JPH0326393A - 水処理装置 - Google Patents
水処理装置Info
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- JPH0326393A JPH0326393A JP16011389A JP16011389A JPH0326393A JP H0326393 A JPH0326393 A JP H0326393A JP 16011389 A JP16011389 A JP 16011389A JP 16011389 A JP16011389 A JP 16011389A JP H0326393 A JPH0326393 A JP H0326393A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、汚染された水をオゾンにより浄化する水処理
装置に関する。
装置に関する。
(従来の技術)
従来、例えば上水の殺菌を目的として、またし尿処理施
設の排水処理での脱色を目的として、さらにまた工業用
水,特殊用水における有機物の酸化処理を目的として、
オゾンの酸化力を利用した水処理装置が使用されている
。
設の排水処理での脱色を目的として、さらにまた工業用
水,特殊用水における有機物の酸化処理を目的として、
オゾンの酸化力を利用した水処理装置が使用されている
。
一般に、オゾンは空気あるいは酸素に対する無声放電に
よって作られ、オゾン含有体として得られるもので、従
来の水処理装置においては、被処理水の浄化槽に対して
微細なオゾン含有体を槽の底部から注入して、オゾンと
被処理水とを気液接触反応させることにより、水中を上
昇する気泡中のオゾンで被処理水中の汚染物質を酸化さ
せるものとなっている。この場合において、オゾンガス
は気泡から水中へ溶解して溶存する有機物の酸化に利用
され、特に着色成分などの不飽和結合の有機物に対する
反応は速く、したがって脱色効果は極めて高い。ところ
が、不飽和結合を持たない有機物にはあまり効果がみら
れなかった。
よって作られ、オゾン含有体として得られるもので、従
来の水処理装置においては、被処理水の浄化槽に対して
微細なオゾン含有体を槽の底部から注入して、オゾンと
被処理水とを気液接触反応させることにより、水中を上
昇する気泡中のオゾンで被処理水中の汚染物質を酸化さ
せるものとなっている。この場合において、オゾンガス
は気泡から水中へ溶解して溶存する有機物の酸化に利用
され、特に着色成分などの不飽和結合の有機物に対する
反応は速く、したがって脱色効果は極めて高い。ところ
が、不飽和結合を持たない有機物にはあまり効果がみら
れなかった。
(発明が解決しようとする課題)
このように、単にオゾンと被処理水との気液接触反応の
みを利用した従来の水処理装置では、不飽和結合を持た
ない有機物に対しては充分なオゾン酸化処理を行えなか
ったため、この不飽和結合を持たない有機物が溶存する
汚染水の浄化には不適であった。
みを利用した従来の水処理装置では、不飽和結合を持た
ない有機物に対しては充分なオゾン酸化処理を行えなか
ったため、この不飽和結合を持たない有機物が溶存する
汚染水の浄化には不適であった。
そこで本発明は、比較的簡単かつ安価な構成を付加する
だけで、不飽和結合を持たない有機物に対するオゾン酸
化処理を促進でき、この不飽和結合を持たない有機物が
溶存する汚染水の浄化をも確実に行える水処理装置を提
供しようとするものである。
だけで、不飽和結合を持たない有機物に対するオゾン酸
化処理を促進でき、この不飽和結合を持たない有機物が
溶存する汚染水の浄化をも確実に行える水処理装置を提
供しようとするものである。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明の水処理装置は、オゾンと被処理水とを気液接触
反応させるオゾン反応槽と、この反応槽内に被処理水を
導入する被処理水導入管と、反応槽内の下部からオゾン
