JPH03256252A - 磁気記録再生装置 - Google Patents
磁気記録再生装置Info
- Publication number
- JPH03256252A JPH03256252A JP2053609A JP5360990A JPH03256252A JP H03256252 A JPH03256252 A JP H03256252A JP 2053609 A JP2053609 A JP 2053609A JP 5360990 A JP5360990 A JP 5360990A JP H03256252 A JPH03256252 A JP H03256252A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- head drum
- rotary head
- drum
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録再生装置に関する。特にテープのダメ
ージを防止するのに好適なテープ駆動機構に関する。
ージを防止するのに好適なテープ駆動機構に関する。
従来、例えば、カセット式ビデオテープレコーダといっ
た磁気記録再生装置では、特開昭6369055号公報
に記載されているようなテープローディング装置によっ
て、カセット内のリールからテープを外に引出し、回転
ヘッドドラムの周面に巻回して、所定のテープ走行路を
形威し、いわゆるスタンバイOFF状態となるようにな
っている。
た磁気記録再生装置では、特開昭6369055号公報
に記載されているようなテープローディング装置によっ
て、カセット内のリールからテープを外に引出し、回転
ヘッドドラムの周面に巻回して、所定のテープ走行路を
形威し、いわゆるスタンバイOFF状態となるようにな
っている。
特に、業務用等で使用される装置においては、カセット
挿入後、自動的にスタンバイOFF状態となるものが主
である。
挿入後、自動的にスタンバイOFF状態となるものが主
である。
そして、こうしたスタンバイOFF状態を経由した後、
回転ヘッドドラムが回転をはじめてから、テープをピン
チローラとキャプスタンとで圧着挾持して移動させるこ
とで、様々なテープ走行状態へと移行するようになって
いる。
回転ヘッドドラムが回転をはじめてから、テープをピン
チローラとキャプスタンとで圧着挾持して移動させるこ
とで、様々なテープ走行状態へと移行するようになって
いる。
こうした磁気記録再生装置は、テープが回転ヘッドドラ
ムに所定角巻付いたまま、所定のテープテンションがか
かった状態で放置されることが多い。この様な状態で長
時間放置されると、回転ヘッドドラムあるいは固定ヘッ
ドにテープが貼り付いてしまう。特に、周囲の環境変化
が激しい場合には、回転ヘッドドラムの表面は結露を生
じやすく、テープも貼り付き易い。
ムに所定角巻付いたまま、所定のテープテンションがか
かった状態で放置されることが多い。この様な状態で長
時間放置されると、回転ヘッドドラムあるいは固定ヘッ
ドにテープが貼り付いてしまう。特に、周囲の環境変化
が激しい場合には、回転ヘッドドラムの表面は結露を生
じやすく、テープも貼り付き易い。
この状態から、回転ヘッドドラムを回転させて、装置を
動作させようとすると、回転ヘッドドラムは、その周面
にテープを貼り付けたまま回転をすることになり、カセ
ット内のリールから急速にテープを繰り出し、回転ヘッ
ドドラム外周にテープをからませたり、走行路途中でテ
ープをたるませ・ 3 ・ たりして、テープ損傷を起こす。あるいは、固定ヘッド
にテープが貼り付いたままテープを駆動すると、テープ
テンションが異常に増加し、テープや回転ヘッド等に損
傷を与えるといった問題があった。
動作させようとすると、回転ヘッドドラムは、その周面
にテープを貼り付けたまま回転をすることになり、カセ
ット内のリールから急速にテープを繰り出し、回転ヘッ
ドドラム外周にテープをからませたり、走行路途中でテ
ープをたるませ・ 3 ・ たりして、テープ損傷を起こす。あるいは、固定ヘッド
にテープが貼り付いたままテープを駆動すると、テープ
