JPH03260422A

JPH03260422A - ころがりクラッチ

Info

Publication number: JPH03260422A
Application number: JP5779190A
Authority: JP
Inventors: Satoru Fukui; 福井　哲
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1990-03-08
Filing date: 1990-03-08
Publication date: 1991-11-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、ローラーを利用したころがりクラッチに関す
る。

〔従来の技術〕

ローラーを利用したころがりクラッチとしては、例えば
、第４図及び第５図に示すような構造のものがある（特
願平１−２３６４８０号参照）。

つまり、外周を円錐面（６ＡＳ）、　（６ＢＳ）に形成
した一対の第１及び第２インナリング（６Ａ）、　（６
Ｂ）を、その円錐面（６ＡＳ）、　（６ＢＳ）を互い逆
方向（互いに向かい合う状態）に向けて伝動軸（２）に
固定している。これに対し、伝動軸（１）にスプライン
構造にてスライド自在に取り付けられたケーシング（４
）に、内周を円錐面（７ＡＳ）、　（７ＢＳ）に形成し
た一対の第１及び第２アウタリング（７Ａ）。

（７Ｂ）がスプライン構造にてスライド自在に取り付け
られており、この第１及び第２アウタリング（７Ａ）、
　（７Ｂ）の円錐面（７ＡＳ）、　（７ＢＳ）が第１及
び第２インナリング（６Ａ）、　（６Ｂ）の円錐面（６
ＡＳ）。

（６ＢＳ）に沿うような位置関係となっている。

そして、第１及び第２インナリング（６Ａ）、　（６Ｂ
）と第１及び第２アウタリング（７Ａ）、　（７Ｂ）の
両円錐面（６ＡＳ）、　（６ＢＳ）、　（７ＡＳ）、　
（７ＢＳ）の間に、伝動軸（２）の軸芯（Ｘ）とは非平
行な軸芯（Ｙ）周りに転動する第１及び第２ローラー（
８Ａ）、　（８Ｂ）を配置している。

これにより、伝動軸（１）が矢印（Ｆ）で示す方向に回
転駆動されると第１及び第２アウタリング（７Ａ）、　
（７Ｂ）により、第１及び第２ローラー（８Ａ）、　（
８Ｂ）が第５図において矢印（Ｇ）の方向に転動するこ
とになる。従って、第１ローラー（８Ａ）が第１アウタ
リング（７Ａ）と第１インナリング（６Ａ）に対し紙面
右方、つまり、第１アウタリング（７Ａ）と第１インナ
リング（６Ａ）の円錐面（７ＡＳ）、　（６ＡＳ）の間
隔の狭い側に移動することになり、第１ローラー（８Ａ
）が第１インナリング（６Ａ）と第１アウタリング（７
Ａ）の間に挾み込まれて、第１インチリング（６Ａ）と
第１アウタリング（７Ａ）とが一体化し、伝動軸（１）
の動力が第１アウタリング（７Ａ）及び第１インナリン
グ（６Ａ）を介して伝動軸（２）に伝達される。

これに対して、第２インナリング（６Ｂ〉では第２ロー
ラー（８Ｂ）が矢印ＣＧ＞の方向に転動すると、第２ロ
ーラー（８Ｂ）が第２アウタリング（７Ｂ）と第２イン
ナリング（６Ｂ）の円錐面（７ＢＳ）、　（６ＢＳ）の
間隔の広い側に移動することになる。これにより第２ロ
ーラー（８Ｂ）の挾み込み現象は生じず、第２アウタリ
ング（７Ｂ）及び第２インナリング（６Ｂ）を介しての
動力伝達は行われない。

以上の状態とは逆に、伝動軸（１）を矢印（Ｆ）とは逆
方向に回転駆動すると、第５図において第１及び第２ロ
ーラー（８Ａ）、　（８Ｂ）が矢印（Ｇ）とは逆方向に
転動する。これにより、第２ローラー（８Ｂ）側におい
て挾み込み現象が生じて動力が第２アウタリング（７Ｂ
）及び第２インナリング（６Ｂ）を介して、伝動軸（２
）に伝達される。そして、第１ローラー（８Ａ）側では
挾み込み現象は生じず、動力伝達は行われない。

