JPH03258314A

JPH03258314A - 圧搾式フィルタプレスにおける圧搾膜及び該圧搾膜を備えた圧搾濾板

Info

Publication number: JPH03258314A
Application number: JP2057478A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Kataoka; 淳片岡
Original assignee: Kurita Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kurita Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1990-03-08
Filing date: 1990-03-08
Publication date: 1991-11-18
Anticipated expiration: 2009-06-08
Also published as: JPH0642922B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】良棗旦Δ秤肚修」本発明は、圧搾式フィルタプレスにおいて、隣接する濾
板との間に所定間隔の間隙を保持するとともに上ｉ己圧
搾濾板の濾過面の支持を行なう突子を備える圧搾膜及び
該圧搾膜を備えた圧搾濾板に関する。

従来の技術従来、圧搾式フィルタプレスの濾過時、通常濾板と圧搾
濾板との間の一対の濾布間に保持されたケーキを圧搾濾
板の圧搾膜を膨張させることにより圧搾濾過するように
したものが種々知られている。上記圧搾膜を圧搾濾板に
取り付ける場合には、円形挟持金物を圧搾膜の中央に配
置し、これをボルトで圧搾濾板本体に固定するようにし
たものがある（実公昭５６−１１９２８号公報）。

発明の解決すべき課題上記構造のものでは、上記円形挟持金物で圧搾膜を芯板
に固定しているため、圧搾膜が膨張すると円柱状挟持金
物の周囲の圧搾膜に負荷が集中し、その結果、上記金物
の周囲の圧搾膜が破損しやすくなり、ひび割れが生じる
ことがあった。

そこで、本発明者は、元々上記挟持金物は圧搾濾板間に
間隙を形成するために配置するものであるからこの突子
を圧搾濾板に固定する必要はなく、圧搾膜に上記突子を
取り付け、圧搾濾板には固定しないように構成すること
により、圧搾膜に対する負荷か軽減されると考え、本発
明を創作するに至ったものである。

従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあ
って、圧搾膜のひび割れを効果的に防止することができ
る圧搾式フィルタプレスにおける圧搾膜及び該圧搾膜を
備えた圧搾濾板を提供することにある。

課題を解決するための手段上記目的を達成するためｋ、本発明は、突子を圧搾濾板
に固定することなく圧搾膜に取り付けるように構成した
。すなわち、請求項１にかかる発明によれば、圧搾濾板
本体の表面を覆う一方、表面に突子を備えるとともｋ、
裏面でかっ該突子に対応する位置に上記本体に当接可能
な突子取付部材を備え、上記突子を上記突子取付部材に
取付具で取り付けるようにした圧搾式フィルタプレスに
おける圧搾膜にして、上記突子は、上記圧搾膜の貫通穴
内に嵌合されて上記突子取付部材に取り付けられる柱部
と、該柱部より張り出した鍔部と、上記柱部を貫通する
取付穴と、上記鍔部に形成されかつ上記圧搾膜の上記貫
通穴の周囲に形成された係合部に密着係合可能な係合部
とを備えるとともｋ、上記突子取付部材は上記突子の柱
部の取付穴内に挿入される上記取付具を取り付ける取付
部を備えるように構成した。

上記構成においては、上記圧搾膜の濾過面の大略中央部
に原液供給口を備えるとともｋ、上記突子と上記突子取
付板とは上記原液供給口の周囲に該原液供給口に対して
放射状に配置されるように構成することもできる。

また、上記構成においては、上記突子を複数個備え、こ
れらの複数の突子を１つの上記突子取付部材に取り付け
るように構成することもできる。

また、請求項４にかかる発明においては、圧搾濾板本体
の表面に該表面を覆うように圧搾膜を配置し、該圧搾膜
の表面に突子を配置するとともｋ、該突子に対応して上
記圧搾膜の裏面に上記本体に当接可能な突子取付部材を
配置し、上記突子を上記圧搾膜を挟み付けるように上記
突子取付部材に取付具で取り付けてなる圧搾式フィルタ
プレスにおける圧搾濾板にして、上記突子は、上記圧搾
膜の貫通穴内に嵌合されて上記突子取付部材に取り付け
られる柱部と、該柱部より張り出した鍔部と、上記柱部
を貫通する取付穴と、上記鍔部に形成されかつ上記圧搾
膜の上記貫通穴の周囲に形成された係合部に密着係合可
能な係合部とを備えるとともｋ、上記突子取付部材は上
記突子の柱部の取付穴内に挿入される上記取付具を取り
付ける取付部を備えるように構成した。

