JPH0325555Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0325555Y2 JPH0325555Y2 JP1984200587U JP20058784U JPH0325555Y2 JP H0325555 Y2 JPH0325555 Y2 JP H0325555Y2 JP 1984200587 U JP1984200587 U JP 1984200587U JP 20058784 U JP20058784 U JP 20058784U JP H0325555 Y2 JPH0325555 Y2 JP H0325555Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain tank
- recess
- bottom plate
- discharge container
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、例えばコンバインなどに搭載して有
利な穀類タンクに関する。
利な穀類タンクに関する。
［従来技術とその課題］
従来この種底板にスクリユー移送体を配設した
穀類タンクは、底板の左右を斜め約45゜に上向き
傾斜せしめ、この傾斜底板によつて形成された谷
部にそつてスクリユー移送体を配設したものが一
般的で、収容された穀類をこの傾斜底板にそつて
谷部に流下させ、スクリユー移送体によつて、例
えば、穀類タンクの一側にとりつけたスロワーな
どに供給し、他に搬送するようにしていた。
穀類タンクは、底板の左右を斜め約45゜に上向き
傾斜せしめ、この傾斜底板によつて形成された谷
部にそつてスクリユー移送体を配設したものが一
般的で、収容された穀類をこの傾斜底板にそつて
谷部に流下させ、スクリユー移送体によつて、例
えば、穀類タンクの一側にとりつけたスロワーな
どに供給し、他に搬送するようにしていた。
このような構造では、傾斜底板の下側に形成さ
れる直角三角形状の空間が無駄なスペースとな
り、その分だけ穀類タンクの収容容積が削減され
ていた。このことは、例えばコンバインにこの種
穀類タンクを使用した場合、収容量が少ないこと
から、タンク内が満杯になる回数が多くなり、こ
の収容穀類を他の運搬車に搭載せる穀類容器に移
送する頻度が増し、その分だけコンバイン作業の
稼働時間が短縮されるなどの課題があつた。
れる直角三角形状の空間が無駄なスペースとな
り、その分だけ穀類タンクの収容容積が削減され
ていた。このことは、例えばコンバインにこの種
穀類タンクを使用した場合、収容量が少ないこと
から、タンク内が満杯になる回数が多くなり、こ
の収容穀類を他の運搬車に搭載せる穀類容器に移
送する頻度が増し、その分だけコンバイン作業の
稼働時間が短縮されるなどの課題があつた。
このような課題を解決する手段として、実開昭
58−21244号公報に示されるような、帯状板の巻
き上げによりタンク内穀類を放出する装置が提案
されているが、このものは放出の初期から帯状板
を巻き上げる構造であるため、人力では負荷が大
きいことから動力の使用が要求されるという不都
合があるし、そのために構造が複雑化されるなど
の課題があり、加えて、非能率的でもある。
58−21244号公報に示されるような、帯状板の巻
き上げによりタンク内穀類を放出する装置が提案
されているが、このものは放出の初期から帯状板
を巻き上げる構造であるため、人力では負荷が大
きいことから動力の使用が要求されるという不都
合があるし、そのために構造が複雑化されるなど
の課題があり、加えて、非能率的でもある。
本考案の目的は、穀類の収容量を合理的に増大
し、而も、穀類タンクの容積を増すことのない穀
類タンクを提供し、コンバインなどの作業能率の
向上を図らんとするものであるる ［課題を解決するための手段］ 従来技術の課題を解決する本考案の構成は、立
方形状穀類タンクの底板に、該底板の略全巾にわ
たつて底板の上面より陥没した凹所を設け、この
凹所内にスクリユー移送体を配設した穀類タンク
において、上記凹所を除いた比較的広面積の底板
上に、可撓性材料よりなり、かつ、上方と上記凹
所に面する側を開放し、両側壁、および、底壁が
上記穀類タンクの側板と底板に接する大きさをも
つ排出容器を載設し、この排出容器の開口周縁部
のみを上記穀類タンクの内面に止着せしめ、更
に、上記凹所側と対向せる上記排出容器の側壁面
外側に、上端を上記穀類タンクの側壁間に橋架せ
るクランク構造の回動レバー軸に連結され、か
つ、排出容器の側壁より若干小さい面積をもつ回
動部材を沿設したことである。
し、而も、穀類タンクの容積を増すことのない穀
類タンクを提供し、コンバインなどの作業能率の
向上を図らんとするものであるる ［課題を解決するための手段］ 従来技術の課題を解決する本考案の構成は、立
方形状穀類タンクの底板に、該底板の略全巾にわ
