JPH03265164A - 電子部品のリードピン切断折曲装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、電子部品のリードピンを所定の寸法に切断し
たり、所定の形状に折り曲げしたりするための切断折曲
装置に関する。

〈従来技術〉 従来、電子部品のリードピンを切断して折り曲げる際に
は、第９図のように切断刃ｌを水平移動させて電子部品
（シングル・インライン・パッケージ（Ｓ　Ｉ　Ｐ）型
素子）２のリードピン３を所定の寸法に切断した後、第
１０図のように、別装置で折り曲げパンチ４を水平移動
させて電子部品２のリードピン３を折り曲げている。

なお、第９．１０図中、５は切断ダイ（金型）、６はリ
ードピン３切断時にリードピンを切断ダイ５と共に挟み
込んで固定するための切断用クランプ台、７は曲げダイ
（金型）、８はリードピン折曲時にリードピン３を曲げ
ダイアと共に挟み込んで固定するための折曲用クランプ
台、２ａは電子部品２のレンズ、３ａは不要リードピン
部である。

〈　発明が解決しようとする課題　〉 一般に、電子部品２は基板のスルーホールに挿入し半田
付けして固定されるため、そのリードピン３の折曲角が
９０度であると、垂直に立てた基板のスルーホール挿入
後に半田付けする際に、電子部品２が自重により傾き、
電子部品２のレンズ２ａの光軸がずれた状態で基板に固
定されることになる。このため、電子部品２のリードピ
ン３の折曲角を鋭角とし、半田付けする際の電子部品２
の傾きを防止する必要がある。

しかし、上記従来技術においては、電子部品２のパッケ
ージ下部をフィーダーレールで支持搬送し、折り曲げパ
ンチ４を水平移動させてリードピン３の折り曲げを行っ
ているので、リードピン３の折曲角は、９０度が限度と
なっている。すなわち、第１１図の如く、リードピン３
を鋭角にて折り曲げれるように曲げダイアに角度をつけ
ているが、折り曲げパンチ４を水平移動させてリードピ
ン３を曲げダイア側に押圧して折り曲げているだけであ
るので、リードピン３の折曲角は最小で９０度にしか折
り曲げることができない。

また、リードピン３は、折り曲げパンチ４により９０度
に折り曲げられるが、リードピン３を折り曲げて折り曲
げパンチ４を後退させると、リードピン３の折曲部に戻
り角αをもってスプリングバックが発生し、リードピン
３の折曲角は鈍角、すなわち９０度十αとなってしまい
、電子部品２の基板取付時の傾きを一層助長する結果と
なる。

さらに、従来技術では、第９．１０図の如く、リードピ
ン３の切断工程と折曲工程とをそれぞれ別装置で行って
いるので、各工程に応じた装置が必要となり、製造コス
トの上昇につながっている。

本発明は、上記に鑑み、電子部品のリードピンを確実に
鋭角をもって折り曲げることができ、しかも単一装置で
切断工程および折曲工程を行ない得る電子部品のリード
ピン切断折曲装置の提供を目的とする。

〈　課題を解決するための手段　〉 本発明による課題解決手段は、第１図ないし第８図の如
く、電子部品２のリードピン３を折り曲げるための曲げ
ダイアと、前記リードピン３を固定するためのクランプ
台８と、前記リードピン３を所定の寸法に切断するため
の切断刃ｌと、前記リードピン３を曲げダイア側に押圧
して折り曲げるための折り曲げパンチ４とを備えた電子
部品のリードピン切断折曲装置において、前記折り曲げ
パンチ４を直線移動させてリードピン３を９０度に折り
曲げるための第一移動手段Ａと、前記折り曲げパンチ４
を直線方向に対して斜め方向に移動させてリードピン３
を鋭角に折り曲げるための第二移動手段Ｂとが設けられ
たものである。