また、上記構成においては、上記圧搾濾板本体及び上記
圧搾膜の濾過面の大略中央部に原液供給口を備えるとと
もｋ、上記突子と上記突子取付板とは上記原液供給口の
周囲に該原液供給口に対して放射状に配置されるように
構成することもできる。

発明の作用・効果上記構成によれば、上記各突子は、上記柱部と取付穴と
鍔部と係合部とを備えて大略構成し、この突子を圧搾濾
板本体に固定することなく突子取付部材と取付具で圧搾
膜に取り付けるようにしたので、上記圧搾膜の膨張とと
もに上記突子が突子取付部材とともに圧搾濾板本体に対
して自由に移動することができ、圧搾膜の膨張を規制す
ることが少なくなる。従って、圧搾膜の膨張時に突子付
近の圧搾膜に対する急激な負荷の増加が抑制され、圧搾
膜のひび割れを効果的に防止することができる。また、
突子を複数個圧搾膜に備える場合、突子と突子との間は
分離されており、各突子が独立して圧搾膜の膨張運動に
応じて移動できるので、圧搾膜に無理な負荷が作用する
ことがない。また、圧搾膜の表面に単に間隙保持板を取
り付けたものではなく、上記柱部を圧搾膜の貫通穴内に
挿入して、上記突子を１個又は複数個の上記突子取付部
材に上記取付具で取り付けて、上記突子と上記突子取付
部材とで圧搾膜を挾持するようにしたので、濾板締付時
、隣接濾板より圧力が作用しても上記柱部を介して上記
突子と上記突子取付部材とにその圧力が作用するだけで
、圧搾膜にはほとんど上記圧力が作用することがない。

従って、濾板締付時において圧搾膜の損傷を効果的に防
止することができる。また、上記圧搾濾板本体には上記
突子を取り付けるための取付穴を形成する必要がないの
で、上記本体の製造がより簡単に行なうことができる。

Ｘ直外以下ｋ、本発明にかかる実施例を第１−１９図に基づい
て詳細に説明する。

本実施例にかかる圧搾式フィルタプレスにおける圧搾濾
板２を備えたフィルタプレスは、第１゜２図に示すよう
ｋ、前後スタンド１４．．１５間に圧搾濾板２と通常濾
板４とを交互に前後方向に一対のガイドレール１８．１
８に対して摺動可能に配列し、後スタンド１５の駆動装
装置１６の駆動により可動板１７を前スタンド側に締め
付けたのち、原液を各濾板２，４間に配置した一対の濾
布８．８間に供給して濾過を行うとともｋ、同時にある
いはその後、圧縮流体を圧搾濾板２に供給して圧搾膜ｌ
を膨張させて圧搾濾過を行うように大略構成する。

上記圧搾濾板２は、正方形板状の濾板本体３の前後両面
の表面を一対の圧搾膜１．１で覆い、突子６，６．６を
各圧搾膜ｌの表面に３個ずつ圧搾膜ｌの対角線上に配置
するとともに突子取付部材としての突子取付板２７，２
７．２７を各圧搾膜１の裏面に突子６，６．６に対応さ
せて配置し、各突子６を各突子取付板２７に上記各圧搾
膜１を挾持するように取り付けて構成される。

上記本体３は、正方形状外枠３ａの内側に傾斜面３ｎを
形成し、さらにその内側に正方形状に凹んだ濾過面３ｂ
を形成する。この本体３の各角部には横方向に突出した
耳部３ｄ、・・・、３ｄを一体的に形成し、各耳部３ｄ
には貫通した穴３ｅ、３ｅ　３ｈ。

３ｈを形成する。第２図において、上記本体３の左側上
部及び右側下部の各耳部３ｄの各貫通穴３ｈは上記本体
３の傾斜面３ｎの各開口３ｊと連通路３１で連結させて
、後記する圧縮流体供給室２６に連通ずる圧縮流体の供
給路を構成する。また、上記本体３の左側下部及び右側
上部の各耳部３ｄの各貫通穴３ｅは上記本体３の外枠３
ａの各開口３ｇと連結路３ｆで連結させて、濾液回収路
を構成する。

