JPH03262871A - コンクリート打設用の透水性にすぐれた型枠 - Google Patents
コンクリート打設用の透水性にすぐれた型枠Info
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- JPH03262871A JPH03262871A JP6221590A JP6221590A JPH03262871A JP H03262871 A JPH03262871 A JP H03262871A JP 6221590 A JP6221590 A JP 6221590A JP 6221590 A JP6221590 A JP 6221590A JP H03262871 A JPH03262871 A JP H03262871A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、コンクリート打設時にコンクリートから生
ずる水分の殆んどを短時間で除去できて、硬化後の表面
状態と養生状態とが同時に改良できるコンクリート打設
用型枠に関するものである。
ずる水分の殆んどを短時間で除去できて、硬化後の表面
状態と養生状態とが同時に改良できるコンクリート打設
用型枠に関するものである。
〈従来の技術〉
コンクリート構造物を構築する際に打設されるコンクリ
ートには、周知にように施工性(ワーカビリティ)を確
保するために過剰の水が添加される。この過剰の水はコ
ンクリートを打設した後に締固めることで排除される。
ートには、周知にように施工性(ワーカビリティ)を確
保するために過剰の水が添加される。この過剰の水はコ
ンクリートを打設した後に締固めることで排除される。
しかしながら、締固め時に分離された水は、気泡を伴っ
て型枠面に集まり、これによって硬化したコンクリート
面にいわゆるアバタが生じる。
て型枠面に集まり、これによって硬化したコンクリート
面にいわゆるアバタが生じる。
このため、コンクリート面の美観が損なわれるだけでな
く、断面欠損によるひび割れを誘発する要因となるので
ある。
く、断面欠損によるひび割れを誘発する要因となるので
ある。
また、打設コンクリートと型枠との界面に集水した余剰
水はこの部分のコンクリートの水、セメント比を増大さ
せるので硬化後のコンクリートの耐久性を低下させ、塩
害などによる劣化を速めるのである。
水はこの部分のコンクリートの水、セメント比を増大さ
せるので硬化後のコンクリートの耐久性を低下させ、塩
害などによる劣化を速めるのである。
打設したコンクリートにおける上記の欠陥は、従来コン
クリート打設時に木製合板(ベニヤ板)や鉄枠でできた
型枠を使用していたことによるものである。
クリート打設時に木製合板(ベニヤ板)や鉄枠でできた
型枠を使用していたことによるものである。
このような欠陥を排除し、コンクリート打設表面に存在
する水分を積極的に外部に排出することを目的として、
近年、型枠の表面に通水層を設けたもの(特開昭63−
11766号)、脱水用の小孔を形成した堰板とこの堰
板の形状保持を行なう端太材、さらにこの端太材の剛性
を高めるための支保工とからなる型枠(特開昭62−1
60366号)、硬質ウレタンフオーム板の片面に透水
性、通気性を有する剥離面材を取付けた型枠(特開昭6
3−55264号)、さらに型枠主体のコンクリート打
設側面に導水性緩衝シート、透水性濾材シートを積層し
た型枠(特開平1−310061号)などが提案されて
いる。
する水分を積極的に外部に排出することを目的として、
近年、型枠の表面に通水層を設けたもの(特開昭63−
11766号)、脱水用の小孔を形成した堰板とこの堰
板の形状保持を行なう端太材、さらにこの端太材の剛性
を高めるための支保工とからなる型枠(特開昭62−1
60366号)、硬質ウレタンフオーム板の片面に透水
性、通気性を有する剥離面材を取付けた型枠(特開昭6
3−55264号)、さらに型枠主体のコンクリート打
設側面に導水性緩衝シート、透水性濾材シートを積層し
た型枠(特開平1−310061号)などが提案されて
いる。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、これら何れの型枠を用いてもコンクリー
ト打設時にコンクリートから生じる余剰の水分を除去排
除することはできても、打設固化させ型枠を取り除いた
後のコンクリートの養生に多大の労力を要したり、ある
いはコンクリート表面に水泡跡が残って美観が不十分で
あるなどの問題があった。
ト打設時にコンクリートから生じる余剰の水分を除去排