たつて底板の上面より陥没した凹所を設け、この
凹所内にスクリユー移送体を配設した穀類タンク
において、上記凹所を除いた比較的広面積の底板
上に、可撓性材料よりなり、かつ、上方と上記凹
所に面する側を開放し、両側壁、および、底壁が
上記穀類タンクの側板と底板に接する大きさをも
つ排出容器を載設し、この排出容器の開口周縁部
のみを上記穀類タンクの内面に止着せしめ、更
に、上記凹所側と対向せる上記排出容器の側壁面
外側に、上端を上記穀類タンクの側壁間に橋架せ
るクランク構造の回動レバー軸に連結され、か
つ、排出容器の側壁より若干小さい面積をもつ回
動部材を沿設したことである。
［実施例］
図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
穀類タンクの横断側面図、第２図は同上側面図、
第３図は本考案の穀類タンクをコンバインに搭載
使用する状態を示す側面図、第４図、および、第
５図は夫々排出容器の斜視図である。
穀類タンクの横断側面図、第２図は同上側面図、
第３図は本考案の穀類タンクをコンバインに搭載
使用する状態を示す側面図、第４図、および、第
５図は夫々排出容器の斜視図である。
１は、立方形状の穀類タンクであつて、該穀類
タンク１の底板２の一側には、穀類タンク１の略
全巾にわたり、かつ、底板２の上面より陥没した
凹所３が設けてある。この凹所３は第１図から明
らかなように、円弧状の谷部３ａと、この谷部３
ａを斜め上方に向け延ばした傾斜面３ｂとによつ
て構成され、この谷部３ａには、上記底板２の上
面より突出しないようにスクリユー移送体４が配
設されている。このスクリユー移送体４の搬送方
向には公知のスロワー５が連設してある。図中６
は伝動用のプーリーである。
タンク１の底板２の一側には、穀類タンク１の略
全巾にわたり、かつ、底板２の上面より陥没した
凹所３が設けてある。この凹所３は第１図から明
らかなように、円弧状の谷部３ａと、この谷部３
ａを斜め上方に向け延ばした傾斜面３ｂとによつ
て構成され、この谷部３ａには、上記底板２の上
面より突出しないようにスクリユー移送体４が配
設されている。このスクリユー移送体４の搬送方
向には公知のスロワー５が連設してある。図中６
は伝動用のプーリーである。
７は、上記スクリユー移送体４を軸架せる穀類
タンク１の相対する側壁内面にとりつけた平行せ
る２本のガイドピンで、該ガイドピン７上には、
夫々相対する側縁を軸結合したシヤツター板８が
摺動可能に載設してある。そして、この２枚のシ
ヤツター板８の軸支部には、作動杆９の下端が連
結され、該作動杆９の上端は、穀類タンク１の側
壁外面に中途部を連結した連動アーム１０の一端
に連結せる金具１１に接続してあり、また、上記
連動アーム１０の他端にはレバーアーム１２の一
端が連結され、このレバーアーム１２の矢印方向
操作で、連動アーム１０、金具１１、作動杆９を
介して両シヤツター板８が上方に移動され、この
シヤツター板８の外側端縁と、上記凹所３の傾斜
面が３ｂとの間を開き、穀類他１内の穀類がスク
リユー移送体４に供給されるようにするととも
に、シヤツター板８の開度により穀類の供給量調
節が行えるようにしたものである。
タンク１の相対する側壁内面にとりつけた平行せ
る２本のガイドピンで、該ガイドピン７上には、
夫々相対する側縁を軸結合したシヤツター板８が
摺動可能に載設してある。そして、この２枚のシ
ヤツター板８の軸支部には、作動杆９の下端が連
結され、該作動杆９の上端は、穀類タンク１の側
壁外面に中途部を連結した連動アーム１０の一端
に連結せる金具１１に接続してあり、また、上記
連動アーム１０の他端にはレバーアーム１２の一
端が連結され、このレバーアーム１２の矢印方向
操作で、連動アーム１０、金具１１、作動杆９を
介して両シヤツター板８が上方に移動され、この
シヤツター板８の外側端縁と、上記凹所３の傾斜
面が３ｂとの間を開き、穀類他１内の穀類がスク
リユー移送体４に供給されるようにするととも
に、シヤツター板８の開度により穀類の供給量調
節が行えるようにしたものである。
上記穀類タンク１に形成した凹所３以外のフラ
ツトな底板２上に、布、合成樹脂シートなど可撓
柔軟性を有する材料よりなり、かつ、上方、およ
び、上記凹所３に面する側を開放した排出容器１
３を敷設せしめ、この排出容器１３の開口周縁
を、上記穀類タンク１の内面にビス１４などで止
着する。即ち、この排出容器１３の底部、およ
び、これに連なる側部が自由に持ち上げられる状
態で穀類タンク１内に収容されるものである。
ツトな底板２上に、布、合成樹脂シートなど可撓
柔軟性を有する材料よりなり、かつ、上方、およ
び、上記凹所３に面する側を開放した排出容器１
３を敷設せしめ、この排出容器１３の開口周縁
を、上記穀類タンク１の内面にビス１４などで止
着する。即ち、この排出容器１３の底部、およ
び、これに連なる側部が自由に持ち上げられる状