また、上記本体３の各側部には横方向に突出した把手３
１２を形成して、該各把手３ａがフィルタプレスの前後
方向に並設された各ガイドレール１８上に摺動可能に載
置されて、各圧搾濾板２を一対のガイドレール１８．１
８に吊り支持する。上記本体３の濾過面３ｂの中央部に
は原液供給口３ｋが形成され、この原液供給口３にの周
囲の濾過面３ｂに所定距離能れて濾過面３ｂの各対角線
上に一対の突出部３ｃ、３ｃを形成する。各突出部３ｃ
は大略長方形板状でかつその両端部が湾曲したものであ
る。

この突出部３ｃは、圧搾膜Ｉの裏面と濾過面３ｂの突出
部３ｃの無い表面との間ｋ、圧縮流体供給室２６（第１
Ｏ図参照）に連通ずる隙間１９を形成させて、圧縮流体
を圧搾膜ｌと圧搾濾板本体３との間に供給しやすくする
とともｋ、濾板締付時において３個の突子６，６．６と
３個の突子取付板２７゜２７．２７と後記する通常濾板
４の突出部４ｃと共働して両濾過面３　ｂ、　４　ｂを
支持して濾過面３　ｂ、　４　ｂの破損を防止する。

一方、上記一対の圧搾膜１．１は、夫々、表面に凹凸を
有しゴムなどの弾性材料により形成され、上記本体３の
前後両側の濾過面３ｂ、３ｂ及び傾斜面３　ｎ、　３　
ｎを覆うように配置され、その上下端部でポルト２２．
・・・、２２により互いに連結される。

各圧搾膜ｌの中央部には、リング２１を本体３の原液供
給口３にの周囲縁部に嵌合することにより、上記本体３
の原液供給口３ｋに連通ずる原液供給穴１ｋが形成され
ている。この原液供給穴１にの周囲に所定距離能れてか
つ上記本体３の各突出部３ｃに対応する位置に３個の上
記突子〇、６．６と３個の上記突子取付板２７，２７．
２７を配置する。上記圧搾膜ｌの左側下部及び右側上部
の角部には、上記本体３の外枠３ａの各開口３ｇに連通
する濾液回収口１ｇを形成する。

次ｋ、各突子６と各突子取付板２７と圧搾膜との関係を
説明するにあたり、第３〜ｌＯ図に示す他の実施例で上
記説明を行なう。この他の実施例では、突子６と突子取
付板２７とボルト７は上記第２図の実施例と同じである
が、圧搾膜に対する配置及び個数が異なるだけであり、
上記他の実施例では、４個の突子６．・、６と４個の突
子取付板２７、・・・、２７を配置する。

第３〜１０図において、圧搾膜６１には、各突子６を配
置する部分に環状凸部６１ｅを夫々形成し、該環状凸部
６１ｅ内に円形突子嵌合凹部６１ｄを形成する。この突
子嵌合凹部６１ｄは、突子６と大略同様な平面形状を有
し、その底面に小さな貫通穴６１ａを形成する。

上記各突子６は、ステンレスまたはナイロン合板などの
硬いものが好ましく、第３〜８図に示すようｋ、円形板
状に形成されたものである。その厚さは、上記圧搾膜６
１に形成された突子嵌合凹部６１ｄ内に嵌合された状態
で突子６の表面が圧搾濾板本体３の外枠３ａの表面と大
略同一であるのが好ましい。各突子６は、°円形柱部６
ａと、該柱部６ａより張り出した鍔部６ｄと、上記柱部
６ａの中心に貫通した取付穴６ｂと、各柱部６ａの周囲
の鍔部６ｄの裏面に形成された係合凹部６ｃとを備える
。上記柱部６ａは、その一端部に上記鍔部６ｄが形成さ
れている一方、上記圧搾膜６１の円形貫通穴６１ａ内に
嵌合されてその他端面が上記突子取付板２７の表面に接
触する。また、上記係合凹部６ｃは、上記圧搾膜６Ｉの
上記貫通穴６１ａの周囲に形成された係合部分としての
環状突部６１ｃを密着嵌合して、圧搾膜６１と突子６と
を密着させ、圧搾膜の膨張時に圧縮空気が圧搾膜６Ｉの
内側から外側に漏洩したり、濾液が圧搾膜６１の外側か
ら内側に漏洩するのを効果的に防止する。

一方、上記突子取付板２７は、第４〜７，９図に示すよ
うｋ、上記突子６と大略同一平面形状を有する円形板状
に形成されたものである。この突子取付板２７には、上
記突子６の柱部６ａの取付穴６ｂに連通可能な取付穴２
７ａを貫通して形成する。

