JPH03265790A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH03265790A JPH03265790A JP6049190A JP6049190A JPH03265790A JP H03265790 A JPH03265790 A JP H03265790A JP 6049190 A JP6049190 A JP 6049190A JP 6049190 A JP6049190 A JP 6049190A JP H03265790 A JPH03265790 A JP H03265790A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- retaining ring
- socket
- circumferential surface
- receptacle
- retainer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、水道管等の配管に使用される管継手に関する
。
。
(従来の技術)
水道管等の配管に使用される管継手として、近時、接続
すべき一方の管の挿し口を他方の管の受け口内に挿入す
るだけで、挿し口と受け口とを接続し得る管継手が開発
されている。例えば、実開昭61−13087号公報に
は、受け口内に、縮径および拡径可能なリング状抜け止
め具が配設されており、該受け口内に挿入される挿し口
に該抜け止め具が外嵌される管継手が開示されている。
すべき一方の管の挿し口を他方の管の受け口内に挿入す
るだけで、挿し口と受け口とを接続し得る管継手が開発
されている。例えば、実開昭61−13087号公報に
は、受け口内に、縮径および拡径可能なリング状抜け止
め具が配設されており、該受け口内に挿入される挿し口
に該抜け止め具が外嵌される管継手が開示されている。
受け口の内周面には、挿し口が挿入される受け口の開口
部側になるに連れて順次縮径されたテーパー面が設けら
れている。該受け口内に配設された抜け止め具は、周方
向の一カ所に切り欠き部を有しており、縮径および拡径
可能になっている。該抜け止め具の外周面には、軸心方
向に並んで二つのテーパー面が設けられており、その境
界部が外方へ突出し1− ている。該抜け止め具の両端部内周面には、それぞれ内
周係止刃が配設されている。
部側になるに連れて順次縮径されたテーパー面が設けら
れている。該受け口内に配設された抜け止め具は、周方
向の一カ所に切り欠き部を有しており、縮径および拡径
可能になっている。該抜け止め具の外周面には、軸心方
向に並んで二つのテーパー面が設けられており、その境
界部が外方へ突出し1− ている。該抜け止め具の両端部内周面には、それぞれ内
周係止刃が配設されている。
このような管継手では、受け口内に配設された抜け止め
具内に挿し口が挿入されると、該抜け止め具外周面にお
ける内奥側のテーパー面が受け口内周面のテーパー面に
当接した状態になり、両掛止刃は挿し口外周面に係止さ
れず、挿し口が円滑に抜け止め具内に挿入される。挿し
口が抜け止め具内に挿入された状態で、例えば、内部を
通流する液体により、該挿し口が受け口から抜ける方向
に移動すると、該挿し口の移動に伴い、抜け止め具が該
挿し口とともに移動する。これにより、該抜け止め具外
周面における開口部側のテーパー面が、受け口内周面に
当接すべく抜け止め具外周面の境界部を中心に回動して
、該抜け止め真向周面における受け口内奥側端部に設け
られた係止刃が、挿し口外周面に係止し、該挿し口が受
け口から抜け止めされる。
具内に挿し口が挿入されると、該抜け止め具外周面にお
ける内奥側のテーパー面が受け口内周面のテーパー面に
当接した状態になり、両掛止刃は挿し口外周面に係止さ
れず、挿し口が円滑に抜け止め具内に挿入される。挿し
口が抜け止め具内に挿入された状態で、例えば、内部を
通流する液体により、該挿し口が受け口から抜ける方向
に移動すると、該挿し口の移動に伴い、抜け止め具が該
挿し口とともに移動する。これにより、該抜け止め具外
周面における開口部側のテーパー面が、受け口内周面に
当接すべく抜け止め具外周面の境界部を中心に回動して
、該抜け止め真向周面における受け口内奥側端部に設け
られた係止刃が、挿し口外周面に係止し、該挿し口が受
け口から抜け止めされる。
(発明が解決しようとする課題)
このような従来の管継手では、挿し口が受け口=3−
から抜けようとするときに、抜け止め具の内周面に設け
られた二つの係止刃における内奥側の係止刃が、挿し口
外周面に強く係止され、その部分に応力が集中する。従
って、挿し口がその応力集中部から破損するおそれがあ
る。
られた二つの係止刃における内奥側の係止刃が、挿し口
外周面に強く係止され、その部分に応力が集中する。従
って、挿し口がその応力集中部から破損するおそれがあ
