JPH03258863A - フルオロカーボン性塗料及びそれに由来する製品 - Google Patents

フルオロカーボン性塗料及びそれに由来する製品

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JPH03258863A JP2402430A JP40243090A JPH03258863A JP H03258863 A JPH03258863 A JP H03258863A JP 2402430 A JP2402430 A JP 2402430A JP 40243090 A JP40243090 A JP 40243090A JP H03258863 A JPH03258863 A JP H03258863A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
［０００１］
【産業上の利用分野】
使用するのに適する剥離ライナーに関する。 ［０００２］
【従来の技術】
−ルに巻取られない場合、 この接着剤層は一般に使い捨てウェブにより保護されｄ
ｍである。０．２〜２Ｎ／ｄｍのこの好ましい範囲の剥
離力を有する剥離塗料を以後「プレミアム剥離」 （ｐｒｅｍｉｏｍ　ｒｅｌｅａｓｅ） 塗料と称する。 ［０００３］ ［０００４］ ある種の感圧接着剤、特にシリコーン樹脂に由来するも
のは非常に積極的（ａｇｇｒｅｓｓｉｖｅ）であって、
これらを用いるテープは、特に長期間の貯蔵の後又は高
温環境中で使用される場合、既知の低接着性塗料からの
除去の際に不所望の高い剥離力を示す。この様なテープ
の接着剤は低接着性材料のかなりの量を持ち去りそして
その結果それにより汚染される。このことが起これば、
「最終使用」受容表面に適用された場合テープは貧弱な
接着性を示すであろう。 ［０００５］ 既知の低接着性塗料、例えばポリ（ウレタン）　ポリ（
テトラフルオロエチレン）及びポリ（ジメチルシロキサ
ン）は、ポリ（ジメチルシロキサン）接着剤と共に使用
される場合、０．２〜２Ｎ／ｄｍの範囲の剥離力を提供
しない。 剥離塗料としての高分子フルオロカーボンの用途は米国
特許Ｎｏ、　４．４７２．４８０、Ｎ。 、　４．５６７、０７３、及びＮｏ、　４．６１４．６
６７に開示されている。低接着性塗料が凝集相において
凝集して弱まるように設計される用途において、未架橋
の弗素化ワックス及び油がしばしば滑剤及び離型剤とし
て使用される。他方、剥離ライナーの凝集破壊を回避す
るように設計される場合、架橋され弗素化されたワック
ス及び油が好ましい。低エネルギー剥離ライナーを調製
するために使用されている架橋反応の例は、米国特許Ｎ
ｏ、　４．４７２．４８０．　Ｎｏ、　４．５６７、０
７３及びＮｏ、　４．６１４．６６７に記載されている
光化学的架橋：米国特許Ｎｏ、　４．４７２．４８０に
記載されているシリコーン樹脂の熱架橋；並びに米国特
許Ｎｏ、　４．５６５．７４１に記載されているシリコ
ーン樹脂の化学的架橋（ヒドロシル化）である。米国特
許Ｎｏ、　４．３２１．４０４は、電子ビーム照射を用
いてフィルム形成性フリフルオロ化ポリマーの混合物を
単一段階で重合せしめることにより製造された不粘着塗
料を記載している。この混合物は、塗布表面、すなわち
空気界面において弗素化材料が凝離して電子ビームカー
テンの一回の通過により不粘着塗料が架橋され得るよう
に配合される。これらの塗料は卓越した再接着性を有す
るカミ　しかしながら、これらはアクリル接着剤と共に
使用するために配合されたものであり、そして典型的に
はこれらの接着剤と共に使用された場合高い剥離値を有
する。これらの不粘着塗料が非常に積極的なシリコーン
感圧接着剤と共に使用された場合、これらの剥離値はな
お高いであろう。 ［０００６］ 付着損傷の可能性をさらに低下せしめるため、剥離塗料
をその裏地に確実に留めるために架橋された下塗りが用
いられている。米国特許Ｎｏ、　４．５６７、０７３及
びＮｏ、　４、６１４．６６７は、基材の表面に強く結
合するフィルム形成性ポリマーの薄層まず光重合せしめ
る利点を開示している。このプライマー層はまた、次に
、前記光重合した層の上に第二の薄層として適用される
ポリフルオロポリエーテルに結合した官能基と反応する
ことができ、これにより剥離塗料を内部下塗層に化学的
に結合せしめる。これらの剥離ライナーは約０．６Ｎ／
ｄｍの剥離力、及び幾つかのクラスのシリコーン性感圧
接着剤について卓越した再接着性を示す。 ［０００７］
【発明の概要】
本発明は硬化性架橋性組成物及び該組成物から調製され
る塗料を提供し、これは、積極的感圧接着剤、例えばシ
リコーン樹脂から生成される接着剤と共に使用し得る低
表面エネルギーライナーを形成するために使用され得る
。これらの塗料の剥離特性は時間経過の後に悪化せず、
そしてこの塗料と接触する接着剤の再接着特性に不都合
な影響を与えない。 ［０００８］ 要約すれば、本発明の組成物は架橋性ポリフルオロポリ
エーテル及び不活性ポリフルオロポリエーテル油を含ん
で成る。この組成物を弗素化溶剤の混合物に溶解して、
農業界において良く知られている方法により塗布するた
めに適当な粘度を有する溶液を提供することができる。 この組成物は、好ましくは、約１５〜約９０重量％、さ
らに好ましくは約５０〜約８５重量％の架橋性ポリフル
オロポリエーテル、及び約１０〜約８５重量％の不活性
ポリフルオロポリエーテル油を含んで成る。このポリフ
ルオロポリエーテルは２５℃において２０〜５００セン
チポイズ、好ましくは２５℃において９０〜２００セン
チボイスの粘度を有するのが好ましい。 ［０００９］ 本発明はさらに、本発明の組成物の層を担持する基材を
提供する。これらの塗布された基材は剥離ライナー、特
に分別剥離ライナーのために、並びに感圧接着テープ及
びシート材料用の特にシリコーン樹脂に由来する感圧接
着剤用の低接着性実検のために適当である。 同様に、本発明の剥離塗料は、凝集相内の凝集破損に耐