よって、４個の上記突子６．・・・１６を各圧搾膜６Ｉ
の表面であって上記本体３の突出部３ｃに対応する部分
に形成された４個の突子嵌合凹部６１ｄ・・・６１ｄ内
に夫々嵌合させて配置する一方、４個の上記突子取付板
２７．・・・、２７を各圧搾膜６Ｉの裏面であって上記
本体３の突出部３ｃに対応する部分に夫々配置し、上記
各突子６の柱部６ａの上記取付穴６ｂに取付具としての
ボルト７を挿入して該各ボルト７を上記各突子取付板２
７の取付穴２７ａにねじ込むことにより、上記圧搾膜６
１を挾持するように該圧搾膜６１に上記各突子６と各突
子取付板２７とが取り付けられる。このとき、各突子６
と各突子取付板２７との間に圧搾膜６Ｉが挟まれている
が、各ボルト７で直接上記突子取付板２７に締め付けら
れる部分、すなわち各柱部６ａと各突子取付板２７との
間には圧搾膜６１が存在しないので、ボルト７の締め付
けにより、圧搾膜６Ｉが損傷することがない。４個の上
記突子取付板２７．・・、２７は対向する上記本体３の
突出部３ｃに当接可能であり、濾板締付時には上記各突
子取付板２７が突出部３ｃに接触する。この突出部３ｃ
を４個の突子取付板２７．・・・、２７を並列させた形
状より若干大きくすれば、安定して４個の突子取付板２
７．・・・、２７を突出部３ｃに当接さぜることかでき
る。上記突子６と突子取付板２７とは本体３の濾過面３
ｂにおいて原液供給口３にの周囲にバランス良く配置さ
れるのが好ましい。

一方、上記通常濾板４は、正方形板状外枠４ａの内側に
傾斜面を形成し、さらにその内側に正方形状に凹んだ濾
過面４ｂを形成する。この通常濾板４の各角部には、上
記圧搾濾板本体３と同様ｋ、横方向に突出した耳部（図
示せず）を一体的に形成し、各耳部には貫通した穴を形
成する。また、上記通常濾板４の左側下部及び右側上部
の各耳部の貫通穴は上記通常濾板４の外枠４ａ近くの濾
過面４ｂの開口と連結路で連結させて、上記通常濾板４
の耳部の貫通した穴に連通する濾液回収路を構成する。

また、上記通常濾板４の各側部には横方向に突出した把
手４ｇを形成して、該各把手４ｇがフィルタプレスの前
後方向に並設された各ガイドレール１８上に摺動可能に
載置されて、各通常濾板４を一対のガイドレール１８．
１８に吊り支持する。上記通常濾板４の濾過面４ｂの中
央部には原液供給口４ｋが形成され、この原液供給口４
にの周囲に所定距離離れて濾過面４ｂの各対角線上に一
対の突出部４　ｃ、　４　ｃを形成する。各突出部４ｃ
は、上記４個の突子６．・・・、６に対向しうるように
大略長方形板状でかつその両端部が湾曲したものであっ
て、濾板２，４を締め付けたとき、４個の突子取付板２
７．・・・、２７に取り付けられて各圧搾膜６Ｉに取り
付けられた４個の突子６．・・・、６が上記濾布８．８
を介して上記通常濾板４の突出部４ｃに当接して、隣接
する濾板２，４の両濾過面２ｂ、４ｂ間に所定の間隙を
保持するとともｋ、濾板締付時または圧縮流体供給時に
濾過面２　ｂ、　４　ｂが破損しないように支持するよ
うにしている。

上記構成によれば、圧搾濾板２と通常濾板４とを上記駆
動装置１６の駆動により可動板１７を前スタンド側に移
動させて締め付けを行う。この締付状態では、圧搾濾板
本体３の突出部３ｃに各４個の突子取付板２７．・・・
、２°７が当接するとともｋ、該突子取付板２７．・・
・、２７に対向して圧搾膜６１に取り付けられた各４個
の突子６．・・・、６が一対の濾布８．８を介して隣接
する通常濾板４の突出部４ｃに突き当たって接触する。