る。
本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目
的は、挿し口を破損することなく、該挿し口を受け口か
ら確実に抜け止めし得る管継手を提供することにある。
的は、挿し口を破損することなく、該挿し口を受け口か
ら確実に抜け止めし得る管継手を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明の管継手は、接続すべき挿し口が開口部から挿入
される筒状であって、開口部側になるにつれて順次縮径
したテーパー面を有する凹溝が内周部の全周にわたって
設けられた受け口と、該受け口の凹溝内に、軸心方向へ
の移動が可能に配設されており、該受け口内に挿入され
る挿し口外周面に係止する複数の係止部を内周面に有す
る第2抜け止めリングと、前記凹溝における内奥側の端
部内周面に該第2抜け止めリングを内方へ押圧する押え
部を有するとともに、受口における開口部4− 側の端部内周面に挿し口外周面に係止する係止部を有し
ており、軸心方向に対して前記凹溝のテーパー面に対す
る傾斜角度よりも大きい角度で傾斜した外周面を有する
第1抜け止めリングと、を具備してなり、そのことによ
り上記目的が達成される。
される筒状であって、開口部側になるにつれて順次縮径
したテーパー面を有する凹溝が内周部の全周にわたって
設けられた受け口と、該受け口の凹溝内に、軸心方向へ
の移動が可能に配設されており、該受け口内に挿入され
る挿し口外周面に係止する複数の係止部を内周面に有す
る第2抜け止めリングと、前記凹溝における内奥側の端
部内周面に該第2抜け止めリングを内方へ押圧する押え
部を有するとともに、受口における開口部4− 側の端部内周面に挿し口外周面に係止する係止部を有し
ており、軸心方向に対して前記凹溝のテーパー面に対す
る傾斜角度よりも大きい角度で傾斜した外周面を有する
第1抜け止めリングと、を具備してなり、そのことによ
り上記目的が達成される。
(実施例)
以下に、本発明を実施例について説明する。
本発明の管継手は、第1図に示すように、接続すべき挿
し口40が挿入される円筒状の受け口lOと、この受け
口10内に配設される円筒状の抜け止め具20とを有す
る。
し口40が挿入される円筒状の受け口lOと、この受け
口10内に配設される円筒状の抜け止め具20とを有す
る。
該受け口10は、一端に挿し口40が挿入される開口部
11を有し、該開口部11近傍の内周面には、環状のシ
ール部材用凹溝12が全周にわたって配設されている。
11を有し、該開口部11近傍の内周面には、環状のシ
ール部材用凹溝12が全周にわたって配設されている。
該シール部材用凹溝12内には、例えば、ゴム製のシー
ル部材30が液密状態で嵌合されており、該受け口10
内に挿し口40が挿入されると、シール部材30は該挿
し口40に外嵌して該挿し口40外周面に液密に密着す
る。
ル部材30が液密状態で嵌合されており、該受け口10
内に挿し口40が挿入されると、シール部材30は該挿
し口40に外嵌して該挿し口40外周面に液密に密着す
る。
該受け口10におけるシール部材用凹溝12よりも内奥
側の内周面には、抜け止め具用凹溝13が、全周にわた
って設けられている。この抜け止め具用凹溝13内には
、抜け止め具20が軸心方向への移動可能に配設されて
いる。この抜け止め具用凹溝13は、受け口lOにおけ
る開口部11側の内周面が、該開口部11側になるにつ
れて順次縮径したテーパー面13aとなっている。この
テーパー面13aに連なる内奥側の凹i13内周面は、
受け口10の軸心と略平行な内周面13bになっている
。
側の内周面には、抜け止め具用凹溝13が、全周にわた
って設けられている。この抜け止め具用凹溝13内には
、抜け止め具20が軸心方向への移動可能に配設されて
いる。この抜け止め具用凹溝13は、受け口lOにおけ
る開口部11側の内周面が、該開口部11側になるにつ
れて順次縮径したテーパー面13aとなっている。この
テーパー面13aに連なる内奥側の凹i13内周面は、
受け口10の軸心と略平行な内周面13bになっている
。
前記波は止め具用凹溝13内に配設される抜け止め具2
0は、第1抜け止めリング21と第2抜け止めリング2
2とを有している。第1抜け止めリング21および第2
抜け止めリング22は、それぞれ周方向の一部が切り欠
き部21dおよび22cにより分断された状態になって
おり、それぞれが縮径および拡径可能になっている。
0は、第1抜け止めリング21と第2抜け止めリング2
2とを有している。第1抜け止めリング21および第2
抜け止めリング22は、それぞれ周方向の一部が切り欠
き部21dおよび22cにより分断された状態になって
おり、それぞれが縮径および拡径可能になっている。
第1抜け止めリング21は、外周面21aが、受け口I
Oの開口部側になるにつれて順次縮径した円錐台状をし
