JPH03254804A - 回転ドラム式濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、浮遊状態の粒子を伴う原水を濾過して、原水
中の粒子を分離・回収する回転ドラム式濾過装置に関す
るものである。

〔従来の技術〕

冶金スラグの水砕処理設備等においては、多量の処理水
が用いられ、また、使用後の処理水は、通常、連続的に
回収して循環再使用される。

しかし、これら使用後の処理水中には、硬質な毛状スラ
グや微細スラグ粒子が浮遊状態で含まれており、これを
そのまま循環使用すると、循環用ポンプの異常磨耗、管
路や弁の閉塞、噴射ノズルの損耗等の問題を引き起こす
ので、これら使用後の処理水は、沈澱や濾過等により浮
遊状態の粒子を分離・回収した後に循環再使用される。

このような原水から浮遊状態の粒子を分離・回収する濾
過装置としては、近年、その胴部にスクリーンを周設し
た回転ドラムにて原水を濾過する一方、スクリーンで捕
捉した原水中の粒子を、その回転で水面上に移行させて
分離・回収する回転ドラム式濾過装置がしばしば採用さ
れてる。

これら回転ドラム式濾過装置の内、回転ドラムを原水中
に浸漬して、原液を回転ドラム内に向けて濾過する一方
、原水中の粒子をスクリーン外面で捕捉して水面上に移
行させて回収する方式の回転ドラム式濾過装置としては
、例えば、特開昭６３８４６１２号公報および実開平〇
１−５６８０８号公報に開示されたものがある。

前者の回転ドラム式濾過装置（特開昭６３−８４６１２
号）は、第４図に示すように、原水Ｗを導入する液槽（
４０）内を、原水Ｗの導入方向に対して直交する水平方
向に配設された回転ドラム（４１）と、該液槽（４０）
内壁面上に配されたシール部材（４３）とで、原水導入
側（４０ａ）と濾過水出側（４０ｂ）とに仕切り、同図
中の矢印で示すように、原水Ｗを回転ドラム（４１）内
に向けて濾過して、濾過水Ｆを、該回転ドラム（４１）
内を通して濾過水出側（４０ｂ）の底部に設けられた導
出管（４４）から液槽（４０）外に流出させる一方、回
転ドラム（４１）を原水導入側（４０ａ）で上昇する同
図中の矢印Ａの方向に回転させ、スクリーン（４２）の
外面で捕捉した原水Ｗ中の粒子Ｐを、水面上に持ち上げ
て反原水導入側に移行させて、回転ドラム（４１）内に
配設された空気噴出手段（４５）からの噴射空気によっ
て、液槽（４０）の反原水導入側に設けられたシュート
（４６）内に吹き飛ばして回収する槽底とされている。

一方、後者の回転ドラム式濾過装置（実開平０１５６８
０８号）は、第５図ａおよび第５図ａのＡ−Ａ断面図で
ある第５図すに示すように、原水Ｗを導入する液槽（５
０）内に、回転ドラム（５１）を、原水Ｗの導入方向に
対して直交する水平方向に、その胴部両側に設けたドラ
ム支持筒（５３）を液槽（５０）外にはませて配設し、
原水Ｗを、回転ドラム（５１）内に向けて濾過して、濾
過水Ｆを、第５図す中の矢印で示すように、回転ドラム
（５１）両側のドラム支持筒（５３）端部開口から液槽
（５０）外へ直接に流出させる一方、回転ドラム（５１
）を原水導入側（５０ａ）で上昇する第５図ａ中の矢印
Ｂで示す方向に回転させて、スクリーン（５２）の外面
で捕捉した原水Ｗ中の粒子Ｐを、該スクリーン（５２）
の外周面上に放射状に設けられた複数の掻上げレーキ（
５４）で水面上に持ち上げて反原水導入側に（５０ｂ）
移行させて、回転ドラム（５１）内に配設された空気噴
出手段（５５）からの噴射空気によって、液？！！！　
（５０）の反原水導入側（５０ｂ）に設けられたコンベ
ア（５６）上に吹き飛ばして回収する槽底とされている
。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、これら従来の回転ドラム式濾過装置には、それ
ぞれ以下の問題点がある。

