JPH03261859A - タイヤ型超音波探触子 - Google Patents
タイヤ型超音波探触子Info
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- JPH03261859A JPH03261859A JP2059989A JP5998990A JPH03261859A JP H03261859 A JPH03261859 A JP H03261859A JP 2059989 A JP2059989 A JP 2059989A JP 5998990 A JP5998990 A JP 5998990A JP H03261859 A JPH03261859 A JP H03261859A
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- Japan
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- ultrasonic
- fixed shaft
- dividing plate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ガス管、石油タンクあるいは鋼板などの板厚
や腐食状態などを超音波によって連続的に検出するタイ
ヤ型超音波探触子に関するものである。
や腐食状態などを超音波によって連続的に検出するタイ
ヤ型超音波探触子に関するものである。
［従来の技術］
ガス管、石油タンクあるいは鋼板などの被検体の板厚や
腐食状態、内部欠陥などを検出する手段として超音波を
使用したものが広く実用に供されており、特に、これら
を連続的に検出するための手段として被検体上を走行す
るタイヤ型超音波探触子が多用されている。
腐食状態、内部欠陥などを検出する手段として超音波を
使用したものが広く実用に供されており、特に、これら
を連続的に検出するための手段として被検体上を走行す
るタイヤ型超音波探触子が多用されている。
このようなタイヤ型超音波探触子の一例として、特開昭
６２−２０７９５４号公報あるいは特開昭６２−２８８
５８５号公報に開示された発明がある。前者の発明は、
一対の固定軸の間に取付けられた超音波振動子と、ブタ
ジェン系ゴム又はシリコン系ゴムからなり、超音波探触
子を囲むように固定軸に回転自在に取付けられたタイヤ
と、ブタジェン系ゴム又はシリコン系ゴムからなり、超
音波振動子の前面にタイヤと若干の間隙をあけて取付け
られた伝播部材とからなるものである。
６２−２０７９５４号公報あるいは特開昭６２−２８８
５８５号公報に開示された発明がある。前者の発明は、
一対の固定軸の間に取付けられた超音波振動子と、ブタ
ジェン系ゴム又はシリコン系ゴムからなり、超音波探触
子を囲むように固定軸に回転自在に取付けられたタイヤ
と、ブタジェン系ゴム又はシリコン系ゴムからなり、超
音波振動子の前面にタイヤと若干の間隙をあけて取付け
られた伝播部材とからなるものである。
また、後者の発明は、超音波振動子の外周にブタジ−エ
ンゴム又はシリコンゴムからなる硬度の高い内部タイヤ
を配設し、その外周にブタジェンゴムからなる柔軟な外
部タイヤを設けたものである。
ンゴム又はシリコンゴムからなる硬度の高い内部タイヤ
を配設し、その外周にブタジェンゴムからなる柔軟な外
部タイヤを設けたものである。
上記のようなタイヤ型超音波探触子によって例えば鋼板
の如き被検体の探傷を行なう場合は、タイヤ型超音波探
触子を鋼板上に載せてタイヤにより表面上を転動させる
。このとき、タイヤは超音波振動子に対して回転自在に
構成されているので、超音波振動子は常に一定の状態に
保持されている。
の如き被検体の探傷を行なう場合は、タイヤ型超音波探
触子を鋼板上に載せてタイヤにより表面上を転動させる
。このとき、タイヤは超音波振動子に対して回転自在に
構成されているので、超音波振動子は常に一定の状態に
保持されている。
そして、第ｉ４図に示すように超音波振動子〈５）から
鋼板（７）に向けて垂直方向に超音波（８）を送信する
と超音波（８〉はタイヤを経て鋼板（７）の内部に伝播
し、その反射波（８ａ）が超音波振動子（５）に受信さ
れる。この反射波（８ａ）を測定することにより板厚や
鋼板（７）内に存在する欠陥等を検知することができる
