JPH0325960B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0325960B2
JPH0325960B2 JP58102067A JP10206783A JPH0325960B2 JP H0325960 B2 JPH0325960 B2 JP H0325960B2 JP 58102067 A JP58102067 A JP 58102067A JP 10206783 A JP10206783 A JP 10206783A JP H0325960 B2 JPH0325960 B2 JP H0325960B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lead wire
electronic component
guide pin
board
insertion hole
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP58102067A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59227200A (ja
Inventor
Takayuki Fujita
Hirotoshi Mobara
Shigefushi Negishi
Yutaka Morifuji
Takayoshi Kyotani
Shozo Kadota
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP58102067A priority Critical patent/JPS59227200A/ja
Publication of JPS59227200A publication Critical patent/JPS59227200A/ja
Publication of JPH0325960B2 publication Critical patent/JPH0325960B2/ja
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  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、各種電子機器に設けるプリント基板
に実装されるラジアルテーピング部品の挿入方法
に関するものである。
従来例の構成とその問題点 まず従来のラジアルテーピング部品の挿入方法
について図面とともに説明する。
第1図に示すようにラジアルテーピング部品1
は、台紙テープ2と粘着テープ3とによつて電子
部品4の同一方向に並ぶ2本のリード線5が一定
の間隔をもつて保持されている。なお図において
6は台紙テープ2と粘着テープ3とを打抜いて設
けられた送り孔であり、ラジアルテーピング部品
1は送り孔6に挿入装置の送り凸部(図示しな
い)がはまり込んで随時送られていく。そして送
られたラジアルテーピング部品1は、第2図に示
すように、エアシリンダなどの外部動力によつて
矢印A方向に摺動する先端L字形状の突片7を有
する平カツタ8と、水平方向に配置されB方向に
摺動するリードカツタ9とによつてリード線5が
切断される。また平カツタ8と、垂直方向に配置
されC方向に摺動するテープカツタ10とによつ
てテーピング電子部品1の台紙テープ2と粘着テ
ープ(図示しない)とが切断される。上記平カツ
タ8内にはシリンダ11、ピストン12、圧縮ば
ね13を組込み、平カツタ8のエア入口14から
エアを供給するとピストン12が圧縮ばね13を
弾縮するように摺動して、ピストン12と一体に
設けたロツド15を平カツタ8の切断面より突出
させ、台紙テープ2を押え、エアの供給を遮断す
ると圧縮ばね13の弾縮力でピストン12が逆方
向に摺動してロツド15を平カツタ8の切断面よ
り引込ませるように構成させ、この切断面部に間
歇的に送られるテーピング電子部品1をリード線
5と台紙テープ2および粘着テープ3を同時に切
断する。
リード線5を切断された電子部品4は、第3図
a〜cに示すようにリード線5の先端をほぼ平担
にして残される。
リード線5を切断した電子部品4は第4図に示
されるように、挿入チヤツク16に保持されて、
リード線5の先端がリード線案内板17の案内孔
18に挿入される。案内孔18は中央は絞られて
いるものの両端は広がつているので、リード線5
の位置は、多少ずれても案内孔18には容易に挿
入される。リード線案内板17の下方には基板ガ
イド19に支持された基板20が位置し、基板2
0の挿入孔21には、下方からリード線ガイドブ
ロツク22に設けられたガイドピン23が通され
る。そしてガイドピン23の先端は、リード線案
内板17の案内孔18に下方から挿入され第5図
に示すように、リード線5とガイドピン23とは
リード線案内板17の案内孔18の中央で接触す
る。ガイドピン23の先端には、リード線5の径
と同じまたはそれより大きな凹部24が設けられ
ており、リード線5の先端は凹部24に挿入され
る。リード線5が凹部24に挿入されると案内孔
18を分割する面によつて分解するリード線案内
板17は外され、電子部品4は押棒25によつて
下方に押される。電子部品4はガイドピン23と
押棒25とによつて挾持された状態で下方に進
み、リード線5は基板20の挿入孔21に挿入さ
れる。
しかし、このようなテーピング電子部品の挿入
