JPH0325481Y2 - - Google Patents

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JPH0325481Y2
JPH0325481Y2 JP19505186U JP19505186U JPH0325481Y2 JP H0325481 Y2 JPH0325481 Y2 JP H0325481Y2 JP 19505186 U JP19505186 U JP 19505186U JP 19505186 U JP19505186 U JP 19505186U JP H0325481 Y2 JPH0325481 Y2 JP H0325481Y2
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valve
port
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bypass
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、バタフライ弁、玉形弁、ニードル
弁等の各種弁における弁の操作速度制御装置に関
する。
(従来の技術) 従来、バタフライ弁、玉形弁、ニードル弁等の
各種弁の開閉操作を、空気圧により行うようにし
た弁操作装置は公知である。
かかる弁操作装置は、第7図に示すように弁1
の弁軸2と、空気圧シリンダ3のピストン4とを
連結し、シリンダ3に供給される空気圧によつて
ピストン4を作動して弁軸2を駆動する。開弁時
には、電磁式方向切換弁5を切り換えて、圧力源
6に接続することにより、空気圧は、第1速度制
御弁7によつて流量を調整されつつシリンダ3に
供給され、絞られた流量でスプリング9を圧縮し
つつピストン4を作動し、弁軸2を駆動して開弁
作動する。閉弁時には、方向切換弁5を切り換え
て、大気中に接続することにより、シリンダ3内
の空気圧が大気中に放出され、スプリング9の弾
撥力でピストン4が復帰し、弁軸2を駆動して閉
弁作動する。第2速度制御弁8によりシリンダ3
から放出される空気圧の流量を絞ることにより、
閉弁速度が調整される。
手動操作により弁の開閉操作を行うには、方向
切換弁5を前記閉弁時と同様のOFF状態とし、
シリンダ3を大気中に連通すると共に、バイパス
弁10を開弁した後、ハンドル11を操作してギ
ヤ手段でピストン4を前進後退させて弁軸2を駆
動し、弁の開閉を行う。
そして、このような操作速度制御装置に用いら
れる2つの速度制御弁7,8は、第8図に示すよ
うな単品のスロツトルアンドチエツク弁を2ケ用
いてニツプル等の配管部材で接続しており、バイ
パス弁10も第9図に示すような単品のボール弁
等を用いて配管している。
(考案が解決しようとする問題点) 従来の操作速度制御装置にあつては、速度制御
弁及びバイパス弁が独立した単品であり、ニツプ
ル、チーズ、銅管ジヨイント、銅管等の各種配管
部材を用いて配管しなければならない為に、手間
が掛かり、コスト高となる欠点があつた。又、単
体機器を接続するため、配管距離が長くなつて破
損し易く、梱包が困難であつた。更に、手動操作
時に、OFFにされた方向切換弁の排気口から、
ピストン4の作動に伴つて、大気中のゴミやホコ
リが空気と共に吸い込まれ故障の原因となる欠点
があつた。又仮に方向切換弁5がON状態である
と、空気圧がバイパス弁10を通つて大気中に放
出されてしまいエネルギーの損失となつていた。
この考案は従来の操作速度制御装置にみられた
かかる欠点を解消すべくなされたものであつて、
2つの速度制御弁とバイパス弁を単一の機体に組
み込んで一体化せんとすると共に、シリンダと方
向切換弁との間にバイパス弁に連動するストツプ
弁を組み込み、且このストツプ弁も速度制御弁及
びバイパス弁と一体化せんとするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決するために、この考案が採つ
た手段は、一つの機体14に第1ポート15、第
2ポート16並びに第3ポート24を形成し、第
1ポート15と第2ポート16を接続する通路1
7にニードル弁18,19とチエツク弁20,2
1とからなる2組の速度制御弁7,8を配設し、
第2ポート16と第3ポート24を接続するバイ
パス通路5に該通路25を断続するバイパス弁1
0を配設し、前記通路17を断続するストツプ弁
13をバイパス弁10に一体に形成し、第1ポー
ト15を方向切換弁5に第2ポート16をシリン
ダ3の受圧側に、第3ポート24をシリンダ3の
大気圧側にそれぞれ連結すると共に、流体圧力を
受けてシリンダ3内を作動するピストン4を弁1
の弁軸2に連結したことを特徴とする。
(作用) 2つの速度制御弁7,8によりシリンダ3に供
給若しくは放出される圧力流体の流量を調整して