。
鋼板（７）に向けて垂直方向に超音波（８）を送信する
と超音波（８〉はタイヤを経て鋼板（７）の内部に伝播
し、その反射波（８ａ）が超音波振動子（５）に受信さ
れる。この反射波（８ａ）を測定することにより板厚や
鋼板（７）内に存在する欠陥等を検知することができる
。
［発明が解決しようとする課題〕
上記のようなタイヤ型超音波探触子において、第１４図
に示すように超音波振動子（５〉から超音波（８）を送
信すると、送信された超音波（８）はタイヤと鋼板（ア
）との境界面から反射した反射波（８ｂ）と、鋼板（７
）から反射した反射波（８ａ）の両者が超音波振動子（
５）に受信される。薄い被検体の板厚測定や被検体の表
面下近傍の探傷を行なう場合、両者を分離して受信する
ことに限界があり、測定が困難であった。
に示すように超音波振動子（５〉から超音波（８）を送
信すると、送信された超音波（８）はタイヤと鋼板（ア
）との境界面から反射した反射波（８ｂ）と、鋼板（７
）から反射した反射波（８ａ）の両者が超音波振動子（
５）に受信される。薄い被検体の板厚測定や被検体の表
面下近傍の探傷を行なう場合、両者を分離して受信する
ことに限界があり、測定が困難であった。
本発明は、上記の課題を解決すべくなされたもので、薄
い被検体の板厚測定や被検体の表面下近傍の探傷も行な
うことのできるタイヤ型超音波探触子を得ることを目的
としたものである。
い被検体の板厚測定や被検体の表面下近傍の探傷も行な
うことのできるタイヤ型超音波探触子を得ることを目的
としたものである。
［課題を解決するための手段］
本発明に係るタイヤ型超音波探触子は、固定軸と、ブタ
ジェンゴムからなり前記固定軸のまわりに回転可能にと
りつけられたタイヤと、ブタジェンゴムからなり前記タ
イヤ内において固定軸にその外周面が前記タイヤの内周
面と僅かな間隙を隔てて固定された中間部材と、振動子
面が前記中間部材に当接し先端部が互いに離れるように
傾けて前記固定軸に固定された２個の超音波振動子とか
らなるものである。
ジェンゴムからなり前記固定軸のまわりに回転可能にと
りつけられたタイヤと、ブタジェンゴムからなり前記タ
イヤ内において固定軸にその外周面が前記タイヤの内周
面と僅かな間隙を隔てて固定された中間部材と、振動子
面が前記中間部材に当接し先端部が互いに離れるように
傾けて前記固定軸に固定された２個の超音波振動子とか
らなるものである。
また、前記２個の超音波振動子の間において、前記中間
部材又は中間部材とタイヤに音響分割板を配設し、ある
いは前記タイヤをブタジェンゴムからなる２つのタイヤ
部材と、その間に挾んだ音響分割板とにより一体的に構
成すると共に、前記中間部材の前記タイヤに設けた音響
分割板と整合するα置に音響分割板を配設したものであ
る。
部材又は中間部材とタイヤに音響分割板を配設し、ある
いは前記タイヤをブタジェンゴムからなる２つのタイヤ
部材と、その間に挾んだ音響分割板とにより一体的に構
成すると共に、前記中間部材の前記タイヤに設けた音響
分割板と整合するα置に音響分割板を配設したものであ
る。
さらに、本発明に係るタイヤ型超音波探触子は、固定軸
と、薄いウレタンゴムからなり前記固定軸のまわりに回
転可能にとりつけられたタイヤと、該タイヤ内において
先端部が互いに離れるように傾けて前記固定軸に固定さ
れた２個の超音波振動子と、前記タイヤ内に充填された
超音波伝達物質とからなるものである。
と、薄いウレタンゴムからなり前記固定軸のまわりに回
転可能にとりつけられたタイヤと、該タイヤ内において
先端部が互いに離れるように傾けて前記固定軸に固定さ
れた２個の超音波振動子と、前記タイヤ内に充填された
超音波伝達物質とからなるものである。
また、前記２個の超音波振動子の間において、前記固定
軸から音響分割板を垂下させたものである。
軸から音響分割板を垂下させたものである。
［作用］
一方の超音波振動子から送信された超音波は、中間部材
、超音波伝達物質及びタイヤを通って被検体中を伝播し
、その反射波は他方の超音波振動子に受信されて、被検
体の板厚、内部欠陥などが検出される。このとき、タイ
ヤと被検体の境界面から反射した反射波は僅かしか受信
されないので、薄い被検体の板厚や被検体の表面下近傍
の内部欠陥などを分解能よく測定することができる。