えるがしかし剥離塗料−接着剤両面の非常に薄い届い境
界にそって破れるように特に配合されそして硬化される
。 ［００１０］ 本発明の弗素化学的剥離ライナーは、未硬化の材料が存
在する場合シリコーン性剥離ライナー上のアクリル接着
剤がそうであるように、再接着値の劇的な低下を受けな
い。驚くべきことに、本発明の剥離ライナーと接触する
感圧接着剤は、非常に高い再接着値・・・なんらの剥離
塗料又はライナーと接触していない対象接着剤のそれの
９０％を超える・・・を有する。この様な高い再接着値
は、感圧接着剤への低表面エネルギーのフルオロカーボ
ン材料の移行が存在するとしても極めて少いことを示し
ている。本発明の塗料は、該塗料から離される接着剤の
接着力を有意に低下せしめることなく、５０重量％を超
える不活性油を有することができるからこれらは、より
高価な反応性基含有ポリフルオロポリエーテルのみを用
いることにより製造される塗料に優る経済的利点を提供
する。 ［００１１］ 本発明において使用するのに適当な、反応性基含有架橋
性ポリフルオロポリエーテルは次の一般式： ％式％］
【６】 ］ により表わされ、ここで、 Ｚは、ポリマーを形成するための付加反応又は縮合反応
に入ることができる官能基を含むかあるいはポリマーを
形成するための反応に入ることができない不活性成分を
含む末端基を表わし： Ｚ′は、ポリマーを形成するための付加反応又は縮合反
応に入ることができる官能成分を含有する末端基を表わ
し： 各Ｒ１は独立に、弗素、又は直鎖状、分枝鎖状もしくは
環状であることができるペルフルオロアルキル基を表わ
し： 各ＯＲ２は独立に、ペルフルオロアルキル基を表わし、
ここでＲ２はペルフルオロアルキル基又は１もしくは複
数のエーテル性酸素原子により置換されたベルフされ、
ここで各Ｒ３ ［００１４］
【化７】 は独立に−ＣＦ２−９−ＣＦ２ＣＦ２−１及び−ＣＦ、
ＣＦ− ＣＦ３ ［００１５］ から選択され、そしてＲ４は直鎖状、分枝鎖状及び環状
基から選択されるペルフルオロアルキル基を表わし： ｆは、０、又は１〜６の値を有する数であり：ｇは、鎖
中でランダムに分布する−（ＣＦ２０）−ユニットの平
均数を表わす数であり、そじてＯ又はそれより大きい値
を有し：ｈは、鎖にそってランダムに分布する構造：［
００１６］
【化８】 −（ＣＦｚＣＦＯ）− ［０Ｑ１７］ のユニットの平均数を表わし、そして１又はそれより大
きい値を有し：ｉ及びｉ′　は同一でも異っていてもよ
く、そしてそれぞれ鎖内に分布する次の式： ［００１８］
【９】 ％式％］ のユニットの数であり、ｉとｉ′　との合計はＯ又はそ
れより大きい値を有し、そして比１　／　１　’　は０
〜５であり：ｇ／ｈの比は１０未満であり： （ｉ＋ｉ）／　（ｇ＋ｈ）の比は０．０〜１．５であり
：そしてポリフルオロポリエーテルの数平均分子量は約
６５０〜２０．０００である。 ［００２０］ 本発明の実施において、ペルフルオロ化されていない架
橋性末端基、例えばアクリレート、イソシアナト、又は
ビス（アミドプロピルトリエトキシシラン）を有するポ
リフルオロポリエーテルポリマーが特に有用である。こ
の様なポリマーの構造の例は次の通りである。 ［００２１］
【化１０】 ＺＩＯ（（ＣＦｚＯ）ｒｒ（ＣＦｚＣＦｚＯ）ｔｏ）　
ＺｌＺｌｏ　（（ＣＦｚＯ）ｒｒ（ＣＦｚＣＦｚＯ）ｖ
（ＣＦＯ））　Ｚ’０Ｃ４Ｆ。 ［００２２］ 〔この式中、Ｚは、 ［００２３］
【化１１】 ［００２４］ ［００２５］
【化１２】 ＣＮＨ（ＣＨｚｈＳｉ　（ＯＣＨｚＣＨｌ）　：１［０
０２６］ ［００２７］
【化１３】 ＣＨｚＯＣＣＨ＝ＣＨｚ ［００２８］ を表わす。〕
【化１４】 ＣＦ。 ＣＦ３ ＣＦ。 ０ＣＦ−ＣＮ）Ｉ−ＣＨ２ＣＨ２−ＱＣ−Ｃ：Ｈ＝ＣＨ
２ＣＦ３ Ｈｚｃ＝ｃＦＩｃＨｚＯｃＨ２ＣＦ　２０　（ＣＦ　Ｉ
ＣＦ　２０）ＴバＣＦ２０）７１１ＣＦＺＣＨ２ＯＣＨ
２ＣＨ＝ＣＨ２ＣＦ３ ＯＣＮ）Ｉ−（ＣＨｚ）Ｔ−Ｏｃ−Ｃ＝ＣＨｚＨ３ ［００３０］
【化１５】 ＣＦｚＣＨｇ−ＮＨＣ−Ｃ（ＣＨ３″）−ｚＮＨｃ−Ｃ
Ｈ＝Ｃｔｌｚ［化１６】 Ｈ （Ｈｓ　ＣＣｌ２０ｈＳ　ｉ　（ＣＨｚｈＮＨＣ−ＣＦ
　２ｏ　（ＣＦ　ＩＣＦ　！　０ｈ−Ｔ（ＣＦ　ｚ　０
）ＴＩ　ＣＦ　！−ＣＮ）Ｉ　（ＣＨｚ）ｙｓｉ　（Ｏ
ＣＩｈＣＨ：ｔ）　３Ｈ３ ＣＢ。 ＣＨ。 ＣＨｚ ［００３’２］ 架橋性末端基とポリフルオロポリエーテルポリマー主鎖
との他の多くの組合せが本発明において有用である。 不活性ポリフルオロポリエーテル油の一般式は次の一般
式：［００３３］
【化１７】 ［００３４］ で示され、ここで、 各Ｘは独立に、水素又はハロゲンを表わし、但しＸが水
素の時ｊは１又は２でり、そしてＸがハロゲンの時ｊは
１〜５の整数であり：Ｒ１，ＯＲ２，Ｒ３，Ｒ４，ｆ、
　　ｇ、　　ｈ、　　ｉ、及びｉ′　は前に定義した通
りであり：には３又は４であり：そして １　（エル）は１又は１より大きい数を表わす。 ［００３５］ 本発明の実施において有用な不活性ポリフルオロポリエ
ーテル流体の例には、Ｅ、　１．　ＤｕＰｏｎｔ　ｄｅ
　Ｎｅｍｏｕｒｓ　ａｎｄ　Ｃｏｍｐａｎｙから市販さ
れている、商標「ＫｒｙｔｏｘＪ　１５０６ＪＫｒｙｔ
ｏｘＪ　１５１４、及び「ＫｒｙｔｏｘＪ　１６４５　
：　Ｄａｉｋｉｎから市販されている「ＤｅｍｎｕｍＪ
流体：並びにＭｏｎｔｅｃａｔｉｎｉ−Ｅｄｉ　ｓｏｎ
から市販されている「Ｆｏｍｂｌｉｎ　Ｊ　Ｚ流体が含
まれる。 ［００３６］ この様なポリマーの側は次の通りである。 「ＫｒｙｔｏｘＪ流体： ［００３７］
【化１８】 Ｆ３ Ｃ５ＦｔＯ（ＣＦＣＦｚＯ）−ｒｃＦｚｃＦ３［００３
８］ ここで、 ｎが約１３　（ｒＫｒｙｔｏｘＪ　１５０６）ｎが約１
９　（ｒＫｒｙｔｏｘ」１５１４）ｎが約２６　（ｒＫ
ｒｙｔｏｘＪ　１６４５）ＪＤｅｍｎｏｍＪ　５−６５
流体： ［００，３９］
【化１９】 Ｃ３Ｆ−ｔｏ　（ＣＦｚＣＦｚＣＦｚＯ）−ＣＦＺＣＦ
３［００４０］ ここで、 ｎが約２５゜ ｌ−Ｆｏｍｂｌｉｎ　ＪＹ流体： ［００４月