すなわち、前者の回転ドラム式濾過装置（特開昭６３−
８４６１２号）では、原水導入側の水面Ｅを高くしても
濾過水出側の水位を低く保てて、スクリーンに捕捉した
粒子Ｐの水切りと、その吹き飛ばしが効率よく行えるも
のの、液槽内の原水導入側と濾過水出側との間の液封を
果たすべきシール部材の磨耗の進行が著しく、これらの
間の液封を安定かつ確実なものとし難いという問題点が
ある。

これは、回転動する回転ドラムと固定位置にあるシール
部材とが接触・摺動して、同−液槽内の原水導入側と濾
過水出側との間の液封を果たす槽底とされ、しかも、こ
れらの間には大きな水位差がとられるため、その摺動・
液封部に、硬質な粒子を伴う原水が侵入して、シール部
材や回転ドラム外周のスクリーンの磨耗を進展させるか
らであり、特に、液槽底部に配されたシール部材の近傍
は水圧が高く、その付近でのスクリーンの濾過作用が激
しく、かつ沈澱作用も加わり、粒子Ｐが最も多く集まる
ので、シール部材とスクリーンとの間に粒子Ｐが噛み込
み易く、これらの摩耗を著しく進展させる。このため、
濾過運転中に原水導入側と濾過水出側との間の液封効果
が損なわれ、原水Ｗが濾過水出側に流れ込んで濾過水Ｆ
を汚染するというトラブルを引き起こし易く、安定かつ
確実な濾過運転を長期に維持し舞く、また、その濾過機
能を維持するためには、スクリーンやシール部材等の頻
繁な交換・保守を強いられる。

一方、後者の回転ドラム式濾過装置（実開平０１−５６
８０８号）では、原水Ｗと濾過水Ｆが回転ドラムで仕切
られ、かつ、回転ドラム内の濾過水Ｆは直接に液槽外に
流出するので、上記前者の場合のように、原水Ｗで濾過
水Ｆが汚染されるという問題はないものの、液槽内の原
水の導入側の水面Ｅを高くすると、連通ずる良導入側の
滞留水面りも高くなるため、スクリーンで捕捉した粒子
Ｐを、該スクリーンがほぼ垂直となる良導入側の背面で
吹き飛ばして確実かつ効率良く回収するためには、原水
導入側の水面Ｅを、回転ドラムの回転軸線Ｓの高さを超
えない程度に抑える必要が生しる。

反面、原水の導入側の水面Ｅを回転ドラムの回転軸線Ｓ
の高さ以下に抑えると、スクリーンの水切り部がほぼ垂
直となり、該スクリーンの外面に捕捉された粒子Ｐが、
水切り時に脱落して水面上に移行させ難くなるので、ス
クリーン外周面上に複数の掻上げレーキを突設して粒子
Ｐの掻上げと保持を図ったり、第５図ａに示すように、
粒子Ｐがスクリーン（５２）から落ちないように、該ス
クリーン（５２）内側に負圧室（５７）を設ける等の対
処が必要となって、その構成が複雑なものとなり、装置
コストの高騰を招くという問題点がある。

また、この後者の回転ドラム式濾過装置では、第５図す
に示すように、回転ドラム（５１）は、その両側の支持
筒（５３〉を、駆動ローラ（６８）にて支持されて駆動
回転させられるが、該回転ドラム（５１）は、原水Ｗ中
に浸漬されて浮力を受けるので、その支持筒（５３）の
上方にも支持ローラを配することが必要になる。しかし
、複数のローラで回転ドラムの両側を支持する構成では
、その回転中心を一定にして回転するように組み上げる
ことは実質上困難であり、その回転に際して心振れが起
こるのは避は雛いものとなる。このため、往々にして、
濾過運転中において、液槽と支持筒との間のシール部か
ら原水が液槽外に漏洩して周囲の環境を悪化させたり、
その漏洩に伴い原水中の硬質な粒子がシール部に侵入し
てその磨耗を助長したりするという問題を引き起こし易
い。

そしてまた、通常、冶金スラグの水砕処理に用いられた
原水は、濾過時においても比較的に高温であり、この原
水に接するシール部材の摺動・摩擦熱の放散を阻害し、
その層積を助長する。