、超音波伝達物質及びタイヤを通って被検体中を伝播し
、その反射波は他方の超音波振動子に受信されて、被検
体の板厚、内部欠陥などが検出される。このとき、タイ
ヤと被検体の境界面から反射した反射波は僅かしか受信
されないので、薄い被検体の板厚や被検体の表面下近傍
の内部欠陥などを分解能よく測定することができる。
また、上記両タイヤ型超音波探触子に音響分割板を設け
た場合は、タイヤと被検体の境界面からの反射波が音響
分割板によって阻止され、超音波振動子にはほとんど受
信されないので、近距離分解能をさらに向上させること
かできる。
た場合は、タイヤと被検体の境界面からの反射波が音響
分割板によって阻止され、超音波振動子にはほとんど受
信されないので、近距離分解能をさらに向上させること
かできる。
［実施例］
第１図（ａ）は本発明実施例の縦断面図、（ｂ）はその
Ｉ−Ｉ断面図、（ｃ）は固定軸と中間部材の下面図であ
る。図において、（１）は通過する超音波の減衰がきわ
めて小さいブタジェンゴムからなるリング状のタイヤで
、両側に設けたフランジ（１１）。
Ｉ−Ｉ断面図、（ｃ）は固定軸と中間部材の下面図であ
る。図において、（１）は通過する超音波の減衰がきわ
めて小さいブタジェンゴムからなるリング状のタイヤで
、両側に設けたフランジ（１１）。
（ｌｌａ）と一体的に形成されている。（２）、 （２
ａ）はねじ（２１）によりフランジ（１１） 、 （ｌ
ｌａ）の両側に結合されたハウジング、（２２）はフラ
ンジ（１１）とハウジング（２）、（２ａ）の間に配設
されたＯリングである。
ａ）はねじ（２１）によりフランジ（１１） 、 （ｌ
ｌａ）の両側に結合されたハウジング、（２２）はフラ
ンジ（１１）とハウジング（２）、（２ａ）の間に配設
されたＯリングである。
（３）は中央部に長方形のテーブル（３１）を有する固
定軸で、軸受（２３） 、（２３ａ）及びシール材（２
４）。
定軸で、軸受（２３） 、（２３ａ）及びシール材（２
４）。
（２４ａ）を介してハウジング（２） 、 （２ａ）に
回転自在に取付けられている。
回転自在に取付けられている。
（４）はブタジェンゴムからなるほぼ半円状の中間部材
で、ホルダ（４１） 、 （４１ａ）と一体的に形成さ
れており、タイヤ（１）内にその外周面がタイヤ（１）
の内周面と間隙（ｇ）を隔てて収容され、固定軸（３）
のテーブル（３１）の下面にねじ（３３）により固定さ
れている。
で、ホルダ（４１） 、 （４１ａ）と一体的に形成さ
れており、タイヤ（１）内にその外周面がタイヤ（１）
の内周面と間隙（ｇ）を隔てて収容され、固定軸（３）
のテーブル（３１）の下面にねじ（３３）により固定さ
れている。
（５） 、（５ａ）は超音波振動子で、固定軸（３）の
チーフル（３１）に設けた凹部（３２）内に、タイヤ（
１）に進行方向に対して中心線０−０の両側に上方が開
くようにそれぞれ反対方向にθ０傾けて、かつ下部が中
間部材（４）に密着するように並べて取付けられている
。上記の角度θは、探傷する被検体の板厚、すなわち、
２個の超音波振動子（５） 、 （５ａ）によって形成
される焦点深さによって決定される。なお、タイヤ（１
）の内周面と中間部材（４）の外周面とで形成する間隙
（ｇ）内には、例えばシリコンオイルの如き超音波伝達
物質が充填されている。
チーフル（３１）に設けた凹部（３２）内に、タイヤ（
１）に進行方向に対して中心線０−０の両側に上方が開
くようにそれぞれ反対方向にθ０傾けて、かつ下部が中
間部材（４）に密着するように並べて取付けられている
。上記の角度θは、探傷する被検体の板厚、すなわち、
２個の超音波振動子（５） 、 （５ａ）によって形成
される焦点深さによって決定される。なお、タイヤ（１
）の内周面と中間部材（４）の外周面とで形成する間隙
（ｇ）内には、例えばシリコンオイルの如き超音波伝達
物質が充填されている。
次に、上記のように構成した本発明の詳細な説明する。
例えば被検体である鋼板の欠陥を探傷する場合は、鋼板
上にタイヤ型超音波探触子を置き、表面に沿って転勤さ
せる。いま、一方の超音波振動子（５）によってその軸
線方向に超音波を送信すると、この超音波は中間部材（
４）、超音波伝達物質及び鋼板上を転勤するタイヤ（１
）を通って鋼板中を伝播し、その反射波は他方の超音波