【化２０］ ＣＦ３０（ＣＦＺＣＦＯｈ−（ＣＦ２０）−、ＸＣＦ３ ［００４２］ ここで、 ｎは約１６、 ｍは約１、そして ＸはＣＦ３．Ｃ２Ｆ５．Ｃ３Ｆ７、又はＣ４Ｆ９を表わ
す。 「Ｆｏｍｂｌｉｎ　ｊ　Ｚ流体： ［００４３］ 【化２１】 Ｘｏ（ＣＦｚＯ）−（ＣＦｚＣＦｚＯｈＹ’［００４４
］ ここで、 ｎは約１０〜１００、 ｍは約１０〜１００、 Ｘ及びｙは独立にＣＦ３．Ｃ２Ｆ５．ＣＦ２Ｃｌ、又は
ＣＦ２０Ｆ２Ｃ１を表わす。 水素を末端とするペルフルオロポリエーテル：［００４
５］
【化２２】 ）１−ＣＦ２０械ＣＦｚＯ）ｖ−（ＣＦ２ＣＦ２Ｏ）ｉ
イＦｚ−Ｈ［００４６］ ここで ｎは約１０、 ｍは約１２゜ 前記において、ｍ及びｎは構造の分布の平均を表わす。 ポリフルオロポリエーテルポリマーに由来する他の多く
の不活性流体が本発明において有用である。 ［００４７］ 本発明の組成物の成分を架橋するために使用し得る触媒
及び阻害剤の例にはジブチル錫ジアセテート、ベンジル
ジメチルケタール、ペルフルオロアルキルカルボン酸、
スルホン酸、及び２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フ
ェニルプロパン−１−オン（ＥＭ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅ
ｓ、　Ｉｎｃ、から入手できる「Ｄａｒｏｃｕｒ　Ｊ　
１１７３が含まれる。 本発明の組成物を適用するために使用することができる
溶剤には、「Ｆｒｅｏｎ　Ｊシリーズの混合物、例えば
１，１．２−）リクロロトリフルオロエタン、「ＦＣ」
シリーズのペルフルオロ化炭化水素、例えばペルフルオ
ロオクタン、ヘキサフルオロキシレン、及びトリフルオ
ロトルエンが含まれる。 本発明の組成物は次の工程により低エネルギー表面ライ
ナーを形成するように基材に適用することができる。 ［００４８］ （ａ）官能性ポリフルオロポリエーテル不活性ポリフル
オロポリエーテル、架橋反応用触媒、及び弗素化溶剤の
混合物を含んで成る溶液を調製し、（ｂ）該溶液を基材
に塗布し、 （ｃ）塗布された組成物を、硬化剤の種類に依存して熱
により又は照射により、適当な時間、典型数分の１秒〜
５分間、又はさらに長時間、硬化せしめる。 ［００４９］ 本発明の組成物のために適当な基材形状にはシート、フ
ァイバー　及び他の形状の材料が含まれる。好ましい基
材材料には、感圧接着剤用の裏地として使用される柔軟
性材料、例えばポリエステル、ポリイミド、ポリアミド
、ポリオルフィン、及びポリカーボネートフィルムが含
まれる。本発明の組成物のために適当な他の基材材量に
は、ガラス、セラミック、金属及びゴムが含まれる。 ［００５０１ 本発明の組成物を適用するために有用な塗布技術には、
ブラッシング、線巻ロッド又はナイフ塗布、噴霧、フロ
ーコーティング、及びグラビア塗布が含まれる幾つかの
場合、まず基材に下塗又は接着促進塗料を適用し、ある
いは該基材を処理するのが望ましいであろう。この様な
処理は米国特許Ｎｏ、　４．５６７、０７３及びＮｏ、
　４、６１４．６６７に記載されている。 ［００５１］ 基材の一方の又は両方の主表面上に本発明の硬化した組
成物の被膜を担持する該基材は次に、当業界において知
られている任意の接着剤、例えばアクリル接着剤、ゴム
性接着剤、及びシリコーン性接着剤によりコートされる
。次に、この接着剤が塗布された基材は所望によりロー
ルに巻取ることができる。感圧接着剤が塗布された柔軟
性シート材料は当業界においてよく知られている。例え
ば、米国再発行特許Ｎｏ、　２４．９０６　　（アクリ
レート）　米国特許Ｎｏ、　２．８５７．３５６、Ｎｏ
、　２．８１４．６０１及びＮｏ、　２．７３６．７２
１（シロキサン）　並びに米国特許Ｎｏ、　３．９２５
．２８３　（ウレタン）を参照のこと。 ［００５２］ 接着剤に対する本発明の被膜の剥離性は当業界において
知られている種々の方法により測定することができる。 選択される方法は最終製品がシートであるが又はテープ
のごときロール形であるかに依存する。感圧テープを試
、験するための種々の方法がＰｒｅｓｓｕｒｅ−３ｅｎ
ｓｉｔｉｖｅ　Ｔａｐｅ　Ｃｏｕｎｃｉｌ（ＰＳＴＣ）
により、「Ｔｅ５ｔ　Ｍｅｔｈｏｄｓ　ｆｏｒ　Ｐｒｅ
ｓｓｕｒｅ−３ｅｎｓｉｔｉｖｅ　Ｔａｐｅｓ　Ｊに報
告されている。 ［００５３］ 後記の例において調製された硬化したポリフルオロポリ
エーテルが塗布された基材の剥離値は次のようにして決
定された。 Σ２乙積層接着剤 ポリシロキサン接着剤の層を担持するストリップをポリ
フルオロポリエーテル被膜の表面に対して２．３ｋｇゴ
ムローラーの重量のもとで押し付けて、感圧接着剤テー
プとポリフルオロポリエーテル塗布基材とを含んでなる
積層体を形成する。 次に、この積層体を熱老化せしめる。剥離値は、１８０
°の剥離角及び２３０　ｃｍ／ｍ／リポリフルオロポリ
エーテル布した基材にナイフ塗布機又は他の適当な塗布
装置により接着剤を適用し、乾燥し、そして所望により
硬化せしめる。次に、接着剤の層の露出した表面を、５
０マイクロメーターの厚さを有するポリエステルフィル
ムに積層する。この積層体から２．５ｃｍ幅のストリッ
プを切り出し、そして上記のようにして剥離値を測定し
た。 ［００５４］ 感圧テープの再接着値を次の様にして決定した。 ポリフルオロポリエーテル塗布基材から取りはずした後
、感圧接着剤を、きれいなガラスプレートの表面に２．
３ｋｇゴムローラーにより適用した。再接着値は、１８
０°の角度で、２３０　ｃｍ／分の速度でガラス表面か
らテープを引き離すのに必要な力の測定値である。 ［００５５］ 本発明の接着剤を次の例によりさらに説明するが、これ
らの例において記載される特定の材料及びその量、並び
に他の条件及び詳細な事項は、本発明を不当に限定する
ものと解すべきでない。次の例において、ｍ及びｎのす
べての値は平均値である。 ［００５６］
【実施例】
例１゜ この例は、ＪＫｒｙｔｏｘＪ　１５０６ポリフルオロポ
