JPH03255247A - 高負荷伝動用ベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は高負荷伝動用ベルト、特に自動車を初めとする
車輌及び各種機械変速装置に使用する高負荷伝動用ベル
トに関するものである。

（従来技術） 従来、高負荷伝動用ベルトの動力伝達方式は、通常押し
伝動と引っ張り伝動の２つに分類される。

そのうち、押し伝動タイプとしては無端の多層スチール
バンドに複数のブロック体を互いに接触させた状態で取
り付け、しかもこれらのブロック体をスライド可能にし
た構造であり、例えば米国特許筒３，７２０，１１３号
明細書等に開示されている。この伝動方式は一般にブロ
ック体がバンドと固定された関係になく、バンド上を摺
動可能に配列せしめた構造であり、駆動、従動の両プー
リに掛かったとき、ゆるみ側にブロック体が集まり、駆
動プーリにかかったブロック体がらゆるみ側に集まって
いるブロック体を押して従動プーリを回すというもので
ある。

しかし、押し伝動方式を用いた従来のベルトは、複数の
ブロック体が互いに継合された関係になく、夫々個別に
バンド上を摺動可能に装着されているため、各ブロック
体を規制正しくブーりに導入する場合には各ブロック体
の位置を規制し整列させる手段が必要であった。これを
満足するベルトは、特公昭５７〜５８５４．３号公報、
あるいは特公昭５５　１００４４３号公報に開示されて
いるように、各ブロック体の表面に設けられた突起が相
隣り合うブロック体の裏面に設けられたガイド溝に収容
されることにより自己整列を行なっていた。

（発明が解決しようとする課題） しかし、こうしたベルトに使用されるブロック体は、ブ
ーり上を回転する際にその曲率に応じて後方のブロック
体から分離する方向に傾斜する。

この時、ブロック体に設けられた突起とガイド溝との干
渉は避けられず、前記突起はガイド溝との間にクリアラ
ンスをもってガイド溝に収容されていた。そのため、相
隣り合うブロック体はガタが生じて正しく整列し難い問
題があった。

更には、ブロック体がブーりに巻き掛かる際、ブロック
体のわずかな傾きによって突起がガイド溝から外れてし
まうことがあった。このような状態でブーり上を回転し
たブロック体は、ブーりから離脱して前方のブロック体
と重なるが、このとき突起がガイド溝に収容されないこ
とがあってブロック体が整列できなくなる恐れがあった
。

更に、大きな問題点はブロック体が振れることであった
。即ち、ブロック体の１つの突起部がこれに対応した位
置にある溝部に収容されても、この突起部が軸となって
ブロック体が揺動する問題である。

これを改善したものとして、第１の突起部をブロック体
ヘッドに、また第２の突起部をブロック体がブーり上を
回転する際のピッチラインになるテーパー開始ライン上
に設け、他面にはこのような突起部に対応した位置に溝
部を有するブロック体が提案された。例えば、特開昭６
４−１５５５４号公報に開示されたブロック体がそれで
ある。

このブロック体は２つの突起部が溝部に収容され、その
振れが小さくなる特長を有している。

しかし、２つの突起部はそれぞれヘッドの中央部とテー
パー開始ライン上にあって、その間隔は比較的小さい。

このため、ブロック体の振れを小さくするには突起部と
溝部間のクリアランスを小さくする必要があるが、実際
には突起部を溝部に干渉なくして嵌合させるためには突
起部と溝部間のクリアランスを大きくとらなければなら
ない。

即ち、２つの突起部の間隔が小さくなると、ブロック体
はヘッドの中央部に位置する突起部を回転軸としてテー
パー開始ライン上に位置する突起部と溝部とのクリアラ
ンス△ｌだけ振れることになる。ブロック体の振れ角度
は２つの突起部の間隔とクリアランスへｌによって決定
される。

また、こうしたブロック体がブーりに進入するときに、
後方のブロック体のテーパー開始ラインに大きな圧縮力
を与えながら傾斜し、突起部を有するテーパー開始ライ
ンは突起部を除く領域でこの圧縮力を担持していた。こ
の領域では局部的な疲労及び摩耗が起こっていた。

本発明は上述のような問題に対処し、これを改善するも
のであり、ブロック体の上下、左右の動き及び揺動を少
なくし、ブロック体のセルフアライメント機能を確実に
し、またブロック体の局部的な疲労及び摩耗を阻止する
ことを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明においては、その特徴と
してブロック体本体にピラーを介してヘッドを形成し、
該本体とヘッド間にスロット部を設けたブロック体を複
数個並列せしめ、そのスロット部を通じて無端状バンド
を掛装した高負荷伝動用ベルトにおいて、前記各ブロッ
ク体におけるヘッドに上突起部を設けるとともに、本体
に設けられたテーパー開始ラインより下方側に離れた位
置にも上下突起部を設け、また前記上下突起部に対応し
た位置に段状の上下棚部を形成し、前記上下突起部を棚
部の上下棚面に設置可能になる状態で各ブロック体を係
合させる構成とする。