除することはできても、打設固化させ型枠を取り除いた
後のコンクリートの養生に多大の労力を要したり、ある
いはコンクリート表面に水泡跡が残って美観が不十分で
あるなどの問題があった。
く課題を解決するための手段〉
この発明は上記問題点を解消するべく検討の結果なされ
たもので、コンクリートを完全に硬化しても容易に剥せ
て美観が維持できるとともに、コンクリートの硬化に必
要な水分を確保しつつ湿潤状態での養生が行なえるよう
に、多数の孔部を形成した合成樹脂板に高透水性の特殊
シートを取付けた型枠を提供するものである。
たもので、コンクリートを完全に硬化しても容易に剥せ
て美観が維持できるとともに、コンクリートの硬化に必
要な水分を確保しつつ湿潤状態での養生が行なえるよう
に、多数の孔部を形成した合成樹脂板に高透水性の特殊
シートを取付けた型枠を提供するものである。
即ち、この発明の型枠は全面に多数の脱水用の孔部を形
成した合成樹脂板のコンクリート打設側面に高透水性樹
脂を含浸させた織物シートを剥離可能に取付けたもので
ある。
成した合成樹脂板のコンクリート打設側面に高透水性樹
脂を含浸させた織物シートを剥離可能に取付けたもので
ある。
く作用〉
この発明では全面に多数の脱水用の小孔を形成した合成
樹脂板のコンクリート打設側面に高透水性樹脂を含有さ
せた織物シートを剥離可能に取付けたものであるため、
打設されたコンクリートの内、高透水性樹脂を含浸させ
た織物シート近傍のコンクリートの水分が前記織物シー
トから外側に流出し、さらにこの織物シートが取付けら
れている合成樹脂板もその全面に多数の脱水用の孔部が
形成されているので、織物シート外側に流出した水分は
、この脱水用孔部を通って合成樹脂板から外部へ排出さ
れるのである。
樹脂板のコンクリート打設側面に高透水性樹脂を含有さ
せた織物シートを剥離可能に取付けたものであるため、
打設されたコンクリートの内、高透水性樹脂を含浸させ
た織物シート近傍のコンクリートの水分が前記織物シー
トから外側に流出し、さらにこの織物シートが取付けら
れている合成樹脂板もその全面に多数の脱水用の孔部が
形成されているので、織物シート外側に流出した水分は
、この脱水用孔部を通って合成樹脂板から外部へ排出さ
れるのである。
〈実施例〉
以下、図面を参照しながらこの発明の一実施例について
説明する。
説明する。
第1図はこの発明の型枠の構成を示し、第2図はこの発
明の型枠を用いてコンクリートを打設した状態を示して
いる。
明の型枠を用いてコンクリートを打設した状態を示して
いる。
図においてlは合成樹脂板であり、全面に脱水用の多数
の孔部2が形成されている。モして5は棟木である。
の孔部2が形成されている。モして5は棟木である。
また3は高透水性樹脂を含浸させた織物シートであって
、その全面に多数の微孔4があり、通気性を有するもの
である。
、その全面に多数の微孔4があり、通気性を有するもの
である。
この発明の型枠は、上記の合成樹脂板lの片面、即ち、
コンクリート打設側面1aに高透水性樹脂を含浸した織
物シート3を剥離可能に貼付けたものであり、この型枠
を用いて第2図に示すようニコンクリートを打設すると
、コンクリート中の水分の脱水は通気性の織物シート3
および合成樹脂板lの多数の孔部2を通って適切なスピ
ードで行なわれるためにコンクリート中のブリージング
水や気泡が素早く型枠外に排出され、このためにコンク
リートの打上り表層面は気泡、アバタ水や水アバタが皆
無に近く減少し、緻密なコンクリート組織を形成させる
ことができるのである。しかも表層コンクリートの強度
発現が早くなるので、初期養生効果も大きく、強力で緻
密なしかも美しいコンクリート構造物を従来より短い工
期で実現させることができるのである。
コンクリート打設側面1aに高透水性樹脂を含浸した織
物シート3を剥離可能に貼付けたものであり、この型枠
を用いて第2図に示すようニコンクリートを打設すると
、コンクリート中の水分の脱水は通気性の織物シート3
および合成樹脂板lの多数の孔部2を通って適切なスピ
ードで行なわれるためにコンクリート中のブリージング
水や気泡が素早く型枠外に排出され、このためにコンク
リートの打上り表層面は気泡、アバタ水や水アバタが皆
無に近く減少し、緻密なコンクリート組織を形成させる
ことができるのである。しかも表層コンクリートの強度
発現が早くなるので、初期養生効果も大きく、強力で緻
密なしかも美しいコンクリート構造物を従来より短い工
期で実現させることができるのである。
表面強度の増大はもとより、中性化速度を遅くし、塩分