リ工−テル流体又はｒＫｒｙｔｏｘＪ　１５１４ジシラ
ン（以後、化合物■と称する））：［００５７］
【化２３】 ［００５８］ から調製された塗料の剥離及び再接着性能に対する不活
性流体の効果を示す。 ４０容量％の１，１．２−）リクロロトリフルオロエタ
ン（「Ｆｒｅｏｎ　Ｊ　１１３）及び６０容量％のペル
フルオロオクタン（ｒＦｃ−７５Ｊ　）から成る溶剤中
、ポリフルオロポリエーテルビス（トリエトキシシラン
）（化合物■）及びペルフルオロポリエーテル流体の混
合物を６重量％含む５個の塗料溶液を調製した。 ［００５９］ これら５個の塗料溶液において、ポリフルオロポリエー
テルビス（トリエトキシシラン）とポリフルオロポリエ
ーテル流体との比率は９５：５．９０　：　１０．８５
　：　１５８０　：　２０、及び７０　：　３０であっ
た。使用したポリフルオロポリエーテル流体は［Ｋｒｙ
ｔｏｘＪ　１５０６及びｒＫｒｙｔｏｘＪ　１５１４流
体であった。 硬化触媒であるジブチル錫ジアセテート（全ポリフルオ
ロポリエーテル量に対して２重量％）を各溶液に加えた
。前記の溶液をポリエチレンテレフタレートフィルム（
５０マイクロメーターの厚さ）に、Ｍａｙｅｒバーによ
り適用し、これによって０．５マイクロメーターの名目
塗布厚さを有する被膜を形成することにより剥離ライナ
ーを調製した。これらのライナーを約２５℃にて約１６
時間にわたり硬化させた。硬化させたライナーを、積極
的に粘着性のメチルシリコーン感圧接着剤を有する接着
テープ（ｒＭａｃＤｅｒｍｉｄ　Ｊ　ＭＡＣｕ　Ｔａｐ
ｅ　ｐ−３）の２．５ｃｍ幅のストリップに、２．３ｋ
ｇゴムローラーにより該接着剤を該ライナーに押し付け
ることにより積層した。 ［００６０］ 「剥離力」、「再接着剥離力」、及び「対照剥離力」の
最初の値を剥離試験機（Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｏｒｓ、
　Ｉｎｃ、から入手できる３Ｍ　Ｍｏｄｅｌ　９０）に
より測定した。１８０°剥離力を２３０　ｃｍ／分の剥
離速度において測定した。ライターを剥離除去した後、
感圧接着剤をすぐにきれいなガラス板に、２．３ｋｇ硬
質ゴムローラーにより　（２回通す）接着し、そして１
８０°剥離力（「再接着剥離力」）を再び２３０ｃｍ／
分の剥離速度において測定した。 ［００６１］ 試験テープの他方の断片をきれいなガラス板に接着し、
そして前記の試験と同様にして試験して「対照剥離力」
を得た。「対照剥離力」に対する「再接着剥離力」の低
下を、感圧接着剤へのライナー材料の移行による結果と
推定した。積層体の幾つかは試、験の前に７０℃にて７
２時間エージングした。試、験結果を表１に示す［００
６２］
【表目 ９５：５ ９０：１０ ８５　：　１５ ８０　：　２０ ７０　：　３０ ９５：５ ９０　：　１０ ８５　：　１５ ８０　：　２０ ７０　：　３０ ３１．９ ４２．２ ４１．１ ４３．０ ４０．６ ［００６３］ （ａ）新鮮な接着剤の対照再接着力は約３９Ｎ／ｄｍで
あった。 ここで使用する場合 「対照再接着力」とは剥離ライターと接触したことがな
い接着剤の接着力を意味する。 例互 この例は、溶剤流延シリコーン接着剤のための剥離塗料
の調製を例示する。４０容量％の１，１．２−トリクロ
ロトリフルオロエタン（「Ｆｒｅｏｎ　、Ｊ　１１３）
及び９０容量％のペルフルオロオクタン（ｒＦｃ−７５
Ｊ　’）を含有する溶剤中８３重量％のポリフルオロポ
リエーテルビス（トリエトキシシラン）（化合物■）及
び１７重量％の「ＫｒｙｔｏｘＪ　１５０６流体の混合
物６重量％を含有する溶液である剥離ライナーをＰＥＴ
フィルム（５０マイクロメーター）に、Ｒ，Ｄ、　Ｓ巻
線ロンドによる塗布によって適用した。 ［００６４］ 塗料を空気中室温にて一夜硬化せしめた。表２に記載す
る条件下で剥離被膜にウェット−キャストシリコーン接
着剤ＤＣ−３５５及びＧＥ−６５７４を適用した。接着
剤が乾燥しそして硬化した後、これをＰＥＴフィルム（
５０マイクロメーター）に積層した。剥離測定及び再接
着測定のため２．５ｃｍ幅の積層体の片を切り出した。 これらの測定は例１に記載した方法により行った。この
結果を表２に示す。 ［００６５］ 【表２】 剥離力（Ｎ／ｄｍ）　　　　　　再接着力（Ｎ　／ｄｒ
ｎ）　”’添加物　　　　最　初　　エージング後　　
　最　初　　エージング後［００６６］ （ａ）新鮮な接着剤の対照再接着：　ＤＣ−３５５、約
８２Ｎ　／　ｄｍ　：　ＧＥ−６５７４、約１００Ｎ／
ｍ０ （ｂ）接着剤を、１，１．２−）リクロロトリフルオロ
エタン（「Ｆｒｅｏｎ　Ｊ　１１３）中１８重量％の溶
液から、２５０マイクロメーターの湿フィルム厚で塗布
した。触媒を使用しないで、被膜を室温にて２４時間乾
燥させた。積層体を７０℃にて２４時間加熱した後に最
初の剥離測定を行い、７０℃にて７日後にエージング剥
離測定を行った。 ［００６７］ （ｃ）接着剤を、２重量％（シリコーンに対して）のＪ
Ｃａｄｏｘ　ＴＳ−５０Ｊ開始剤を含むトルエン／キシ
レンの３３重量％溶液から、３００マイクロメーターの
湿フィルム厚で塗布した。被膜を７０℃にて１０分間乾
燥し、次に１５０℃にて５分間硬化させた。積層してす
ぐ後に最初の剥離測定を行い、積層体を７０℃にて３日
間加熱した後にエージング剥離測定を行った。 ［００６８］ （ｄ）これらの値は、６重量％の化合物Ｉ　　（ＪＸｒ
ｙｔｏｘＪ　１５０６流体は存在しない）を用いたほか
注（ｂ）に記載したのと同じ塗料溶液から調製した剥離
塗料を用いて得られた。 （ｅ）これらの値は、６重量％の化合物Ｉ　　（ＪＫｒ
ｙｔｏｘＪ　１５０６流体は存在しない）を用いたほか
注（Ｃ）に記載したのと同じ塗料溶液から調製した剥離
塗料を用いて得られた。 惧浜 この例は、高含量の不活性ペルフルオロポリエーテル流
体を有する剥離塗料の調製を例示する。 ［００６９］ ４０容量％の１，１．２−）リクロロトリフルオロエタ
ン（ｒＦｒｅｏｎ　Ｊ　１１３）及び６０容量％のペル