また、前記上下突起部をブロック体の一方の面に、段状
の上下棚部を他面に具備することが出来るし、更に上突
起部と段状の下棚部をブロック体の一方の面に、段状の
上棚部と下突起部を他面に具備することも出来る。そし
て、前記段状の棚部はその一方を開口した形状であって
もよく、前記段状の棚部も湾曲もしくは直Ｍ状でもよい
。

（作用） 前記ブロック体ヘッドの表面及び裏面には、上突起部と
段状の上棚部が設けられ、また一方本体に設けられたテ
ーパー開始ラインより下方側に離れた位置にも下突起部
と段状の下棚部が設けられ、そして前記上下突起部が上
下棚部の上に設置可能な状態で互いにブロック体が係合
する。このため、個々のブロック体がたとえ上下方向へ
移動しようとしてもブロック体に設けられた２つの突起
部が棚部と干渉し合って、この動きは規制される。

また、各ブロック体の振れも、上下突起部が上下棚部に
接していることから確実に規制される。

特に、本発明においては２つの突起部がそれぞれブロッ
ク体ヘッドの頂部と本体のテーパー開始ラインより下方
側に離れた位置に設けられ、その間隔は従来に比べて大
きい。このため、上突起部が上棚部と確実に接触し、下
突起部が下棚部との間にクリアランス△ｌを有する状態
で係合していれば、ブロック体は上突起部を軸とし、下
突起部が棚面に当接するまで振れるけれども、下突起部
がテーパー開始ライン上にあり、突起部の棚部との間に
同じ大きさのクリアランスを有する場合に比べてブロッ
ク体の振れ角度は小さくなる。本発明の場合には、たと
え下突起部と下棚部との間にクリアランスがあっても、
ブロック体の振れ角度も小さく、がたつきも小さくなり
、なお且つ突起部が棚部に干渉せずに設置する。

更に、特にブロック体がブーり侵入して傾斜するときに
、ブロック体のテーパー開始ラインは大きな圧縮力を受
けることになるが、突起部をもたないテーパー開始ライ
ンは、他のブロック体から受ける圧縮力を充分に担持し
、局部的な疲労や摩耗も起こりにくい。

また、ブロック体がブーりに進入して後方のブロック体
から分離する方向に傾斜する時に、上突起部が上棚部か
ら外れても、下突起部は常に下棚部に設置され、ブーり
から離脱するときのブロック体の整列は確実になる。

また、ブロック体に設けられた棚部は一方を開放した形
状になると、潤滑油がその中を自由に出入りすることに
なり、当該部分の摩耗が減少する。

（実施例） 以下、更に本発明の実施例を添付図面に従って説明す漬
。

ここで示される高負荷伝動用ベルト１は、複数個のブロ
ック体２０を無端試バンド３０、例えば多層のスチール
バンドに対して摺動可能に配列させることにより構成さ
れている。

ここで使用する各ブロック体２０は、Ｖプーリ壁面に当
接する傾斜端面２１を有する本体２２、はぼ中央部に位
置しているピラー２３、そして山形のヘッド２４に無端
状バンド３０を掛ける一対のスロット部２５とを備え、
また本体２２はその正面にテーパー開始ラインｌから下
方に向けてテーパー面２６ｆ！：有し、ブーり上を回転
するブロック体がその曲率に応じて進行方向に傾斜する
ことが出来るようになっている。

尚、ピッチラインＰはブロック体２０がプーリ上を回転
する際のラインとなり、本体の厚みが減少し始めるテー
パー開始ライン１になる。

前記ブロック体ヘッド２４の頂部には、Ｕ形のブロック
状の上突起部４０が表面から突出した状態で設けられ、
またブロック体本体２６のテーパー開始ラインｌより下
方側に離れた位置にも同形状の上突起部４１が上突起部
４０に相同かって形成されている。前記上下突起部４０
．４１はブロック体の中心線上に位置し、その底面４２
は曲率半径ｒの円弧面の一部からなっている。

一方、裏面においては段状の上下棚部５０．５１が前記
上下突起部４０．４１と対応した位置に設けられ、前記
上下突起部４０．４１を設置するように、棚面５２はＵ
字状に湾曲し、一方を開放している。