本発明は、上記の従来技術の問題点に鑑み、浮遊状態の
粒子を伴う原液を回転ドラム内に向けて濾過し、該回転
ドラム内の濾過液を直接に液槽外に流出させることで、
原液と濾過液との仕切りを確実なものとし得てなお、原
液導入側の液面を回転ドラムの回転中心線より高くして
も、該回転ドラムの反原液導入側の液位を低く保てて、
スクリーンで捕捉した粒子の水切りと吹き飛ばしを効率
良く行い得、しかも、回転ドラムと液槽との間の液封を
確実かつ長期に維持し得て、高い効率と精度とをもって
安定かつ長期の濾過運転を継続し得る回転ドラム式濾過
装置の提供を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を遠戚するために、本発明は以下の構成とさ
れている。すなわち、本発明に係る回転ドラム式濾過装
置は、原液の送給路と連通され、底部に排出手段と連通
させた沈降粒子溜りを設けた液槽と、両端を開口させた
円筒状の胴部にスクリーンを周設し、該胴部の両端部そ
れぞれに複数の連結アームを介して接続する中空軸を両
側に設け、該両側の中空軸を軸受に支持させ、その一方
の中空軸を可変速駆動手段に連結させた回転ドラムとを
備えてなり、前記回転ドラムを、前記液槽の沈降粒子溜
り上方の原液の導入方向に直交する水平方向に、該液槽
の両側壁を貫通して胴部両端を液槽外に臨ませて配設す
ると共に、該液槽の反原液導入側後壁の回転ドラムの回
転中心線より低い位置の内面上に、先端縁が回転ドラム
外周面と接触して原液の流通を抑制する液流阻止板を該
液槽内全幅にわたり凸設する一方、前記回転ドラムの中
空軸の中心穴を通して、該回転ドラム胴部の反原液導入
側のスクリーン内側に流体噴射手段を配設し、かつ、前
記回転ドラム胴部の両端部外周上に、断面形状が外径方
向に開口する逆ｎ字状とされた端面摺動型シール部材を
環装する一方、前記液槽の両側壁それぞれに、回転ドラ
ム胴部の端部外周上に向けて同心状に突出し、その内径
面に冷却液循環手段に連通させた溝を周設した筒状シー
ル受け部を設けると共に、これら筒状シール受け部の溝
内に回転ドラム胴部の両端部外周の端面摺動型シール部
材を摺動回転可能に嵌合させたものである。

〔作用〕

上記槽底を具備する本発明の回転ドラム式濾過装置にお
いては、液槽内に導入された浮遊状態の粒子を伴う原液
を、回転ドラム胴部のスクリーンでその内側に向けて濾
過して、原液中の粒子をスクリーン外面で捕捉し、スク
リーンを通過した濾過液を回転ドラム胴部の両端開口か
ら液槽外に直接流出させて回収する一方、回転ドラムを
原液導入側で上昇する方向に回転させて、スクリーン外
面で捕捉した粒子を液面上に持ち上げて反原液導入側に
移行させ、反原液導入側のスクリーン内側に配設された
流体噴射手段からの噴流で、スクリーンから吹き飛ばし
て液槽外に回収し得る。

一方、液槽内に導入された原液は、液槽の反原液導入側
後壁に凸設された液流阻止板で、回転ドラムの反原液導
入側での上昇を阻まれて、抵抗の低いスクリーンを通っ
て回転ドラム胴部内に向けて濾過されながら流れ込み、
反原液導入側において回転ドラムの回転中心線より高い
滞留液面を形成することを抑止される。このため、原液
導入側の液面高さを回転ドラムの回転中心線より高く設
定しても、流体噴射手段の配設高さ位置、すなわち捕捉
粒子の吹き飛ばし位置を、スクリーンの外周面がほぼ垂
直となる高さ位置に設定し得て、捕捉粒子のスクリーン
からの離脱を確実かつ効率的なものとし得る。また、原
液導入側の液面高さは、原液の送給量および原液中の粒
子含有率の変動に対応して、回転ドラムの回転数を可変
速駆動手段によって変更することで、スクリーンの濾過
抵抗を！ｌＪ整して、所定範囲内の高さに保持し得る。