含有気体を被処理水へ注入するオゾン散気管と、反応槽
の上部から被処理水へ触媒を分散注入する触媒散水管と
、反応槽の底部に沈殿した触媒を散水管へ循環させる循
環機構とを備えたものである。
反応させるオゾン反応槽と、この反応槽内に被処理水を
導入する被処理水導入管と、反応槽内の下部からオゾン
含有気体を被処理水へ注入するオゾン散気管と、反応槽
の上部から被処理水へ触媒を分散注入する触媒散水管と
、反応槽の底部に沈殿した触媒を散水管へ循環させる循
環機構とを備えたものである。
そして、触媒散水管により分散注入される触媒としては
、酸化鉄が考えられる。
、酸化鉄が考えられる。
また、オゾン反応槽は、その底部をテーバ状に形成する
ことが望ましい。
ことが望ましい。
(作用)
このような構成の水処理装置においては、導入管により
被処理水が導入されたオゾン反応槽の下部から散水管に
よりオゾン含有気体が注入されるとともに、反応槽の上
部から被処理水に散水管により触媒が分散注入される。
被処理水が導入されたオゾン反応槽の下部から散水管に
よりオゾン含有気体が注入されるとともに、反応槽の上
部から被処理水に散水管により触媒が分散注入される。
これにより、反応槽内でオゾンと被処理水との気液接触
反応による酸化反応が起こり、このオゾン酸化反応は触
媒によって促進される。
反応による酸化反応が起こり、このオゾン酸化反応は触
媒によって促進される。
一方、被処理水に注入された触媒は反応槽の底部に沈殿
するが、この沈殿した触媒は循環機構によって散水管に
戻され、有効に使用される。
するが、この沈殿した触媒は循環機構によって散水管に
戻され、有効に使用される。
ここで、オゾン酸化反応を促進させる触媒としでは種々
調査したところ酸化鉄が望ましいことがわかった。これ
は、酸化鉄表面に有機物が付着してオゾン酸化反応を受
けやすくしているか、あるいはオゾンと有機物との反応
により生成する過酸化物,過酸化水素などの中間生戊物
を酸化鉄が分解促進するものと考えられる。
調査したところ酸化鉄が望ましいことがわかった。これ
は、酸化鉄表面に有機物が付着してオゾン酸化反応を受
けやすくしているか、あるいはオゾンと有機物との反応
により生成する過酸化物,過酸化水素などの中間生戊物
を酸化鉄が分解促進するものと考えられる。
以下に、実験例を示して触媒として酸化鉄が適している
ことを証明する。
ことを証明する。
*実験例I
マロン酸C H 2 ( C O O H ) ’2
を溶存有機物として次のような実験を行った。すなわち
、先ず250mlの洗気ビンにCOD (化学的酸素要
求量)が42mg/j,水温が25℃のマロン酸水溶液
を2 2 0 ml入れ、かつオゾン濃度が8 ag/
jのオゾン化空気を毎分1pの割合で散気して、COD
の時間変化を求めた。この場合の実験結果を第2図中5 Aに示す。
を溶存有機物として次のような実験を行った。すなわち
、先ず250mlの洗気ビンにCOD (化学的酸素要
求量)が42mg/j,水温が25℃のマロン酸水溶液
を2 2 0 ml入れ、かつオゾン濃度が8 ag/
jのオゾン化空気を毎分1pの割合で散気して、COD
の時間変化を求めた。この場合の実験結果を第2図中5 Aに示す。
次に同じマロン酸水溶液に2,Ogの酸化第2鉄を懸濁
させて同様なオゾンを処理を行った。この場合の実験結
果を第2図中Bに示す。
させて同様なオゾンを処理を行った。この場合の実験結
果を第2図中Bに示す。
第2図から明らかなように、酸化鉄を混入したもの(実
験結果B)の方が酸化鉄を混入しなかったもの(実験結
果A)に比べてCODの除去率が、30分後では19.
0%が33.3%に上昇し、1時間後では23.8%が
57.8%に上昇しており、以上の実験結果から酸化鉄
がマロン酸水溶液に対するオゾン酸化反応を促進させて
いることがわかる。
験結果B)の方が酸化鉄を混入しなかったもの(実験結
果A)に比べてCODの除去率が、30分後では19.