各ブロック体２０．２０が重なった場合の上突起部４０
と上棚部５０との係合状態は、第４図に示すように、上
突起部の底面４２が上棚部の棚面５２に設置される。こ
の場合、上下突起部の底面間の間隔ａは上下棚面間の間
隔すよりわずかに大きくなり、ブロック体２０の傾斜が
容易になっている。そして、上突起部の側面４３と棚面
５２間にはわずかなりリアランスを有し、上突起部４０
は余裕をもって上棚部５０に収容され、ブロック体２０
の左右の動きも規制される。また、上突起部４１は上記
突起部４０から遠ざかったところに位置し、上突起部４
１と下棚部５１との間にクリアランスを有していても、
ブロック体２０の振れは小さくなる。

しかも、ブロック体２０がプーリへ進入するとき、ブー
りに係合したブロック体２０は後方のブロック体ヘッド
２４から離れるように傾斜し、前方のブロック体２０は
後方のブロック体のテーパー開始ライン１付近と圧接し
ながら傾斜する。後方のブロック体のテーパー開始ライ
ンＩは、前方のブロック体２０より大きな圧縮力を受け
ることになる。このテーパー開始ラインｌ上に下部突起
部４１を有しない本発明のブロック体では、テーパー開
始ライン１は全幅で圧縮力を担持し、従来発生していた
局部的疲労あるいは摩耗も起こりにくい。

また、ブロック体２０がブーりに進入して後方のブロッ
ク体２０から分離しする方向に傾向する際に、上突起部
４０が上棚部５０から外れても、上突起部４１は常に下
棚部５１に設置してブロック体２０がブーりから離脱す
るときのその整列の乱れは起こらない。

また、潤滑油は前記上下棚部５０．５１の開放された領
域から容易に出入して当該部分の摩耗を減少させる。

更に、上下棚部の棚面５２及び上下突起部の底面４２を
いずれもテーパー面にすることによって、上下突起部４
０．４１を上下棚部５０．５１に容易に設置することが
可能になる。

尚、前記ブロック体２０に設けられた上下突起部４０．
４１の突出量は、上下棚部５０．５１の深さより小さく
なっている。これは、夫々のブロック体２０が重なった
ときに、ブロック体ヘッド２４及びピラー２３が面接触
して有効な押し伝動を可能にする。

第５図〜第７図は本発明の第２実施例であるブロック体
を示すものであり、本ブロック体２０によると、ブロッ
ク体ヘッド２４の頂部及び本体２２には第２図と同様に
Ｕ字形の上下突起部４０．４１が設けられているが、そ
の間隔は大きくなっている。一方、裏面には段状の上下
棚部５０．５１が上下突起部４０．４１と対応する位置
に設けられ、棚面５２はほぼ三角形のもので一方を開放
している。

このブロック体２０では、上下突起部４０．４１と上下
棚部５０．５１とが係合すると、第７図に示すようにブ
ロック体２０は上突起部４０が隣接するブロック体の上
棚部５０に接してぶら下がった状態になり、一方下突起
部４１と下棚部５１間に発生したクリアランスによって
、上突起部４１は下棚部５１に干渉せずに設置する。ま
た、上下突起部４０．４１の間隔ｄが大きくなるように
設計されており、上突起部４１と下棚部５１との間にク
リアランスがあっても上突起部４０を軸とするブロック
体２０の振れは小さく、許容範囲におさまる。従って、
上突起部４１と下棚部５１との間のクリアランスが小さ
くなれば、ブロック体２０の振れはより一層小さくなり
、振れ精度を高めることができる。本発明においてはブ
ロック体２０の振れ角度θの許容範囲は最大１６である
。

更に、第８図〜第１０図は本発明の第３実施例を示すも
のであり、本実施例のブロック体２０では、ブロック体
ヘッド２４の一方の面では上突起部４０としてヘッド２
４の形状に一致した肉厚の大きい板状の台部が形成され
、この台部の底面４２はまっすぐな平面でヘッドの両辺
面２８まで至っている。

尚、前記板状の台部はヘッド２４の形状に合わせる必要
はなく、台部底面４２もヘッドの両辺面２８まで達しな
くてもよい。

また、ブロック体本体２２のテーパー開始うイイｌから
遠ざかった位置、即ち該本体２２の底面付近には表面か
ら突出した０字状の上突起部４１が設けられている。

一方、前記ブロック体ヘッド２４の他面は、段状の上棚
部５０が前記突起部４０の底面４２とほぼ同じ高さに位
置し、棚面５２がヘッドの両辺面２８に至るように設け
られている。更に、ブロック体本体２２には下棚部５１
が前記上突起部４１と対応する位置に設けられている。

このようなブロック体２０が互いに重なり合うと、一方
のブロック体の上下突起部４０．４１が後方のブロック
体の上下棚部５０．５１に設置可能な状態になる。本実
施例の高負荷伝動用ベルトでは、ブロック体２０はテー
パー開始ラインｌの上側の全領域で隣りあうブロック体
２０と全面で接触し、十分な押し伝動を行なう。