方法をとる場合、ガイドピン23の先端にはリー
ド線5の先端をはめ込む凹部24を設ける必要が
あり、ガイドピン23の外径をリード線5の外径
よりも大きくする必要がある。そのためガイドピ
ン23を通す基板20の挿入孔21は、リード線
5の外径よりも相当大きなものとなり、リード線
5を挿入孔21に挿入した際、大きな隙間が生
じ、はんだ付けの不良が起り易いという問題があ
つた。また挿入孔21が大きくなるためそのまわ
りの導電パターンも大きくする必要があり、その
結果、基板の実装密度が低下するという問題があ
つた。
発明の目的 上記欠点に鑑み本発明はラジアルテーピングさ
れた電子部品のリード線とほぼ同じ直径の挿入孔
を有する基板を使用することができ、しかも基板
の実装密度が向上するラジアルテーピング部品の
挿入方法を提供するものである。
発明の構成 上記目的を達成するために本発明は、ラジアル
テーピングされた電子部品のリード線をとがらせ
て切断し、基板の挿入孔を通して突出したガイド
ピンの先端に設けられた凹部に上記電子部品のリ
ード線の先端をはめこみ、上記電子部品に上記ガ
イドピンの方向への力を加え、上記基板の挿入孔
に上記電子部品のリード線を挿入するものであ
る。
リード線がとがつていることにより、ガイドピ
ンの凹部はリード線の外径より小さいものとする
ことができ、その結果ガイドピンおよび基板の挿
入孔を小さなものとすることができる。
実施例の説明 以下本発明の一実施例におけるラジアルテーピ
ング部品の挿入方法を図面を参照しながら説明す
る。
まず第6図に示すように、送り孔26を設けた
台紙テープ27と粘着テープ(図示しない)によ
つて電子部品28のリード線29を保持したラジ
アルテーピング部品30は、送り孔26に挿入装
置の送り凸部(図示しない)がはまり込んで随時
送られていく。そして送られたラジアルテーピン
グ部品30は、エアシリンダなどの外部動力によ
つて矢印D方向に摺動する先端L字形状の突片3
1を有する平カツタ32と、傾斜して配置されE
方向に摺動する2枚のリードカツタ33とによつ
てリード線29は斜めに切断される。また平カツ
タ32と、垂直方向に配置されF方向に摺動する
テープカツタ34とによつてラジアルテーピング
部品30の台紙テープ27と粘着テープとが切断
される。上記平カツタ32内にはシリンダ35、
ピストン36、圧縮ばね37を組込み、平カツタ
32のエア入口38からエアを供給するとピスト
ン36が圧縮ばね37を弾縮するように摺動し
て、ピストン36と一体に設けたロツド39を平
カツタ32の切断面より突出させ、台紙テープ2
7を押さえエアの供給を遮断すると圧縮ばね37
の弾縮力でピストン36が逆方向に摺動してロツ
ド39を平カツタ32の切断面より引込ませるよ
うに構成され、この切断面部に間歇的に送られる
ラジアルテーピング部品30をリード線29と台
紙テープ27および粘着テープを同時に切断す
る。
この結果、電子部品28のリード線29は第7
図のように先端がとがつた状態となる。
リード線29を切断した電子部品28は、第8
図に示されるように、挿入チヤツク40に保持さ
れて、リード線29の先端がリード線案内板41
の案内孔42に挿入される。案内孔42は中央は
絞られているものの両端は、広がつているのでリ
ー線29の位置は、多少ずれても案内孔42には
容易に挿入される。リード線案内板41の下方に
は基板ガイド43に支持された基板44が位置し
基板44の挿入孔45には、下方からリード線ガ
イドブロツク46に設けられたガイドピン47が
通される。そしてガイドピン47の先端は、リー
ド線案内板41の案内孔42に下方から挿入され
第9図に示すように、リード線29とガイドピン
47とはリード線案内板41の案内孔42の中央
で接触する。ガイドピン47の先端にはリード線
29の先端がはまり込む凹部48が設けられてい
る。リード線29がとがつて形成されていること
により、凹部48はリード線29の外径より小さ
くても良い。そのためガイドピン47の外径はリ
ード線29の外径より小さくすることも可能であ
る。
ガイドピン47の凹部48にリード線29がは
めこまれるとリード線案内板41は外され、電子
部品28の上方に位置した押棒49は電子部品2
8を下方に押す。そして電子部品28が押棒49
とガイドピン47とに挾持された状態で下方に進
み、第10図に示すようにリード線29の先端
が、基板44の挿入孔45に挿入されると、リー
ド線29の先端はとがつていることにより、押棒
49の圧力のみによつて挿入孔45を通り、第1
1図から第12図に示すように、電子部品28は
基板44に確実に実装される。
ガイドピン47が従来より外径を小さくするこ
とができることにより、基板44の挿入孔45が
従来より小さくなるため、電子部品28のリード
線29を挿入孔45に挿入した際も、リード線2
9と挿入孔45との間の隙間を最小限にすること
が可能となつた。そのため基板44の導電パター
ン(図示しない)とリード線29とのはんだ付け
は確実に行われる。
なおガイドピン47はリード線29の外径より
小さいものとすることができるが、リード線29
より小さくする必要はないので強度の面からもガ
イドピン47はリード線29と同一外径であるの
が望ましい。
なお上記実施例においては、リード線29はリ
ードカツタ33によつて傾斜をもつて切断された
が、第13図、第14図に示すような傾斜型のリ