態で穀類タンク１内に収容されるものである。
更に、上記凹所３と対向せる排出容器１３の側
壁１３ａの外側に、上端を穀類タンク１の側壁間
に橋架したクランク構造の回動レバー１６に連結
し下端をフリーとなすとともに、上記側壁１３ａ
より若干小さい面積からなる回動部材１５を沿設
する。１７は、上記回動レバー軸１６と一体の回
動レバーである。
壁１３ａの外側に、上端を穀類タンク１の側壁間
に橋架したクランク構造の回動レバー１６に連結
し下端をフリーとなすとともに、上記側壁１３ａ
より若干小さい面積からなる回動部材１５を沿設
する。１７は、上記回動レバー軸１６と一体の回
動レバーである。
尚、この実施例では、第１，２図から明らかな
ように、上記回動部材１５を配設した側の穀類タ
ンク１の側壁が省略されているが、この側面に側
壁を設けてもよい。１８は、上記排出容器１３と
同質材料にて形成し、かつ、穀類タンク１の一側
に設けた穴から外部に突設させた穀類の取出し口
部材で、この取出し口部材１８の基部は排出容器
１３と結合されて内部に連通し、また、取出し口
部材１８の外側端は、折り曲げられて、穀類タン
ク１の側壁外面にとりつけた支持金具１９に対し
て上向きに止着しておく。この取出し口部材１８
を第２図仮想線で示すように、側方にとり出すこ
とにより、穀類タンク１内の穀類は外部にとり出
され、例えば袋（図示略）などに別途回収される
ものである。
ように、上記回動部材１５を配設した側の穀類タ
ンク１の側壁が省略されているが、この側面に側
壁を設けてもよい。１８は、上記排出容器１３と
同質材料にて形成し、かつ、穀類タンク１の一側
に設けた穴から外部に突設させた穀類の取出し口
部材で、この取出し口部材１８の基部は排出容器
１３と結合されて内部に連通し、また、取出し口
部材１８の外側端は、折り曲げられて、穀類タン
ク１の側壁外面にとりつけた支持金具１９に対し
て上向きに止着しておく。この取出し口部材１８
を第２図仮想線で示すように、側方にとり出すこ
とにより、穀類タンク１内の穀類は外部にとり出
され、例えば袋（図示略）などに別途回収される
ものである。
また、この取出し口部材１８は第１図のように
回動部材１５によつて排出容器１３の底部が持ち
上げられたときに、この底部に追随しない側板部
に開口連結するものであることは当然である。
回動部材１５によつて排出容器１３の底部が持ち
上げられたときに、この底部に追随しない側板部
に開口連結するものであることは当然である。
また、上記排出容器１３は、第４図のように形
成するか、あるいは、第５図のように形成し、穀
類タンク１内に収めるものであるが、第５図の場
合は、上記取出し口部材１５はとりつけない。更
に、上記実施例では、スクリユー移送体４を穀類
タンク１の一側に設けたが、穀類タンク１の底板
中央部に凹所３を設け、これにスクリユー移送体
４を配設してもよい。しかし、この場合には、凹
所３を境とした底板２の両側上に排出容器１３を
設けることができるため、実施例のものに特定さ
れることはない。
成するか、あるいは、第５図のように形成し、穀
類タンク１内に収めるものであるが、第５図の場
合は、上記取出し口部材１５はとりつけない。更
に、上記実施例では、スクリユー移送体４を穀類
タンク１の一側に設けたが、穀類タンク１の底板
中央部に凹所３を設け、これにスクリユー移送体
４を配設してもよい。しかし、この場合には、凹
所３を境とした底板２の両側上に排出容器１３を
設けることができるため、実施例のものに特定さ
れることはない。
第３図におけるＡはコンバイン本体、Ｂは刈取
り部、Ｃは自動脱穀機、Ｄは走行体である。
り部、Ｃは自動脱穀機、Ｄは走行体である。
［考案の効果］
上述のように本考案の構成によれば、次のよう
な効果が得られる。
な効果が得られる。
(a) 従来技術に比べ、同規模の穀類タンクであつ
ても、穀類の収容量が倍加され、例えば、この
穀類タンクをコンバインに搭載して使用した場
合、運搬車に対する穀類の移送回数が半減する
ため、収穫作業能率の向上が図れることは勿論
のこと、 (b) 排出容器が可撓性材料によつて形成されてい
るため、穀類タンクの内側にフイツトし、収納
を阻害することがなく、この排出容器の組付け
に、寸法的リミツトを大とすることができる。
ても、穀類の収容量が倍加され、例えば、この
穀類タンクをコンバインに搭載して使用した場
合、運搬車に対する穀類の移送回数が半減する
ため、収穫作業能率の向上が図れることは勿論
のこと、 (b) 排出容器が可撓性材料によつて形成されてい
るため、穀類タンクの内側にフイツトし、収納
を阻害することがなく、この排出容器の組付け
に、寸法的リミツトを大とすることができる。
(c) 排出容器が可撓性材料によつて構成されてい
ることと相俟つて、排出容器が上方と凹所に面
する側を開放した立方形構造であり、而も、開
口周縁のみを穀類タンクの内面に止着したの
で、第１図の仮想線で示すように排出容器の側