以上のように一対の一方向クラッチを、その伝動特性を
逆にして設けることにより、正逆転の動力を伝達できる
ように構成しているのである。

前述のような伝動状態に対して、伝動切り状態を現出す
るには、第４図に示すように、ケーシング（４）に取り
付けられた油圧ピストン（１６）により第１アウタリン
グ（７Ａ）を紙面右方に押してやる。これにより、第１
アウタリング（７Ａ）は第１インナ９ング（６Ａ）から
紙面右方に離れようとするのであるが、第１及び第２ア
ウタリング（７Ａ）、　（７Ｂ）の間にスプリング（１
７）が設けられているので、第２アウタリング（７Ｂ）
が第２ローラー（８Ｂ）に押し付けられる。

そして、この第２ローラー（８Ｂ）からの反力によって
第１アウタリング（７Ａ）、油圧ピストン（１６）及び
ケーシング（４）が紙面左方にスライド操作される。そ
して、油圧ピストン（１６）により第１アウタリング（
７Ａ）をさらに押すと、以上の現象が繰り返されて、ス
プリング（１７）が縮み間隔の小さくなった第１及び第
２アウタリング（７Ａ）、　（７Ｂ）の間の部分が、第
１及び第２インナリング（６Ａ）、　（６Ｂ）の間の中
央に来ることになる。

これにより、第１及び第２インナリング（６Ａ）。

（６Ｂ）と第１及び第２アウタリング（７Ａ）、　（７
Ｂ）の円錐面（６ＡＳ）、　（６ＢＳ）、　（７ＡＳ）
、　（７ＢＳ）同志の間隔が広がり、第１及び第２ロー
ラー（８Ａ）、　（８Ｂ）が挾み込まれなくなって、伝
動切り状態を現出できるのである。

〔発明が解決しようとする課題〕

第４図の従来構造において伝動切り状態を現出させる場
合、油圧ピストン（１６）により第１アウタリング（７
Ａ）を紙面右方に押した際に、反力によってケーシング
（４）全体が伝動軸（１）に対して紙面左方にスライド
することが必要になっている。

しかしながら、伝動軸（１）とケーシング（４）とのス
プライン部においては、その工作精度やコジレ現象等に
よってケーシング（４）が前記反力でうまく紙面左方に
スライドするとは限らない。従って、油圧ピストン（１
６）により第１アウタリング（７Ａ）を紙面右方に押し
た場合にケーシング（４）が紙面左方にスライドしなけ
れば、第１アウタリング（７Ａ）は第１インナリング（
６Ａ）から離れるが、第２アウタリング（７Ｂ）は第２
ローラー（８Ｂ）に押し付けられた状態となる。

従って、第２インナリング（６Ｂ）と第２アウタリング
（７Ｂ〉の円錐面（６ＢＳ）、　（７ＢＳ）の間に第２
ローラー（８Ｂ）が挾み込まれる状態となって、動力が
伝動軸（２）に伝達されてしまう。

ここで本発明はローラーを利用したころがりクラッチに
おいて、確実に伝動切り状態を現出できるように構成す
ることを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の特徴は、ローラーを利用したころがりクラッチ
を次のように構成することにある。

つまり、外周を円錐面に形成した一対の第１及び第２イ
ンナリングを、その円錐面が同方向に向く状態で伝動軸
に取り付け、内周を円錐面に形成した一対の第１及び第
２アウタリングを、その各円錐面が前記第１及び第２イ
ンナリングの各円錐面に対向する状態でケーシングに取
り付け、前記第１及び第２インナリングとこれに対向す
る第１及び第２アウタリングの各円錐面の間に、前記伝
動軸の軸芯に対して斜めの軸芯周りに転動する第１及び
第２ローラーを配置して、前記ケーシング又は伝動軸の
一方が所定の方向に回転駆動されると、転動により第１
ローラーが伝動軸の軸芯方向に変位し、第１インナリン
グ及び第１アウタリングの同円錐面間に挾み込まれて第
１インナリング及び第１アウタリングが一体回転して動
力が伝達されるように、又、前記ケーシング又は伝動軸
の一方が前記所定の方向とは逆方向に回転駆動されると
、転動により第２ローラーが伝動軸の軸芯方向に変位し
、第２インナリング及び第２アウタリングの同円錐面間
に挾み込まれて第２インナリング及び第２アウタリング
が一体で逆方向に回転して動力が伝達されるように構成
すると共に、第１及び第２インナリングと第１及び第２
アウタリンクの各円錐面同志が互いに離れるように第１
及び第２アウタリングを、又は第１及び第２インナリン
グを同方向にスライド操作して伝動切り状態を現出させ
る操作手段を備えであることにあり、その作用及び効果
は次のとおりである。