振動子（５ａ）によって受信され、これによって鋼板の
欠陥や板厚などが検出される。
上にタイヤ型超音波探触子を置き、表面に沿って転勤さ
せる。いま、一方の超音波振動子（５）によってその軸
線方向に超音波を送信すると、この超音波は中間部材（
４）、超音波伝達物質及び鋼板上を転勤するタイヤ（１
）を通って鋼板中を伝播し、その反射波は他方の超音波
振動子（５ａ）によって受信され、これによって鋼板の
欠陥や板厚などが検出される。
第１３図はこのときの反射波の状態を示すもので、超音
波振動子（５ａ）にはタイヤ（１）と被検体（７）との
境界面からの反射波（８ｂ）はほとんど受信されず、受
信される反射波の大部分は被検体の底面又は欠陥からの
反射波（８ａ）なので、薄い被検体（７）の板厚や表面
下近傍の欠陥等を分解能よく測定することができる。
波振動子（５ａ）にはタイヤ（１）と被検体（７）との
境界面からの反射波（８ｂ）はほとんど受信されず、受
信される反射波の大部分は被検体の底面又は欠陥からの
反射波（８ａ）なので、薄い被検体（７）の板厚や表面
下近傍の欠陥等を分解能よく測定することができる。
第２図は本発明の他の実施例を示すもので、本実施例に
おいては、タイヤ（１）の進行方向と直交して、２個の
超音波振動子（５） 、（５ａ）をそれぞれθ°反対方
向に傾けて配設したもので、その作用、効果は第１図の
実施例の場合と同様である。
おいては、タイヤ（１）の進行方向と直交して、２個の
超音波振動子（５） 、（５ａ）をそれぞれθ°反対方
向に傾けて配設したもので、その作用、効果は第１図の
実施例の場合と同様である。
第３図、第４図は本発明のさらに他の実施例を示すもの
で、第３図の実施例は（ｂ）図に示すように第１図の実
施例の中間部材（４）の中央部、したかって画題音波振
動子（５） 、 （５ａ）の間に、例えばコルク板材（
６１）の両側に銅板（６２）を貼り合せてなる音響分割
板（６）を配設したものである。
で、第３図の実施例は（ｂ）図に示すように第１図の実
施例の中間部材（４）の中央部、したかって画題音波振
動子（５） 、 （５ａ）の間に、例えばコルク板材（
６１）の両側に銅板（６２）を貼り合せてなる音響分割
板（６）を配設したものである。
また第４図の実施例は、（ａ）図に示すように第２図の
実施例の中間部材（４）及びタイヤ（１）の中央部、し
たかって画題音波振動子（５） 、 （５ａ）の間に前
記のような音響分割板（６）を設けたものである。
実施例の中間部材（４）及びタイヤ（１）の中央部、し
たかって画題音波振動子（５） 、 （５ａ）の間に前
記のような音響分割板（６）を設けたものである。
このように、画題音波振動子（５） 、 （５ａ）の間
において、中間部材（４）又は中間部材（４）とタイヤ
（１）に音響分割板（６）を配設することにより、タイ
ヤ（１）と被検体（７）との境界面における反射波が超
音波振動子（５ａ）で受信されるのを阻止し又は小さく
することができるので、さらに近距離分解能に優れたタ
イヤ型超音波探触子を得ることができる。
において、中間部材（４）又は中間部材（４）とタイヤ
（１）に音響分割板（６）を配設することにより、タイ
ヤ（１）と被検体（７）との境界面における反射波が超
音波振動子（５ａ）で受信されるのを阻止し又は小さく
することができるので、さらに近距離分解能に優れたタ
イヤ型超音波探触子を得ることができる。
第５図は本発明の別の実施例を示すもので、（ａ）図に
示すようにタイヤ（１）をブタジェンゴムからなる２つ
のタイヤ部材（ｌａ） 、（ｌｂ）と、その間に挾んだ
音響分割板（６）とにより一体的に形成すると共に、中
間部材（４）にも第４図の実施例と同様に音響分割板（
６）を設けたもので、このように構成したことにより、
近距離分割能を向上させることができる。
示すようにタイヤ（１）をブタジェンゴムからなる２つ
のタイヤ部材（ｌａ） 、（ｌｂ）と、その間に挾んだ
音響分割板（６）とにより一体的に形成すると共に、中
間部材（４）にも第４図の実施例と同様に音響分割板（
６）を設けたもので、このように構成したことにより、
近距離分割能を向上させることができる。
第６図（ａ）は本発明のさらに別の実施例の縦断面図、
（ｂ）はその断面図で、本実施例は一般にウェットカッ