〈作用〉 上記課題解決手段において、クランプ台８により電子部
品２のリードピン３を固定した後、切断刃１によりリー
ドピン３を所定の寸法に切断する。

次に、第一移動手段Ａにより折り曲げパンチ４を直線移
動させてリードピン３を９０度に折り曲げる。

しかる後、第二移動手段Ｂにより折り曲げパンチ４を直
線方向に対して斜め方向に移動させる。

そうすると、リードピン３は、折り曲げパンチ４により
折曲面が９０度の状態からさらに曲げダイア側に押圧さ
れ鋭角に折り曲げられる。

このように、折り曲げパンチ４の移動方向の変換動作を
組み入れることにより、切断・折曲工程が単一装置で行
え、かつ確実なリードピンの鋭角折り曲げが可能となる
。

〈実施例〉 以下、本発明の一実施例を第１図ないし第８図に基づい
て説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す電子部品のリードピン
切断折曲装置の側面図、第２図は同じくその平面図、第
３図（ａ）は同じく折り曲げパンチの平面図、同図（ｂ
）は同じくその側面図、同図（ｃ）は同じくその正面図
、第４図（ａ）は同じくスライダーの平面図、同図（ｂ
）は同じくその側面図、第５図（ａ）は同じく案内台の
平面図、同図（ｂ）は同じくその側面図、第６図は電子
部品のリードピン３を切断する状態を示す図、第７図は
電子部品のり−ドピンを９０度に折り曲げる状態を示す
図、第８図は電子部品のリードピンを鋭角に折り曲げる
状態を示す図である。なお、第９図ないし第１１図に示
した従来技術と同一機能部品については同一符号を付し
ている。

図示の如く、本実施例の電子部品のり−ドピン切断折曲
装置は、電子部品２のリードピン３を折り曲げるための
曲げダイ（金型）７と、前記リードピン３を固定するた
めのクランプ台８と、前記リードピン３を所定の寸法に
切断するための切断刃ｌと、前記リードピン３を曲げダ
イア側に押圧して折り曲げるための折り曲げパンチ４と
を備え、前記折り曲げパンチ４を水平移動させてリード
ピン３を９０度に折り曲げるための第一移動手段Ａと、
前記折り曲げパンチ４を水平方向に対して斜め上方向に
移動させてす〜ドビン３を鋭角に折り曲げるための第二
移動手段Ｂとが設けられている。

前記曲げダイアは、第１図の如く、切断刃１の上側に配
されており、該曲げダイアの折曲面７ａは、リードピン
３を鋭角に折曲可能とするため、その折り曲げパンチ４
側端部から折り曲げパンチ４の前進方向に向って上方に
傾斜して形成されている。　前記クランプ台８は、曲げ
ダイアと共に電子部品２のリードピン３を挟み込んで固
定できるよう、折り曲げパンチ４の上側でかつ曲げダイ
アと対向して配されている。

前記切断刃１は、案内台９上に載置されており、シリン
ダー（図示せず）の駆動により水平移動可能とされてい
る。

そして、該案内台９は、第５図（ａ）　（ｂ）の如く、
切断刃１を電子部品２に対して水平移動可能とする切断
刃案内体１０と、該切断刃案内体１０に一体成形され折
り曲げパンチ４を水平方向に対して斜め上方向に移動さ
せて曲げダイアの折曲面７ａ側に案内する一対のパンチ
案内体１１とから構成されている。該パンチ案内体１１
の案内面１１ａは、第１図の如く、その折り曲げパンチ
４側の端部から切断刃案内体ｌＯに向って上方に傾斜し
て形成されている。また、前記切断刃案内体１０の後面
には、第５図（ａ）　（ｂ）の如く、折り曲げパンチ４
がパンチ案内体１０に沿って移動する際に、切断刃案内
体１０と干渉して相方に損傷を与えないよう折り曲げパ
ンチ回避用凹部１０ａが設けられている。