テンションが異常に増加し、テープや回転ヘッド等に損
傷を与えるといった問題があった。
本発明の目的は、回転ヘッドドラム等へのテープ貼り付
きを検出し、テープや回転ヘッドの損傷を防止すること
にある。
きを検出し、テープや回転ヘッドの損傷を防止すること
にある。
本発明では、上記目的を達成するために、テープの移行
を止める手段を作動させた後、回転ヘッドドラムを駆動
し、回転ヘッドドラムの回転を検出する様にしたもので
ある。
を止める手段を作動させた後、回転ヘッドドラムを駆動
し、回転ヘッドドラムの回転を検出する様にしたもので
ある。
また、固定ヘッドへのテープの貼り付きを検出するため
に、回転ヘッドドラムが回転した後、テープ駆動機構を
動作させることにより、テープの移行を検出する様にし
たものである。
に、回転ヘッドドラムが回転した後、テープ駆動機構を
動作させることにより、テープの移行を検出する様にし
たものである。
テープ動作状態へと移行する際に、テープを停止手段に
よって、移行しないようにした後、回転・4・ ヘッドドラムを停止手段にある方向とは反対の方向へと
駆動する。この時、テープが回転ヘッドドラムに貼り付
いていたならば、テープは上記停止手段により停止され
ているために、回転ヘッドドラムは正常に回転すること
ができない。したがって、回転ヘッドドラムのドラムモ
ータから、正常なF C(Frequency Gen
crator)出力信号を得ることができず、テープの
貼り付きを検出することができる。
よって、移行しないようにした後、回転・4・ ヘッドドラムを停止手段にある方向とは反対の方向へと
駆動する。この時、テープが回転ヘッドドラムに貼り付
いていたならば、テープは上記停止手段により停止され
ているために、回転ヘッドドラムは正常に回転すること
ができない。したがって、回転ヘッドドラムのドラムモ
ータから、正常なF C(Frequency Gen
crator)出力信号を得ることができず、テープの
貼り付きを検出することができる。
更に、回転ヘッドドラムが回転した場合は、テープ駆動
手段によって、テープをテープ走行方向へ所定量送るよ
うにする。この時、固定ヘッドにテープが貼り付いてい
るならば、テープは正常に走行できず、こうしたテープ
貼り付き状態をり−ルモータからのFG出力信号や、リ
ニアトラック信号を読み取ることで検出する。
手段によって、テープをテープ走行方向へ所定量送るよ
うにする。この時、固定ヘッドにテープが貼り付いてい
るならば、テープは正常に走行できず、こうしたテープ
貼り付き状態をり−ルモータからのFG出力信号や、リ
ニアトラック信号を読み取ることで検出する。
以下、各図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第2図、第3図及び第4図は本発明の一実施例の機構構
成を示す平面図であり、第2図はテープローディング中
の状態を表わしており、また第3図はテープローディン
グ動作前の状態を表わし、さらに第4図はテープローデ
ィング動作完了の状態を示す。第2図において、2は回
転ヘッドドラム装置であり、回転する記録または再生用
磁気ヘッドを搭載している。3は磁気テープ6を巻回し
ているカセットである。カセット3の前面には開11部
7が設けられており、磁気テープ6は、第3図に示され
るように上記開口部7に張架されている。カセット3を
装置に装着すると開口部7内には供給側引出ガイド10
、供給側を移動する移動ベース19上に植立されたテー
プガイド12と傾斜テープガイド14、巻取側を移動す
る移動ベース21上に植立された傾斜テープガイド15
とテープガイド13、ピンチローラ16及び巻取側引出
ガイド11が挿入された状態となる。上記移動ベース1
9と21は、ある駆動源による駆動力が伝達されること
によって駆動され、案内板23に設けられた案内溝24
及び25に沿って案内板上を移動するように構成されて
いる。
成を示す平面図であり、第2図はテープローディング中
の状態を表わしており、また第3図はテープローディン
グ動作前の状態を表わし、さらに第4図はテープローデ