プリング方式と呼ばれるタイヤ型超音波探触子に本発明
を実施したものである。（ｌｃ）は薄いウレタンゴムか
らなるタイヤで、ハウジング（２ｂ）、 （２ｃ）間
に取付けられている。（３ａ〉は）＼ウジング（２）
、 （２ａ）に回転自在に取付けられた固定軸で、ハウ
ジング（２） 、 （２ａ）の内壁には固定軸（３ａ）
と一体に形成されたフランジ（３４） 、（３４ａ）が
当接しており、両フランジ（３４） 、 （３４ａ）の
間には（ｂ）図に示すようにタイヤ（ｌｅ）の進行方向
と平行に、かつ中心線０−０に対してそれぞれ反対方向
に傾けて２個の超音波振動子（５）、（５ａ）が取付け
られている。また、固定軸（３ａ）及びフランジ（３４
） 、（３４ａ）には例えばシリコンオイルの如き超音
波伝達物質の通路（３５）。
（ｂ）はその断面図で、本実施例は一般にウェットカッ
プリング方式と呼ばれるタイヤ型超音波探触子に本発明
を実施したものである。（ｌｃ）は薄いウレタンゴムか
らなるタイヤで、ハウジング（２ｂ）、 （２ｃ）間
に取付けられている。（３ａ〉は）＼ウジング（２）
、 （２ａ）に回転自在に取付けられた固定軸で、ハウ
ジング（２） 、 （２ａ）の内壁には固定軸（３ａ）
と一体に形成されたフランジ（３４） 、（３４ａ）が
当接しており、両フランジ（３４） 、 （３４ａ）の
間には（ｂ）図に示すようにタイヤ（ｌｅ）の進行方向
と平行に、かつ中心線０−０に対してそれぞれ反対方向
に傾けて２個の超音波振動子（５）、（５ａ）が取付け
られている。また、固定軸（３ａ）及びフランジ（３４
） 、（３４ａ）には例えばシリコンオイルの如き超音
波伝達物質の通路（３５）。
（３５ａ）が設けられており、タイヤ（ｌｃ）で形成す
る中空部（１２）内には超音波伝達物質が充填されて０
る。
る中空部（１２）内には超音波伝達物質が充填されて０
る。
上記のように構成した本実施例において、被検体上にタ
イヤ型超音波探触子を転勤させ、超音波振動子（５）か
ら超音波を送信すれば、超音波は超音波伝達物質、タイ
ヤ（ｌｃ）を通って被検体に伝播し、第１図で説明した
実施例の場合と同様に、その反射波が超音波振動子（５
ａ）に受信され、これにより薄い被検体の厚さや表面下
近傍の欠陥を分解能よく測定することができる。
イヤ型超音波探触子を転勤させ、超音波振動子（５）か
ら超音波を送信すれば、超音波は超音波伝達物質、タイ
ヤ（ｌｃ）を通って被検体に伝播し、第１図で説明した
実施例の場合と同様に、その反射波が超音波振動子（５
ａ）に受信され、これにより薄い被検体の厚さや表面下
近傍の欠陥を分解能よく測定することができる。
第７図の実施例は、上述のウェットカップリング方式の
タイヤ型超音波探触子において、第２図の実施例の場合
と同様に、タイヤ（ｌｃ）の転勤方向と直角方向に２個
の超音波振動子（５）、（５ａ）を角度θで取付けたも
ので、その作用は第６図の実施例と同しである。
タイヤ型超音波探触子において、第２図の実施例の場合
と同様に、タイヤ（ｌｃ）の転勤方向と直角方向に２個
の超音波振動子（５）、（５ａ）を角度θで取付けたも
ので、その作用は第６図の実施例と同しである。
さらに、第８図、第９図の実施例は、第６図及び第７図
の実施例において、画題音波振動子（５〉。
の実施例において、画題音波振動子（５〉。
（５ａ）の間から、その先端部がタイヤ（１Ｃ〉の内周
面と僅かな間隙を隔てるように音響分割板（６）を垂下
させたものである。
面と僅かな間隙を隔てるように音響分割板（６）を垂下
させたものである。
また、第１Ｏ図の実施例は、第７図の実施例において、
タイヤ（（Ｃ）の幅方向の中央を窪ませて内側に突出部
（１３）を設けると共に、画題音波振動子（５） 、
（５ａ）の間から、その先端部がタイヤ（ｌｃ）の突出
部（１３）と僅かな間隙を隔てるように音響分割板〈６
〉を垂下させたものである。
タイヤ（（Ｃ）の幅方向の中央を窪ませて内側に突出部
（１３）を設けると共に、画題音波振動子（５） 、
（５ａ）の間から、その先端部がタイヤ（ｌｃ）の突出
部（１３）と僅かな間隙を隔てるように音響分割板〈６
〉を垂下させたものである。
上記のように構成した第８図〜第１Ｏ図の実施例によれ
ば、音響分割板（６）によりタイヤ（１ｃ）と被検体（
γ）との境界面における反射波が、超音波振動子（５ａ
