JPH0325691B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は小型ゴミ焼却機に関する。

一般家庭、事業所では日夜ゴミが発生する。そ
のゴミの処理手段として焼却機が汎用されてお
り、その構造には種々のものがあるが、従来では
一日に発生するゴミの排出量が少ない（たとえば
200Kg以下）場合に好適な実用性の高い焼却機が
なかつた。

すなわち、排出量が少ない場合、一般に焼却は
容易とも考えられるが、ゴミは排出量に関係な
く、一般雑芥廃プラスチツクなど種類、性質の異
なるものが多く、ことに廃プラスチツクはガス量
が多く、燃焼のため必要な空気量が理論空気量の
３〜４倍を必要とし、この空気（２次空気）を与
えつつ、しかも高温雰囲気内で一定の滞溜時間を
持たせて熱分解しなければならない。そのため、
バーナーなどの機器や灯油、プロパンガスなどの
燃料を不可欠とし、かつ滞溜時間を得るには長い
煙道距離を必要とする。

このことから、従来では焼却処理量が少ないに
もかかわらず構造が不必要に大型化し、しかも廃
プラスチツクをうまく無煙、無臭で焼却すること
ができず、装置コストや運転コストが高価になる
という不具合を避けられなかつた。

本発明は前記のような従来の焼却機の不具合を
解消するために研究を重ねて創案されたもので、
その目的とするところは、一般雑芥や廃プラスチ
ツクを無煙、無臭で効率よく処理できるきわめて
コンパクトなこの種焼却機を提供することにあ
る。

また本発明の目的は、上記に加え、ストーブに
類する室内暖房器としてあるいは給湯用の熱回収
機器として利用でき、屋内、屋外へ移動も容易に
行えるこの種小型焼却機を提供することにある。

上記目的を達成するため本発明は、本体に、雑
芥を収蔵して内熱乾留を行うサイロと、このサイ
ロとロストルで仕切られた残灰室と、残灰室をめ
くら板で仕切られ、残灰室からの輻射熱で廃プラ
スチツクを外熱乾留する下室を順次段設すると共
に、下室からサイロを貫いて筒状の燃焼タワーを
挿設し、この燃焼タワーには、サイロに対応する
位置に雑芥乾留ガス導入孔を、残灰室を対応する
位置に２次エア導入孔を、下室に対応する位置に
高分子乾留ガス導入孔を夫々設けたものである。

以下本発明の実施例を添付図面に基いて説明す
る。

第１図ないし第４図は本発明に係る小型ゴミ焼
却機の一実施例を示すもので、１はSS材などを
亜鉛メツキしてなる筒状の本体で、底部には耐火
材からなる床板１１が設けられている。

２は前記本体１の頂部から下方に設けられたサ
イロで、主として雑芥類Ａを収蔵して内熱乾留を
行うゾーンである。このサイロ２は蓋体２１によ
り閉止され、蓋体２１には開閉自在な投入口２２
と一次エア取入口２３が設けられている。そし
て、サイロ２の下部はロストル２４で仕切られ、
側部にはのぞき穴２５が設けられている。

３は前記サイロ２の底をなすロストル２４の下
方に形成された残灰室で、残灰室３の下部には亜
鉛メツキ処理を施した耐熱鋼又は耐火材などから
なるめくら板５が張設されている。残灰室３の側
部には灰出し口を兼ねた二次エア取入口３１が設
けられている。

４はめくら板５から本体１の床板１１にわたる
ゾーンに形成された下室であり、主として高分子
系ゴミＢを処理するための空間である。この下室
４の側部には投入口４１が設けられている。

６は燃焼タワーであり、筒状ないし管状をな
し、前記下室４からめくら板５、ロストル２４を
貫いて蓋体２１に到るように縦設されている。本
実施例ではこの燃焼タワー６の上端に煙突１０を
同心状に嵌合している。

前記燃焼タワー６には、サイロ２に対応する部
位に雑芥類乾留ガスの導入孔７が形成され、残灰
室３に対応する部位には二次燃焼用エアの導入孔
８が形成され、下室４に対応する部位には高分子
乾留ガスの導入孔９が形成されている。前記各導
入孔７，８，９は本実施例では全周に等間隔で形
成している。各導入孔７，８，９の大きさや数は
各部位で変化していてもよく、また接続方向の気
流や乱流を生ずるように形状等を調整してもよ
い。