フルオロトリブチルアミン（ｒＦｃ−４３Ｊ　）を含有
する溶剤中、ポリフルオロポリエーテルビス（トリエト
キシシラン）（化合物Ｉ）及び「ＫｒｙｔｏｘＪ１５１
４流体の混合物１．１重量％を含む６個の塗料溶液を調
製した。これらの６個の塗料溶液において、ポリフルオ
ロエーテルビス（トリエトキシシラン）と「Ｋｒｙｔｏ
ｘｊ流体の重量比は、５０　：　５０．２５　：　７５
．１５　：　８５．１０　：　９０．５：９５、及び０
　：　１００であった。 ［００７０３ これらの溶液はまた、硬化触媒として、４重量％（全ポ
リフルオ口ポリエーテル量に対して）のジブチル錫ジア
セテートを含有した。これらの溶液をＰＥＴフィルム（
５０マイクロメーター）に、 Ｒ，Ｄ、　Ｓ、巻線ロッドにより塗布した。塗布された
フィルムを１１０℃にて１分間加熱し、そして空気中室
温にて数時間放置した。被膜を、ＭａｃＤｅｒｍｉｄ　
Ｐ−３及びＤＣ−３５５シリコ一ン接着剤により、例１
及び２に記載した方法により試験し、そして最初の剥離
値、ニージング後の剥離値、及び再接着値を測定した。 結果を表３に示す［００７１］
【表３】 ５０　　　　ＭａｃＤｅｒｍｉｄ　　　Ｏ，３０，７３
３，７３５，３５０ＤＣ−３５５０，２０，３７３，８
７２，４７５ＭａｃＤｅｒｍｉｄ　　　Ｏ，３０，３３
３，８３３，５８５ＭａｃＤｅｒｍｉｄ　　　Ｏ，２０
，２３２，５３３，１８５ＤＣ−３５５０，４０，３７
４，７７５，４９０ＭａｃＤｅｒｍｉｄ　　　Ｏ，３１
，０３２，０３０，４９０ＤＣ−３５５１０，４６７，
０ ９５ＭａｃＤｅｒｍｉｄ　　　Ｏ，８１０，３３１，１
２１，４９５ＤＣ−３５５１５，９６８，９ １００ＭａｃＤｅｒｍｉｄ　　３１．２　　　　３５．
７　　　　　　２０．９　　　　２２．０１００　　　
　ＤＣ−３５５７８，４８２，２２５，５３８，３［０
０７２］ （ａ）新鮮な接着剤の対照再接着カニ 「ＭａｃＤｅｒｍｉｄ　Ｊ　Ｐ−３、約３５Ｎ　／ｄｍ
　：　ＤＣ−３５５、約８２Ｎ　／ｄｍ０例４゜ この例は、溶剤流延パーオキサイド硬化接着剤を用いて
の剥離塗料の性能に対する不活性ペルフルオロポリエー
テル流体の濃度の効果を示す。 ［００７３］ ポリフルオロポリエーテルビス（トリエトキシシラン）
（化合物■）及びｒＫｒｙｔｏｘＪ　１５１４流体の混
合物１．１重量％を含む３個の塗料溶液を調製した。こ
れら３個の塗料溶液において、ポリフルオロポリエーテ
ルビス（トリエトキシシラン）とポリフルオロポリエー
テル流体との重量比は８３．３　：　１６．７．７５　
：　２５、及び６７　：　３３であった。この溶液はま
た、硬化触媒として４重量％（全ポリフルオロポリエー
テル量に対して）のジブチル錫ジアセテートも含有した
。これらの溶液を、ＰＥＴフィルムに（５０マイクロメ
ーター）に、Ｒ，Ｄ、　Ｓ、巻線ロッドにより塗布した
。この被膜を１１０℃にて１分間硬化せしめ、そして次
に空気中室温にて一夜放置した。 ［００７４］ ２重量％（シリコーン固体に対して）の開始剤を伴うシ
リコーン接着剤（ＤＣ−７４０６）（）ルエン中３３重
量％固体）を剥離被膜にナイフコーター（オリフィス５
０マイクロメーター）により適用した。２．５ｃｍ幅の
ストリップを剥離試験測定のために切り出した。最初の
剥離、エージング（７０℃にて７２時間）後の剥離及び
再接着を例１に記載した方法により評価した。結果を表
４に示す。 ［００７５］
【表４】 ８３．３　：　１６．７　　　　　０．７　　　　２７
．８　　　　　　６５．０　　　　５７．０７５　：　
２５　　　　　　１．２　　　　１９．１　　　　　　
７３．５　　　　６４．４６７　：　３３　　　　　　
　０．９　　　　　１．１　　　　　　　７９．７　　
　　８２．３［００７６］ （ａ）新鮮な接着剤の対照再接着力 伝旺 ポリフルオロポリエーテルビス（ ：約７７Ｎ／ｄｍ０ トリエトキシシラン）（化合物■）及び種々のポリフル
オロポリエーテル不活性流体の混合物の１．１重量％溶
液から、例４に記載した方法に従って剥離塗料を調製し
た。使用した溶剤、触媒、塗布条件、及び硫化条件は例
４において使用したものと同一であった。例１及び２に
記載した方法に従って被膜を試験した。被膜をシリコー
ン接着剤（ＪＭａｃＤｅｒｍｉｄ　Ｊ　Ｐ−３及びＤＣ
−３５５）に積層し、そして最初の剥離値、エージング
後の剥離値、及び再接着値を測定した。結果を表５に示
す。 ［００７７］
【表５】 “Ｄｅｍｎｕｍ″’５−６５　６７：３３　　“Ｍａｃ
Ｄｅｒｍｉｄ”　　０．６　　１，６　　　３２，８　
３２．６“Ｄｅｍｎｕｍ”Ｓ−６５６７二３３　　　　
ＤＣ−３５５０，３０，３６８，１６９，１ＰＰＢ（Ｈ
）、２　（ｂ’　　６７　：　３３　　“ＭａｃＤｅｒ
ｍｉｄ”　　０．４　　０，６　　　３５．４ＰＰＥ（
Ｈ）２（ｂ＞６７：３３　　　ＤＣ−３５５０，２０，
２８４，６８７，５“Ｋｒｙ　ｔｏｘ″’１６４５　７
５　：　２５　　”ＭａｃＤｅｒｍｉｄ”　１．５　　
２，５　　　４０，５　３６．７”Ｋｒｙｔｏｘ″１６
４５７５：２５　　　ＤＣ−３５５１，６２，４６９，
５６６，８［００７８］ （ａ）新鮮な接着剤の対照再接着カニ　　「ＭａｃＤｅ
ｒｍｉｄ　Ｊ　Ｐ−３、約３４〜３９Ｎ　／ｄｍ　（ロ
フト間）で幾分のバラツキ有り）　　：ＤＣ−３５５，
８２〜９３Ｎ／ｄｍ（ロフト間で幾　　　　分のバラツ
キ有り）。 （ｂ）ＰＰＥ（Ｈ）２　：末端に水素を有するペルフル
オロポリエーテルの略。 比較例式− ポリフルオロポリエーテルビス（トリエトキシシラン）
（化合物■）及び「ＢｒａｙｃｏｔｅＪ　８１５ｚ不活
性ポリフルオロポリ工−テル流体の混合物の１．１重量
％溶液から例５に記載した方法に従って剥離塗料を調製
した。化合物■と不活性流体との重量比は６７　：　３
３であった。溶剤、触媒、塗布条件、及び硬化条件は例
１のそれらと同−であった。被膜をシリコーン接着剤（
ＪＭａｃＤｅｒｍｉｄ　Ｊ　Ｐ−３及びＤＣ−３５５）
について、例１及び２に記載した方法により試験し、そ