）で受信されるのをほとんど阻止できるので、さらに近
距離分解能に優れたタイヤ型超音波探触子を実現するこ
とができる。
ば、音響分割板（６）によりタイヤ（１ｃ）と被検体（
γ）との境界面における反射波が、超音波振動子（５ａ
）で受信されるのをほとんど阻止できるので、さらに近
距離分解能に優れたタイヤ型超音波探触子を実現するこ
とができる。
以上、本発明の各実施例について説明したが、これらは
何れも超音波振動子（５） 、 （５ａ）により被検体
に対して垂直に超音波を送受信する場合を示したもので
ある。しかし、本発明はこれに限定するものではなく、
例えば第１１図及び第１２図に模式的に示すように、被
検体に対して斜めに超音波を送受信する場合にも本発明
を実施することができる。
何れも超音波振動子（５） 、 （５ａ）により被検体
に対して垂直に超音波を送受信する場合を示したもので
ある。しかし、本発明はこれに限定するものではなく、
例えば第１１図及び第１２図に模式的に示すように、被
検体に対して斜めに超音波を送受信する場合にも本発明
を実施することができる。
［発明の効果］
以上詳記したように、本発明は２個の超音波振動子を互
いに反対方向に傾けて並設し、一方の超音波振動子から
超音波を送信し、その反射波を他方の超音波振動子で受
信して被検体の板厚や欠陥などを検出するようにしたの
で、タイヤと被検体との境界面からの反射波をほとんど
受信しない。
いに反対方向に傾けて並設し、一方の超音波振動子から
超音波を送信し、その反射波を他方の超音波振動子で受
信して被検体の板厚や欠陥などを検出するようにしたの
で、タイヤと被検体との境界面からの反射波をほとんど
受信しない。
このため近距離分解能が向上し、薄い被検体の板厚や腐
食等の欠陥などを測定することができる。
食等の欠陥などを測定することができる。
また、画題音波振動子の間に音響分割板を配設し、タイ
ヤと被検体の境界面からの反射波が超音波振動子で受信
されるのを阻止するようにしたので、さらに近距離分解
能を向上させることができる。
ヤと被検体の境界面からの反射波が超音波振動子で受信
されるのを阻止するようにしたので、さらに近距離分解
能を向上させることができる。
第１図（ａ）は本発明実施例の縦断面図、（ｂ）はその
Ｉ−Ｉ断面図、（ｃ）は固定軸と中間部材の下面図、第
２図（ａ）は本発明の他の実施例の縦断面図、（ｂ）は
その■−■断面図、（Ｃ）は固定軸と中間部材の断面図
、第３図〜第１２図はそれぞれ本発明の他の実施例を示
すもので、（ａ）はそれぞれ縦断面図、（ｂ）はそれぞ
れ（ａ）図のｍ−ｍ 〜ｘｎＸ■断面図、第１３図は本
発明の作用説明図、第１４図は従来のタイヤ型超音波探
触子の作用説明図である。 （１）、（ｌｃ） ：タイヤ、（Ｌａ）、（Ｌｂ）
：タイヤ部材、（２） 、 （２ａ） ：ハウジング、
（３） 、 （３ａ） ：固定軸、（４）：中間部材、
（５） 、 （５ａ） ：超音波振動子、（６）：音響
分割板、（７）：被検体。
Ｉ−Ｉ断面図、（ｃ）は固定軸と中間部材の下面図、第
２図（ａ）は本発明の他の実施例の縦断面図、（ｂ）は
その■−■断面図、（Ｃ）は固定軸と中間部材の断面図
、第３図〜第１２図はそれぞれ本発明の他の実施例を示
すもので、（ａ）はそれぞれ縦断面図、（ｂ）はそれぞ
れ（ａ）図のｍ−ｍ 〜ｘｎＸ■断面図、第１３図は本
発明の作用説明図、第１４図は従来のタイヤ型超音波探
触子の作用説明図である。 （１）、（ｌｃ） ：タイヤ、（Ｌａ）、（Ｌｂ）
：タイヤ部材、（２） 、 （２ａ） ：ハウジング、
（３） 、 （３ａ） ：固定軸、（４）：中間部材、
（５） 、 （５ａ） ：超音波振動子、（６）：音響
分割板、（７）：被検体。
Claims (5)
- （１）固定軸と、ブタジエンゴムからなり前記固定軸の
まわりに回転可能にとりつけられたタイヤと、ブタジエ
ンゴムからなり前記タイヤ内において固定軸にその外周
面が前記タイヤの内周面と僅かな間隙を隔てて固定され
た中間部材と、振動子面が前記中間部材に当接し他端が
互いに離れるように傾けて前記固定軸に固定された２個
の超音波振動子とからなるタイヤ型超音波探触子。 - （２）前記２個の超音波振動子の間において、前記中間
部材又は中間部材とタイヤに音響分割板を配設してなる
