JPH0326170Y2 - - Google Patents
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- JPH0326170Y2 JPH0326170Y2 JP536784U JP536784U JPH0326170Y2 JP H0326170 Y2 JPH0326170 Y2 JP H0326170Y2 JP 536784 U JP536784 U JP 536784U JP 536784 U JP536784 U JP 536784U JP H0326170 Y2 JPH0326170 Y2 JP H0326170Y2
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、間仕切りにおいて、間柱と中棧と
を連結する装置に係る。
を連結する装置に係る。
従来、間仕切り設営において、間柱と間仕切り
壁パネル(以下パネルとする)乃至はパネル同志
を連結するための装置は、所謂ワンタツチ方式で
手軽にパネルを、建て込んいくことも可能となつ
ている。しかるに、パネルを建て込んでいく前の
準備段階の一つである間柱への中棧の取りつけ
は、依然煩さな方法に頼つている。即ち、例え
ば、L形に折り曲げた金属製等の小部品である受
け金具を、先ず間柱の示された位置にビス止めに
よりとりつけ、これにコ字形のチヤンネル材であ
る中棧を引つ掛け、中棧と受け金具とを更にビス
止めして連結する等である。
壁パネル(以下パネルとする)乃至はパネル同志
を連結するための装置は、所謂ワンタツチ方式で
手軽にパネルを、建て込んいくことも可能となつ
ている。しかるに、パネルを建て込んでいく前の
準備段階の一つである間柱への中棧の取りつけ
は、依然煩さな方法に頼つている。即ち、例え
ば、L形に折り曲げた金属製等の小部品である受
け金具を、先ず間柱の示された位置にビス止めに
よりとりつけ、これにコ字形のチヤンネル材であ
る中棧を引つ掛け、中棧と受け金具とを更にビス
止めして連結する等である。
この方法における欠陥は、第一にビスによる止
着である。それは中棧とりつけを所要の位置で正
確に行なうことの障げとなつている。即ちネジを
切る時に起る位置のズレ、受け金具と間柱及び中
棧とにおけるネジ穴のズレ、ビスのネジ山のつぶ
れやネジ溝との不整合等により、中棧の位置がズ
レたものとなり易いからである。
着である。それは中棧とりつけを所要の位置で正
確に行なうことの障げとなつている。即ちネジを
切る時に起る位置のズレ、受け金具と間柱及び中
棧とにおけるネジ穴のズレ、ビスのネジ山のつぶ
れやネジ溝との不整合等により、中棧の位置がズ
レたものとなり易いからである。
中棧は、間柱等と枠体を形成して、とりつけた
パネルを堅固に安定して保つ補強の目的で用いら
れるものであり、一方規格化されて融通性を失つ
ているパネル等に、計算(規格)どおりの空間を
造出して、パネルの傾きや凹凸(前後傾)を防い
で、間仕切りの仕上げを美しくするためのもので
あるが、ビス止めによる方法では、この目的に添
わないケースを生じ勝ちであり又、作業にも熟練
と時間を多く要するものであつた。
パネルを堅固に安定して保つ補強の目的で用いら
れるものであり、一方規格化されて融通性を失つ
ているパネル等に、計算(規格)どおりの空間を
造出して、パネルの傾きや凹凸(前後傾)を防い
で、間仕切りの仕上げを美しくするためのもので
あるが、ビス止めによる方法では、この目的に添
わないケースを生じ勝ちであり又、作業にも熟練
と時間を多く要するものであつた。
本考案は、これらの点に鑑み、中棧等のとりつ
けを、正確且つ容易にすることを目的とし、又、
ビスを用いぬ解決方法を求めてなされたものであ
る。
けを、正確且つ容易にすることを目的とし、又、
ビスを用いぬ解決方法を求めてなされたものであ
る。
以下、これを図面により実施例を説明すると、
本考案の装置は、間柱であるスタツド1と、中棧
として用いるチヤンネル材2と、これらを固定す
る連結具である受け金具3よりなる。
本考案の装置は、間柱であるスタツド1と、中棧