して最初の再接着力及び二−ジング後の再接着力を測定
した。結果を表６に示す。 ［００７９］
【表６】 剥離力（Ｎ／ｄｇａ）　　　　　再接着力（Ｎ／ｄ！！
Ｉ）”ゝ”ＭａｃＤｅｒｍｉｄ”　５，１　　　１５，
１　　　　　３１，８　　　２４．２ＤＣ−３５５２，
７４，９６３，６６５，５［００８０］ （ａ）新鮮な接着剤の対象再接着：　　「ＭａｃＭｅｒ
ｍｉｄ　ｊ　Ｐ−３、約３５Ｎ　／’ｄｍ　：　ＤＣ−
３５５、約８２Ｎ／ｄｍ０ 伝互 この例は一官能反応性材料及び三官能反応性材料の混合
物を用いての剥離塗料の調製を含む。 ［００８１］ ポリフルオロポリエーテルビス（トリエトキシシラン）
（化合物■）　ポリフルオロポリエーテルトリニトキシ
シラン（化合物ＩＩ）　（ｎ　＝１０）　　及び「Ｋｒ
ｙｔｏｘＪ　１５１４流体の混合物１４１重量％を含む
塗料溶液（以後、溶液Ａと称する）を調製しな。なお、
化合物ＩＩは次の構造： ［００８２］
【化２４】 ［００８３］ 化合物■と化合物ＩＩと不活性流体との重量比は１：１
：１であった。溶液Ａはまた４重量％（全ポリフルオロ
ポリエーテル量に対して）のジブチル錫ジアセテートを
硬化触媒として含有する。溶剤は４０容量％の１，１．
２−）リクロロトリフルオロエタン（「Ｆｒｅｏｎ　Ｊ
　１１３）及び６０容量％のペルフルオロトリブチルア
ミン（ｒＦｃ−４３Ｊ　）から成る。 ［００８４］ 第二塗料溶液（以後、溶液Ｂと称する）を、溶液Ａを調
製するのに用いたのと同様にして調製した。溶液Ｂは、
４０容量％の１，１．２−）リクロロトリフルオロエタ
ン（１−Ｆｒｅｏｎ　Ｊ　１１３）及び６０容量％のペ
ルフルオロトリブチルアミン（「ＦＣ−４３ｊ　）から
成る溶剤中、化合物（Ｉ）及び化合物（ＩＩ）の混合物
の１．１重量％溶液から成る。化合物■と化合物ＩＩと
の重量比は１：１であった。「ＫｒｙｔｏｘＪ　１５１
４流体は溶液Ｂに加えなかった。これらの溶液をＰＥＴ
フィルム（５０マイクロメーター）に、 Ｒ，Ｄ、　Ｓ巻線ロッドにより塗布し、　１１０℃にて
１分間加熱し、そして空中で室温にて１週間エージング
した。例１に記載したようにして、被膜を接着テープ（
「ＭａｃＤｅｒｍｉｄ　Ｊ　Ｐ−３）に重層しそして試
験した。剥離測定からの結果を表７に示す。 ［００８５］
【表７】 剥離力（Ｎ／６ｍ）　　　　　再接着力（Ｎ／６ｍ）　
”’溶　液　　　最初　エージング後　　　最初　エー
ジング後Ａ　　　　　３．４　　　　６．９　　　　　
３３．５　　　３１．５Ｂ　　　　２５．２　　　２７
．８　　　　　２７．４　　　２６．２［００８６］ （ａ）新鮮な対照再接着力は約３５Ｎ／ｄｍである。 例靴 ポリフルオロポリエーテルビス（トリエトキシシラン）
（化合物■）及び「ＫｒｙｔｏｘＪ　１５１４流体の混
合物１．０重量％を含有する塗料溶液を調製した。溶剤
は４０容量％の１，１．２−トリクロロトリフルオロエ
タン（ｒＦｒｅｏｎ　Ｊ　１１３）及び６０容量％のペ
ルフルオロトリブチルアミン（［ＦＣ−４３Ｊ　）から
成った。これらの溶液はまた４重量％（全ポリフルオロ
ポリエーテル量に基く）のジブチル錫ジアセテートを含
有した。 ［００８７］ Ｒ，Ｄ、　Ｓ、巻線ロッドにより塗布し、そして１１０
℃にて１０分間硬化せしめた。被膜が冷却した後、これ
らをシリコーン接着テープ（３Ｍ９２、Ｍｉｎｎｅｓｏ
ｔａ　Ｍｉｎｉｎｇ　ａｎｄ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉ
ｎｇ　Ｃｏｍｐａｎｙ）に、２．３ｋｇゴムローラによ
り積層した。これらの積層体を１３０℃にて１７時間二
一ジングした後、例１に［００８８］
【表８】 １００　：　０　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２６，５２０．５ ９０　：　１０　　　　　　　　１５．７　　　　　　
　　　　２５．４８０　：　２０　　　　　　　　１３
．６　　　　　　　　　　２４．５［００８９］ （ａ）新鮮な接着剤の対照再接着力は約２６Ｎ／ｄｍで
ある。 伝％ この例は、「ＫｒｙｔｏｘＪ　１５１４流体及びポリフ
ルオロポリエーテルジアクリレート（化合物ＩＩＩ）か
ら調製される紫外線照射硬化剥離塗料の調製を記載する
。化合物ＩＩＩは次の構造： ［００９０］
【化２５】 ［００９１］ を有する。 ４０容量％の１，１．２−トリクロロトリフルオロエタ
ン（ｒＦｒｅｏｎ　Ｊ　１１３）及び６０容量％のペル
フルオロトリブチルアミン（ｒＦｃ−４３Ｊ　）から成
る溶剤中、１００％のポリフルオロポリエーテルジアク
リレート（化合物ＩＩＩ）、又は６７重量９６の化合物
ＩＩＩと３３重量％のＪＫｒｙｔｏｘＪ　１５１４流体
の混合物、１．１重量％から成る塗料溶液を調製した。 ［００９２］ これらの溶液をＰＥＴフィルム（５０マイクロメーター
）上に巻線ロッドにより塗布した。各塗布された基材を
、２０ｍ／分のライン速度にて、窒素雰囲気中で、そし
て高ランプパワーにおいて、ＰＰＧ　Ｍｏｄｅｌ　１２
Ｏ２紫外線処理機に２回通すことにより硬化を行った。 被膜をシリコーン接着テープ（「ＭａｃＤｅｒｍｉｄ　
Ｊ　Ｐ−３）に積層し、そしてこれらの積層体を例１に
記載した方法に従って剥離値及び再接着値について試、
験した。この結果を表９に示す。 ［００９３］ ［００９４］ （ａ）新鮮な接着剤の対照再接着力は約３５Ｎ／ｄｍで
ある。 １．１．２−）リクロロトリフルオロエタン（「Ｆｒｅ
ｏｎ　ｊ　１１３）中２重量％（全ポリフルオロポリエ
ーテル量に対して）と共にポリフルオロポリエーテルジ
アクリレート（化合物ＩＩＩ）及び「ＫｒｙｔｏｘＪ　
１５１４流体の混合物６０重量％を含有する３個の塗料
溶液を調製した。これらの３個の混合物中の化合物ＩＩ
Ｉと［ＫｒｙｔｏｘＪ　１５１４流体との重量比は１０
０　：　０１８５　：　１５及び７０　：　３０であっ
た。これらの塗料を例９に記載した方法に従って適用し
、硬化し、そして試験した。この結果を表１０に示す［
００９５］
