JPH03264329A - 押出成形機の合流ホルダー - Google Patents
押出成形機の合流ホルダーInfo
- Publication number
- JPH03264329A JPH03264329A JP2065031A JP6503190A JPH03264329A JP H03264329 A JPH03264329 A JP H03264329A JP 2065031 A JP2065031 A JP 2065031A JP 6503190 A JP6503190 A JP 6503190A JP H03264329 A JPH03264329 A JP H03264329A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- spider
- torpedo
- molten resin
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は押出成形機における押出機とクロスへラドダイ
とを接続する際に使用する合流ホルダーに関する。
とを接続する際に使用する合流ホルダーに関する。
鋼板からなる芯材に合成樹脂を被覆して雨樋等を形成す
るにあたっては、第３図に示すように、芯材を送り出す
シュープレート３０と冷凍１１３４が付設されたサイジ
ングダイ３３との間に、押出機３１から合成樹脂が供給
されるクロスヘツドダイ３２を設置し、このクロスヘツ
ドダイ３２において合成樹脂の被覆成形を行うようにな
っている。 図中３５は印刷・印字機、３６は引取機、３７は切断機
、３８は蹴出機、３９は材料供給パイプである。 そして、押出機３１をシュープレート３０と平行に並べ
る場合のように、押出機３１にクロスヘツドダイ３２を
直結することができない場合には、この両者を合流ホル
ダー１で接続している。 この合流ホルダー１は、従来、第４図及び第５図に示す
ように、中空のパイプ２０の両端に、取り付は基台２１
．２１を連結したものとして形成されており、押出１！
１３１から供給される溶融樹脂は、この合流ホルダー１
内を経てクロスヘツドダイ３２に送られる。尚、パイプ
２０には通常ヒータが装着される。
るにあたっては、第３図に示すように、芯材を送り出す
シュープレート３０と冷凍１１３４が付設されたサイジ
ングダイ３３との間に、押出機３１から合成樹脂が供給
されるクロスヘツドダイ３２を設置し、このクロスヘツ
ドダイ３２において合成樹脂の被覆成形を行うようにな
っている。 図中３５は印刷・印字機、３６は引取機、３７は切断機
、３８は蹴出機、３９は材料供給パイプである。 そして、押出機３１をシュープレート３０と平行に並べ
る場合のように、押出機３１にクロスヘツドダイ３２を
直結することができない場合には、この両者を合流ホル
ダー１で接続している。 この合流ホルダー１は、従来、第４図及び第５図に示す
ように、中空のパイプ２０の両端に、取り付は基台２１
．２１を連結したものとして形成されており、押出１！
１３１から供給される溶融樹脂は、この合流ホルダー１
内を経てクロスヘツドダイ３２に送られる。尚、パイプ
２０には通常ヒータが装着される。
この場合、パイプ２０の内径が大きいために、この中を
通過する溶融樹脂は、その外周側と中心側とで温度が異
なってしまうこともあって樹脂混練が悪くて粘着状態に
なってしまうことがあり、しかも流動バランスが変化す
ることで成形品に波打ち不良が多発している。また溶融
樹脂が塩化ビニル樹脂である時、合流ホルダー１内で発
生する塩素ガスのために腐食が激しく、パイプ２０等の
内周面に施しているメツキを頻繁に更新しなくてはなら
ない。 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは溶融樹脂の効率のよい流動を得るこ
とができるとともに樹脂混線が安定し、成形品に波打ち
不良が生じることがなく、またメツキ末新の頻度を抑え
ることができる押出成形機の合流ホルダーを提供するに
ある。
通過する溶融樹脂は、その外周側と中心側とで温度が異
なってしまうこともあって樹脂混練が悪くて粘着状態に
なってしまうことがあり、しかも流動バランスが変化す
ることで成形品に波打ち不良が多発している。また溶融
樹脂が塩化ビニル樹脂である時、合流ホルダー１内で発
生する塩素ガスのために腐食が激しく、パイプ２０等の
内周面に施しているメツキを頻繁に更新しなくてはなら
ない。 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは溶融樹脂の効率のよい流動を得るこ
とができるとともに樹脂混線が安定し、成形品に波打ち
不良が生じることがなく、またメツキ末新の頻度を抑え
ることができる押出成形機の合流ホルダーを提供するに
ある。
しかして本発明は、筒状に形成された本体と、この本体
内に設置されたスパイダートーピードとからなり、樹脂
流路が断面リング状に形成されていることに特徴を有し
ている。 ［作用］ 本発明によれば、溶融樹脂は厚みが薄く且つ流速が速い
状態で流れるものであり、このために樹脂の混線が安定
するとともに樹脂の流れバランスが良好となる。 ［実施例コ 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、第１
図及び第２図に示すように、この合流ホルダー１は、軸
方向において２分割されている円筒状の本体１０．１０
と、この本体１０内に配されたスパイダートーピード１
２、そして両端に連結された取り付は基台１１．１１と
からなるものとして形成されている。 スパイダートーピード１２は、両端が円錐形となってい
る軸部１３と、本体１０．１０間に挟持支持された円盤
部１４と、この両者１３．１４を連結する複数本の放射
状に配されたフィン１５とからなるもので、軸部１３は
本体１０と同軸に設置されて、軸部１３外周面と本体１
０内周面との間に断面リング状の樹脂流路が形成されて
いる。 また、本体１０の外周面には適宜ヒータが装着される。 この合流ホルダーｌにおいては、押出１！３１から供給
される溶融樹脂を上記断面リング状の樹脂流路を通じて