0%が33.3%に上昇し、1時間後では23.8%が
57.8%に上昇しており、以上の実験結果から酸化鉄
がマロン酸水溶液に対するオゾン酸化反応を促進させて
いることがわかる。
*実験例■
実際の下排水とし・て、生活排水を主体とし汚れを活性
汚泥法で処理した下水二次処理水にポリ塩化アルミニウ
ム9 mg/1を凝集剤として注入し、砂ろ過した三次
処理水を使用して次のような実験を行った。なお、実験
の方法は、実験例Iのマロン酸水溶液を三次処理水に換
えただけで、他の.実験条件は全て同じとした。
汚泥法で処理した下水二次処理水にポリ塩化アルミニウ
ム9 mg/1を凝集剤として注入し、砂ろ過した三次
処理水を使用して次のような実験を行った。なお、実験
の方法は、実験例Iのマロン酸水溶液を三次処理水に換
えただけで、他の.実験条件は全て同じとした。
6
酸化第2鉄を混入しないで行った実験結果を第3図Aに
、酸化第2鉄を懸濁して行った実験結果を第3図Bに示
す。この場合も、酸化鉄を混入したもの(実験結果B)
の方が酸化鉄を混入しなかったもの(実験結果A)に比
べてCODの除去率が、30分後では20.0%が48
.0%に上昇し、1時間後では28,0%が56,O%
に上昇しており、以上の実験結果から酸化鉄が下水処理
水に対するオゾン酸化反応を促進させていることがわか
る。
、酸化第2鉄を懸濁して行った実験結果を第3図Bに示
す。この場合も、酸化鉄を混入したもの(実験結果B)
の方が酸化鉄を混入しなかったもの(実験結果A)に比
べてCODの除去率が、30分後では20.0%が48
.0%に上昇し、1時間後では28,0%が56,O%
に上昇しており、以上の実験結果から酸化鉄が下水処理
水に対するオゾン酸化反応を促進させていることがわか
る。
(実施例)
第1図は本発明の一実施例の構成を示す模式図である。
同図において1はオゾンと被処理水とを気液接触反応さ
せるためのオゾン反応槽であって、このオゾン反応槽1
の側面上部には被処理水Aを導入するための被処理水導
入管2が接続され、側面下部にはこの反応槽1で処理さ
れた処理水を排出するための処理水排出管3か接続され
ている。
せるためのオゾン反応槽であって、このオゾン反応槽1
の側面上部には被処理水Aを導入するための被処理水導
入管2が接続され、側面下部にはこの反応槽1で処理さ
れた処理水を排出するための処理水排出管3か接続され
ている。
また、オゾン反応槽1内の下部にはオゾン生成器(不図
示)にて生成されオゾン導入管4を介して供給されたオ
ゾン含有気体Bを注入するオゾン散気管5が設けられて
おり、オゾン反応槽1の上面には該反応槽1内で未反応
のオゾン含有気体Bを排出するためのオゾン排出管6が
接続されている。
示)にて生成されオゾン導入管4を介して供給されたオ
ゾン含有気体Bを注入するオゾン散気管5が設けられて
おり、オゾン反応槽1の上面には該反応槽1内で未反応
のオゾン含有気体Bを排出するためのオゾン排出管6が
接続されている。
さらに、オゾン反応槽1の上部にはオゾン酸化反応を促
進する触媒としての酸化第2鉄Cを被処理水へ均一に分
散注入するための触媒散水管7が配設されており、この
散水管7には上記酸化第2鉄Cが充填された補給槽8が
バルブ9を介して接続されている。また、オゾン反応槽
1の底部はテーバ状に形成されており、触媒として上記
散水管7より被処理水中へ注入され自然沈降した酸化第
2鉄Cを集積し易くなっている。そして、この底部にて
集積された酸化第2鉄Cをスラリー状で引抜き、戻り管
10を介して前記散水管7へ循環させる循環ポンプ11
が設けられている。すなわち、この循環ポンプ11およ
び戻り管10によって循環機構が構成されている。また
前記処理水排出管3の処理水流入口には上記酸化第二鉄
Cが処理水と一緒に流入することを防止するためのフィ
ルタ12が取り付けられている。
進する触媒としての酸化第2鉄Cを被処理水へ均一に分
散注入するための触媒散水管7が配設されており、この
散水管7には上記酸化第2鉄Cが充填された補給槽8が
バルブ9を介して接続されている。また、オゾン反応槽
1の底部はテーバ状に形成されており、触媒として上記
散水管7より被処理水中へ注入され自然沈降した酸化第
2鉄Cを集積し易くなっている。そして、この底部にて
集積された酸化第2鉄Cをスラリー状で引抜き、戻り管
10を介して前記散水管7へ循環させる循環ポンプ11
が設けられている。すなわち、この循環ポンプ11およ
び戻り管10によって循環機構が構成されている。また
前記処理水排出管3の処理水流入口には上記酸化第二鉄
Cが処理水と一緒に流入することを防止するためのフィ
ルタ12が取り付けられている。
このように構成された本実施例の水処理装置においては
、先ず下排水などの被処理水Aが導入管2を通してオゾ
ン反応槽1内へ導入される。次いで、オゾン生戊器にて
生或されたオゾン含有気体Bが導入管4を通して散気管
5により気泡として上記被処理水Aへ注入される。そう