上記締付状態において、各濾板２，４間に挟み込まれた
一対の濾布８．８間ｋ、前スタンド１４の原液供給管７
７から各濾板２，４の原液供給口３　ｋ、　４　ｋなど
を介して、原液を供給して濾過を行う。所定時間原液供
給作業が行なわれたのち、又は、所定量の原液が供給さ
れると、圧縮流体例えば圧縮空気を供給管２９から圧縮
流体の供給路を介して圧搾濾板２に供給され、各圧搾膜
６１が膨張される。すなわち、第１０図に示すよう各圧
搾膜６】と圧搾濾板本体３との間の圧縮流体供給室２６
に圧縮流体が供給され、圧搾膜６１が膨張する。このと
き、該圧搾膜６１に取り付けられた突子６．・・・、６
と突子取付板２７、・・、２７も圧搾膜６Ｉの膨張とと
もに上記圧搾濾板本体３に対して移動することができる
。上記圧搾膜６１の膨張により両濾布８．８間に保持さ
れたケーキ２５が圧搾濾過される。上記濾過及び圧搾濾
過において排出される濾液は上記濾液回収路に回収され
、濾液回収管２８から排出される。

所定の濾過作業が終了すると、上記駆動装置１６の駆動
により可動板１７が後スタンド側に移動させられたのち
、濾板２．４間を個別に開き、濾布８．８間に保持され
たケーキ２５を下方に落下させて回収する。各濾布８は
、第２図に示すようｋ、下端が各濾板２，４の各把手３
ｇ、４ｇに枢着されたアーム９の上端を連結したピン１
０よりバネ１１で吊り支持された濾布吊棒２３によって
支持されている。従って、濾板２．４の開枠時の振動や
図示しない振動付与装置の駆動などにより、濾布８８が
振動して濾布８，８からケーキ２５が剥離して落下する
。上記ケーキを回収したのち、レール２０に沿って前後
動する洗浄装置１２の洗浄管１３を、その下端を支点と
して第２図において一点鎖線で示された位置まで回動さ
せつつ濾布８，８の洗浄を行う。洗浄作業が終了する−
と、次の濾過作業のために再び濾板２．４の締め付けを
行う。

上記実施例によれば、上記各突子６は、上記柱部６ａと
該柱部６ａより張り出した上記鍔部６ｄと取付穴６ｂと
係合凹部６Ｃとを備えて大略構成し、この突子６を圧搾
膜６１に該圧搾膜６１を挟み付けるように各突子取付板
２７と各ボルト７とで取り付けるようにし、突子６を圧
搾濾板本体３に固定しないようにした。この結果、上記
圧搾膜６１の膨張とともに上記突子６が圧搾濾板本体３
に対して自由に移動することができ、圧搾膜６１の膨張
を規制することが少な（なる。従って、圧搾膜６１の膨
張時に突子付近の圧搾膜６１に対する急激な負荷の増加
が抑制され、圧搾膜６１のひび割れを効果的に防止する
ことができる。また、圧搾膜６１の表面に単に間隙保持
板を取り付けたものではなく、上記柱部６ａを圧搾膜６
１の貫通穴６１ａ内に挿入して、上記突子６を上記突子
取付板２７に上記ボルト７で取り付けて、上記突子６と
上記突子取付板２７とで圧搾膜６１を挾持するようにし
たので、濾板締付時、隣接濾板４より圧力が作用しても
上記柱部６ａを介して上記突子６と上記突子取付板２７
とにその圧力が作用するだけで、圧搾膜６１にはほとん
ど上記圧力が作用することがない。従って、濾板締付時
において圧搾膜６１の損傷を効果的に防止することがで
きる。また、各突出部３　ｃ、　４　ｃ並びに４個並ん
だ突子６．・・・、６は、第２図の実施例と同様ｋ、原
液供給口３　ｋ、４ｋに対して濾過面３　ｂ、　４　ｂ
の隅部に向かうように放射状にバランス良く配置される
ので、原液が円滑に濾過面３　ｂ、　４　ｂの隅部まで
供給することができるとともｋ、上記バランス良く上記
突子６と突子取付板２７とを配置した上で本体３の前後
両側においてこれらを同じ位置に位置させることにより
、隣接濾板２．４を締め付けたとき、大略均一な締付力
が濾過面３　ａ、　４　ａに作用するようになる。また
、上記圧搾濾板本体３には突子６を取り付けるための取
付穴を形成する必要がないので、上記圧搾濾板本体３の
製造がより簡単になる。また、上記第２図の実施例にお
いても上記第３〜ＩＯ図の実施例と同様な効果を奏する
ことができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の態様で実施できる。例えば、各圧搾膜１，
６１に配置する突子６と突子取付板２７の個数は任意で
ある。また、各突子６において突子取付板２７に取り付
けるためのボルト７の個数も任意である。また、上記柱
部６ａの形状は円形に限らず、四角形、六角形、六角形
などの多角形など任意でよい。また、各突子６又は各突
子取付板２７又はその両方の部材の厚さを大きくするこ
とにより、上記圧搾濾板本体３の突出ＩＪ　３　ｃ又は
通常濾板４の突出部４ｃ又はその両方の突出部３　ｃ、
　４　ｃが不要とすることができる。また、各濾板２，
４の原液供給口は濾過面の大略中央部に形成するものに
限らず、濾過面の任意の部分に形成したり、又は、ｌｌ
！過面に連通させるように外枠に形成したりするように
してもよい。また、上記圧搾濾板２と通常濾板４を交互
に配列したものに限らず、圧搾濾板２のみを配列したも
のにも適用できる。