〔作　用〕

本発明を例えば第１図に示すように構成したとすると、
第１図に示す状態でケーシング（４）が矢印（ｌ（）で
示す方向に回転駆動されると第１及び第２アウタリング
（７Ａ）、　（７Ｂ）により、第１及び第２ローラー（
８Ａ）、　（８Ｂ）が第２図において矢印（Ｊ）、（Ｋ
）の方向に転動することになる。従って、第１ローラー
（８Ａ）が第１アウタリング（７Ａ）と第１インナリン
グ（６Ａ）の紙面右方、つまり、第１アウタリング（７
Ａ）と第１インナリング（６Ａ）の円錐面（７ＡＳ）、
　（６ＡＳ）の間隔の狭い側に移動することになり、第
１ローラー（８Ａ）が第１インナリング（６Ａ）と第１
アウタリング（７Ａ）の間に挾み込まれて、第１インナ
リング（６Ａ）と第１アウタリング（７Ａ）とが一体化
しケーシング（４）の動力が第１アウタリング（７Ａ）
及び第１インナリング（６Ａ）を介して伝動軸（２）に
伝達される。

これに対して、第２インナリング（６Ｂ）では第２ロー
ラー（８Ｂ）が矢印（Ｋ）の方向に転動すると、第２ロ
ーラー（８Ｂ）が第２アウタリング（７Ｂ）と第２イン
ナリング（６Ｂ）の円錐面（７ＢＳ）、　（６ＢＳ）の
間隔の広い側に移動することになる。これにより第２ロ
ーラー（８Ｂ）の挾み込み現象は生じず、第２アウタリ
ング（７Ｂ）及び第２インナリング（６Ｂ）を介しての
動力伝達は行われない。

以上の状態とは逆に、ケーシング（４）を矢印（Ｈ）と
は逆方向に回転駆動すると、第２図において第１及び第
２ローラー（８Ａ）、　（８Ｂ）が矢印（Ｊ）。

（Ｋ）とは逆方向に転動する。これにより、第２ローラ
ー（８Ｂ）側において挾み込み現象が生じて動力が第２
アウタリング（７Ｂ）及び第２インナリング（６Ｂ）を
介して、伝動軸（２）に伝達される。

そして、第１ローラー（８Ａ）側では挾み込み現象は生
じず、動力伝達は行われない。

そして、操作手段により例えば第１及び第２アウタリン
グ（７Ａ）、　（７Ｂ）を紙面右方にスライド操作する
と、第１及び第２アウタリング（７Ａ）。

（７Ｂ）の円錐面（７ＡＳ）、　（７８３）が第１及び
第２インナリング（６Ａ）、　（６Ｂ）の円錐面（６Ａ
Ｓ）、　（６ＢＳ）から離れるので、伝動切り状態が現
出される。この場合、第４図に示す従来構造のように第
１アウタリング（７Ａ）を一方にスライドさせながら、
その反力にまりケーシング（４）及び第１アウタリング
（７Ａ）を逆方向にスライドさせるような構造に対して
、本発明では第１及び第２アウタリング（７Ａ）、　（
７Ｂ）を単に一方向にスライド操作する構造である為に
、第１及び第２インナリング（６Ａ）、　（６Ｂ）と第
１及び第２アウタリング（７Ａ）。

（７Ｂ）の円錐面（６ＡＳ）、　（６ＢＳ）、　（７Ａ
Ｓ）、　（７ＢＳ）が確実に離間して、伝動切り状態を
現出できるのである。又、第１図において第１及び第２
インナリング（６Ａ）、　（６Ｂ）を紙面左方にスライ
ドさせても、前述と同様な伝動切り状態が得られる。

〔発明の効果〕

以上のように、ローラーを利用したころがりクラッチに
おいて確実に伝動切り状態を現出させることができて、
ころがりクラッチの伝動入切の操作性能の向上を図るこ
とができた。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図に示すように、伝動上手側の第１伝動軸（１）に
対して伝動下手側の第２伝動軸（２）が、同芯状に相対
回転自在に支持されている。そして、第１伝動軸（１）
にフランジ（３）がスプライン構造にて取り付けられて
おり、このフランジ（３）に円筒状のケーシング（４）
が連結固定されている。又、フランジ（３）が第１伝動
軸（１）に対してスライドしないように固定するストッ
パー（５）が取り付けられている。