前記折り曲げパンチ４は、第１．２図の如く、切断刃Ｉ
に対向して配されており、これを水平移動させるための
第一移動手段Ａとしてのスライダー１２に接続されてい
る。該折り曲げパンチ４は、第３図（ａ）〜（ｃ）の如
く、前面上部にリードピン３を押圧して折り曲げるため
の押圧体１３と、底面に折り曲げパンチ４をパンチ案内
体１１の案内面１１ａに沿って斜め上方向に移動させる
ための傾斜面４ａと、上面に押圧体１３から連続的に形
成されリードピン３を９０度に折り曲げた後さらに折り
曲げてリードピン３の折曲角を鋭角とするための擦り上
げ面４ｂとを有している。そして、前記押圧体１３は、
その下端部に切断刃を一体成形することで、切断刃１と
共にリードピン３を切断する機能が付加されている。ま
た、前記傾斜面４ａは、第１図の如く、パンチ案内体１
１の案内面１１ａと平行に形成されており、前記擦り上
げ面４ｂは、曲げダイアの折曲面７ａと平行に形成され
ている。

なお、折り曲げパンチ４の擦り上げ面４ｂにてリードピ
ン３を鋭角に折り曲げる際の、金型の破損を防止するた
め、第１図の如く、擦り上げ面４ｂからリードピン３ま
での距離Ｒ１と、折り曲げパンチ４の後退時のパンチ案
内体１１から折り曲げパンチ４の傾斜面４ａまでの距Ｍ
Ｉ２２との関係は、ａ１≦Ｑ２としなければならない。

前記スライダー１２は、第１図の如く、折り曲げパンチ
４の後方に配されており、シリンダー（図示せず）の駆
動により水平移動可能とされている。

該スライダー１２は、第４図（ａ）　（ｂ）の如く、上
面に凹部１２ａが設けられており、該凹部が、第１図に
示すクランプ台８の内壁から突出して設けられたストッ
パー８８に当接することによりスライダー１２の水平移
動が規制される。

そして、折り曲げパンチ４とスライダー１２との接続方
法は、折り曲げパンチ４が水平移動する際には折り曲げ
パンチ４の固定を行い、折り曲げパンチ４が水平方向に
対して斜め上方向に移動する際には折り曲げパンチ４を
自由状態にするために、折り曲げパンチ４の後部を鉛直
方向に貫通して設けられたＴ字形嵌合凹部４ｃ（第３図
（ａ）　（ｂ）参照）と、スライダー１２の前面から突
出して設けられたＴ字形嵌合凸部１２ｂ（第４図（ａ）
　（ｂ）参照）とを嵌合して組み合せている。これにに
より、折り曲げパンチ４の水平方向への位置決めおよび
折り曲げパンチ４の上下方向への自由状態を保つことが
できる。

すなわち、前記第二移動手段Ｂは、折り曲げパンチ４を
水平方向に対して斜め上方向に移動させるための折り曲
げパンチ４の傾斜面４ａおよびパンチ案内体１１の案内
面１１ａと、折り曲げパンチ４が斜め上方向に移動する
際に折り曲げパンチ４をスライダー１２に対して上下方
向に自由状態とするための折り曲げパンチ４の嵌合凹部
４Ｃおよびスライダー１２の嵌合凸部１２ｂとから構成
されている。

なお、第１図中、２０はチャキングヘッドである。

次に、上記切断折曲装置における電子部品のり−ドピン
の切断、折曲作業を第６図ないし第８図に基づいて説明
する。

第１段階で、曲げダイアとクランプ台８により電子部品
２のリードピン３を挟み込んて電子部品２のリードピン
３を固定する。

第２段階で、切断刃１を案内台９の切断刃案内体１０に
沿って前方に水平移動させ、後退端位置にある折り曲げ
パンチ４と対向させて切断刃１と折り曲げパンチ４の押
圧体１３にてリードピン３を所定の寸法に切断する（こ
の状態を第６図に示す）。

第３段階で、スライダー１２により折り曲げパンチ４を
前方に水平移動させ、折り曲げパンチ４の押圧体１３に
てリードピン３を９０度に折り曲げる（この状態を第７
図に示す）。

第４段階で、さらに折り曲げパンチ４を前方水平移動さ
せると、パンチ案内体１１の案内面１１ａと折り曲げパ
ンチ４の傾斜面４ａとの相互のカム作用により折り曲げ
パンチ４が上昇する。すると、リードピン３が、折り曲
げパンチ４の擦り上げ面４ｂにより曲げダイアの折曲面
７ａに擦り上げられるので、リードピン３の折曲角は鋭
角となる（この状態を第８図に示す）。