として用いるチヤンネル材2と、これらを固定す
る連結具である受け金具3よりなる。
スタツド1は、金属製の硬度を有する素材(以
下、チヤンネル材2及び受け金具3において同
じ)からなり、中空の四角柱の対向する左右の側
面部4,4(パネル5等に接するのは前後面部)
において、面の中央縦線に対称に、小さな縦長方
形の溝穴を2ケ打ち抜き開口して、スリツト6,
6とするものを、側面部4の一又は複数箇所設け
たものである。スリツト6の位置及び形状は、ス
タツド1,1…に等しく且つ正確に設けねばなら
ない。
下、チヤンネル材2及び受け金具3において同
じ)からなり、中空の四角柱の対向する左右の側
面部4,4(パネル5等に接するのは前後面部)
において、面の中央縦線に対称に、小さな縦長方
形の溝穴を2ケ打ち抜き開口して、スリツト6,
6とするものを、側面部4の一又は複数箇所設け
たものである。スリツト6の位置及び形状は、ス
タツド1,1…に等しく且つ正確に設けねばなら
ない。
スタツド1は、断面四角形でなくても、三角
形、五角形等であつてもよく、辺部に開口のある
例えば角C形であつてもよい。又、スリツト6を
打ち抜く部分だけ中空である柱体でもよい。これ
ら他例においても、中棧をとりつける面を同じく
側面部4と称することにする。
形、五角形等であつてもよく、辺部に開口のある
例えば角C形であつてもよい。又、スリツト6を
打ち抜く部分だけ中空である柱体でもよい。これ
ら他例においても、中棧をとりつける面を同じく
側面部4と称することにする。
チヤンネル材2は、断面コ字形状の、下方に開
口部を有する横長枠材である。その上面7におい
て、左右の端部8,8から少しの巾をもつて縁片
14を余して、横中央線に対称に且つ端部8の線
に平行に、縦長の小方形を打ち抜いて透し穴9,
9とする。透し穴9の横巾は、前述のスタツド1
におけるスリツト6の横巾の長さであり、縦巾
は、後述の受け金具3の係止爪11の横巾にほゞ
等しい。
口部を有する横長枠材である。その上面7におい
て、左右の端部8,8から少しの巾をもつて縁片
14を余して、横中央線に対称に且つ端部8の線
に平行に、縦長の小方形を打ち抜いて透し穴9,
9とする。透し穴9の横巾は、前述のスタツド1
におけるスリツト6の横巾の長さであり、縦巾
は、後述の受け金具3の係止爪11の横巾にほゞ
等しい。
図面第2図Aに見る受け金具3は、その高さ
を、スタツド1におけるスリツト6の縦巾の長さ
とほゞ等しくし、その肉厚を、スリツト6の横巾
の長さとほゞ等しくする横長の小さな方形部材
を、縦に三区分し、中央部を中央片10、左右部
を翼片12,12とするにおいて、中央片10部
の横巾は、スタツド1の側面部4の横巾からチヤ
ンネル材2の肉厚巾を2倍する長さを差引いた長
さとし、翼片12は等しい横巾をとり、中央片1
0の上辺には更に小巾の高さで、方形の小突出で
ある係止爪11を縦中央線に対称に設け、翼片1
2,12を後方に直角に折り曲げた形状の小部品
である。係止爪11の横巾は、チヤンネル材2の
透し穴9の縦巾の長さであり、図面第2図Bの如
くこれを、縦中央線に対称に、2箇或はそれ以上
を形成させてもよい。翼片12は、その下辺部1
3から上辺部15へ向つて、スタツド1の側面部
4の肉厚巾をもつて切り込み16を入れ、残され
た爪状の端片を掛け爪17とする。切り込み16
を入れる位置は、翼片12の先端部より中央片1
0の内壁(前後面における後面)に至る内径をW
とすれば、このWからチヤンネル材2の縁片14
の横巾の長さを、中央片10内壁側より差引いた
地点であり、切り込み16は上辺部15迄は抜け
ず、その部分(切り込み部分)は打ち抜き(切り
とり)となる。
を、スタツド1におけるスリツト6の縦巾の長さ
とほゞ等しくし、その肉厚を、スリツト6の横巾
の長さとほゞ等しくする横長の小さな方形部材
を、縦に三区分し、中央部を中央片10、左右部
を翼片12,12とするにおいて、中央片10部
の横巾は、スタツド1の側面部4の横巾からチヤ
ンネル材2の肉厚巾を2倍する長さを差引いた長
さとし、翼片12は等しい横巾をとり、中央片1
0の上辺には更に小巾の高さで、方形の小突出で