クロスへラドダイ３２側に送り出すのであるが、この時
、溶融樹脂は外周側と内周側との間の厚みが薄くなって
いるために、そしてスパイダートーピード１２から熱が
伝えられることもあって、各部の熱が均一に保たれるも
のであり、流れバランスが良好に保たれるとともに樹脂
混線が安定するものであり、更にスパイダートーピード
１２のフィン１５が捻られていることから、樹脂混線が
促進されて粘着状態になってしまうようなことがなく、
そしてスパイダートーピード１２という抵抗体の存在の
ために、溶融樹脂はその流速が速められるものであって
、樹脂が塩化ビニル樹脂であっても腐食性の塩化ガスの
発生量が少なく、このために本体１０内周面やスパイダ
ートーピード１２の表面に施すメツキ処理の頻度が少な
くなるものである。 【発明の効果］ 以上のように本発明においては、溶融樹脂は厚みが薄く
且つ流速が速い状態で内部を流れるものであり、このた
めに樹脂の混線及び各部樹脂の温度が安定するとともに
樹脂の流れバランスが良好となるものであって、これ故
に波打ち不良を成形品に生ずることがない上に、腐食性
ガスの発生量も少なくなるために、メツキ処理の頻度を
少なくすることができる６
内に設置されたスパイダートーピードとからなり、樹脂
流路が断面リング状に形成されていることに特徴を有し
ている。 ［作用］ 本発明によれば、溶融樹脂は厚みが薄く且つ流速が速い
状態で流れるものであり、このために樹脂の混線が安定
するとともに樹脂の流れバランスが良好となる。 ［実施例コ 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、第１
図及び第２図に示すように、この合流ホルダー１は、軸
方向において２分割されている円筒状の本体１０．１０
と、この本体１０内に配されたスパイダートーピード１
２、そして両端に連結された取り付は基台１１．１１と
からなるものとして形成されている。 スパイダートーピード１２は、両端が円錐形となってい
る軸部１３と、本体１０．１０間に挟持支持された円盤
部１４と、この両者１３．１４を連結する複数本の放射
状に配されたフィン１５とからなるもので、軸部１３は
本体１０と同軸に設置されて、軸部１３外周面と本体１
０内周面との間に断面リング状の樹脂流路が形成されて
いる。 また、本体１０の外周面には適宜ヒータが装着される。 この合流ホルダーｌにおいては、押出１！３１から供給
される溶融樹脂を上記断面リング状の樹脂流路を通じて
クロスへラドダイ３２側に送り出すのであるが、この時
、溶融樹脂は外周側と内周側との間の厚みが薄くなって
いるために、そしてスパイダートーピード１２から熱が
伝えられることもあって、各部の熱が均一に保たれるも
のであり、流れバランスが良好に保たれるとともに樹脂
混線が安定するものであり、更にスパイダートーピード
１２のフィン１５が捻られていることから、樹脂混線が
促進されて粘着状態になってしまうようなことがなく、
そしてスパイダートーピード１２という抵抗体の存在の
ために、溶融樹脂はその流速が速められるものであって
、樹脂が塩化ビニル樹脂であっても腐食性の塩化ガスの
発生量が少なく、このために本体１０内周面やスパイダ
ートーピード１２の表面に施すメツキ処理の頻度が少な
くなるものである。 【発明の効果］ 以上のように本発明においては、溶融樹脂は厚みが薄く
且つ流速が速い状態で内部を流れるものであり、このた
めに樹脂の混線及び各部樹脂の温度が安定するとともに
樹脂の流れバランスが良好となるものであって、これ故
に波打ち不良を成形品に生ずることがない上に、腐食性
ガスの発生量も少なくなるために、メツキ処理の頻度を
少なくすることができる６
第１図は本発明一実施例の縦断面図、第２図は第１図中
のＡ矢視図、第３図はクロスへラドダイを有する押出成
形機の斜視図、第４図は従来例の縦断面図、第５図は第
４図中のＢ−Ｂ断面図であって、１０は本体、１２はス
パイダートーピードを示す。
のＡ矢視図、第３図はクロスへラドダイを有する押出成
形機の斜視図、第４図は従来例の縦断面図、第５図は第
４図中のＢ−Ｂ断面図であって、１０は本体、１２はス
パイダートーピードを示す。
Claims (1)
- （１）筒状に形成された本体と、この本体内に設置され
たスパイダートーピードとからなり、樹脂流路が断面リ
ング状に形成されていることを特徴とする押出成形機の
合流ホルダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2065031A JPH03264329A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 押出成形機の合流ホルダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2065031A JPH03264329A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 押出成形機の合流ホルダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03264329A true JPH03264329A (ja) | 1991-11-25 |
Family
ID=13275203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2065031A Pending JPH03264329A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 押出成形機の合流ホルダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03264329A (ja) |
-
1990
- 1990-03-15 JP JP2065031A patent/JPH03264329A/ja active Pending
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