壁を回動部材で凹所方向に押し上げても、収容
せる穀類が排出容器と穀類タンクとの間に介入
することがなく、全てスクリユー移送体によつ
て放出しうる。
ることと相俟つて、排出容器が上方と凹所に面
する側を開放した立方形構造であり、而も、開
口周縁のみを穀類タンクの内面に止着したの
で、第１図の仮想線で示すように排出容器の側
壁を回動部材で凹所方向に押し上げても、収容
せる穀類が排出容器と穀類タンクとの間に介入
することがなく、全てスクリユー移送体によつ
て放出しうる。
(d) タンク内穀類の放出初期はスクリユー移送体
によつて行い、内部穀類が半分以上放出された
時点で回動レバーによる萩出容器の押し上げを
行えばよいので、回動レバーの回動操作が軽く
なり、高能率的な放出作業がなしうる。
によつて行い、内部穀類が半分以上放出された
時点で回動レバーによる萩出容器の押し上げを
行えばよいので、回動レバーの回動操作が軽く
なり、高能率的な放出作業がなしうる。
(e) 回動部材を排出容器の側壁１３ａより若干小
さい面積に形成したので、排出容器の側壁１３
ａを局部的に押圧することなく、従つて、排出
容器の破損もきわめて少ないことから、長期の
使用に耐えうるなど経済的効果が大きい。
さい面積に形成したので、排出容器の側壁１３
ａを局部的に押圧することなく、従つて、排出
容器の破損もきわめて少ないことから、長期の
使用に耐えうるなど経済的効果が大きい。
第１図は一部切欠側面図、第２図は同上正面
図、第３図は本考案をコンバインに使用した状態
の側面図、第４図、および、第５図は排出容器の
斜視図である。 １……穀類タンク、２……底板、３……凹所、
４……スクリユー移送体、１３……排出容器、１
３ａ……側壁、１５……回動部材、１６……回動
レバー軸、１７……回動レバー。
図、第３図は本考案をコンバインに使用した状態
の側面図、第４図、および、第５図は排出容器の
斜視図である。 １……穀類タンク、２……底板、３……凹所、
４……スクリユー移送体、１３……排出容器、１
３ａ……側壁、１５……回動部材、１６……回動
レバー軸、１７……回動レバー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 立方形状穀類タンクの底板に、該底板の略全巾
にわたつて底板の上面より陥没した凹所を設け、
この凹所内にスクリユー移送体を配設した穀類タ
ンクにおいて、 上記凹所を除いた比較的広面積の底板上に、可
撓性材料よりなり、かつ、上方と上記凹所に面す
る側を開放し、両側壁、および、底壁が上記穀類
タンクの側板と底板に接する大きさをもつ排出容
器を載設し、この排出容器の開口周縁部のみを上
記穀類タンクの内面に止着せしめ、更に、上記凹
所側と対向せる上記排出容器の側壁面外側に、上
端を上記穀類タンクの側壁間に橋架せるクランク
構造の回動レバー軸に連結され、かつ、排出容器
の側壁より若干小さい面積をもつ回動部材を沿設
したことを特徴とする穀類タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984200587U JPH0325555Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984200587U JPH0325555Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61115040U JPS61115040U (ja) | 1986-07-21 |
| JPH0325555Y2 true JPH0325555Y2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=30761578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984200587U Expired JPH0325555Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0325555Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5821244U (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-09 | ヤンマー農機株式会社 | 穀粒貯留装置 |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP1984200587U patent/JPH0325555Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61115040U (ja) | 1986-07-21 |
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