ピストン4の作動速度を制御出来、これによつて
弁軸2の操作速度を調整することが出来る。手動
操作にあつては、バイパス弁10と連動するスト
ツプ弁13により、圧力源とシリンダ3とを接続
する回路を遮断出来るので、圧力流体の無駄な放
出や、大気と共にゴミやホコリを吸い込むおそれ
がなくなる。
(考案の効果) この考案によれば、1つの機体14に速度制御
弁7,8やバイパス弁10、ストツプ弁13等を
一体に組み込みユニツトしてあるので、これら各
弁相互間の配管が不要となり、配管部材や配管作
業に伴うコストの著しい低減を図ることが出来る
と共に、手動操作時に圧力流体の無駄な放出や、
ゴミ、ホコリの吸い込みがない為、エネルギーの
省力化と故障の発生を防止することが出来る。
(実施例) 以下に図面を参照しつつこの考案の好ましい実
施例を説明する。第1図はこの考案に係る回路図
であつて、同一部品については従来例を示す第7
図と同一の符号を用いてある。第1図は閉弁態勢
を示し、この態勢において電磁式方向切換弁5を
切り換えて、圧力源6に接続すると、供給された
空気圧は第1速度制御弁7で流量を制御されつつ
シリンダ3に供給されピストン4を作動させて弁
1の弁軸2を駆動し開弁する。
閉弁時には、方向切換弁5を切り換えてシリン
ダ3を大気中に連通する。これにより、ピストン
4はスプリング9の弾撥力で復帰し弁軸2を駆動
して弁1を閉弁する。そして、第2速度制御弁8
の絞り量に応じて、シリンダ3から大気中に放出
される空気圧の流量が絞られ、閉弁速度を調整す
る。又、手動操作に際しては、バイパス弁10を
開放して、シリンダ3をバイパス弁10並びにフ
イルター12を介して大気中に連通し、ハンドル
11を回動してピストン4を前進、後退させて弁
軸2を駆動する。
以上の回路構成は従来と同様であるが、この考
案は、バイパス弁10に連動して開閉するストツ
プ弁13と方向切換弁5とシリンダ3を接続する
回路に介挿すると共に、第1、第2速度制御弁
7,8、バイパス弁10、ストツプ弁13並びに
フイルター12を一つの機体内に組み込み一体化
したことを特徴とする。
以下にその構造、作用を第2〜5図に従つて説
明する。図において14は単一の機体であつて、
対向位置に第1ポート15と第2ポート16が形
成され、両ポート15,16を連結する通路17
に第1、第2ニードル弁18,19と、第1、第
2チエツク弁20,21が配設される。第1ニー
ドル弁18並びに第1チエツク弁20で第1速度
制御弁7となるスロツトルアンドチエツク弁が構
成され、第2ニードル弁19と第2チエツク弁2
1により第2速度制御弁8となるスロツトルアン
ドチエツク弁が構成される。第1ポート15は電
磁式方向切換弁5に接続され、第2ポート16は
シリンダ3の受圧側22に接続される。
第2ポート16に隣接して、シリンダ3の大気
圧側23に接続される第3ポート24が形成さ
れ、該第3ポート24はバイパス通路25を介し
て、第2ポート16に接続される。バイパス通路
25には、該通路を断続するバイパス弁10が介
挿される。バイパス弁10の弁軸先端部には前記
通路17を断続するストツプ弁13が一体に形成
されており、バイパス通路25に連通するように
バイパス弁10を移行させたとき、ストツプ弁1
3は通路17を遮断する。バイパス通路25の出
口側は大気中に連通されると共に、その出口部に
フイルタ12が配設される。
第3図は開弁態勢時を示し、方向切換弁5の切
り換えに送給された空気圧は第1ポート15から
通路17に入り、第1ニードル弁18で所要の速
度流量に絞られて、第2チエツク弁21を押し上
げて第2ポート16からシリンダ3に入り、ピス
トン4を作動する。又、第4図の閉弁態勢時に
は、シリンダ3からの空気圧が、第2ポート16
から通路17に入り、第2ニードル弁19で所要
の速度流量に絞られつつ、第1チエツク弁20を
介して第1ポート15に流れ、方向切換弁5から
大気中へと放出される。
かかる第3,4図に示す空気圧操作時には、バ
イパス弁10はバイパス通路25を遮断した態勢
にあり、これと一体に形成されて連動するストツ
プ弁13は通路17を開路している。
第5図は手動操作時を示し、この態勢において
は、バイパス弁10が移行してバイパス通路25
を開路すると共に、ストツプ弁13は通路17を
遮断している。したがつて、方向切換弁5がON
状態にあつても、空気圧が大気中に放出されるこ
とがなく、又OFF状態にあつてもゴミやホコリ
を大気と共に吸い込むおそれがなくなる。バイパ
ス通路25の開路により、シリンダ3は大気中に
連通されるため、シリンダ3内の空気がピストン
4の作動に影響を与えるおそれはなくなり、ハン
ドル11によつてピストン4をスムースに移動さ
せて、弁軸2を回転駆動することが出来る。
以上のようにこの考案によれば、速度制御弁