また、回転ドラムは、その胴部を支持アームを介して中
空軸に接続させるので、胴部両端開口おける液体流通を
自由とし、その内の濾過液を滞留することなく流出させ
ることができ、また、両側の中空軸を軸受に支持させる
ので、その回転中心を容易に定め得て、濾過運転に際す
る回転を心振れの少ない円清なものとし得る。一方、流
体噴射手段は、回転ドラムの中空回転軸の中心穴を通し
て配設されるので、回転ドラムの回転に影響されること
がない。

そしてまた、回転ドラム胴部の両端部と、液槽の両側壁
との間の液封は、回転ドラム胴部の端部外周上に環装し
た端面摺動型シール部材と、液槽の側壁に設けた筒状シ
ール受け部の内径面に周設した溝との嵌をで行うので、
すなわち、端面摺動型シール部材の外周部両側面と、筒
状シール受け部の溝の両内側面との接触・摺動で行うの
で、その濾過運転に際して、負荷変動や原液の温度等の
影響で、回転ドラムの回転に多少の心振れが生しても、
その液封機能を損なうことがない。

また、筒状シール受け部の溝に連通ずる冷却液循環手段
により、この溝と端面摺動型シール部材との間に形成さ
れる環状空間内に、液槽内の液圧よりやや高い圧力の冷
却液を循環させることで１、摺動１１！擦熱や原水の温
度による端面摺動型シール部材の昇温を防止してその液
封機能を長期に維持させると共に、これら筒状シール受
け部と端面摺動型シール部材との間に原液が侵入するこ
とを完全に防ぎ得て、原液の液槽外への漏出を確実かつ
長期に防止し得る。

一方、濾過運転を継続すると、原液中の粒子が沈降して
液槽底に堆積せんとするが、沈降粒子が濃化した液槽底
部の原液を、この液槽底部に設けた沈降粒子溜りに導き
、該沈降粒子溜に連通ずる排出手段によって、液槽外に
回収ないしは再び液槽の原液導入側に循環させることで
、原液中の粒子が液槽底部で沈降して濃化や堆積し、回
転ドラムの回転を阻害したり、スクリーンを損耗させた
りすることを完全に防止し得て、その濾過運転を安定し
て長期に継続し得る。

〔実施例］ 以下に、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１ＦｙＪは本発明の実施例の回転ドラム式濾過装置の
正断面図であり、第２図は第１図の■−■断面図である
。第１図および第２図において、（１）は液槽であって
、該液槽（１）は、第１図中の矢印Ａで示す入側を原水
Ｗの送水路札と連通され、その底部に逆台形状に急傾斜
をなして下方に突出する沈降粒子溜（２）を設けたもの
である。また、該沈降粒子溜（２）の内底部には、スラ
ッジ排出用のスクリュウａ′！Ｊが設けられている。

（３）は回転ドラムであって、該回転ドラム（３）は、
両端を開口させた筒状の胴部（３ａ）と、該胴部（３ａ
〉外周に着脱可能に周設されたステンレス鋼網パネルか
らなるスクリーン（３ｂ）と、放射状に配した複数の連
結アーム（３ｄ）を介して胴部（３ａ）の両端部それぞ
れに接続させ、胴部（３ａ）両側に突出させて設けた中
空軸（３ｃ）とを備えてなり、液槽（１）の沈降粒子溜
（２）の直上方の原水Ｗの導入方向に直交する水平方向
に、その胴部（３ａ）両端を、液槽（１）の両側壁（ｌ
ａ）　（ｌｂ）を貫通して、液槽（１）両外側に設けら
れた濾過水路ＦＬ上に臨ませて配設されている。また、
該回転ドラム（３）は、その両側の中空軸（３ｃ）を液
槽（１）の両側に配設された自動調心軸受（４）に支持
されると共に、その一方の中空軸（３ｃ）に連結された
変速機付電動機０３）によって、回転速度変更可能に駆
動回転される。

（５）は上液流阻止板、（６）は下液流阻止板であって
、これら上下液流阻止板（５）　（６１は、液槽（１）
の反原水導入倒の後壁（１ｃ）の内面上に、回転ドラム
（３）の回転中心線Ｓより低い位置において棚上下して
、それぞれの先端縁を回転ドラム（３）の胴部（３ａ）
外周に接触させて、液槽（１）内の全幅にわたり水平方
向に曲設されている。また、これら上下液流阻止板（５
）（６）の先端縁部には、耐熱・耐磨耗性ゴムからなる
シール板（５ａ）　（６ａ）が取り付けられている。