ィング動作完了の状態を示す。第2図において、2は回
転ヘッドドラム装置であり、回転する記録または再生用
磁気ヘッドを搭載している。3は磁気テープ6を巻回し
ているカセットである。カセット3の前面には開11部
7が設けられており、磁気テープ6は、第3図に示され
るように上記開口部7に張架されている。カセット3を
装置に装着すると開口部7内には供給側引出ガイド10
、供給側を移動する移動ベース19上に植立されたテー
プガイド12と傾斜テープガイド14、巻取側を移動す
る移動ベース21上に植立された傾斜テープガイド15
とテープガイド13、ピンチローラ16及び巻取側引出
ガイド11が挿入された状態となる。上記移動ベース1
9と21は、ある駆動源による駆動力が伝達されること
によって駆動され、案内板23に設けられた案内溝24
及び25に沿って案内板上を移動するように構成されて
いる。
テープローディング完了位置は、回転ヘッドドラム装置
2の両近傍に設けられた固定手段26及び27によって
移動ベース19及び21が位置決め保持され、上記回転
ヘッドドラム装置2への磁気テープ6の巻回が行われる
ようになっている。
2の両近傍に設けられた固定手段26及び27によって
移動ベース19及び21が位置決め保持され、上記回転
ヘッドドラム装置2への磁気テープ6の巻回が行われる
ようになっている。
供給側引出ガイド10は、前記移動ベースと同じ駆動源
によって駆動されて、第4図に示される位置へ位置決め
され、テープ供給側のテープ走行経路を形成する。すな
わち、テープ6は供給側引出ガイド10によって引出さ
れながら。供給側テープガイド30及びテープテンショ
ンを検知するためのテンションビン31に巻回され、供
給側引出ガイドを経て傾斜テープガイド40、テープガ
イド42そして前幅消去ヘッド41に当接し、移動ベー
ス19上のテープガイド12、傾斜テープガイド14に
よって回転ヘッドドラム装置2へ巻回することになる。
によって駆動されて、第4図に示される位置へ位置決め
され、テープ供給側のテープ走行経路を形成する。すな
わち、テープ6は供給側引出ガイド10によって引出さ
れながら。供給側テープガイド30及びテープテンショ
ンを検知するためのテンションビン31に巻回され、供
給側引出ガイドを経て傾斜テープガイド40、テープガ
イド42そして前幅消去ヘッド41に当接し、移動ベー
ス19上のテープガイド12、傾斜テープガイド14に
よって回転ヘッドドラム装置2へ巻回することになる。
同様に、巻取側引出ガイド11が上記と同一の駆動源に
より駆動されて第4図に示される位置へ位置決めされる
間、磁気テープ6は回転ヘッドドラム装置2を経て、巻
取側移動ベース21上の傾斜テア ・ −プガイド15及びテープガイド13へと到り、A/C
ヘッド43に当接し、次いでテープガイド44、傾斜テ
ープガイド45、更にテープガイド46を巻回しながら
、キャプスタン47、巻取側引出ガイド11.テープガ
イド38を経由してカセット3へと到り、テープ巻取側
のテープ走行経路を形成する。
より駆動されて第4図に示される位置へ位置決めされる
間、磁気テープ6は回転ヘッドドラム装置2を経て、巻
取側移動ベース21上の傾斜テア ・ −プガイド15及びテープガイド13へと到り、A/C
ヘッド43に当接し、次いでテープガイド44、傾斜テ
ープガイド45、更にテープガイド46を巻回しながら
、キャプスタン47、巻取側引出ガイド11.テープガ
イド38を経由してカセット3へと到り、テープ巻取側
のテープ走行経路を形成する。
第4図に示されるように、テープローディング完了状態
において形成されるテープ走行経路は、4本の傾斜テー
プガイド40.14.15及び45によって立体的に構
成される。またこの状態において、キャプスタン47は
ピンチローラ16と共に磁気テープ6を圧着挾持して、
キャプスタンモータ(図示せず)の駆動力によって駆動
せしめられ、磁気テープ6を駆動走行させる。
において形成されるテープ走行経路は、4本の傾斜テー
プガイド40.14.15及び45によって立体的に構
成される。またこの状態において、キャプスタン47は