請求項（１）記載のタイヤ型超音波探触子。 - （３）前記タイヤをブタジエンゴムからなる２つのタイ
ヤ部材と、その間に挾んだ音響分割板とにより一体的に
構成すると共に、前記中間部材の前記タイヤに設けた音
響分割板と整合する位置に音響分割板を配設してなる請
求項（１）記載のタイヤ型超音波探触子。 - （４）固定軸と、薄いウレタンゴムからなり前記固定軸
のまわりに回転可能にとりつけられたタイヤと、該タイ
ヤ内において先端部が互いに離れるように傾けて前記固
定軸に固定された２個の超音波振動子と、前記タイヤ内
に充填された超音波伝達物質とからなるタイヤ型超音波
探触子。 - （５）前記２個の超音波振動子の間において、前記固定
軸から音響分割板を垂下させてなる請求項（４）記載の
タイヤ型超音波探触子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2059989A JPH03261859A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | タイヤ型超音波探触子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2059989A JPH03261859A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | タイヤ型超音波探触子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03261859A true JPH03261859A (ja) | 1991-11-21 |
Family
ID=13129089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2059989A Pending JPH03261859A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | タイヤ型超音波探触子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03261859A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2525220A3 (en) * | 2011-05-16 | 2017-12-20 | General Electric Company | Transducer apparatus and method for assembling a transducer apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS518951A (ja) * | 1974-07-11 | 1976-01-24 | Nippon Telegraph & Telephone | Hodenkirokuhoshiki |
| JPS632155B2 (ja) * | 1981-09-30 | 1988-01-18 | Fujitsu Ltd |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP2059989A patent/JPH03261859A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS518951A (ja) * | 1974-07-11 | 1976-01-24 | Nippon Telegraph & Telephone | Hodenkirokuhoshiki |
| JPS632155B2 (ja) * | 1981-09-30 | 1988-01-18 | Fujitsu Ltd |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2525220A3 (en) * | 2011-05-16 | 2017-12-20 | General Electric Company | Transducer apparatus and method for assembling a transducer apparatus |
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