このように、リードピン３を所定寸法に切断した後、第
一移動手段Ａにより折り曲げパンチ４を水平移動させて
リードピン３を９０度に折り曲げ、さらに第二移動手段
Ｂにより折り曲げパンチ４を水平方向から斜め上方に移
動させてリードピン３を鋭角に折り曲げることができる
ので、電子部品２のリードピン３を確実に鋭角をもって
折り曲げることができる。

したがって、電子部品２の基板装着時の傾きを防止でき
、しかも従来側々の装置で行っていた切断、折曲工程を
単一装置で行うことができる。

なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論である。

例えば、上記実施例の第二移動手段については、リード
ピン切断後に、シリンダー等により折り曲げパンチ４を
直線方向に対して斜め方向に移動させる構成としてもよ
い。

〈発明の効果〉 以上の説明から明らかな通り、本発明によると、電子部
品のり−ドピンを折り曲げるための曲げダイと、リード
ピンを固定するためのクランプ台と、リードピンを所定
の寸法に切断するための切断刃と、リードピンを曲げダ
イ側に押圧して折り曲げるための折り曲げパンチとを備
え、折り曲げパンチを直線移動させてリードピンを９０
度に折り曲げるための第一移動手段と、折り曲げパンチ
を直線方向に対して斜め方向に移動させてリードピンを
鋭角に折り曲げるための第二移動手段とを設けているの
で、第１段階でリードピンを固定し、第２段階でリード
ピンを切断し、第３段階で第一移動手段により折り曲げ
パンチを直線移動させてリードピンを９０度に折り曲げ
、第４段階で第二移動手段により折り曲げパンチの移動
方向を変えてリードピンを鋭角に折り曲げることができ
る。

したがって、電子部品のリードピンを確実に鋭角をもっ
て折り曲げることができ、しかも単一装置で切断工程お
よび折曲工程を行ない得るといった優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す電子部品のリードピン
切断折曲装置の側面図、第２図は同じくその平面図、第
３図（ａ）は同じく折り曲げパンチの平面図、同図（ｂ
）は同じくその側面図、同図（ｅ）は同じくその正面図
、第４図（ａ）は同じくスライダーの平面図、同図（ｂ
）は同じくその側面図、第５図（ａ）は同じく案内台の
平面図、同図（ｂ）は同じくその側面図、第６図は電子
部品のリードピンを切断する状態を示す図、第７図は電
子部品のり−ドピンを９０度に折り曲げる状態を示す図
、第８図は電子部品のリードビンを鋭角に折り曲げる状
態を示す図、第９図は従来の電子部品のリードピン切断
装置の側面図、第１０図は従来の電子部品のり−ドピン
折曲装置の側面図、第１１図は従来技術においてリード
ビンを鋭角に折り曲げることができないことを示す説明
図である。 ４ｃ：嵌合凹部、７：曲げダイ、７ａ：折曲面、８：ク
ランプ台、９：案内台、ｌＯ：切断刃案内体、１１：パ
ンチ案内体、’ｌｌａ：案内面、１２ニスライダー１２
ｂ：嵌合凸部、１３：押圧体、Ａ：第一移動手段、Ｂ：
第二移動手段。 出　願　人　　シャープ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電子部品のリードピンを折り曲げるための曲げダイと、
   前記リードピンを固定するためのクランプ台と、前記リ
   ードピンを所定の寸法に切断するための切断刃と、前記
   リードピンを曲げダイ側に押圧して折り曲げるための折
   り曲げパンチとを備えた電子部品のリードピン切断折曲
   装置において、前記折り曲げパンチを直線移動させてリ
   ードピンを９０度に折り曲げるための第一移動手段と、
   前記折り曲げパンチを直線方向に対して斜め方向に移動
   させてリードピンを鋭角に折り曲げるための第二移動手
   段とが設けられたことを特徴とする電子部品のリードピ
   ン切断折曲装置。