ピンチローラ16と共に磁気テープ6を圧着挾持して、
キャプスタンモータ(図示せず)の駆動力によって駆動
せしめられ、磁気テープ6を駆動走行させる。
第1図に本実施例のシステム構成図を示す。51は本シ
ステムを制御するマイクロコンピュータ(以下マイコン
と略す。)である。このマイコン51は、50から入力
される動作指令信号に応じて、ドラムモータ52やテー
プ駆動機構54、また、テープローディング機構55及
びテープ停止機構101等を動作させると同時に、ドラ
ムモータ回転検出機構53、供給側及び巻取側リールモ
ータ回転検出機構57.58、さらには、テープローデ
ィング位置等を検出するテープローディング検出機構5
6やタイマー89.湿度センサー100といった機構や
センサー類から送られる情報を処理し、ドラムモータ5
2゜テープ駆動機構54.テープローディング機構55
゜テープ停止機構101等の動作制御を行なったり、表
示パネル59に動作表示を行なったりするものである。
ステムを制御するマイクロコンピュータ(以下マイコン
と略す。)である。このマイコン51は、50から入力
される動作指令信号に応じて、ドラムモータ52やテー
プ駆動機構54、また、テープローディング機構55及
びテープ停止機構101等を動作させると同時に、ドラ
ムモータ回転検出機構53、供給側及び巻取側リールモ
ータ回転検出機構57.58、さらには、テープローデ
ィング位置等を検出するテープローディング検出機構5
6やタイマー89.湿度センサー100といった機構や
センサー類から送られる情報を処理し、ドラムモータ5
2゜テープ駆動機構54.テープローディング機構55
゜テープ停止機構101等の動作制御を行なったり、表
示パネル59に動作表示を行なったりするものである。
第5図は上記マイコン51の制御動作を示すフローチャ
ートである。以下このフローチャートに従って動作を説
明する。
ートである。以下このフローチャートに従って動作を説
明する。
テープローディング完了状態からテープ走行動作状態へ
と移行する際、−時、回転ヘッドドラム2を回転させて
、様々なテープ走行動作を行なえる状態(スタンバイO
N状態)を経由するが、このスタンバイON命令が入力
されたならば(62)、タイマーによってテープローデ
ィング完了状態のままある所定時間以上放置されている
かを確認する(86)。この判断は第6図に示すような
、湿度センサー(100)による、湿度がある所定値を
超えているか否かという情報に依っても良いし、当然の
ことながら、そのORをとっても良い。所定時間以上の
放置がなかったならば、ドラムモータを所定回転数にて
回転させ(91)、スタンバイON状態となる(65)
、所定時間以上放置されていたならば、ピンチローラ1
6を作動させて、磁気テープ6をキャプスタン47と圧
着挾持する(92)。そして、この状態でドラムモータ
を所定回転数で、キャプスタンとピンチローラのある方
向とは反対の方向へと回転させて(63)、ドラムモー
タのFG出力が正常であれば、回転ヘッドドラム2への
テープ貼り付きは起きていないものと判断し、スタンバ
イON状態となる(64.65)。また、上記ドラムモ
ータFG出力が正常でなければ、テープ貼り付きが発生
している可能性があるものと判断しく64)、ドラムモ
ータの回転を止め(67)、アラームを点灯させる等で
異常を表示する(68)。また、更にはテープアンロー
ディング動作を行なっても良い(69)。この時、ステ
ップ63におけるドラムモータ回転トルクは、最初通常
の回転トルクより小さくしておいて、テープの貼り付き
が起きていないことを判断した後、通常トルクへ変化さ
せるといった動作を行なえば、もしもテープの貼り付き
があった場合でも、磁気テープ6に無理な力をかけてダ
メージを与えることを防止することが可能となる。
と移行する際、−時、回転ヘッドドラム2を回転させて
、様々なテープ走行動作を行なえる状態(スタンバイO
N状態)を経由するが、このスタンバイON命令が入力
されたならば(62)、タイマーによってテープローデ
ィング完了状態のままある所定時間以上放置されている
かを確認する(86)。この判断は第6図に示すような