ある係止爪11を縦中央線に対称に設け、翼片1
2,12を後方に直角に折り曲げた形状の小部品
である。係止爪11の横巾は、チヤンネル材2の
透し穴9の縦巾の長さであり、図面第2図Bの如
くこれを、縦中央線に対称に、2箇或はそれ以上
を形成させてもよい。翼片12は、その下辺部1
3から上辺部15へ向つて、スタツド1の側面部
4の肉厚巾をもつて切り込み16を入れ、残され
た爪状の端片を掛け爪17とする。切り込み16
を入れる位置は、翼片12の先端部より中央片1
0の内壁(前後面における後面)に至る内径をW
とすれば、このWからチヤンネル材2の縁片14
の横巾の長さを、中央片10内壁側より差引いた
地点であり、切り込み16は上辺部15迄は抜け
ず、その部分(切り込み部分)は打ち抜き(切り
とり)となる。
以上の構成による本考案の装置の使用には、上
下(水準)調整をなして床上に立設されたスタツ
ド1,1に、受け金具3,3…をとりつける。ス
タツド1のスリツト6,6に係止爪11を上にし
て受け金具3の掛け爪17,17を差し入れ、切
り込み16部で側面部4をとらえ、そのまゝ下へ
降ろして掛けどめする。
下(水準)調整をなして床上に立設されたスタツ
ド1,1に、受け金具3,3…をとりつける。ス
タツド1のスリツト6,6に係止爪11を上にし
て受け金具3の掛け爪17,17を差し入れ、切
り込み16部で側面部4をとらえ、そのまゝ下へ
降ろして掛けどめする。
この場合、受け金具3の掛け爪17の縦断面は
スリツト6の形成する縦長の方形とほゞ等しい大
きさ及び形状であるため、挿入は容易になすこと
が出来、又、切り込み16の溝巾は、側面部4の
肉厚巾と等しいため、掛け爪17による連結固定
は非常に堅いものとなる。即ち、スタツド1と受
け金具3の連結は、容易であり且つ堅固なもので
ある。
スリツト6の形成する縦長の方形とほゞ等しい大
きさ及び形状であるため、挿入は容易になすこと
が出来、又、切り込み16の溝巾は、側面部4の
肉厚巾と等しいため、掛け爪17による連結固定
は非常に堅いものとなる。即ち、スタツド1と受
け金具3の連結は、容易であり且つ堅固なもので
ある。
次に二本のスタツド1,1間に、チヤンネル材
2を介在させ、その開口部18を下にして、他の
端部8部を少し持ち上げるようにして、一のスタ
ツド1における受け金具3の係止爪11に、一の
透し穴9を外嵌し、他の端部8を降ろし水平状態
に保ちつゝ、同様他のスタツド1における受け金
具3の係止爪11に、他の透し穴9を外嵌し、と
りつけは完成する。
2を介在させ、その開口部18を下にして、他の
端部8部を少し持ち上げるようにして、一のスタ
ツド1における受け金具3の係止爪11に、一の
透し穴9を外嵌し、他の端部8を降ろし水平状態
に保ちつゝ、同様他のスタツド1における受け金
具3の係止爪11に、他の透し穴9を外嵌し、と
りつけは完成する。
上述では、説明の都合上一の方、他の方と順序
をとつたが、実施ではチヤンネル材2を二本のス
タツド1,1に同時にとりつけるもので、このた
め、スタツド1,1の安定が速かに得られ、作業
効率は抜群のものとなつた。
をとつたが、実施ではチヤンネル材2を二本のス
タツド1,1に同時にとりつけるもので、このた
め、スタツド1,1の安定が速かに得られ、作業
効率は抜群のものとなつた。
又、チヤンネル材2の透し穴9は、受け金具3
の係止爪11にピツタリ外嵌し、チヤンネル材2
の縁片14部は、受け金具3とスタツド1との間
に隙間なく収まることにより、チヤンネル材2
(及びスタツド1,1)の左右、前後及び下方動
を、厳しく規制するので、チヤンネル材2とスタ
ツド1,1との連結は、堅固なものとなつてい
る。
の係止爪11にピツタリ外嵌し、チヤンネル材2
の縁片14部は、受け金具3とスタツド1との間
に隙間なく収まることにより、チヤンネル材2
(及びスタツド1,1)の左右、前後及び下方動
を、厳しく規制するので、チヤンネル材2とスタ
ツド1,1との連結は、堅固なものとなつてい
る。
本考案による効果は、その他最も大きいものと
して、チヤンネル材2の位置及びとりつけ状態