【表１０】 ８５　：　１５　　　０．３　　　　１．４　　　　　
　３４．１　　　３３．２７０　：　３０　　　０．２
　　　　０，５　　　　　　３３，０　　　２９．５１
００　：　ＯＯ，２１７，０３７，８２６，０［００９
６］ （ａ）新鮮な接着剤の対照再接着力は約３５Ｎ／ｄｍで
ある。 例１１゜ この例は、ニレタン−硬化に基く剥離塗料の調製を記載
する。 ０、８５　ｇのポリフルオロポリエーテルジオール（化
合物ＩＶ）　　０．１２　ｇのトルエンジイソシアネー
ト、０．３２　ｇの「ＫｒｙｔｏｘＪ　１５１４流体、
及び２０．２　ｇの１．１．２−トリクロロトリフルオ
ロエタン（ｒＦｒｅｏｎ　Ｊ　１１３）をバイアル中で
混合することにより塗料組成物（以後、溶液Ｃと称する
）を調製した。化合物工ｖは次の構造：［００９７］
【化２６】 ＨＯ−ＣＪ（ｚｃＦｚｏ　（ＣＦｚＯｈ式ＣＦ２ＣＦ、
０）−ｉｃＦ、ｃＨ２−０）１　　　（ＩＶ）［００９
８］ を有する。 混合物を振とうして溶液を形成した後、ジブチル錫ジア
セテート０．０２２　ｇをそれに加えた。１．１３ｇの
ポリフルオロポリエーテルジオール（化合物ＩＶ）　　
０．１６　ｇのトルエンジイソシアネート、及び２０．
２　ｇの１．１．２−）リクロロトリフルオロエタン（
ｒＦｒｅｏｎ　Ｊ　１１３）をバイアル中で混合するこ
とにより塗料溶液（以後、溶液りと称する）を調製した
。この混合物を振とうして溶液りを形成した後、それに
０．０２２　ｇのジブチル錫アセテートを加えた。溶液
Ｃ及び溶液りをＰＥＴフィルム（５０マイクロメーター
）上に Ｒ，Ｄ、　Ｓ巻線ロッドにより塗布し、そしてこの被膜
を１１０℃にて５分間硬化せしめた。被膜を空気中室温
にて一夜二一ジングした後、これらを例２に記載した方
法によりシリコーン接着剤（ＤＣ−３５５）について試
験した。剥離及び再接着の結果を表１１に示す。 ［００９９］ 溶液　Ｃ１，４２，０６０，２５８，１［０１００］ （ａ）新鮮な接着剤の対照再接着力は約８２Ｎ／ｄｍで
ある。 例１２゜ この例はポリウレタン基材の使用を記載する。 ０、８８　ｇのポリフルオロポリエーテルジオール（化
合物ＩＶ）　　０．１５　ｇのトルエンジイソシアネー
ト、０．２６　ｇのｒＫｒｙｔｏｘＪ　１５１４流体、
及び２０．１５ｇの１．１．２−トリクロロトリフルオ
ロエタン（「Ｆｒｅｏｎ　ｊ　１１３）をバイアル中で
混合することにより塗料溶液（以後、溶液Ｅと称する）
を調製した。この混合物を振とうして溶液を形成した後
、０．０５２　ｇのジブチル錫ジアセテートを添加した
。 ［０１０１］ １．１０ｇのポリフルオロポリエーテルジオール（化合
物ＩＶ）　　０．１９　ｇのトルエンジイソシアネート
、２０．１５ｇのトリクロロトリフルオロエタン（ｒＦ
ｒｅｏｎ　Ｊ　１１３）及び０．０５２　ｇのジブチル
錫ジアセテートから同様にして塗料溶液（以後、溶液Ｆ
と称する）を調製した。これらの溶液を［Ｇｒａｖｅｌ
　ＧｕａｒｄＪポリウレタンフィルム上に Ｒ，Ｄ、Ｓ、巻線ロッドにより塗布した。被膜を１１０
℃にて５分間硬化せしめ、そして空気中室温にて一夜二
一ジングした。これらをシリコーン接着テープ（「Ｍａ
ｃＤｅｒｍｉｄ　Ｊ　Ｐ−３）のストリップに積層し、
そしてこれらの積層体を試験して最初の剥離、エージン
グ後の剥離、及び再接着を例１に記載した方法により決
定した。結果を表１２に示す。 ［０１０２］
【表１２】 溶液　Ｅ　　　　Ｏ，２６，６３３，５２３，５溶液　
Ｆ　　　２１．９　　　３８．１　　　　　２７．７　
　　２２．７［０１０３］ （ａ）新鮮な接着剤の対照再接着は約３５Ｎ／ｄｍであ
る。 例１３゜ この例は硬化性成分の被膜上への不活性流体の重層を記
載する。 ポリフルオロポリエーテルビス（トリエトキシシラン）
（化合物■）をＰＥＴフィルム（５０マイクロメーター
）上に塗布し、そして例１に記載したようにして硬化せ
しめた。被膜を室温にて一夜硬化させた後、これに、ペ
ルフルオロオクタン（「ＦＣ−７５Ｊ　）中１重量％の
「ＫｒｙｔｏｘＪ　１５０６流体の溶液をＲ，Ｄ、　Ｓ
巻線ロッドにより塗布した。 ［０１０４］ 溶剤を蒸発せしめた後、複合被膜をシリコーン接着剤（
「ＭａｃＤｅｒｍｉｄ　Ｊ　Ｐ−３）のストリップに積
層し、そしてこの積層体を例１に記載した方法により試
験して最初の剥離力、エージング後の剥離力、及び再接
着力を決定した。結果を次に記載する。剥離が最初０．
　Ｉ　Ｎ／ｄｍ　：　−ｒ−−ジング後Ｑ、　２　Ｎ　
／ｄｍ、再接着カニ最初３８．１Ｎ／ｄｍ：エージング
後３９．４Ｎ／ｄｍ０新鮮な接着剤の対照再接着力は約
３９Ｎ／ｄｍであった。 例１４゜ この例は、主鎖に結合した側ペルフルオロエーテル基を
有する架橋性ペルフルオロエーテルポリマーの使用を記
載する。 ［０１０５］ ４０容量％の１，１．２−）リクロロトリフルオロエタ
ン（「Ｆｒｅｏｎ　Ｊ　１１３）及び６０容量％のペル
フルオロトリブチルアミン（ｒＦｃ−４３）Ｊ　）から
成る溶剤中、硬化触媒としての４重量％（全ポリフルオ
ロポリエーテル）ジブチル錫ジアセテートと共にポリフ
ルオロエーテルビス（トリエトキシシラン）（化合物■
）及び「ＫｒｙｔｏｘＪ　１５１４流体の１．７：１．
０混合物０．９７重量％を含む塗料溶液を調製した。化
合物■は次の式： ％式％］
【２７】 Ｚ　’　０−　（（ＣＦ　ｚＯｈｒ式ｃＦ　ｚＣＦ　２
０ｈ７ｄＣＦＯ）ｏ、　３）　−Ｚ　’　　　　（Ｖ　
）蓚 Ｃ４Ｆ９ ［０１０７］ で表わされ、ここで７１は： ［０１０８］
【化２８】 −ＣＦ２ＣＮＨ（ＣＨｚｈＳｉ　（ＯＣＨ２０Ｈ３）　
３［０１０９］ である。 二の溶液をＰＥＴフィルム（５０マイクロメーター）上
にＲ，Ｄ、　Ｓ巻線ロンドにより塗布し、そして被膜を
１００℃にて５分間硬化せしめ、次に空気中室温にて一
夜放置した。例２に記載した方法に従って、被膜をシリ
コーン接着剤（ＤＣ−３５５）により試、験した。結果
は次の通りである。剥離カニ最初０．２Ｎ　／ｄｍ　：
　エージング後０．２Ｎ／ｄｍ０再接着カニ最初１８．