、湿度センサー(100)による、湿度がある所定値を
超えているか否かという情報に依っても良いし、当然の
ことながら、そのORをとっても良い。所定時間以上の
放置がなかったならば、ドラムモータを所定回転数にて
回転させ(91)、スタンバイON状態となる(65)
、所定時間以上放置されていたならば、ピンチローラ1
6を作動させて、磁気テープ6をキャプスタン47と圧
着挾持する(92)。そして、この状態でドラムモータ
を所定回転数で、キャプスタンとピンチローラのある方
向とは反対の方向へと回転させて(63)、ドラムモー
タのFG出力が正常であれば、回転ヘッドドラム2への
テープ貼り付きは起きていないものと判断し、スタンバ
イON状態となる(64.65)。また、上記ドラムモ
ータFG出力が正常でなければ、テープ貼り付きが発生
している可能性があるものと判断しく64)、ドラムモ
ータの回転を止め(67)、アラームを点灯させる等で
異常を表示する(68)。また、更にはテープアンロー
ディング動作を行なっても良い(69)。この時、ステ
ップ63におけるドラムモータ回転トルクは、最初通常
の回転トルクより小さくしておいて、テープの貼り付き
が起きていないことを判断した後、通常トルクへ変化さ
せるといった動作を行なえば、もしもテープの貼り付き
があった場合でも、磁気テープ6に無理な力をかけてダ
メージを与えることを防止することが可能となる。
以上のフローチャートにおいて、7oがら71間のフロ
ーチャートを第7図の様にすることで、テープの回転ヘ
ッドドラム2への貼り付きが起きていても、自動的に対
処することが可能となる。すなわち、前記のように所定
回転数にて所定方向へ回転させたドラムモータのFG出
刃であったならば、キャプスタン駆動によって磁気テー
プ6を一定量繰り出す(72)。この時、繰り出す方向
を回転ヘッドドラム2の回転方向に順じた方向とするこ
とで、磁気テープ6の張りを緩ませ、貼り付きを解除す
ることが容易になると共に、回転ヘッドへのダメージを
防ぐことができる。こうした繰出し動作の後、ドラムモ
ータのFG出刃が異常と判断された11・) ノ ならば、異常を表示し、更には、テープアンローディン
グ動作を行なう(73,68,69)。
ーチャートを第7図の様にすることで、テープの回転ヘ
ッドドラム2への貼り付きが起きていても、自動的に対
処することが可能となる。すなわち、前記のように所定
回転数にて所定方向へ回転させたドラムモータのFG出
刃であったならば、キャプスタン駆動によって磁気テー
プ6を一定量繰り出す(72)。この時、繰り出す方向
を回転ヘッドドラム2の回転方向に順じた方向とするこ
とで、磁気テープ6の張りを緩ませ、貼り付きを解除す
ることが容易になると共に、回転ヘッドへのダメージを
防ぐことができる。こうした繰出し動作の後、ドラムモ
ータのFG出刃が異常と判断された11・) ノ ならば、異常を表示し、更には、テープアンローディン
グ動作を行なう(73,68,69)。
第8図のようなフローチャー1・を上記同様70゜71
の間に置換することで、固定ヘッド等へのテープ貼り付
きを検出することができる。ドラムモータのFG出力が
正常と判断されたならば、キャプスタン駆動により、磁
気テープ6を一定量走行させるようにする(64.73
.74)。この時、供給側及び巻取側リールモータのF
G出力が共に正常であれば、テープ走行路において、テ
ープ貼り付きは発生していないと判断しく75)、走行
させた量だけ磁気テープ6をキャプスタン駆動にて戻し
てやり、スタンバイON状態とする(76)。上記リー
ルモータFG出力がどちらか一方でも正常でなかったな
らば、固定ヘッド等へのテープ貼り付きの可能性力Σあ
ると判断しく75)、異常の表示を行ない、更にはテー
プアンローディング動作を行な−5(68,69)。
の間に置換することで、固定ヘッド等へのテープ貼り付
きを検出することができる。ドラムモータのFG出力が
正常と判断されたならば、キャプスタン駆動により、磁
気テープ6を一定量走行させるようにする(64.73
.74)。この時、供給側及び巻取側リールモータのF
