JPH03260510A - ごみ焼却炉 - Google Patents
ごみ焼却炉Info
- Publication number
- JPH03260510A JPH03260510A JP5754290A JP5754290A JPH03260510A JP H03260510 A JPH03260510 A JP H03260510A JP 5754290 A JP5754290 A JP 5754290A JP 5754290 A JP5754290 A JP 5754290A JP H03260510 A JPH03260510 A JP H03260510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refuse
- ash
- ribbon screw
- incinerator
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はごみ焼却炉に関する。
従来の技術
従来のごみ焼却炉においては、火格子上でごみを移動さ
せながら燃焼させたり、砂などを媒体としてごみを流動
させながら燃焼させたりしていた。
せながら燃焼させたり、砂などを媒体としてごみを流動
させながら燃焼させたりしていた。
発明が解決しようとする課題
しかし、上記従来のごみ焼却炉においては、塊状のごみ
が火床上で完全にほぐされないために完全燃焼しにくい
という問題があった。
が火床上で完全にほぐされないために完全燃焼しにくい
という問題があった。
本発明は、従来のごみ焼却炉を改良して、このような問
題点を解消することを目的とする。
題点を解消することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明のごみ焼却炉は、焼
却炉の一端側に設けたごみ投入用ホッパと他端側火床に
設けた灰排出口との間に、ごみおよび灰を移送するため
のリボンスクリュを少なくとも1個火床上面に沿って回
転可能に設けたものである。
却炉の一端側に設けたごみ投入用ホッパと他端側火床に
設けた灰排出口との間に、ごみおよび灰を移送するため
のリボンスクリュを少なくとも1個火床上面に沿って回
転可能に設けたものである。
作用
上記構成のごみ焼却炉においては、ホッパから火床上に
投入されたごみは、塊状であってもリボンスクリュの回
転により完全にほぐされながら乾燥されて燃焼し、灰排
出口の方に移送される。したがって、ごみは確実に完全
燃焼する。燃焼により生じた灰は灰排出口から排出され
る。
投入されたごみは、塊状であってもリボンスクリュの回
転により完全にほぐされながら乾燥されて燃焼し、灰排
出口の方に移送される。したがって、ごみは確実に完全
燃焼する。燃焼により生じた灰は灰排出口から排出され
る。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1実施例
本実施例のごみ焼却炉は、第1図〜第3図に示すように
、一端側炉壁1に設けたホッパ2と他端側火床3に設け
た灰排出口4との間に、2個のリボンスクリュ5を火床
3の上面に沿って回転可能に並列してなるものである。
、一端側炉壁1に設けたホッパ2と他端側火床3に設け
た灰排出口4との間に、2個のリボンスクリュ5を火床
3の上面に沿って回転可能に並列してなるものである。
ホッパ2は、ごみGを火床3上に投入するためのもので
、モータ6により回転駆動されるスクリュフィーダ7を
有する。
、モータ6により回転駆動されるスクリュフィーダ7を
有する。
リボンスクリュ5は、火床3上のごみGおよび灰を灰排
出口4の方に移送するためのもので、羽根8が螺旋状に
巻回された管状体からなり(第3図参照)、両端が炉壁
上に設けた軸受9により回転可能に支持され、一端にチ
ェーン伝動装置IOを介してモータ11が接続されてい
る。羽根8は、外面に多数のごみ掻揚げ用パドル12を
有し、一端がロータリジヨイント13を介して冷却水W
の給水管14に接続されるとともに、他端がロータリジ
ヨイント13を介して冷却水Wの排水管15に接続され
ている。また、羽根8の中央空間には、一端側に燃焼用
空気Aの給気管16が出退可能に挿入され、他端側にバ
ーナ17が出退可能に挿入されている。給気管16は、
管壁に複数個の空気孔を有する。そして、2個のリボン
スクリュ5は、同一のピッチで一部が重り合って並設さ
れる(第2図参照)。さらに、水管(図示せず)を備え
た炉壁1にはバーナ18、覗き窓19および温度計20
が配設され、炉頂21には、覗き窓19、温度計20お
よびガス出口22が配設されている。この覗き窓19は
炉内の燃焼を監視するためのもの、温度計20は炉内の
温度管理をするためのもので、これらによりごみGの供
給量、リボンスクリュ5の回転速度および燃焼用空気A
の供給量を制御する。
出口4の方に移送するためのもので、羽根8が螺旋状に
巻回された管状体からなり(第3図参照)、両端が炉壁
上に設けた軸受9により回転可能に支持され、一端にチ
ェーン伝動装置IOを介してモータ11が接続されてい
る。羽根8は、外面に多数のごみ掻揚げ用パドル12を
有し、一端がロータリジヨイント13を介して冷却水W
の給水管14に接続されるとともに、他端がロータリジ
ヨイント13を介して冷却水Wの排水管15に接続され
ている。また、羽根8の中央空間には、一端側に燃焼用
空気Aの給気管16が出退可能に挿入され、他端側にバ
ーナ17が出退可能に挿入されている。給気管16は、
管壁に複数個の空気孔を有する。そして、2個のリボン
スクリュ5は、同一のピッチで一部が重り合って並設さ
れる(第2図参照)。さらに、水管(図示せず)を備え
た炉壁1にはバーナ18、覗き窓19および温度計20
が配設され、炉頂21には、覗き窓19、温度計20お