浸透性を低減抑制する効果も高く、耐塩害性能をも補強
することができる。
浸透性を低減抑制する効果も高く、耐塩害性能をも補強
することができる。
この発明で用いる多数の微孔を有する通気性の織物シー
トとしては、高機能疎水系の束を多層構造に編み上げた
生地に高透水性樹脂を含浸せしめて最大空間でも50μ
φ未満の高密度で、表面平滑な厚地シートが用いられる
。
トとしては、高機能疎水系の束を多層構造に編み上げた
生地に高透水性樹脂を含浸せしめて最大空間でも50μ
φ未満の高密度で、表面平滑な厚地シートが用いられる
。
通気度1cc/cm”/see未満の性能が活性セメン
ト粒子の流出を遮断し、空気孔や余剰水を通気、排水す
る効果を発揮する。
ト粒子の流出を遮断し、空気孔や余剰水を通気、排水す
る効果を発揮する。
脱水末期には繊維の毛細管現象と拡散現象によって最終
透水効果を大いに高めるのである。
透水効果を大いに高めるのである。
ブリージング水中のカルシウムイオン(Ca”°)を吸
収、固定してレイタンスの主成分である炭酸カルシウム
(CaCOs)の生成を抑制するため、これは透水樹脂
のもつC0〇−基によるC1°イオンの固定化に基づく
ものである。
収、固定してレイタンスの主成分である炭酸カルシウム
(CaCOs)の生成を抑制するため、これは透水樹脂
のもつC0〇−基によるC1°イオンの固定化に基づく
ものである。
この発明で使用する全面に脱水用の孔部を形成した合成
樹脂としては第3図の菱形、第4図の四角形、第5図の
三角形、第6図の六角形など何れの形状の孔部を形成す
るものであっても差支えなく、また第7図(A)に平面
図、同図(B)に側面図として示すような、両面に形成
する孔部が段違いになっているような形状のものであっ
てもよい。
樹脂としては第3図の菱形、第4図の四角形、第5図の
三角形、第6図の六角形など何れの形状の孔部を形成す
るものであっても差支えなく、また第7図(A)に平面
図、同図(B)に側面図として示すような、両面に形成
する孔部が段違いになっているような形状のものであっ
てもよい。
尚、この発明の型枠を構成する合成樹脂板1と織物シー
ト2のうち、合成樹脂板lには第1図あるいは第2図に
示すようにその外側に所要間隔に桟木5を必要とするが
、この桟木5は全面に多数の孔部を形成する合成樹脂板
1を製造する際に一体に成形することが好ましいが、該
合成樹脂板1の成形後に所要部分に合成樹脂製の桟木5
を取付けるようにしてもよい。
ト2のうち、合成樹脂板lには第1図あるいは第2図に
示すようにその外側に所要間隔に桟木5を必要とするが
、この桟木5は全面に多数の孔部を形成する合成樹脂板
1を製造する際に一体に成形することが好ましいが、該
合成樹脂板1の成形後に所要部分に合成樹脂製の桟木5
を取付けるようにしてもよい。
この発明の構成になる型枠と従来のベニヤ板等の合板型
枠を用いてコンクリート打設を行なった場合のアバタ率
、脱水量をみると となり、脱水量が多いことはコンクリートの表面強度を
比例的に増大させることを意味するものである。
枠を用いてコンクリート打設を行なった場合のアバタ率
、脱水量をみると となり、脱水量が多いことはコンクリートの表面強度を
比例的に増大させることを意味するものである。
こうした初期強度の増大は、早期脱型や耐側圧性向上に
よる仮設材の節約、経済性を高めることになり、凍結抵
抗の向上をもはかれる等の利点を有するのである。
よる仮設材の節約、経済性を高めることになり、凍結抵
抗の向上をもはかれる等の利点を有するのである。
また、この発明の型枠を用いた場合の打設されたコンク
リートの表面強度は打設3日後、28日後において合板
のそれに比較して1.3〜1.8倍の増大が見られた。
リートの表面強度は打設3日後、28日後において合板
のそれに比較して1.3〜1.8倍の増大が見られた。
〈発明の効果〉
以上説明したように、この発明の型枠を用いるならば活
性的セメント粒子は通さず、気泡通気性を完璧にして脱
水、透水を適切なスピードで行ない、この結果、コンク
リート打設表面に気泡や水泡跡、細かな凹凸の生成を確
実に防止でき、美しいコンクリート表面とすることがで
きるのである。
性的セメント粒子は通さず、気泡通気性を完璧にして脱
水、透水を適切なスピードで行ない、この結果、コンク
リート打設表面に気泡や水泡跡、細かな凹凸の生成を確
実に防止でき、美しいコンクリート表面とすることがで
きるのである。
従って、夏期には断熱作用を生じて水分の蒸発を押さえ
て養生効果をあげ、山間部の如く昼夜、晴雨の温度差の