すると、散気管5により気泡として注入されたオゾン含
有気体Bは、被処理水Aと気液接触反応を行いながら反
応槽1の上部へ上昇するが、その際、気泡から被処理水
中へ溶解して被処理水中に溶存する有機物の酸化を行う
。
、先ず下排水などの被処理水Aが導入管2を通してオゾ
ン反応槽1内へ導入される。次いで、オゾン生戊器にて
生或されたオゾン含有気体Bが導入管4を通して散気管
5により気泡として上記被処理水Aへ注入される。そう
すると、散気管5により気泡として注入されたオゾン含
有気体Bは、被処理水Aと気液接触反応を行いながら反
応槽1の上部へ上昇するが、その際、気泡から被処理水
中へ溶解して被処理水中に溶存する有機物の酸化を行う
。
一方、被処理水Aには散水管7によって触媒としての酸
化第2鉄Cも上部から均一に分散注入される。ここで酸
化第2鉄Cは予め補給槽8から被処理水八の導入量に見
合った量が注入され、彼処理水内を自然沈降する。そし
て、テーパ状に形成された底部にて集積された酸化第2
鉄Cは、循環ポンプ11によりオゾン反応槽1中の処理
水と一緒にスラリー状で引き抜かれ、戻り管10を介し
9 て散水管7に導かれ、再度被処理水Aへ均一に分散注入
される。このような酸化第2鉄Cを循環させる工程は繰
り返し行われ、反応槽1の底部や管内に堆積して酸化第
2鉄の被処理水に対する含有量が低下した場合には補給
槽8より補給される。
化第2鉄Cも上部から均一に分散注入される。ここで酸
化第2鉄Cは予め補給槽8から被処理水八の導入量に見
合った量が注入され、彼処理水内を自然沈降する。そし
て、テーパ状に形成された底部にて集積された酸化第2
鉄Cは、循環ポンプ11によりオゾン反応槽1中の処理
水と一緒にスラリー状で引き抜かれ、戻り管10を介し
9 て散水管7に導かれ、再度被処理水Aへ均一に分散注入
される。このような酸化第2鉄Cを循環させる工程は繰
り返し行われ、反応槽1の底部や管内に堆積して酸化第
2鉄の被処理水に対する含有量が低下した場合には補給
槽8より補給される。
前述した実験結果からも明らかなように、被処理水とオ
ゾンとを気液接触反応させるオゾン反応槽1内に触媒と
して酸化第2鉄Cを注入することによって、被処理水中
に溶存する不飽和結合を有する有機物は勿論のこと、不
飽和結合を持たない有機物に対するオゾン酸化反応も促
進される。したがって、被処理水A中に不飽和結合を持
たない有機物が溶存していてもオゾン酸化反応による浄
化が確実に行なわれ、処理水は排出管3を通して外部へ
排出される。このとき、処理水中に含まれる酸化第2鉄
Cはフィルタ12によって排出が防止されるので問題は
ない。なお、オゾン反応槽1内でオゾン酸化反応に利用
されなかったオゾン含有気体Bは排出管6を通して図示
しないオゾン分解装置へ導かれ、オゾン分解されて無害
化された10 後、大気中へ排出される。
ゾンとを気液接触反応させるオゾン反応槽1内に触媒と
して酸化第2鉄Cを注入することによって、被処理水中
に溶存する不飽和結合を有する有機物は勿論のこと、不
飽和結合を持たない有機物に対するオゾン酸化反応も促
進される。したがって、被処理水A中に不飽和結合を持
たない有機物が溶存していてもオゾン酸化反応による浄
化が確実に行なわれ、処理水は排出管3を通して外部へ
排出される。このとき、処理水中に含まれる酸化第2鉄
Cはフィルタ12によって排出が防止されるので問題は
ない。なお、オゾン反応槽1内でオゾン酸化反応に利用
されなかったオゾン含有気体Bは排出管6を通して図示
しないオゾン分解装置へ導かれ、オゾン分解されて無害
化された10 後、大気中へ排出される。
このように、不飽和結合を持たない溶存有機物に対する
オゾン酸化処理を促進するための触媒として酸化第2鉄
を被処理水の上部から均一に分散注入できるように、散
水管7,補給槽8,バルブ9,循環機構としての循環ポ
ンプ11および戻り管10を付加しただけの簡単かつ比
較的安価な構成で、不飽和結合を持たない溶存有機物が
溶存した被処理水に対する浄化をも確実に行うことがで
きるようになる。
オゾン酸化処理を促進するための触媒として酸化第2鉄
を被処理水の上部から均一に分散注入できるように、散
水管7,補給槽8,バルブ9,循環機構としての循環ポ
ンプ11および戻り管10を付加しただけの簡単かつ比
較的安価な構成で、不飽和結合を持たない溶存有機物が
溶存した被処理水に対する浄化をも確実に行うことがで
きるようになる。
また、オゾン反応槽1の底部をテーパ状に形成したので
、自然沈降した酸化第2鉄Cが底面に堆積することなく
集積でき、酸化第2鉄を有効に使用できる。
、自然沈降した酸化第2鉄Cが底面に堆積することなく
集積でき、酸化第2鉄を有効に使用できる。
なお、本発明は下排水処理のみならず、工場排水,特殊
排水,し尿処理,汚染された表流水を利用する浄水処理
などにも適用できるのは言うまでもないことである。
排水,し尿処理,汚染された表流水を利用する浄水処理
などにも適用できるのは言うまでもないことである。