ードカツタ50,51によつてリード線52,5
3の先端を第15図、第16図に示すように、円
すい状または角すい状に切断しても良い。特にリ
ード線52,53の頂点がリード線52,53の
中心に位置することにより、ガイドピン47の凹
部48にはまり易く、挿入作業性がより安定なも
のとなる。
発明の効果 以上のように本発明は、ラジアルテーピング部
品のリード線をとがらせて切断し、基板の挿入孔
を通して突出したガイドピンの先端に設けられた
凹部に、上記電子部品のリード線の先端をはめこ
み上記電子部品に上記ガイドピンの方向への力を
加え、上記基板の挿入孔に上記電子部品のリード
線を挿入することにより、ガイドピンの外径を小
さくすることができ、ガイドピンを通す基板の挿
入孔が小さくなり、リード線と基板の挿入孔まわ
りの導体とのはんだ付けが確実に行える。また基
板の挿入孔を小さくすることができるので、その
挿入孔のまわりの導電パターンを小さくすること
ができ、挿入孔間の間隔が小さくなり、基板への
電子部品の実装密度を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はラジアルテーピング部品の斜視図、第
2図は従来のラジアルテーピング部品の挿入方法
を説明するためのリード線切断装置の一部切欠斜
視図、第3図a〜cは同装置で切断された電子部
品の正面図、第4図は従来のラジアルテーピング
部品の挿入方法を説明するための電子部品挿入装
置の部分断面図、第5図は同装置の要部断面図、
第6図は本発明の一実施例におけるラジアルテー
ピング部品の挿入方法を説明するためのリード線
切断装置の一部切欠斜視図、第7図は同装置で切
断された電子部品の正面図、第8図は本発明の上
記実施例におけるラジアルテーピング部品の挿入
方法を説明するための電子部品挿入装置の部分断
面図、第9図は同装置の要部断面図、第10図〜
第12図は同装置の動作を説明するための要部部
分断面図、第13図、第14図はそれぞれ本発明
の他の実施例におけるラジアルテーピング部品の
挿入方法を説明するためのリード線切断装置の要
部斜視図、第15図、第16図はそれぞれ本発明
の他の実施例におけるラジアルテーピング部品の
挿入方法を説明するためのリード線挿入装置の要
部部分断面図である。 28……電子部品、29,52,53……リー
ド線、30……ラジアルテーピング部品、47…
…ガイドピン、48……凹部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ラジアルテーピングされた電子部品のリード
    線をとがらせて切断し、基板の挿入孔を通して突
    出したガイドピンの先端に設けられた凹部に、上
    記電子部品のリード線の先端をはめこみ、上記電
    子部品に上記ガイドピンの方向への力を加え、上
    記基板の挿入孔に上記電子部品のリード線を挿入
    するラジアルテーピング部品の挿入方法。
JP58102067A 1983-06-07 1983-06-07 ラジアルテ−ピング部品の插入方法 Granted JPS59227200A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58102067A JPS59227200A (ja) 1983-06-07 1983-06-07 ラジアルテ−ピング部品の插入方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58102067A JPS59227200A (ja) 1983-06-07 1983-06-07 ラジアルテ−ピング部品の插入方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59227200A JPS59227200A (ja) 1984-12-20
JPH0325960B2 true JPH0325960B2 (ja) 1991-04-09

Family

ID=14317415

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JP58102067A Granted JPS59227200A (ja) 1983-06-07 1983-06-07 ラジアルテ−ピング部品の插入方法

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JP (1) JPS59227200A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1536677A4 (en) 2002-07-19 2006-11-15 Matsushita Electric Industrial Co Ltd PARTSHEAD GEARBOX, PARTSON DEVICE AND PARTS GEARBOX

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6320159Y2 (ja) * 1981-01-16 1988-06-03

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JPS59227200A (ja) 1984-12-20

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