G出力が共に正常であれば、テープ走行路において、テ
ープ貼り付きは発生していないと判断しく75)、走行
させた量だけ磁気テープ6をキャプスタン駆動にて戻し
てやり、スタンバイON状態とする(76)。上記リー
ルモータFG出力がどちらか一方でも正常でなかったな
らば、固定ヘッド等へのテープ貼り付きの可能性力Σあ
ると判断しく75)、異常の表示を行ない、更にはテー
プアンローディング動作を行な−5(68,69)。
上記と同様なフローチャートの置換を第9図のようにす
ることによって、回転ヘッドドラム2及び固定ヘッド類
共にテープが貼り付いている場合°j12・ を検出することが可能となる。すなわち、ドラムモータ
のFG出力が正常でないと判断された時(64)、ドラ
ムモータの回転を停止し、キャプスタン駆動によって、
磁気テープ6を一定量、ドラム回転方向へ送って、磁気
テープ6を緩ませるようにするが(80,72)、この
時の供給側及び巻取側リールモータのFG出力のどちら
かでも正常でなければ、テープ走行路上固定ヘッド等へ
のテープ貼り付きが発生していると判断し、異常を表示
するものである(73.82)。 こうすることで、回
転ヘッドドラム2と固定ヘッド類両方にテープ貼り付き
が起きていることを検知し、テープアンローディング動
作によるテープたるみ、さらにはテープダメージの発生
を防止することが可能となる。
ることによって、回転ヘッドドラム2及び固定ヘッド類
共にテープが貼り付いている場合°j12・ を検出することが可能となる。すなわち、ドラムモータ
のFG出力が正常でないと判断された時(64)、ドラ
ムモータの回転を停止し、キャプスタン駆動によって、
磁気テープ6を一定量、ドラム回転方向へ送って、磁気
テープ6を緩ませるようにするが(80,72)、この
時の供給側及び巻取側リールモータのFG出力のどちら
かでも正常でなければ、テープ走行路上固定ヘッド等へ
のテープ貼り付きが発生していると判断し、異常を表示
するものである(73.82)。 こうすることで、回
転ヘッドドラム2と固定ヘッド類両方にテープ貼り付き
が起きていることを検知し、テープアンローディング動
作によるテープたるみ、さらにはテープダメージの発生
を防止することが可能となる。
以上のように、固定ヘッドへのテープ貼り付きの検出を
、供給側及び巻取側リールモータ回転検出機構57.5
8のFG出力を利用して行なったが、リニアトラックに
信号が記録されているテープであれば、第10図に示す
ように、リニアトラック信号検出機構を用いて検出する
ことも可能である。
、供給側及び巻取側リールモータ回転検出機構57.5
8のFG出力を利用して行なったが、リニアトラックに
信号が記録されているテープであれば、第10図に示す
ように、リニアトラック信号検出機構を用いて検出する
ことも可能である。
すなわち、リニアトラック信号をテープのキャプスタン
駆動時に読み取って行き、信号が変化しなければ、テー
プが動かない、すなわち貼り付きが発生しているものと
判断する。これは、第8図。
駆動時に読み取って行き、信号が変化しなければ、テー
プが動かない、すなわち貼り付きが発生しているものと
判断する。これは、第8図。
第9図のフローチャート内の77、78.79間の判断
を第11図に示すものに置き換えたものである。
を第11図に示すものに置き換えたものである。
また、以上述べた動作は、スタンバイON命令を待たな
くとも、例えば、タイマー(89)等にて、スタンバイ
OFF状態が所定時間以上線いていることが確認される
毎に、自動的に行なわれることによって、テープ貼り付
きを防ぐことが可能となる。
くとも、例えば、タイマー(89)等にて、スタンバイ
OFF状態が所定時間以上線いていることが確認される
毎に、自動的に行なわれることによって、テープ貼り付
きを防ぐことが可能となる。
以上のように本発明によれば、回転ヘッドドラム等への
テープの貼り付きといった異常を、特に複雑な機構を必
要とせずに検出し、対策することが可能となるため、テ
ープの走行不良を起こしたり、無理に走行させようとし
てテープやヘッド等へダメージを与えることを防ぐこと