よびガス出口22が配設されている。この覗き窓19は
炉内の燃焼を監視するためのもの、温度計20は炉内の
温度管理をするためのもので、これらによりごみGの供
給量、リボンスクリュ5の回転速度および燃焼用空気A
の供給量を制御する。
上記構成のごみ焼却炉において、ホッパ2内に供給され
たごみGは、スクリュフィーダ7の回転により火床3上
に投入され、そこでリボンスクリュ5の回転によりほぐ
されながら灰排出口4の方向に移送され、両バーナ17
.18により燃焼させられる。その際、燃焼用空気Aは
給気管16から供給され、また冷却水Wが給水管14か
らロータリジヨイント13を経由して羽根8の中空孔内
に供給され、羽根8を冷却した後ロータリジヨイント1
3を経由して排水管15から排水される。この冷却水W
により、羽根8は長期間の使用に耐える。そして、燃焼
の結果生じた灰はリボンスクリュ5により灰排出口4か
ら排出されるとともに、排ガスは上昇してガス出口22
から排気される。なお、塊状のごみGが投入されたとき
や、燃焼の程度によってはバーナ17を出退させて対応
する。
たごみGは、スクリュフィーダ7の回転により火床3上
に投入され、そこでリボンスクリュ5の回転によりほぐ
されながら灰排出口4の方向に移送され、両バーナ17
.18により燃焼させられる。その際、燃焼用空気Aは
給気管16から供給され、また冷却水Wが給水管14か
らロータリジヨイント13を経由して羽根8の中空孔内
に供給され、羽根8を冷却した後ロータリジヨイント1
3を経由して排水管15から排水される。この冷却水W
により、羽根8は長期間の使用に耐える。そして、燃焼
の結果生じた灰はリボンスクリュ5により灰排出口4か
ら排出されるとともに、排ガスは上昇してガス出口22
から排気される。なお、塊状のごみGが投入されたとき
や、燃焼の程度によってはバーナ17を出退させて対応
する。
上記のように本実施例のごみ焼却炉では、ごみGが、ス
クリュフィーダ7およびリボンスクリュ5を通過しうる
大きさのものであれば、たとえ塊状のものであっても、
火床3上でリボンスクリュ5の回転によりほぐされなが
ら燃焼するので、確実に完全燃焼させることができる。
クリュフィーダ7およびリボンスクリュ5を通過しうる
大きさのものであれば、たとえ塊状のものであっても、
火床3上でリボンスクリュ5の回転によりほぐされなが
ら燃焼するので、確実に完全燃焼させることができる。
さらに、リボンスクリュ5の羽根を冷却水により冷却す
るので、羽根の寿命向上を図ることができるだけでなく
、冷却水Wの熱量を利用して熱エネルギを有効利用する
ことができる。
るので、羽根の寿命向上を図ることができるだけでなく
、冷却水Wの熱量を利用して熱エネルギを有効利用する
ことができる。
第2実施例
本実施例のごみ焼却炉は、第4図に示すように、炉底部
23に燃焼用空気Aの給気ボックス24を隔てて火床3
を形成し、火床3に灰排出口4と複数個の給気孔25と
を設け、火床3の上面に沿ってリボンスクリュ5を少な
くとも1個回転可能に設けてなるものである。給気通路
24には給気管26が接続されているが、さらに、第1
実施例と同様に給気管16をリボンスクリュ5の中央空
間に出退可能に挿入してもよい。
23に燃焼用空気Aの給気ボックス24を隔てて火床3
を形成し、火床3に灰排出口4と複数個の給気孔25と
を設け、火床3の上面に沿ってリボンスクリュ5を少な
くとも1個回転可能に設けてなるものである。給気通路
24には給気管26が接続されているが、さらに、第1
実施例と同様に給気管16をリボンスクリュ5の中央空
間に出退可能に挿入してもよい。
このごみ焼却炉は、上記のように構成されているので、
第1実施例のごみ焼却炉と同様の作用・効果を有すると
ともに、リボンスクリュ5の下部のごみGをも、給気ボ
ックス24から火床3の給気孔25から吹き込まれる燃
焼用空気により、確実に燃焼させることができる。
第1実施例のごみ焼却炉と同様の作用・効果を有すると
ともに、リボンスクリュ5の下部のごみGをも、給気ボ
ックス24から火床3の給気孔25から吹き込まれる燃
焼用空気により、確実に燃焼させることができる。
なお、リボンスクリュ5の他の実施例として、第5図に
示すように、羽根8をスポーク27を介して中空軸28
により支持し、冷却水Wを中空軸28からスポーク27
を経由して羽根8に供給するようにしてもよい。また、
羽根8の断面形状を円形のほか角形などとしてもよく、
また、羽根8は寿命があれば中実のものでもよい。さら
に、リボンスクリュ5を傾斜させて取り付けたり、取付
は高さを図示のものより上げたりしてもよい。さらにま
た、リボンスクリュ5の中央空間には、給気管16、バ
ーナ17のほかに焼却に関する計測機器などを設けても
よい。
示すように、羽根8をスポーク27を介して中空軸28
により支持し、冷却水Wを中空軸28からスポーク27
を経由して羽根8に供給するようにしてもよい。また、
羽根8の断面形状を円形のほか角形などとしてもよく、
また、羽根8は寿命があれば中実のものでもよい。さら
に、リボンスクリュ5を傾斜させて取り付けたり、取付
は高さを図示のものより上げたりしてもよい。さらにま
た、リボンスクリュ5の中央空間には、給気管16、バ
ーナ17のほかに焼却に関する計測機器などを設けても
よい。
発明の効果
本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下の利点を有する。
下の利点を有する。
(1)ごみは、リボンスクリュによりほぐされながら燃
焼するので、リボンスクリュを通過しうる大きさのもの
であれば、たとえ塊状のものでも効果的にほぐして確実
に完全燃焼させることができる。
焼するので、リボンスクリュを通過しうる大きさのもの
であれば、たとえ塊状のものでも効果的にほぐして確実