が、正確に保たれることである。従来のビス止め
等による方法における、正確な位置等保持の困難
については、先に述べたが、本考案では、スタツ
ド1におけるスリツト6の穴あけも、チヤンネル
材2における透し穴9の穴あけも、位置及び形状
において正確に施し得、後から何ら手を加えるを
要しないし、受け金具3においても、その構造が
簡単で、質量(肉厚等)もシツカリしているの
で、正確なものを作製出来る。従つて、例えば、
スタツド1の側面部4からチヤンネル材2が出過
ぎたり、或はひつこんだり不整合になることがな
い。又、二本のスタツド1,1の間隔は、チヤン
ネル材2の連結で常に正しく保てるのに対し、従
来の方法ではスタツド1,1間の間隔が上下にお
いて違つて来たりして、パネル5の係止手段を障
げたりしているトラブルを解消している。
して、チヤンネル材2の位置及びとりつけ状態
が、正確に保たれることである。従来のビス止め
等による方法における、正確な位置等保持の困難
については、先に述べたが、本考案では、スタツ
ド1におけるスリツト6の穴あけも、チヤンネル
材2における透し穴9の穴あけも、位置及び形状
において正確に施し得、後から何ら手を加えるを
要しないし、受け金具3においても、その構造が
簡単で、質量(肉厚等)もシツカリしているの
で、正確なものを作製出来る。従つて、例えば、
スタツド1の側面部4からチヤンネル材2が出過
ぎたり、或はひつこんだり不整合になることがな
い。又、二本のスタツド1,1の間隔は、チヤン
ネル材2の連結で常に正しく保てるのに対し、従
来の方法ではスタツド1,1間の間隔が上下にお
いて違つて来たりして、パネル5の係止手段を障
げたりしているトラブルを解消している。
なお、スタツド1の補強は、上述のような左右
の連結のみを効果とすべきではない。従来のもの
では、チヤンネル材2で補強しても、スタツド
1,1の前後傾斜を禁ずることが出来ず、パネル
5掛け止め等がスムーズになし得ない場合を生じ
たが、本考案の実施ではこれらスタツド1,1
は、直立を容易に且つ安定して保ち前後傾の心配
を生じていない。
の連結のみを効果とすべきではない。従来のもの
では、チヤンネル材2で補強しても、スタツド
1,1の前後傾斜を禁ずることが出来ず、パネル
5掛け止め等がスムーズになし得ない場合を生じ
たが、本考案の実施ではこれらスタツド1,1
は、直立を容易に且つ安定して保ち前後傾の心配
を生じていない。
次に説明を未だ残している。図面第2図Bの受
け金具3について述べると、この場合中央片10
上の二つある係止爪11のうち、パネル5側のも
のにのみチヤンネル材2をとりつけ、他の側にお
いての他の部分―この場合は吸音材19の充填を
可能にしているが、この他種々内容を変えて用い
ることが出来る。チヤンネル材2と受け金具3が
重なる部分(端部8から透し穴9の内線21迄の
巾を脚辺20の一方側に縦垂直にとつた部分)
は、この際切りとつて使用する。
け金具3について述べると、この場合中央片10
上の二つある係止爪11のうち、パネル5側のも
のにのみチヤンネル材2をとりつけ、他の側にお
いての他の部分―この場合は吸音材19の充填を
可能にしているが、この他種々内容を変えて用い
ることが出来る。チヤンネル材2と受け金具3が
重なる部分(端部8から透し穴9の内線21迄の
巾を脚辺20の一方側に縦垂直にとつた部分)
は、この際切りとつて使用する。
本考案のチヤンネル材2を窓枠としたり、はめ
ころし枠として使うことも出来る。
ころし枠として使うことも出来る。
第1図は、本考案実施例の、チヤンネル材2の
斜視図。第2図A、Bは、同、受け金具の斜視
図。第3図は、同スタツド1の一部切欠き斜視
図。第4図は、同、スタツド1、チヤンネル材2
及び受け金具3の関わりを示す、一部切欠き斜視
図。第5図は、同、同、一部切欠き縦断面図。第
6図は、パネル5及び吸音材19との本考案の関
わりを示す、一部切欠き、要部の斜視図。 1……スタツド、2……チヤンネル材、3……
受け金具、4……側面部、6……スリツト、9…
…透し穴、10……中央片、11……係止爪、1
2……翼片、17……掛け爪。