[発明の効果コ
以上詳述したように、本発明によれば、比較11
的簡単かつ安価な構成を付加するだけで、不飽和結合を
持たない有機物に対するオゾン酸化処理を促進でき、こ
の不飽和結合を持たない有機物が溶存する汚染水の浄化
をも確実に行える水処理装置を提供できる。
持たない有機物に対するオゾン酸化処理を促進でき、こ
の不飽和結合を持たない有機物が溶存する汚染水の浄化
をも確実に行える水処理装置を提供できる。
第1図は本発明の一実施例の構成を示す模式図、第2図
および第3図は本発明の原理を説明するために行った実
験例の実験結果を示す特性図である。 1・・・オゾン反応槽、2・・・被処理水導入管、3・
・・処理水排出管、4・・・オゾン導入管、5・・・オ
ゾン散気管、6・・・オゾン排出管、7・・・触媒散水
管、8・・・酸化第2鉄補給槽、9・・・バルブ、10
・・・戻り管、11・・・循環ポンプ、12・・・フィ
ルタ、A・・・被処理水、B・・・オゾン含有気体、C
・・・酸化第2鉄。
および第3図は本発明の原理を説明するために行った実
験例の実験結果を示す特性図である。 1・・・オゾン反応槽、2・・・被処理水導入管、3・
・・処理水排出管、4・・・オゾン導入管、5・・・オ
ゾン散気管、6・・・オゾン排出管、7・・・触媒散水
管、8・・・酸化第2鉄補給槽、9・・・バルブ、10
・・・戻り管、11・・・循環ポンプ、12・・・フィ
ルタ、A・・・被処理水、B・・・オゾン含有気体、C
・・・酸化第2鉄。
Claims (3)
- (1)オゾンと被処理水とを気液接触反応させるオゾン
反応槽と、この反応槽内に前記被処理水を導入する被処
理水導入管と、前記反応槽内の下部からオゾン含有気体
を前記被処理水へ注入するオゾン散気管と、前記反応槽
の上部から前記被処理水へ触媒を分散注入する触媒散水
管と、前記反応槽の底部に沈殿した前記触媒を前記散水
管へ循環させる循環機構とを具備したことを特徴とする
水処理装置。 - (2)前記触媒散水管により分散注入される触媒は、酸
化鉄であることを特徴とする請求項1記載の水処理装置
。 - (3)前記オゾン反応槽は、その底部をテーパ状に形成
したことを特徴とする請求項1記載の水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16011389A JPH0326393A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16011389A JPH0326393A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0326393A true JPH0326393A (ja) | 1991-02-04 |
Family
ID=15708141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16011389A Pending JPH0326393A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0326393A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5518637A (en) * | 1990-06-27 | 1996-05-21 | Eco Still, Inc. | Waste materials concentrator |
| CN101982237A (zh) * | 2010-09-20 | 2011-03-02 | 中国海洋石油总公司 | 一种处理炼油废水臭氧催化氧化催化剂的制法 |
| JP2014117669A (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-30 | Ricoh Co Ltd | 流体浄化装置 |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP16011389A patent/JPH0326393A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5518637A (en) * | 1990-06-27 | 1996-05-21 | Eco Still, Inc. | Waste materials concentrator |
| CN101982237A (zh) * | 2010-09-20 | 2011-03-02 | 中国海洋石油总公司 | 一种处理炼油废水臭氧催化氧化催化剂的制法 |
| JP2014117669A (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-30 | Ricoh Co Ltd | 流体浄化装置 |
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