そして、第２伝動軸（２）には、外周を円錐面（６ＡＳ
）、　（６ＢＳ）に形成した一対の第１及び第２インナ
リング（６Ａ）、　（６Ｂ）が、その円錐面（６ＡＳ）
。

（６ＢＳ）を同方向に向けてスプライン構造にて取り付
けられると共に、第１及び第２インナリング（６Ａ）、
　（６Ｂ）が第２伝動軸（２）に対してスライドしない
ように固定するストッパー（１０）が取り付けられてい
る。

これに対して、ケーシング（４）側には内周を円錐面（
７ＡＳ）、　（７ＢＳ）に形成した一対の第１及び第２
アウタリング（７Ａ）、　（７Ｂ）が内装されている。

この場合、ケーシング（４）の内面及び第１及び第２ア
ウタリング（７Ａ）、　（７Ｂ）の外面に凹溝（４ａ）
。

（７Ａａ）、　（７Ｂａ）が形成されると共に、この両
溝（４ａ）、　（７Ａａ）、　（７Ｂａ）に亘ってボー
ル（９）が入れてあり、第１及び第２アウタリング（７
Ａ）、　（７Ｂ）かケーシング（４）と一体で回転する
ように、且つ、第１及び第２アウタリング（７Ａ）、　
（７Ｂ）が第１及び第２伝動軸（１）、（２）の主軸芯
（Ｘ）に沿ってスライド可能に構成している。そして、
第１及び第２アウタリング（７Ａ）、　（７Ｂ）の両円
錐面（７ＡＳ）。

（７ＢＳ）が第１及び第２インナリング（６Ａ）、　（
６Ｂ）の両円錐面（６ＡＳ）、　（６ＢＳ）に沿うよう
に、第１及び第２アウタリング（７Ａ）、　（７Ｂ）を
同方向に向けている。

そして、第１及び第２インナリング（６Ａ）、　（６Ｂ
）と第１及び第２アウタリング（７Ａ）、　（７Ｂ）の
同円錐面（６ＡＳ）、　（６ＢＳ）、　（７ＡＳ）、　
（７ＢＳ）の間には、第１図及び第２図に示すようにテ
ーパ型の第１及び第２ローラー（８Ａ）、　（８Ｂ）が
主軸芯（Ｘ）に対して傾斜した軸芯（Ｙ）、　（Ｚ）周
りに転動自在に介装されている。さらに、第１及び第２
アウタリング（７Ａ）、　（７Ｂ）の間、及びケーシン
グ（４）の端部に固定された支持ブロック（１１）と第
２アウタリング（７Ｂ）の間に、各々スプリング（１２
）、　（１３）が取り付けられている。そして、支持ブ
ロック（１１）と第２インナリング（６Ｂ）の間、及び
フランジ（３）と第１インナリング（６Ａ）の間にスラ
ストベアリング（１４）が取り付けられている。

そして、第１図における第１アウタリング（７Ａ〉には
ピストン部（７Ａｂ）が設けられて、このピストン部（
７Ａｂ〉がフランジ（３）内に入り込んでおり、油路（
１５）内に作動油を供給することで第１アウタリング（
７Ａ）を紙面右方に押し操作できるように構成している
。

第１図に示す状態は第１７ウタリンク（７Ａ）が紙面左
方のストロークエンドに達している状態である。従って
、この第１図に示す状態で第１伝動軸（１）が矢印（Ｈ
）の方向に回転駆動されると、第１及び第２アウタリン
グ（７Ａ）、　（７Ｂ）により第１及び第２ローラー（
８Ａ）、　（８Ｂ）が、第２図に示すように第１及び第
２インナリング（６Ａ）。

（６Ｂ）上を矢印（Ｊ）、（Ｋ）の方向に転動させられ
る。

これにより、第１ローラー（８Ａ）が第１アウタリング
（７Ａ）と第１インナリング（６Ａ）の紙面右方、つま
り、第１アウタリング（７Ａ）と第１インナリング（６
Ａ）の円錐面（７ＡＳ）、　（６ＡＳ）の間隔の狭い側
に移動することになり、第１ローラー（８Ａ）が第１イ
ンナリング（６Ａ）と第１アウタリング（７Ａ）の同円
錐面（６ＡＳ）、　（７ＡＳ）間に挾み込まれて、第１
インナリング（６Ａ）と第１７ウタリンク（７Ａ）とが
一体化し、第１伝動軸（１）の動力が第１アウタリング
（７Ａ）及び第１インナリング（６Ａ）を介して第２伝
動軸（２）に伝達される。