前記サイロ２は、残灰室３や下室４よりも大き
な容積に構成されており、下室４の底部すなわち
本体１の底側部にはコロ部材１２が取付けられて
いる。

第５図は本発明の別の実施例を示すもので、本
体１の外周に耐熱鋼板１３１などにより水壁１３
を囲繞形成し、水壁１３の適所に導水配管１４と
給湯配管１５を接続したものである。

本発明は上記のような構成からなるので、ゴミ
の焼却にあたつては、雑芥類Ａを投入口２２から
サイロ２に装入し、高分子系ゴミＢを投入口４１
から下室４に装入する。そして、まず雑芥類Ａを
適宜の手段により着火する。

これにより、第６図で示すように、雑芥類Ａは
サイロ２のロストル２４に堆積した状態で内燃乾
留が開始され、ガス化したものはチヤーとなつて
ロストル付近にてオキ燃焼し、このオキ燃焼によ
りサイロ２中に挿設されている燃焼タワー６が高
温850〜900℃に加熱され、高温熱雰囲気帯とな
る。それと共に、一次エア取入口２３から導入さ
れたエアが雑芥類Ａを抜けて下降し、雑芥類より
発生した黒煙、臭気を含む有機性ガスは、前記オ
キ燃焼熱により燃焼タワー６の周辺で高温に加熱
されながら乾留ガスの導入孔７から燃焼タワー６
に連続して導入される。

そして、一方では二次エア取入口３１から燃焼
に必要な二次エアが残灰室３に供給される。残灰
室３は、オキ燃焼が完了しあるいは若干の燃焼分
の残つたチヤーがロストル６から落下堆積してい
るため、500〜600℃の高温状態となつている。し
たがつて、二次エア取入口３１から供給された二
次エアは、この残灰室３を通過する間に加熱され
てガス燃焼に適する高温エアとなり、残灰室３に
位置する燃焼タワー６の二次燃焼用エア導入孔８
から燃焼タワー内に供給される。これがさきのサ
イロ２からの雑芥乾留ガスと混合されるため、燃
焼タワー中にてきわめて安定した熱分解が行わ
れ、無煙、無臭の状態で煙突１０から大気中に放
散される。

そして、上記のようなサイロ２での処理が行わ
れた場合、オキ燃焼熱は本体１を伝導して下室４
の外周に伝われると共に、高温の残灰室３の底で
あるめくら板５および内挿状態の燃焼タワー６を
介して内部から下室４に伝達され、これらの輻射
熱により下室内は高温化し、ここに装入されてい
る高分子系ゴミＢは外熱乾留を受ける。

高分子系ゴミＢはその焼却に多量の燃焼用エア
を必要とし、しかもこの空気量のほかに高温雰囲
気内での一定の滞溜時間が必要とされており、そ
のため小型ゴミ焼却機では無煙、無臭での焼却が
不可能とされていた。しかし本発明においては、
さきのように下室４において輻射熱で外熱乾留を
行い、発生した高分子乾留ガスは導入孔９から燃
焼タワー６に導入され、その燃焼タワー６が上部
でオキ燃焼熱と雑芥乾留ガスの分解熱により高温
雰囲気化しており、しかも残灰室３に供給した二
次エアが高温化して燃焼タワー中に連続供給され
る。そのため、高分子乾留ガスは燃焼タワー６に
おいて、きわめて確実かつ安定的に熱分解し、無
煙、無臭の排気となつて煙突１０から放散され
る。

そして、この高分子乾留ガスの熱分解により燃
焼タワー６は高温熱雰囲気が持続的に形成される
ため、サイロ２に収容されている雑芥類Ａの乾燥
−ガス化が促進され、これによりオキ燃焼が安定
化し、このオキ燃焼熱により残灰室３を通る二次
エアの加熱および下室４に収容されている高分子
系ゴミＢの外熱乾留も安定する。

高温熱雰囲気帯である燃焼タワー６はタテ型で
抵抗が少ないため炉内を不必要に負圧にすること
がなく、前記のように熱効率が合理化しているた
め煙道に必要な所要面積も小さくて済む。