7,8、バイパス弁10、ストツプ弁13並びに
フイルタ12が一つの機体14内に収納され一体
化されているので、配管部材を用いることなくシ
リンダ3に直接連結することが可能となる。第6
図はかかる取付の一例を示すものであつて、シリ
ンダ3のシリンダブロツク26にガスケツト27
を介して機体14を取り付け、シリンダ3の受圧
側と大気圧側に連通する連通路28,29をシリ
ンダブロツク26に形成して、第2、第3ポート
16,24に接続してある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案に係る操作速度制御装置の回
路図、第2図は要部の断面図、第3〜5図は該要
部の異なつた作動状態を示す断面図、第6図はシ
リンダへの取付の一例を示す一部断面図、第7図
は従来の装置の回路図、第8図は従来の速度制御
弁の外観図、第9図は従来のバイパス弁の外観図
である。 1……弁、2……弁軸、3……シリンダ、4…
…ピストン、5……方向切換弁、6……圧力源、
7,8……速度制御弁、9……スプリング、10
……バイパス弁、11……ハンドル、12……フ
イルター、13……ストツプ弁、14……機体、
15……第1ポート、16……第2ポート、17
……通路、18……第1ニードル弁、19……第
2ニードル弁、20……第1チエツク弁、21…
…第2チエツク弁、22……受圧側、23……大
気圧側、24……第3ポート、25……バイパス
通路、26……シリンダブロツク、27……ガス
ケツト、28,29……連通路。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一つの機体14に第1ポート15、第2ポート
    16並びに第3ポート24を形成し、第1ポート
    15と第2ポート16を接続する通路17にニー
    ドル弁18,19とチエツク弁20,21とから
    なる2組の速度制御弁7,8を配設し、第2ポー
    ト16と第3ポート24を接続するバイパス通路
    5に該通路25を断続するバイパス弁10を配設
    し、前記通路17を断続するストツプ弁13をバ
    イパス弁10に一体に形成し、第1ポート15を
    方向切換弁5に第2ポート16をシリンダ3の受
    圧側に、第3ポート24をシリンダ3の大気圧側
    にそれぞれ連結すると共に、流体圧力を受けてシ
    リンダ3内を作動するピストン4を弁1の弁軸2
    に連結したことを特徴とする弁の操作速度制御装
    置。
JP19505186U 1986-12-17 1986-12-17 Expired JPH0325481Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP19505186U JPH0325481Y2 (ja) 1986-12-17 1986-12-17

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19505186U JPH0325481Y2 (ja) 1986-12-17 1986-12-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6399083U JPS6399083U (ja) 1988-06-27
JPH0325481Y2 true JPH0325481Y2 (ja) 1991-06-03

Family

ID=31152582

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19505186U Expired JPH0325481Y2 (ja) 1986-12-17 1986-12-17

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JP (1) JPH0325481Y2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020041565A (ja) * 2018-09-07 2020-03-19 株式会社フジキン アクチュエータ、バルブ、流体供給システム、および半導体製造装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020041565A (ja) * 2018-09-07 2020-03-19 株式会社フジキン アクチュエータ、バルブ、流体供給システム、および半導体製造装置

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JPS6399083U (ja) 1988-06-27

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