また、各突子の形状は円形に限らず、任意の形状でもよ
い。例えば、上記第３図において２点鎖線で上端部の突
子について示したようｋ、上下両端の突子を、第１１−
１４図に示すようｋ、上半分を円形とし、下半分を正方
形状に形成した突子３６としてもよい。この場合、突子
取付板３７も同様な形状とするのが好ましい。上記突子
３６では、その係合凹部３６ｃは、上半分が円形枠状で
下半分が四角形枠状に形成され、圧搾膜６１の係合突部
６１ｃも同様な形状に形成して、両者か密着係合して、
圧搾膜６１の表面側から裏面側に濾液が漏洩したり、裏
面側から表面側に圧縮流体が漏洩したりするのを効果的
に防止することができる。この突子３６では、柱部３６
ａと取付穴３６１）と鍔部３６ｄと係合凹部３６ｃとは
上記突子６の柱部６ａと取付穴６ｂと８部６ｄと係合凹
部６ｃとに夫々相当する。突子取付板３７の取付穴３７
ａも上記突子取付板２７の取付穴２７ａに相当する。

また、上記突子６．３６の係合凹部６ｃ、３６ｃと圧搾
膜６１の係合突部６１ｃとは、凹凸関係が逆になっても
よい。すなわち、上記係合凹部６ｃ３６ｃを係合突部と
して形成する一方、圧搾膜６１の係合突部６１を係合凹
部として形成するようにしてもよい。

また、突子６．３６と突子取付板２７．３７とのｉｌｌ
過面における位置は任意である。例えば、第１５〜１７
図に示すようｋ、原液供給口５１ｋに対してその上側と
下側に６個ずつ円形突出部５３Ｃ２・・・、５３ｃを形
成して、各突出部５３ｃに対応して各突子６と各突子取
付板２７とを圧搾膜３１に取り付けるようにしてもよい
。ここで、圧搾膜３Ｉの貫通穴３１ａと係合突部３１ｃ
と嵌合凹部３１ｄと環状凸部３１ｅとは、夫々、上記圧
搾膜６１の貫通穴６１ａと係合突部６１ｃと嵌合凹部６
１ｄと環状凸部６１ｅに相当する。また、第１８図に示
すようｋ、圧搾濾板本体４３においてその突出部４３ｃ
を外枠３ａと一体的に形成してもよい。すなわち、原液
供給口４１ｋに対して放射状にすなわち外枠３ａから上
下左右に向かって延びるように長尺な突出部４３ｃを夫
々形成して、各突出部４３ｃに対応して突子６と突子取
付板２７とを３個ずつ圧搾［４１に取り付けるようにし
てもよい。

なお、第１８図中、４１ｇは圧搾膜１の開口１ｇに相当
するものである。また、第１９図に示すようｋ、原液供
給口５１ｋに対してその上側と下側にＳａｌずつ長尺な
突出部５３ｃを形成して、各突出部５３ｃに対応して突
子６と突子取付板２７とを３個ずつ圧搾膜５１に取り付
けるようにしてもよい。

また、各突子６．３６の表面が圧搾膜１，３１゜４１．
５１．６１の表面より突出するように各突子６．３６を
圧搾膜１，３１，４１，５１．６１の突子嵌合凹部６１
ｄ、３１ｄに嵌合するようにしてもよい。