激しい地域での打設コンクリートの表面のクラック発生
を防止することができる。
て養生効果をあげ、山間部の如く昼夜、晴雨の温度差の
激しい地域での打設コンクリートの表面のクラック発生
を防止することができる。
また、打設コンクリート中の余剰水や気泡がシートを通
じて排除されるので、シートに接する部分のコンクリー
トの硬化速度が早くなり、初期強度が増大し、型枠の早
期脱型が可能となって型枠の使用回数の増加にも効果を
奏するのである。
じて排除されるので、シートに接する部分のコンクリー
トの硬化速度が早くなり、初期強度が増大し、型枠の早
期脱型が可能となって型枠の使用回数の増加にも効果を
奏するのである。
第1図はこの発明の型枠の構成を示す斜視図、第2図は
この発明の型枠を用いたコンクリート打設状態を示す斜
視図、第3図乃至第6図はこの発明の型枠を構成する全
面に孔部を有する合成樹脂板の孔部の形状を示す正面図
、第7図(A)は合成樹脂板孔部の形状の他の例を示す
正面図、第7図(B)はその側面図である。 1・・・合成樹脂板
この発明の型枠を用いたコンクリート打設状態を示す斜
視図、第3図乃至第6図はこの発明の型枠を構成する全
面に孔部を有する合成樹脂板の孔部の形状を示す正面図
、第7図(A)は合成樹脂板孔部の形状の他の例を示す
正面図、第7図(B)はその側面図である。 1・・・合成樹脂板
Claims (1)
- 全面に多数の脱水用の孔部を形成した合成樹脂板のコン
クリート打設側面に高透水性樹脂を含浸させた織物シー
トを剥離可能に取付けてなるコンクリート打設用の透水
性にすぐれた型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6221590A JPH03262871A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | コンクリート打設用の透水性にすぐれた型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6221590A JPH03262871A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | コンクリート打設用の透水性にすぐれた型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03262871A true JPH03262871A (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=13193704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6221590A Pending JPH03262871A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | コンクリート打設用の透水性にすぐれた型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03262871A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160366A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-16 | 清水建設株式会社 | コンクリ−ト耐久性向上型枠工法及びそれに使用される型枠 |
| JPS6344074A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-25 | 本多 富泰 | コンクリ−ト型枠 |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP6221590A patent/JPH03262871A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160366A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-16 | 清水建設株式会社 | コンクリ−ト耐久性向上型枠工法及びそれに使用される型枠 |
| JPS6344074A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-25 | 本多 富泰 | コンクリ−ト型枠 |
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