が可能となり、信頼性の向上を図ることができる。
テープの貼り付きといった異常を、特に複雑な機構を必
要とせずに検出し、対策することが可能となるため、テ
ープの走行不良を起こしたり、無理に走行させようとし
てテープやヘッド等へダメージを与えることを防ぐこと
が可能となり、信頼性の向上を図ることができる。
2〉
〆゛1c:
第1図及び第1O図は本発明の一実施例のシステム構成
図、第2図、第・3図及び第4図は、本発明の一実施例
の機構図、第5図、第6図、第7図、シ 第8図、第9図及び第11図は、本発明一実施例の制御
動作フローチャートである。 51・・・マイコン 53・・・ ドラムモータ回転検出機構54・・・テー
プ駆動機構
図、第2図、第・3図及び第4図は、本発明の一実施例
の機構図、第5図、第6図、第7図、シ 第8図、第9図及び第11図は、本発明一実施例の制御
動作フローチャートである。 51・・・マイコン 53・・・ ドラムモータ回転検出機構54・・・テー
プ駆動機構
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、回転ヘッドドラム(2)と、 テープ走行路を形成するテープガイド(12、13、1
4、15)と、 テープガイド(12、13、14、15)によりカセッ
ト(3)からテープ(6)を引出し又は収納するテープ
ローディング機構(55)と、 所定速度でテープを駆動するテープ駆動機構(54)と
、 テープ駆動機構に対してテープを停止するテープ停止機
構(101)と、 回転ヘッドドラム(2)の回転を検出する回転検出機構
(53)と、 を備えた磁気記録再生装置において、 テープ駆動機構(54)が停止した状態で、テープ停止
機構(101)によりテープ(6)を停止した後回転ヘ
ッドドラム(2)を所定方向に所定速度で回転すること
を特徴とする、磁気記録再生装置。 2、回転ヘッドドラム(2)の回転検出機構(53)に
より、回転ヘッドドラム(2)の回転を検出した後、 テープ停止機構(101)を解除することを特徴とする 請求項1記載の磁気記録再生装置。 3、回転ヘッドドラム(2)の回転検出機構(53)に
より、回転ヘッドドラム(2)の回転を検出した後、 テープ駆動機構(54)により、テープ(6)を所定方
向に駆動させることを特徴とする、 請求項1記載の磁気記録再生装置。 4、テープ停止機構(101)が、テープ駆動機構(5
4)であることを特徴とする 請求項1記載の磁気記録再生装置。 5、所定時間経過後、自動的に、テープ駆動機構(54
)が停止した状態で、テープ停止機構(101)により
テープ(6)を停止し、その後、 回転ヘッドドラム(2)を所定方向に所定速度で回転す
ることを特徴とする 請求項1記載の磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2053609A JPH03256252A (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2053609A JPH03256252A (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 磁気記録再生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03256252A true JPH03256252A (ja) | 1991-11-14 |
Family
ID=12947641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2053609A Pending JPH03256252A (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03256252A (ja) |
-
1990
- 1990-03-07 JP JP2053609A patent/JPH03256252A/ja active Pending
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