また、上記突子取付板２７．３７に取付穴２７ａ。

３７ａを形成してボルト７を螺合させる代わりｋ、ボル
トを取付板２７．３７に固定し、そのボルトに突子６．
３６を貫通させた後、ナンドで締め付けるようにしても
よい。また、上記各突子６．３６に対して１個の突子取
付板２７．３７を取り付けるものに限らず、複数個の突
子６．・・、６．３６．・・・３６を１個の大略長方形
状板でかつ両端部が湾曲に形成されたものに取り付ける
ようにしてもよい。

この場合、この長尺な突子取付板としては剛性のものに
限らず、隣接する突千６，６．３６．３６間で折曲自在
な弾性材料より構成することにより、圧搾膜１，３１，
４１，５１．６１の膨張運動に対応して各突子間で自在
に折れ曲がるようにして、圧搾膜１，３１，４１，５１
，６１に対する負荷をより軽減できるようにしてもよい
。

【図面の簡単な説明】

第１．２図は夫々本発明の一実施例にかかる圧搾式フィ
ルタプレスにおける圧搾濾板を有するフィルタプレスの
側面図及び第１図の■−■線断面図、第３．４．５図は
夫々他の実施例にかかる圧搾膜に突子と突子取付板が取
り付けられた状態での要部正面図、上記突子と上記突子
取付板とが上記圧搾膜に取り付けられた圧搾濾板と通常
濾板とが締め付けられた状態での要部断面側面図及び要
部断面平面図、第６図は突子と突子取付板がボルトで取
り付けられた状態における正面図、第７図は第６図の■
−■線断面図、第８．９図は夫々第７図の■−■線より
見た突子の背面図及びＩＸ−ＩＸ線より見た突子取付板
の背面図、第１０図は濾板締付状態でのフィルタプレス
の要部断面側面図、第１１図はさらに他の実施例にかか
る突子と突子取付板とがボルトで取り付けられた状態に
おける正面図、第１２．１３図は夫々第１１図の突子と
突子取付板の底面図及び第１１図の■−■線断面図、第
１４図は第１３図のＸＩＶ−ＸＩＶ線より見た突子の背
面図、第１５．１６．１７図は夫々側の実施例にかかる
圧搾膜に突子と突子取付板とが取り付けられた状態での
正面図、その要部拡大正面図及び上記突子と上記突子取
付板とが上記圧搾膜に取り付けられた圧搾濾板と通常濾
板とが締め付けられた状態での要部断面側面図、第１８
図はさらに別の実施例にかかる圧搾濾板の正面図、第１
９図は上記とは別の実施例にかかる圧搾膜であって点線
で圧搾濾板との関係を示した圧搾膜の正面図である。１．３１．４１　５１　６１−・・圧搾膜、６１　ａ、
３１ａ・・・貫通穴、６１ｃ　３１ｃｍ係合突部、６１
ｄ、３１ｄ・・・突子嵌合凹部、６１ｅ、３１ｅ・・・
環状凸部、２・・・圧搾濾板、３・・・圧搾濾板本体、
４・・・通常濾板、６゜３６−・・突子、６　ａ、　３
６　ａ−柱部、６　ｂ、　３６　ｂ・・・取付穴、６　
ｃ、　３６　ｃ−係合凹部、６　ｄ、　３６　ｄ−・・
鍔部、７・・・ボルト、８・・・濾布、９・・・アーム
、ｌＯ・・ビン、１１・・・バネ、１２・・・洗浄装置
、１３・・・洗浄管、１４・・・前スタンド、１５・・
・後スタンド、１６・・・駆動装置、１７・・・可動板
、１８・・・ガイドレール、１９　・隙間、２０・・・
レール、２１・・・リング、２２・・・ボルト、２３・
・・濾布吊棒、２５・・・ケーキ、２６・・・圧縮流体
供給室、２７．３７・・・突子取付板、２７ａ、３７ａ
・取付穴。第４１２１第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）圧搾濾板本体（３）の表面を覆う一方、表面に突
子（６、３６）を備えるとともに、裏面でかつ該突子（
６、３６）に対応する位置に上記本体（３）に当接可能
な突子取付部材（２７、３７）を備え、上記突子（６、
３６）を上記突子取付部材（２７、３７）に取付具（７
