
4. （４）前記移動部材に於ける医療用アイレス針の元端面
   との当接部に縫合糸を盲穴に案内するための糸ガイドを
   形成したことを特徴とした請求項（３）記載の医療用ア
   イレス針のかしめ装置。