これに対して、第２インナリング（６Ｂ）では第２ロー
ラー（８Ｂ）が矢印（Ｋ）の方向に転動すると、第２ロ
ーラー（８Ｂ）が第２アウタリング（７Ｂ）と第２イン
ナリング（６Ｂ）の円錐面（７ＢＳ　）、　（６ＢＳ　
）の間隔の広い側に移動することになる。これにより第
２ローラー（８Ｂ）の挾み込み現象は生じず、第２アウ
タリング（７Ｂ）及び第２インナリング（６Ｂ〉を介し
ての動力伝達は行われない。

以上の状態とは逆に、第１伝動軸（１）を矢印（Ｈ）と
は逆方向に回転駆動すると、第２図において第１及び第
２ローラー（８Ａ）、　（８Ｂ）が矢印（Ｊ）、（Ｋ）
とは逆方向に転動する。これにより、第２ローラー（８
Ｂ）側において挾み込み現象が生じて動力が第２アウタ
リング（７Ｂ）及び第２インナリング（６Ｂ）を介して
、第２伝動軸（２）に伝達される。そして、第１ローラ
ー（８Ａ）側では挾み込み現象は生じず、動力伝達は行
われない。

次に、第１伝動軸（１）が矢印（Ｈ）方向に、又は逆方
向に回転駆動されても、動力か第２伝動軸（２）に伝達
されない状態について説明する。

前述したとおり、第１図の紙面左方の第１アウタリング
（７Ａ）にはスライド操作用のピストン部（７Ａｂ）が
設けられている。これにより油路（１５）に作動油を供
給して第１アウタリング（７Ａ）を紙面右方に押して行
くと、この操作に伴ってスプリング（１２）の作用、又
は第１及び第２アウタリング（７，４）、　（７Ｂ）の
接当作用により第２アウタリング（７Ｂ）も紙面右方に
押されて行く。

この場合、ケーシング（４）と第１及び第２インナリン
グ（６Ａ）、　（６Ｂ）はストッパー（５）、　（１０
）の作用によりスライドしないので、第１及び第２アウ
タリング（７Ａ）、　（７Ｂ）の円錐面（７ＡＳ）、　
（７ＢＳ）は第１及び第２インナリング（６Ａ）、　（
６Ｂ）の円錐面（６ＡＳ）、　（６ＢＳ）から確実に紙
面右方に離し操作されるのであり、伝動切り状態が確実
に現出されるのである。

〔別実施例〕

第３図に示すように、第１及び第２インナリング（６Ａ
）、　（６Ｂ）と第１及び第２アウタリング（７Ａ）、
　（７Ｂ）の向きを第１図とは逆の方向に向けてもよい
。第３図に示す状態は、油路（１５〉に作動油を供給し
て第１アウタリング（７Ａ）を紙面右方にスライド操作
している状態であり、スプリング（１２）の付勢力によ
り第２アウタリング（７Ｂ）が紙面右方にスライド操作
されている状態である。

従って、第３図に示す状態において第１伝動軸（１）を
矢印（Ｈ）の方向に回転駆動すると、第１ローラー（８
Ａ）側で挾み込み現象が生じて、動力伝達が行われるの
であり、矢印（Ｈ）とは逆方向に第１伝動軸（１）を回
転駆動すると第２ローラー（８Ｂ）側で挾み込み現象が
生じて動力伝達が行われる。

そして、第３図に示す状態から作動油を抜くとスプリン
グ（１２）、　（１３）の付勢力によって、第１及び第
２アウタリング（７Ａ）、　（７Ｂ）が紙面左方にスラ
イド操作される。これにより、伝動切り状態が現出され
るのである。

以上の実施例では第１及び第２アウタリンク゛（７Ａ）
、（７Ｂ）をスライド操作するようにしているが、第１
図及び第３図において第１及び第２アウタリング（７Ａ
）、　（７Ｂ）をケーシング（４〉に固定して、第１及
び第２インナリング（６Ａ）、　（６Ｂ）を第２伝動軸
（２）に対してスライド操作（第１図において紙面左方
、第３図において紙面右方）するように構成してもよい
。