）で取り付けるようにした圧搾式フィルタプレスにおけ
る圧搾膜にして、上記突子（６、３６）は、上記圧搾膜（１、３１、４１
、５１、６１）の貫通穴（３１ａ、６１ａ）内に嵌合さ
れて上記突子取付部材（２７、３７）に取り付けられる
柱部（６ａ、３６ａ）と、該柱部（６ａ、３６ａ）より
張り出した鍔部（６ｄ、３６ｄ）と、上記柱部（６ａ、
３６ａ）を貫通する取付穴（６ｂ、３６ｂ）と、上記鍔
部（６ｄ、３６ｄ）に形成されかつ上記圧搾膜（３１、
６１）の上記貫通穴（３１ａ、６１ａ）の周囲に形成さ
れた係合部（３１ｃ、６１ｃ）に密着係合可能な係合部
（６ｃ、３６ｃ）とを備えるとともに、上記突子取付部材（２７、３７）は上記突子（６、３６
）の柱部（６ａ、３６ａ）の取付穴（６ｂ、３６ｂ）内
に挿入される上記取付具（７）を取り付ける取付部（２
７ａ、３７ａ）を備えるようにしたことを特徴とする圧
搾式フィルタプレスにおける圧搾膜。
（２）上記圧搾膜（１、３１、４１、５１、６１）の濾
過面の大略中央部に原液供給口（１ｋ、３１ｋ、４１ｋ
、５１ｋ、６１ｋ）を備えるとともに、上記突子（６、
３６）と上記突子取付板（２７、３７）とは上記原液供
給口（１ｋ、５１ｋ、６１ｋ）の周囲に該原液供給口（
１ｋ、３１ｋ、４１ｋ、５１ｋ、６１ｋ）に対して放射
状に配置された請求項１記載の圧搾式フィルタプレスに
おける圧搾膜。
（３）上記突子（６、３６）を複数個備え、これらの複
数の突子（６、３６）を１つの上記突子取付部材（２７
、３７）に取り付けるようにした請求項１又は２に記載
の圧搾式フィルタプレスにおける圧搾膜。
（４）圧搾濾板本体（３）の表面に該表面を覆うように
圧搾膜（１、３１、４１、５１、６１）を配置し、該圧
搾膜（１、３１、４１、５１、６１）の表面に突子（６
、３６）を配置するとともに、該突子（６、３６）に対
応して上記圧搾膜（１、３１、４１、５１、６１）の裏
面に上記本体（３）に当接可能な突子取付部材（２７、
３７）を配置し、上記突子（６、３６）を上記圧搾膜（
１、３１、４１、５１、６１）を挟み付けるように上記
突子取付部材（２７、３７）に取付具（７）で取り付け
てなる圧搾式フィルタプレスにおける圧搾濾板にして、上記突子（６、３６）は、上記圧搾膜（１、３１、４１
、５１、６１）の貫通穴（３１ａ、６１ａ）内に嵌合さ
れて上記突子取付部材（２７、３７）に取り付けられる
柱部（６ａ、３６ａ）と、該柱部（６ａ、３６ａ）より
張り出した鍔部（６ｄ、３６ｄ）と、上記柱部（６ａ、
３６ａ）を貫通する取付穴（６ｂ、３６ｂ）と、上記鍔
部（６ｄ、３６ｄ）に形成されかつ上記圧搾膜（３１、
６１）の上記貫通穴（３１ａ、６１ａ）の周囲に形成さ
れた係合部（３１ｃ、６１ｃ）に密着係合可能な係合部
（６ｃ、３６ｃ）とを備えるとともに、上記突子取付部材（２７、３７）は上記突子（６、３６
）の柱部（６ａ、３６ａ）の取付穴（６ｂ、３６ｂ）内
に挿入される上記取付具（７）を取り付ける取付部（２
７ａ、３７ａ）を備えるようにしたことを特徴とする圧
搾式フィルタプレスにおける圧搾濾板。
（５）上記圧搾濾板本体（３）及び上記圧搾膜（１、３
１、４１、５１、６１）の濾過面の大略中央部に原液供
給口（１ｋ、３１ｋ、４１ｋ、５１ｋ、６１ｋ）を備え
るとともに、上記突子（６、３６）と上記突子取付板（
２７、３７）とは上記原液供給口（１ｋ、３１ｋ、４１
ｋ、５１ｋ、６１ｋ）の周囲に該原液供給口（１ｋ、３
１ｋ、４１ｋ、５１ｋ、６１ｋ）に対して放射状に配置
された請求項４記載の圧搾式フィルタプレスにおける圧
搾濾板。
（６）上記突子（６、３６）を複数個備え、これらの複
数の突子（６、３６）を１つの上記突子取付部材（２７
、３７）に取り付けるようにした請求項４又は５に記載
の圧搾式フィルタプレスにおける圧搾濾板。