に完全燃焼させることができる。
(2)リボンスクリュの中央空間には、燃焼用空気の給
気管、バーナ、焼却に関する計測機器などの付帯設備を
設けることができる。
気管、バーナ、焼却に関する計測機器などの付帯設備を
設けることができる。
(3)標準化したリボンスクリュを複数個設けることに
より、所望の焼却能力を得ることができる。
より、所望の焼却能力を得ることができる。
(4)リボンスクリュにより灰を強制的に排出すること
ができる。
ができる。
(5)リボンスクリュの羽根は、構造がきわめて簡単で
あるので、高温により変形が生じても装置に無理が生じ
ない。
あるので、高温により変形が生じても装置に無理が生じ
ない。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は第1実施例の断
面図、第2図は第1図の■−■線断面図、第3図はリボ
ンスクリュの羽根の部分拡大図、第4図は第2実施例の
要部断面図、第5図はリボンスクリュの他の実施例を示
す部分図である。 1・・・炉壁、2・・・ホッパ、3・・・火床、4・・
・灰排出口、5・・・リボンスクリュ、G・・・ごみ。
面図、第2図は第1図の■−■線断面図、第3図はリボ
ンスクリュの羽根の部分拡大図、第4図は第2実施例の
要部断面図、第5図はリボンスクリュの他の実施例を示
す部分図である。 1・・・炉壁、2・・・ホッパ、3・・・火床、4・・
・灰排出口、5・・・リボンスクリュ、G・・・ごみ。
Claims (1)
- 1、焼却炉の一端側に設けたごみ投入用ホッパと他端側
火床に設けた灰排出口との間に、ごみおよび灰を移送す
るためのリボンスクリュを火床上面に沿って回転可能に
設けたことを特徴とするごみ焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5754290A JPH03260510A (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | ごみ焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5754290A JPH03260510A (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | ごみ焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03260510A true JPH03260510A (ja) | 1991-11-20 |
Family
ID=13058655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5754290A Pending JPH03260510A (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | ごみ焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03260510A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011127844A (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Nagaoka Tekkosho:Kk | 固体燃料の燃焼装置及びボイラー装置 |
| CN102116489A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-07-06 | 朱宏锋 | 防结渣炉具 |
| CN102121710A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-07-13 | 朱宏锋 | 防结渣炉具 |
| JP2013036723A (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-21 | Takamatsu Kk | 燃焼炉の燃え滓取出装置 |
| JP2016090215A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 株式会社五常 | 低温熱分解処理炉 |
-
1990
- 1990-03-08 JP JP5754290A patent/JPH03260510A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011127844A (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Nagaoka Tekkosho:Kk | 固体燃料の燃焼装置及びボイラー装置 |
| CN102116489A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-07-06 | 朱宏锋 | 防结渣炉具 |
| CN102121710A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-07-13 | 朱宏锋 | 防结渣炉具 |
| JP2013036723A (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-21 | Takamatsu Kk | 燃焼炉の燃え滓取出装置 |
| JP2016090215A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 株式会社五常 | 低温熱分解処理炉 |
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