（７）は空気噴射ノズルであって、この空気噴射ノズル
（７）は、多数の噴射孔を設けた管体で、回転ドラム（
３）の胴部（３ａ）内の反原水導入側に、スクリーン（
３ｂ）内面に沿って水平方向に配設されている。

（８）は噴水ノズルであって、この噴水ノズル（８）は
、多数の噴射孔を設けた管体で、回転ドラム（３）の胴
部（３ａ）内の反原水導入側に、空気噴射ノズル（７）
の下方のスクリーン（３ｂ）内面に沿って水平方向に配
設されている。

そして、空気噴射ノズル（７）は、回転ドラム（３）の
回転中心線Ｓと略同高さないしはやや高い位置に、その
噴射孔を回転ドラム（３）の外周方向に向けて配設され
、その入側連通管（７ａ〉を、回転ドラム（３）の一方
の中空軸（３ｃ）の中心穴を通して、ここでは図示を省
略した外部の保持具および圧縮空気供給装置に連結され
ている。一方、噴水ノズル（８）は、空気噴射ノズル（
７）の下方に、その噴射孔を回転ドラム（３）の後方の
上下液流阻止板（５）　（６）の間に向けて配設され、
その入側連通管（８ａ）を、回転ドラム（３）の他の一
方の中空軸（３ｃ）の中心穴を通して、ここでは図示を
省略した外部の保持具および圧水供給装置に連結されて
いる。また、これら空気噴射ノズル（７）と噴水ノズル
（８）とは、これらの中間に配された連結ロッド０７）
を介して、回転ト′ラム（３）内にて互いに連結・保持
されである。

（９）は粒子シュータであって、該粒子シュータ（９）
は、液槽（１）の反原水導入側後壁（ｌｃ）上に設けら
れ、その上方の入側を回転ドラム（３）の回転中心線Ｓ
と略同高さに開口させ、その下方の出側開口を液槽（］
）後側に配設された粒子回収コンヘア０褐上にはませて
設けられている。また、該粒子ンユータ（９）の上部後
壁は、比較的に高く設けられ、その内面上には、衝Ｉ！
吸収用のゴム板（９ａ）が間隔を隔てて交換可能に取着
されである。

翻って、回転ドラム（３）の胴部（３ａ）両端部それぞ
れの外周面には、第２図のイ部拡大断面閾である第３図
に示すように、その断面形状が外径方向に開口する逆ｎ
字状とされた端面摺動型のシールリング００）が環装さ
れている。このシールリング０ωは、高耐磨耗性のニト
リルブタジェンゴムからなり、回転ドラム（３）の胴部
（３ａ）両端部それぞれの外周面上に、金属製のドライ
ブバント＝　（１５１によって強固に締付・拘持されて
いる。

一方、液槽（１）の両側壁（ｌａ）　（ｌｂ）の、回転
ドラム（３）の胴部（３ａ）端の貫通部それぞれの外側
面には、回転ドラム（３）の胴部（３ａ）端部外周上に
向けて同心状に突出する筒状シール受００が設けられて
いる。

これら筒状シール受ＯＤは、その内径面に角型溝（Ｉｌ
ａ）を周設したステンレス鋼製のもので、上下方向に二
分割可能に、かつ液槽（１）に対して着脱可能に設けら
れている。また、これら筒状シール受Ｑｌ）の角型溝（
ｌｌａ）の両側壁には、低摩擦抵抗のリング状摺動板Ｏ
Ｑが着脱可能に取着されている。

そして、これら筒状シール受ａＯの角型溝（ｌｌａ）内
に、回転ドラム（３）の胴部（３ａ）両端部外周面に環
装されたシールリングαωが、その外周両側の摺動面部
を角型溝（Ｉｌａ）両側壁のリング状摺動板０６）ＷＪ
に当接させて、摺動回転可能に嵌入されである。

また、筒状シール受ＯＤの上部と下部には、その角型溝
（ｌｌａ）内と、ここでは図示を省略した外部の冷却水
給徘手段とを連通ずる通水口（Ｉｌｂ）　（Ｉｌｃ）を
設け、これらを介して、筒状シール受ＯＤの角型溝（ｌ
ｌａ）　とシールリング０ωの外周との間に形成された
環状空間内に、冷却用の圧水を循環させる。