１Ｎ　／ｄｍ　：　−ｃ−−ジング後７８．３Ｎ／ｄｍ
０新鮮な接着剤の対照再接着力は約８２Ｎ／ｄｍであっ
た。 ［０１１０］ 以上記載した例において、前記の商標及び商品名のもの
は表１３に示す提供者から得た。 ［０１１１］
【表１３】 ＭＡＣＵ　Ｐ−３Ｔａｐｅ Ｆｒｅｏｎ”１１３ Ｋｒｙ　ｔｏｘ”流体 ”Ｋａｐｔｏｎ”フィルム “Ｋ”シリーズの溶剤 Ｇｒａｖｅｌ　Ｇｕａｒｄ　ＰＵフィルムｙ−よ石 ＤＣ−７４０６ ＧＥ−６５７４ “Ｃａｄｏｘ　ＴＳ−５０”″ “関舶ｌ”流体 ”Ｂｒａｙｃｏｔｅ”８１５ｚ ＰＰＧ　脳ｅｌ　１２０２　ＵＶ “Ｄａｒｏｃｕｒ″１１７３ ＭａｃＤｅｒ＊ｉｄ　Ｃｏ、　Ｉｎｃ。 Ｅ、　１．ＤｕＰｏｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒｓ　ａｎ
ｄ　ＣｏｍｐａｎｙＥ、１．ＤｕＰｏｎｔ　ｄｅ　Ｎｅ
ｏｏｕｒｓ　ａｎｄαｙｎｙＥ、　１．ＤｕＰｏｎｔ　
ｄｅ　ＮｅＦｅ０ｕｒｓ　ａｎｄ　イ卸顛ｙＭｉｎｎｅ
ｓｏｔａ　Ｍｉｎｉｎｇ　ａｎｄ　Ｆ’１ａｎｕｆａｃ
ｔｕｒ’ｘｎｇ　ＣｃｘｎｐａｎｙＭｉｎｎｅｓｏｔａ
　Ｍｉｎｉｎｇ　ａｎｄ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ
　Ｃｏｍｐａｎｙｈ−Ｃｏｒｎｉｎｇ　Ｉｎｃ。 Ｄｏｗ−ＣｏｒｎｉｎｇＩｎｃ。 Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｉｎｃ。 Ｎｏｕｒｙ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ。 ダイキン工業 Ｂｒａｙ　ｏｉｌ　Ｃｏ。 Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ　Ｐｌａｔｅ　Ｇｌａｓｓ　Ｃｏ
。 団Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ　Ｉｎｃ。 ［０１１２］ 本発明の範囲及び本質を逸脱することなく本発明の種々
の変更が当業者にとって明らかになるであろう。本発明
は本明細書に記載した具体的に不当に限定されるものと
理解すべきでない。

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】少なくとも１個の反応性基を含有するポリ
    フルオロポリエーテル及び不活性ポリフルオロポリエー
    テル油を含んで成る剥離塗料の製造に適する組成物。
  2. 【請求項２】前記不活性ポリフルオロポリエーテルが２
    ５℃にて約２０〜約５００センチポイズの粘度を有する
    、請求項１に記載の組成物。
  3. 【請求項３】前記不活性ポリフルオロポリエーテルが２
    ５℃にて約９０〜約２００センチポイズの粘度を有する
    、請求項１に記載の組成物。
  4. 【請求項４】少なくとも１個の反応性基を含有する前記
    ポリフルオロポリエーテルが架橋可能でありもしくは重
    合可能であり又は両方が可能である、請求項１に記載の
    組成物。
  5. 【請求項５】前記ポリフルオロエーテルの反応性基が、
    アクリレート、ヒドロシラン、シラノール、シラルコキ
    シ、エポキシ及びイソシアネートから成る群から選択さ
    れたものである、請求項４に記載の組成物。
  6. 【請求項６】前記不活性ポリフルオロポリエーテル油が
    次の式：【化１】 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｎはおよそ１３、１９、又は２６である）で表
    わされる、請求項１に記載の組成物。
  7. 【請求項７】前記ポリフルオロポリエーテル油が次の式
    ：【化２】 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｎはおよそ２５である） で表わされる請求項１に記載の組成物。
  8. 【請求項８】前記不活性ポリフルオロポリエーテル油が
    次の式：【化３】 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｎはおよそ１６であり、 ｍはおよそ１であり、そして ＸはＣＦ＿３、Ｃ＿２Ｆ＿５、Ｃ＿３Ｆ＿７、又はＣ＿
    ４Ｆ＿９を表わす）で表わされる、請求項１に記載の組
    成物。
  9. 【請求項９】請求項１に記載の組成物、並びに揮発性フ
    ルオロカーボン、クロロフルオロカーボン及びこれらの
    混合物から成る群から選択された溶剤を含んで成る溶液
    であって、基材上の薄い連続被膜の付着を可能にするの
    に十分な低い粘度を有する溶液。
  10. 【請求項１０】請求項９に記載の組成物から形成されそ
    して熱エネルギー又は化学線エネルギーにより架橋され
    ている被膜を担持する基材。
  11. 【請求項１１】その一方の主表面に感圧接着剤を担持し
    そしてその他方の主表面に請求項１に記載の組成物から
    調製された剥離塗料を担持する裏地を有するテープ。
  12. 【請求項１２】前記感圧接着剤がシリコーンポリマーを
    含んで成る、請求項１１に記載のテープ。
  13. 【請求項１３】少なくとも１個の反応性基を含有する前
    記ポリフルオロエーテルが次の式： 【化４】 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｍはおよそ１２であり、そしてｎはおよそ１０
    である）で表わされ、そして前記不活性ポリフルオロポ
    リエーテル油が次の式： 【化５】 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｎはおよそ１３又は１９である） で表わされる、請求項１１に記載のテープ。
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