ている。第2抜け止めリング22は、該第15 6− 抜け止めリング21の大径となった内奥側端部内に一部
が位置されており、残りの部分が該端部から延出した状
態になっている。第1抜け止めリング21の外周面21
aは、軸心方向に対する傾斜角度が、前記凹溝13にお
けるテーパー面13aの傾斜角度よりも大きくなってお
り、該凹溝13のテーパー面13aに対向している。該
第1抜け止めリング21における受け口10の開口部l
l側端部内周面には、受け口10内に挿入される挿し口
40外周面に係止されるように先細り状に突出する係止
部21bが形成されており、また、該第1抜け止めリン
グ21の反対側の端部内周面には、後述するように、第
2抜け止めリング22を内方へ押圧するように先細り状
に突出する押え部21cが形成されている。この押え部
21cの先端は、係止部21bの先端よりも外方に位置
しており、第1抜け止めリング21における該挿え部2
1cと係止部21bとの間の内周面は、断面円弧状に窪
んだ状態になっている。
Oの開口部側になるにつれて順次縮径した円錐台状をし
ている。第2抜け止めリング22は、該第15 6− 抜け止めリング21の大径となった内奥側端部内に一部
が位置されており、残りの部分が該端部から延出した状
態になっている。第1抜け止めリング21の外周面21
aは、軸心方向に対する傾斜角度が、前記凹溝13にお
けるテーパー面13aの傾斜角度よりも大きくなってお
り、該凹溝13のテーパー面13aに対向している。該
第1抜け止めリング21における受け口10の開口部l
l側端部内周面には、受け口10内に挿入される挿し口
40外周面に係止されるように先細り状に突出する係止
部21bが形成されており、また、該第1抜け止めリン
グ21の反対側の端部内周面には、後述するように、第
2抜け止めリング22を内方へ押圧するように先細り状
に突出する押え部21cが形成されている。この押え部
21cの先端は、係止部21bの先端よりも外方に位置
しており、第1抜け止めリング21における該挿え部2
1cと係止部21bとの間の内周面は、断面円弧状に窪
んだ状態になっている。
第2抜け止めリング22は、外径がほぼ一定になった円
筒状をしており、その外周面に第1抜け止めリング21
における押え部21cの先端部が収容される凹溝22b
が、全周にわたって設けられている。そして、この凹溝
22b内に第1抜け止めリング21の押え部21cが嵌
合されている。該第2抜け止めリング22の内周面には
、鋸歯状の3個の係止部22aが、軸心方向に並設され
ており、それぞれの係止部22aが受け口10内に挿入
される挿し口40の外周面に係止される。
筒状をしており、その外周面に第1抜け止めリング21
における押え部21cの先端部が収容される凹溝22b
が、全周にわたって設けられている。そして、この凹溝
22b内に第1抜け止めリング21の押え部21cが嵌
合されている。該第2抜け止めリング22の内周面には
、鋸歯状の3個の係止部22aが、軸心方向に並設され
ており、それぞれの係止部22aが受け口10内に挿入
される挿し口40の外周面に係止される。
第1抜け止めリング21における係止部21bの内径、
および第2抜け止めリング22の各係止部21aの内径
は、第1抜け止めリング21および第2抜け止めリング
22に拡径力および縮径力が加わらない状態では、前記
挿し口40の外径よりも若干小さくなっている。
および第2抜け止めリング22の各係止部21aの内径
は、第1抜け止めリング21および第2抜け止めリング
22に拡径力および縮径力が加わらない状態では、前記
挿し口40の外径よりも若干小さくなっている。
このような構成の本発明の管継手は、挿し口40を挿入
するに際して、予め受け口10のシール部材用凹溝12
内に、例えばゴム製のシール部材30を嵌め込み、かつ
、抜け止め具用凹溝13内に、第1抜け止めリング21
および第2抜け止めリング22により構成された抜け止
め具20を配設する。このとき、− 8 第1抜け止めリング21の押え部2Lcが第2抜け止め
リング22の凹溝22c内に嵌合された状態とされて、
第2抜け止めリング22の一部が第1抜け止めリング2
1の内奥側端部から延出した状態になっている。
するに際して、予め受け口10のシール部材用凹溝12
内に、例えばゴム製のシール部材30を嵌め込み、かつ
、抜け止め具用凹溝13内に、第1抜け止めリング21
および第2抜け止めリング22により構成された抜け止
め具20を配設する。このとき、− 8 第1抜け止めリング21の押え部2Lcが第2抜け止め
リング22の凹溝22c内に嵌合された状態とされて、
第2抜け止めリング22の一部が第1抜け止めリング2
1の内奥側端部から延出した状態になっている。
第1抜け止めリング21および第2抜け止めリング22
は、それぞれ切り欠き部21dおよび22cを挟んで対