又、以上の実施例では第１及び第２アウタリング（７Ａ
）、　（７Ｂ）から第１及び第２インナリング（６Ａ）
、　（６Ｂ）に動力を伝達するように構成しているが、
これを逆にして第１及び第２インチリング（６Ａ）、　
（６Ｂ）から第１及び第２アウタリング（７Ａ）、　（
７Ｂ）に動力伝達するように構成してもよい。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るころがりクラッチの実施例を示し、
第１図はころがりクラッチの断面図、第２図は第１図に
おける■−■方向からの矢視図、第３図は別実施例にお
けるころがりクラッチの断面図、第４図は従来構造にお
けるころがりクラッチの断面図、第５図は第４図におけ
るＶ−■方向からの矢視図である。（２）・・・・・・伝動軸、（４）・・・・・・ケーシ
ング、（６Ａ）・・・・・・第１インナリング、（６Ａ
Ｓ）・・・・・・第１インナリングの円錐面、（６Ｂ）
・・・・・・第２インナリング、　（６ＢＳ）・・・・
・・第２インナリングの円錐面、（７Ａ）・・・・・・
第１アウタリング、（７ＡＳ）・・・・・・第１アウタ
リングの円錐面、（７Ｂ）・・・・・・第２アウタリン
グ、（７ＢＳ）・・・・・・第２アウタリングの円錐面
、（８Ａ）・・・・・・第１０−５　＋、（８Ｂ）・・
・・・・第２ローラー（Ｘ）、（Ｙ）、　（Ｚ）・・・
・・・軸芯。第２図

Claims

【特許請求の範囲】

外周を円錐面（６ＡＳ）、（６ＢＳ）に形成した一対の
第１及び第２インナリング（６Ａ）、（６Ｂ）を、その
円錐面（６ＡＳ）、（６ＢＳ）が同方向に向く状態で伝
動軸（２）に取り付け、内周を円錐面（７ＡＳ）、（７
ＢＳ）に形成した一対の第１及び第２アウタリング（７
Ａ）、（７Ｂ）を、その各円錐面（７ＡＳ）、（７ＢＳ
）が前記第１及び第２インナリング（６Ａ）、（６Ｂ）
の各円錐面（６ＡＳ）、（６ＢＳ）に対向する状態でケ
ーシング（４）に取り付け、前記第１及び第２インナリ
ング（６Ａ）、（６Ｂ）とこれに対向する第１及び第２
アウタリング（７Ａ）、（７Ｂ）の各円錐面（６ＡＳ）
、（６ＢＳ）、（７ＡＳ）、（７ＢＳ）の間に、前記伝
動軸（２）の軸芯（Ｘ）に対して斜めの軸芯（Ｙ）、（
Ｚ）周りに転動する第１及び第２ローラー（８Ａ）、（
８Ｂ）を配置して、前記ケーシング（４）又は伝動軸（
２）の一方が所定の方向に回転駆動されると、転動によ
り第１ローラー（８Ａ）が伝動軸（２）の軸芯（Ｘ）方
向に変位し、第１インナリング（６Ａ）及び第１アウタ
リング（７Ａ）の両円錐面（６ＡＳ）、（７ＡＳ）間に
挾み込まれて第１インナリング（６Ａ）及び第１アウタ
リング（７Ａ）が一体回転して動力が伝達されるように
、又、前記ケーシング（４）又は伝動軸（２）の一方が
前記所定の方向とは逆方向に回転駆動されると、転動に
より第２ローラー（８Ｂ）が伝動軸（２）の軸芯（Ｘ）
方向に変位し、第２インナリング（６Ｂ）及び第２アウ
タリング（７Ｂ）の両円錐面（６ＢＳ）、（７ＢＳ）間
に挾み込まれて第２インナリング（６Ｂ）及び第２アウ
タリング（７Ｂ）が一体で逆方向に回転して動力が伝達
されるように構成すると共に、第１及び第２インナリン
グ（６Ａ）、（６Ｂ）と第１及び第２アウタリング（７
Ａ）、（７Ｂ）の各円錐面（６ＡＳ）、（６ＢＳ）、（
７ＡＳ）、（７ＢＳ）同志が互いに離れるように第１及
び第２アウタリング（７Ａ）、（７Ｂ）を、又は第１及
び第２インナリング（６Ａ）、（６Ｂ）を同方向にスラ
イド操作して伝動切り状態を現出させる操作手段を備え
てあるころがりクラッチ。