なお、本実施例においては、筒状シール受０１）の上部
の通水口（ｌｌｂ）を出側とする一方、下部の通水口（
ｌｌｃ）を大傷とし、かつ出側に接続された管路に圧力
調整弁を設け、冷却用の圧水を下方から上方に循環させ
ると共に、その水圧を圧力調整弁にて任意に調整できる
ものとした。

一方、沈降粒子溜（２）の内底部に設けたスクリュウ０
力は、中央部を境界として左右逆ネジを形成し、スラッ
ジ状に濃化した沈降粒子を、その中央側に寄せて沈降粒
子溜（２）の下部中央部に設けられた排出口（２ａ）か
ら送り出し、その両端の液封部に対する負荷を軽減する
ものとされている。

上記構成を具備する本実施例の回転ドラム式濾過装買で
は、まず、送水路−りを介して浮遊状態の毛状スラグ等
の粒子Ｐを伴う原水Ｗを液Ｍ（１）内に導入すると共に
、回転ドラム（１）を原水Ｗの導入側で上昇して良導入
側で下降する方向（第１図中の矢印Ｂで示す方向）に回
転させる一方、空気噴射ノズル（７）に圧縮空気を供給
してその噴射孔から噴出させて、その濾過運転を開始す
る。

液槽（１）内に導入された原水Ｗは、回転ドラム（３）
の胴部（３ａ）のスクリーン（３ｂ）でその内側に向け
て濾過され、スクリーン（３ｂ）を通過した濾過水Ｆは
胴部（３ａ）両端開口から滞留することなく流出して、
液槽（］）両外側に設けられた濾過水路ＰＬを介して回
収される。一方、この濾過でスクリーン（３ｂ）外表面
に捕捉された原水Ｗ中の粒子Ｐは、回転ドラム（３）の
回転で、水面上に持ち上げられてスクリーン（３ｂ）の
反原水導入側の下降する後面側に移行させられ、該回転
ドラム（３）の胴部（３ａ）内の反原水導入側に配設さ
れた空気噴射ノズル（７）からの噴出空気流で、スクリ
ーン（３ｂ）から粒子シュータ（９）内に向けて吹き飛
ばされ、その下方に配設された粒子回収コンベア（ロ）
を介して回収される。

このとき、液槽（１）内における原水導入側の水面Ｅの
高さは、スクリーン（３ｂ）と原水Ｗの接触面積を広く
してその濾過効率を高め、かつ、スクリーン（３ｂ）の
水切り位置を、このスクリーン（３ｂ）面が斜めとなっ
て、その外表面に捕捉した粒子Ｐの脱落が防げる高い位
置とするために、回転ドラム（３）の回転中心線Ｓより
高く設定される。

ここで、本実施例においては、原水Ｗの送給量および原
水Ｗ中の粒子Ｐの含有率の変動に対応して、回転ドラム
（３）の回転数を変更させることで、スクリーン（３ｂ
）の濾過抵抗を調整して、原水導入側の水面Ｅの高さを
所定範囲内の高さに維持するものとした。

ところで、液槽（１）内に導入された原水Ｗは、回転ド
ラム（３）の反原水導入側においても、原水導入側の水
面Ｅと同高さの水面を形成しようとするが、液槽（１）
の反原水導入側の後壁（１ｃ）の内面上に、回転ドラム
（３）の回転中心線Ｓよりも低い位置に凸設され、それ
ぞれの先端縁を回転ドラム（３）の胴部（３ａ〉外周に
接触させた上下液流阻止板（５）　（６）にて、回転ド
ラム（３）の反原水導入側での上昇を阻まれて、抵抗の
低いスクリーン（３ｂ）を通って胴部（３ａ）内に向け
て濾過されながら流れ込み、反原水導入側において、回
転ドラム（３）の回転中心線Ｓより高い水位を形成する
ことを阻止される。また、このことは、回転ドラム（３
）の胴部（３ａ）内の濾過水Ｆが、両端開口より直接に
液槽（１）外に流出して胴部（３ａ）内で滞留しないこ
と、反原水導入側の下方に位置するスクリーン（３ｂ）
は内方からの噴出空気流を受けた直後で濾過能が復元し
ていること、および、上下液流阻止板（５）　（６）の
二段構成で上昇を阻まれることなどの複合効果で確実な
ものとされる。