なお、本体１の底部にコロ部材１２を有してい
るため移動が簡単に行え、寒冬期においては室内
に移設することにより焼却機兼ストーブのような
室内暖戻器として熱利用することができ、夏期に
おいては屋外へ移置することにより焼却機として
使用できる。

また、第５図のように本体１の外側に水壁１３
を囲繞した場合には、ゴミ焼却により生じた熱量
が水壁１３で熱回収されるため、配管１４，１５
により給湯、暖房等を同時に行うことができ、ゴ
ミを灯油やプロパンガスと同様の高カロリーの燃
料として有効に利用することができるものであ
る。

以上説明した本発明によるときには、本体１
に、主として雑芥類を収蔵しこれを内熱乾留する
サイロ２と、このサイロ２とロストルで仕切られ
た残灰室３と、該残灰室３とめくら板５で仕切ら
れ、残灰室の輻射熱等により主として高分子系ゴ
ミを外熱乾留する下室４を順次形成すると共に、
下室４からサイロ２を貫いて筒状の燃焼タワー６
を縦設し、この燃焼タワー６には、サイロ２に対
応する位置に雑芥乾留ガスの導入孔７を、残灰室
３に対応する位置に二次燃焼用エア導入孔８を、
下室４に対応する位置に高分子乾留ガス導入孔９
を夫々設け、サイロ２で雑芥類を内熱乾留し、チ
ヤーのオキ燃焼熱により有機性ガスの加熱と内挿
燃焼タワー６の高温下を行わしめ、雑芥焼却後の
チヤーを利用して残灰室３により導入二次エアの
高温下を行わしめ、かつ残灰室３、本体１及び燃
焼タワー６の輻射熱により下室４で高分子系ゴミ
の外熱乾留を行わしめ、発生した雑芥乾留ガスと
高分子系乾留ガスを導入孔７，９から高温雰囲気
帯の燃焼タワー６に導入して、ここでさきの燃焼
用高温二次エアと混合して熱分解するようにした
ので、きわめて小型、コンパクトかつ簡単な構造
により、雑芥類や高分子系ゴミを無煙無臭の状態
で処理することができ、バーナーや重油なども使
用せず、構造も簡単なため安価な焼却機とするこ
とができるというすぐれた効果が得られる。

本発明は一日のゴミの排出量の少ない各種事業
所、旅館、スキー場、一般家庭などに好適であ
り、ストーブ類を兼ねた焼却機あるいは給湯手段
を兼ねた焼却機として利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る小型ゴミ焼却機の一実施
例を示す断面図、第２図は第１図−線にそう
断面図、第３図は第１図−線にそう断面図、
第４図は第１図−線にそう断面図、第５図は
本発明の別の実施例を示す一部切欠側面図、第６
図は本発明の作動原理を示す概略図である。 １……本体、２……サイロ、３……残灰室、４
……下室、５……めくら板、６……燃焼タワー、
７……雑芥乾留ガス導入孔、８……二次燃焼用エ
ア導入孔、９……高分子乾留ガス導入孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 本体１に、主として雑芥類を収蔵しこれを内
   熱乾留するサイロ２と、このサイロ２とロストル
   で仕切られた残灰室３と、該残灰室３とめくら板
   ５で仕切られ、残灰室等からの輻射熱により主と
   して高分子系ゴミを外熱乾留する下室４を順次形
   成すると共に、下室４からサイロ２を貫いて筒状
   の燃焼タワー６を縦設し、この燃焼タワー６に
   は、サイロ２に対応する位置に雑芥乾留ガスの導
   入孔７を、残灰室３に対応する位置に二次燃焼用
   エアの導入孔８を、下室４に対応する位置に高分
   子乾留ガスの導入孔９を夫々設けたことを特徴と
   する小型ゴミ焼却機。 ２ サイロ２が残灰室３および下室４より容積を
   大きく構成されている特許請求の範囲第１項記載
   の小型ゴミ焼却機。 ３ 本体１が、外周に水壁１３を有しているもの
   を含む特許請求の範囲第１項記載の小型ゴミ焼却
   機。 ４ 本体１が下部にコロ部材１２を有しているも
   のを含む特許請求の範囲第１項記載の小型ゴミ焼
   却機。