斜視図。第2図A、Bは、同、受け金具の斜視
図。第3図は、同スタツド1の一部切欠き斜視
図。第4図は、同、スタツド1、チヤンネル材2
及び受け金具3の関わりを示す、一部切欠き斜視
図。第5図は、同、同、一部切欠き縦断面図。第
6図は、パネル5及び吸音材19との本考案の関
わりを示す、一部切欠き、要部の斜視図。 1……スタツド、2……チヤンネル材、3……
受け金具、4……側面部、6……スリツト、9…
…透し穴、10……中央片、11……係止爪、1
2……翼片、17……掛け爪。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 金属等の硬度を有する素材からなる、 (イ) 中空角柱の一面又は複数面において、面の中
央縦線に対称に、小さな縦長方形の溝穴を打ち
抜き開口してスリツト6,6となし、その面に
スリツト6,6を一又は複数箇所に設けたとこ
ろの、 スタツド1,1と、 (ロ) 断面コ字形の、下方に開口部を有する横長枠
材であつて、その上面7を、左右端部8,8か
ら少しの巾(縁片14)を余して、横巾をスリ
ツト6の横巾の長さとする縦長小方形を、端部
8の線に平行に、横中央線に対称に打ち抜いて
透し穴9,9となした、 チヤンネル材2と、 (ハ) その高さを、スタツド1におけるスリツト6
の縦の長さとほゞ等しくし、その肉厚を、スリ
ツト6の横巾の長さとほゞ等しくする横長の小
方形部材において、その中央部の中央片10部
の横巾を、スタツド1の側面部4の横巾からチ
ヤンネル材2の肉厚を2倍する長さを差引いた
長さとし、中央片10の上辺上にチヤンネル材
2の透し穴9の縦の長さをもつて、縦中央線に
対称に方形の小突出を一又は複数箇設けて係止
爪11となし、 中央片10を左右から等しく挾む翼片12,
12を、直角に後方に折り曲げ、翼片12の先
端部より中央片10内壁に至る内径(W)を、
下辺部13において、中央片10の側より、チ
ヤンネル材2における縁片14の横巾の長さを
計り、その点からスタツド1の側面部の肉厚の
長さを横巾とする切り込み16を、上辺部15
へ向つて切りとり、残された端片を掛け爪17
となすところの、 受け金具3よりなる、 中棧の連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP536784U JPS60141310U (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | 中桟の連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP536784U JPS60141310U (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | 中桟の連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141310U JPS60141310U (ja) | 1985-09-19 |
| JPH0326170Y2 true JPH0326170Y2 (ja) | 1991-06-06 |
Family
ID=30481807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP536784U Granted JPS60141310U (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | 中桟の連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141310U (ja) |
-
1984
- 1984-01-18 JP JP536784U patent/JPS60141310U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60141310U (ja) | 1985-09-19 |
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