ここで、本実施例においては、回転ドラム（３）の胴部
（３ａ）内の空気噴射ノズル（７）の下方に設けた噴水
ノズル（８）から上下液流阻止板（５）　（６）の間に
位置するスクリーン（３ｂ）内面に向けて圧水を噴出さ
せることで、このスクリーン（３ｂ）の濾過能を確実に
復元させ、下液流阻止板（６）を越えて上昇した原水Ｗ
の胴部（３ａ）内への濾過流入を促進させて、回転ドラ
ム（３）の反原水導入側における原水Ｗの上昇阻止を更
に確実なものとした。

また、上下液流阻止板（５）　（６）の先端縁部に、耐
熱・耐磨耗性ゴムからなるシール板（５ａ）　（６ａ）
を取り付けて、その液流阻止効果を確実なものとすると
共に、これらと接触・摺動するスクリーン（３ｂ）の磨
耗を軽減するものとした。

このようにして、回転ドラム（３）の反原水導入側にお
ける原水Ｗの上昇を抑制する本実施例の回転ドラム式濾
過装置においては、原水導入側の水面Ｅを回転ドラム（
３）の回転中心線Ｓより高くして、スクリーン（３ｂ）
の有効濾過面積を広めると共に、該スクリーン（３ｂ）
の水切り位置を捕捉した粒子Ｐの脱落が防げる高い位置
としても、この捕捉粒子Ｐの吹き飛ばし位置を、該スク
リーン（３ｂ）の外面がほぼ垂直となる回転ドラム（３
）の回転中心線Ｓと略同高さ位置とし得て、捕捉粒子Ｐ
のスクリーン（３ｂ）からの離脱を容易かつ確実なもの
として、その濾過効率を高めることができる。

一方、本実施例の回転ドラム式濾過装置においては、回
転ドラム（３）は、その胴部（３ａ）両端部を連結アー
ム（３ｄ）を介して両側の中空軸（３ｃ）に接続させる
ので、該胴部（３ａ）両端開口から濾過水Ｆを滞留する
ことなく流出させることができ、また、両側の中空軸（
３Ｃ）を自動調心軸受（４）に支持させるので、その回
転中心を容易かつ確実に定めて組み立てることができて
、濾過運転に際する回転を心振れの少ない円滑なものと
し得る。

また、回転ドラム（３）の胴部（３ａ）両端部と、液槽
（１）の両側壁（ｌａ）　（ｌｂ）との間の液封は、液
槽（１）の筒状シール受ＯＤの角型溝（ｌｌａ）の胃内
側面と、該角型溝（ｌｌａ）内に嵌入される回転ドラム
（３）の端面摺動型のシールリング００）の外周側両側
面との接触・摺動で行うので、その濾過運転に際して、
負荷変動や原水Ｗの温度の影響で、回転ドラム（３）の
回転に多少の心振れが生しても、その液封効果を損なう
ことがない、そして、この角型溝（ｌｌａ）とシールリ
ング００）の外周との間に循環させる冷却用の圧水の圧
力を、液槽（１）内の水圧よりやや高く設定することで
、摺動摩擦熱や原水Ｗの温度によるシールリング０［Ｄ
の昇温を防ぐと共に、これら筒状シール受ＯＤとシール
リングＯ［Ｄとの間に原水Ｗが侵入することを完全に防
ぎ得るので、シールリングＯ（Ｄの液封機能を長期に維
持すると共に、原水Ｗの液槽（１）外への漏出を確実か
つ長期に防止し得る。

一方、濾過運転を継続すると、原水Ｗ中の粒子Ｐの一部
が沈降して液槽（１）底に堆積せんとするが、本実施例
では、沈降する粒子Ｐを、液槽（１）底部に設けた沈降
粒子溜（２）に導いて、沈降粒子が濃化したスラッジ状
の原水Ｗを、その内底部に設けたスクリュウ０力にて、
液槽（１）外に回収して再び液槽（１）の原水導入側に
強制的に循環させるので、原水Ｗ中の粒子Ｐが液槽（１
）底部で沈降・堆積して、回転ドラム（３）の回転を阻
害したり、スクリーン（３ｂ）を損耗させたりすること
がなく、その濾過運転を安定して長期に継続することが
できる。