更に、第１１図及び第１２図に示すブロック体２０は、
本発明の第４実施例であり、ブロック体ヘッド２４は、
左右一対の上突起部４０．４０を有するとともに、本体
２２は１つの上突起部４１をもっている。また一方、裏
面には左右一対の段状の上棚部５０．５０と下棚部５１
が上下突起部４０．４１と対応する位置に設けられてい
る。それ以外は第１実施例と同様に構成されており、第
１実施例と同様の効果が得られる。

（効果） 本発明によれば、ブロック体ヘッドの表面及び裏面に設
けられた上突起部が上棚部に設置可能な状態になり、ま
た本体のテーパー開始ライン１より下側に位置する部位
に設けられた上突起部が下棚部に設置可能な状態になっ
ているため、各ブロック体の上下方向及び左右方向の動
きは規制され、しかも上突起部が上突起部から離れた位
置にあるためにブロック体の振れ、即ちブロック体が上
突起部を軸として揺動することも規制される。特に、本
発明では上下突起部間の間隔が大きくなるように設計さ
れ、上突起部と下棚部との間にわずかなりリアランスが
あってもブロック体の振れが小さくなる上で有効である
。

更に、テーパー開始ライン１上に上突起部がなく、最も
大きな圧縮力を受けるテーパー開始うインｉ付近はこれ
に対応できる構造となり、局部的な疲労あるいは摩耗も
起こりにくい効果を有している。

しかも、ブロック体がブーりに進入して後方のブロック
体から分離する方向に傾斜して上突起部が上棚部から外
れることがあっても、上突起部と上棚部との係合間係は
維持され、ブロック体がプーリから離脱する際における
ブロック体の重なりあいは確実になる。

そして、ブロック体に設けられた棚部の一方が開放され
た形成になると、潤滑油はその中に自由に出入し、当該
部分の摩耗が減少する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る高負荷伝動用ベルトの縦断面図、
第２図は第１図に示す高負荷伝動用ベルトに使用される
ブロック体の斜視図、第３図は第２図に示すブロック体
を他の面から見たブロック体の斜視図、第４図は上突起
部を上棚部に設置した状態を示すブロック体の一部拡大
平面図、第５図は本発明の高負荷伝動用ベルトに使用さ
れる他のブロック体の斜視図、第６図は第５図に示すブ
ロック体を他の面から見たブロック体の斜視図、第７図
は第５図及び第６図に示すブロック体をベルト長手方向
に重ねた場合のブロック体の平面図、第８図は本発明の
高負荷伝動用ベルトに使用される他のブロック体の斜視
図、第９図は第８図に示すブロック体を他の面から見た
ブロック体の斜視図、第１０図は第８図及び第９図に示
すブロック体を用いた高負荷伝動用ベルトの一部切欠側
面図、第１１図は本発明に係る他のブロック体の斜視図
、そして第１２図は第１１図に示すブロック体を他の面
から見たブロック体の斜視図である。 １・・・高負荷伝動用ベルト ２０・・・ブロック体 ２２・・・本体 ２３・・・ピラー ２４・・・ヘッド ３０・・・無端状バンド ４０．４１・・・上下突起部 ４２・・・底面 ５０．５１・・・上下棚部 ５２・・・棚面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ブロック体本体にピラーを介してヘッドを形成し、
   該本体とヘッド間にスロット部を設けたブロック体を複
   数個並列せしめ、そのスロット部を通じて無端状バンド
   を掛装した高負荷伝動用ベルトにおいて、前記ブロック
   体におけるヘッドに上突起部を設けるとともに、本体に
   設けられたテーパー開始ラインより下方側に離れた位置
   にも下突起部を設け、また前記上下突起部に対応した位
   置に段状の上下棚部を形成し、上下突起部を該上下棚部
   の棚面に設置可能になる状態で各ブロック体を係合させ
   ることを特徴とする高負荷伝動用ベルト。 ２、ブロック体の一方の面に上下突起部を有し、他面に
   は前記上下突起部に対応する位置に段状の上下棚部を有
   している請求項１記載の高負荷伝動用ベルト。 ３、ブロック体の一方の面に上突起部と段状の下棚部を
   有し、他面には前記上突起部と下棚部に対応する位置に
   それぞれ段状の上棚部と下突起部とを有している請求項
   １記載の高負荷伝動用ベルト。 ４、ブロック体ヘッド及び本体に設けられた段状の棚部
   は、その一方を開口した形状になっている請求項１記載
   の高負荷伝動用ベルト。 ５、段状の棚部は、湾曲した棚面を有している請求項１
   又は４記載の高負荷伝動用ベルト。 ６、段状の棚部は、直線状の棚面を有している請求項１
   記載の高負荷伝動用ベルト。