向する各端面同士を相互に接近させることにより、容易
に縮径されるために、受け口10の開口部11から抜け
止め具用凹溝13内に容易に挿入できる。
は、それぞれ切り欠き部21dおよび22cを挟んで対
向する各端面同士を相互に接近させることにより、容易
に縮径されるために、受け口10の開口部11から抜け
止め具用凹溝13内に容易に挿入できる。
このような状態で、受け口10の開口部11から挿し口
40の端部を挿入すると、該挿し口40の端部は、シー
ル部材30内゛に嵌合した後に、抜け止め具20におけ
る第1抜け止めリング21内に進入し、該第1抜け止め
リング21は挿し口40の外周面にて拡径されつつ、さ
らに第2抜け止めリング22内へと進入する。そして、
挿し口40は該第2抜け止めリング22を拡径しつつ該
第2抜け止めリング22内を挿通する。
40の端部を挿入すると、該挿し口40の端部は、シー
ル部材30内゛に嵌合した後に、抜け止め具20におけ
る第1抜け止めリング21内に進入し、該第1抜け止め
リング21は挿し口40の外周面にて拡径されつつ、さ
らに第2抜け止めリング22内へと進入する。そして、
挿し口40は該第2抜け止めリング22を拡径しつつ該
第2抜け止めリング22内を挿通する。
このようにして所定の長さまで挿し口40の端部が受け
口10内に挿入された状態になると、受け口IO内およ
び挿し口40内へ上水等が通流される。これにより、該
挿し口40は、受け口10から抜ける方向へ移動する。
口10内に挿入された状態になると、受け口IO内およ
び挿し口40内へ上水等が通流される。これにより、該
挿し口40は、受け口10から抜ける方向へ移動する。
挿し口40の移動に伴い、該挿し口40に外嵌された抜
け止め具20の第1抜け止めリング21および第2抜け
止めリング22が、該挿し口40と一体的に移動する。
け止め具20の第1抜け止めリング21および第2抜け
止めリング22が、該挿し口40と一体的に移動する。
このとき、抜け止め具用凹溝13のテーパー面13aと
抜け止め具20における第1抜け止めリング21の外周
面21aの受け口10の軸心に対するそれぞれの傾斜角
度は、前述したように、第1抜け止めリング21の外周
面21aの傾斜角度の方が大きくなっているために、第
1抜け止めリング21が抜け止め具用凹溝13のテーパ
ー面13aに当接して、第1抜け止めリング21は縮径
される。これにより、第1抜け止めリング21の係止部
21bが挿し口40の外周面に係止され、該挿し口40
が抜け止めされる。このような状態で、挿し口40にさ
らに抜け方向へカが加われば、第1抜け止めリング21
の外周面21aにおける内奥側端部に縮径力が作用して
、該第1抜け止めリング21は、開口部II側の係止部
21bを中心に回動する。これにより、該第1抜け止9 0 めリング21の内奥側端部の押え部21cが、第2抜け
止めリング22全体を内方へ押圧して、該第2抜け止め
リング22を縮径させる。その結果、該第2抜け止めリ
ング22の各係止部22aが挿し口40外周面に係止さ
れる。このとき、第1抜け止めリング21の押え部21
cから第2抜け止めリング22に加わる縮径力は、該第
2抜け止めリング22の各係止部22aに、それぞれ分
散された状態で加わるために、挿し口40の外周面には
過大な縮径力が作用せず、該挿し口40は破損するおそ
れがない。
抜け止め具20における第1抜け止めリング21の外周
面21aの受け口10の軸心に対するそれぞれの傾斜角
度は、前述したように、第1抜け止めリング21の外周
面21aの傾斜角度の方が大きくなっているために、第
1抜け止めリング21が抜け止め具用凹溝13のテーパ
ー面13aに当接して、第1抜け止めリング21は縮径
される。これにより、第1抜け止めリング21の係止部
21bが挿し口40の外周面に係止され、該挿し口40
が抜け止めされる。このような状態で、挿し口40にさ
らに抜け方向へカが加われば、第1抜け止めリング21
の外周面21aにおける内奥側端部に縮径力が作用して
、該第1抜け止めリング21は、開口部II側の係止部
21bを中心に回動する。これにより、該第1抜け止9 0 めリング21の内奥側端部の押え部21cが、第2抜け
止めリング22全体を内方へ押圧して、該第2抜け止め
リング22を縮径させる。その結果、該第2抜け止めリ
ング22の各係止部22aが挿し口40外周面に係止さ
れる。このとき、第1抜け止めリング21の押え部21
cから第2抜け止めリング22に加わる縮径力は、該第
2抜け止めリング22の各係止部22aに、それぞれ分
散された状態で加わるために、挿し口40の外周面には
過大な縮径力が作用せず、該挿し口40は破損するおそ
れがない。
抜け止め具20は、このような実施例に限定されるもの
ではなく、例えば第2図に示すように、第1抜け止めリ
ング21の係止部21bが軸心方向に複数形成されてい