なお、本実施例においては、沈降粒子溜（２）の内底部
にスクリュウ０を配設し、これにより沈降した粒子Ｐを
、排出口（２ｂ）から液槽（１）外に回収するものとし
たが、これは−例であって、液Ｎ（１）外に設け、られ
たスラッジポンプ等の他の排出手段を、沈降粒子溜（２
）の排出口（２ｂ）に連通させた構成とされても良い。

〔発明の効果〕

以上に述べたように、本発明に係る回転ドラム式濾過装
置は、浮遊状態の粒子を伴う原液を回転ドラム内に向け
て濾過して、該回転ドラム内の濾過液を直接に液槽外に
流出させることで、液槽内の原液と濾過液との仕切りを
確実なものとし得てなお、原液導入側の液面を回転ドラ
ムの回転中心線より高くしても、該回転ドラムの反原液
導入側の液位を低く保てて、スクリーンで捕捉した粒子
の水切りと、その吹き飛ばしを効率良く行い得、しかも
、回転ドラムと液槽との間の液封を確実かつ長期に維持
し得て、高い効率と精度をもって安定かつ長期の濾過運
転を継続することができる。

【図面の簡単な説明】

ｔＪＪ１図は発明の実施例の回転ドラム式濾過装置を示
す正断面図、 第２図は第１図の■−■断面図、 第３図は第１図のイ部拡大断面図、 第４図は従来の回転ドラム式濾過装度の概要を示す正断
面図、 第５図ａは他の従来の回転ドラム式濾過装置の概要を示
す正断面図、 第５図すは第５図ａのＡ （１）−液槽、 （３）一回転ドラム、 （３ｂＬ−スクリーン、 （３ｄ）−一連結アーム、 （５）−上液流阻止板、 （７）−空気噴射ノズル、 （９）−粒子シュータ、 ０１）−筒状シール受、 Ｑ２１−−スクリュウ、 Ｅ−原液導入側水面、 Ｐ−粒子、 Ｗ−原水、 Ａ断面図である。 （２）−沈降粒子溜、 （３ａ）−一胴部、 （３ｃ）〜中空軸、 （４）−自動調心軸受、 （６）−下液流阻止板、 （８）−噴水ノズル、 ００）−シールリング、 （ｌｌａ）−一角型溝、 ０つ一変速機付電動機、 Ｆ−濾過水、 Ｓ−回転中心線、 ＷＬ−一送水路。 代理 人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 原液の送給路と連通され、底部に排出手段と連通させた
   沈降粒子溜りを設けた液槽と、両端を開口させた円筒状
   の胴部にスクリーンを周設し、該胴部の両端部それぞれ
   に複数の連結アームを介して接続する中空軸を両側に設
   け、該両側の中空軸を軸受に支持させ、その一方の中空
   軸を可変速駆動手段に連結させた回転ドラムとを備えて
   なり、前記回転ドラムを、前記液槽の沈降粒子溜り上方
   の原液の導入方向に直交する水平方向に、該液槽の両側
   壁を貫通して胴部両端を液槽外に臨ませて配設すると共
   に、該液槽の反原液導入側後壁の回転ドラムの回転中心
   線より低い位置の内面上に、先端縁が回転ドラム外周面
   と接触して原液の流通を抑制する液流阻止板を該液槽内
   全幅にわたり凸設する一方、前記回転ドラムの中空軸の
   中心穴を通して、該回転ドラム胴部の反原液導入側のス
   クリーン内側に流体噴射手段を配設し、かつ、前記回転
   ドラム胴部の両端部外周上に、断面形状が外径方向に開
   口する逆Π字状とされた端面摺動型シール部材を環装す
   る一方、前記液槽の両側壁それぞれに、回転ドラム胴部
   の端部外周上に向けて同心状に突出し、その内径面に冷
   却液循環手段に連通させた溝を周設した筒状シール受け
   部を設けると共に、これら筒状シール受け部の溝内に回
   転ドラム胴部の両端部外周の端面摺動型シール部材を摺
   動回転可能に嵌合させたことを特徴とする回転ドラム式
   濾過装置。