てもよい。また、第2抜け止めリング22内周面に設け
られた各係止部22aの個数も、3個である必要はなく
、第1抜け止めリング21の押え部21cによる縮径力
が分散されるように、2個以上であればよく、例えば、
各端部にそれぞれ1つずつ設ける構成であってもよい。
ではなく、例えば第2図に示すように、第1抜け止めリ
ング21の係止部21bが軸心方向に複数形成されてい
てもよい。また、第2抜け止めリング22内周面に設け
られた各係止部22aの個数も、3個である必要はなく
、第1抜け止めリング21の押え部21cによる縮径力
が分散されるように、2個以上であればよく、例えば、
各端部にそれぞれ1つずつ設ける構成であってもよい。
(発明の効果)
本発明の管継手は、このように、受け口内に挿入された
挿し口が該受け口から抜けようとするときに、第1抜け
止めリングから挿し口外周面に加わる係止力を、第2抜
け止めリングの複数の係止部に分散させているために、
挿し口の一部に過大な縮径力が加わるおそれがなく、従
って、挿し口が破損することなく確実に受け口から抜け
止めされる。
挿し口が該受け口から抜けようとするときに、第1抜け
止めリングから挿し口外周面に加わる係止力を、第2抜
け止めリングの複数の係止部に分散させているために、
挿し口の一部に過大な縮径力が加わるおそれがなく、従
って、挿し口が破損することなく確実に受け口から抜け
止めされる。
4、 の な! 1
第1図は本発明の管継手の一例を示す一部破断側面、第
2図は本発明の管継手の他の実施例を示す要部断面図で
ある。
2図は本発明の管継手の他の実施例を示す要部断面図で
ある。
lO・・・受け口、11・・・開口部、13・・・抜け
止め具用凹溝、13a・・・テーパー面、20・・・抜
け止め具、21・・・第1抜け止めリング、21a・・
・外周面、21b・・・係止部、21C・・・押え部、
21d・・・切り欠き部、22・・・第2抜け止め11
− 12−
止め具用凹溝、13a・・・テーパー面、20・・・抜
け止め具、21・・・第1抜け止めリング、21a・・
・外周面、21b・・・係止部、21C・・・押え部、
21d・・・切り欠き部、22・・・第2抜け止め11
− 12−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、接続すべき挿し口が開口部から挿入される筒状であ
って、開口部側になるにつれて順次縮径したテーパー面
を有する凹溝が内周部の全周にわたって設けられた受け
口と、 該受け口の凹溝内に、軸心方向への移動が可能に配設さ
れており、該受け口内に挿入される挿し口外周面に係止
する複数の係止部を内周面に有する第2抜け止めリング
と、 前記凹溝における内奥側の端部内周面に該第2抜け止め
リングを内方へ押圧する押え部を有するとともに、受口
における開口部側の端部内周面に挿し口外周面に係止す
る係止部を有しており、軸心方向に対して前記凹溝のテ
ーパー面に対する傾斜角度よりも大きい角度で傾斜した
外周面を有する第1抜け止めリングと、 を具備する管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6049190A JPH03265790A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6049190A JPH03265790A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03265790A true JPH03265790A (ja) | 1991-11-26 |
Family
ID=13143808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6049190A Pending JPH03265790A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03265790A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10510038A (ja) * | 1994-11-30 | 1998-09-29 | レグリ ソシエテ アノニム | 管を堅い端部部材に連結するための迅速連結装置 |
-
1990
- 1990-03-12 JP JP6049190A patent/JPH03265790A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10510038A (ja) * | 1994-11-30 | 1998-09-29 | レグリ ソシエテ アノニム | 管を堅い端部部材に連結するための迅速連結装置 |
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