JPH0326660B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0326660B2 JPH0326660B2 JP58132455A JP13245583A JPH0326660B2 JP H0326660 B2 JPH0326660 B2 JP H0326660B2 JP 58132455 A JP58132455 A JP 58132455A JP 13245583 A JP13245583 A JP 13245583A JP H0326660 B2 JPH0326660 B2 JP H0326660B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- paper
- paper guide
- guide
- leaf spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/036—Rollers co-operating with a roller platen
- B41J13/048—Front and rear rollers both mounted on a common carrier
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、タイプライターやプリンター等の印
字装置の紙送り装置に関するものである。
字装置の紙送り装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
タイプライターやプリンター等の印字装置にお
ける従来の紙送り装置を以下説明する。
ける従来の紙送り装置を以下説明する。
これまで多くみられる従来の紙送り装置は、第
１図に示すようにプラテン１に圧接する２組（計
４本）の送りローラー３，４の両端を結合するク
レードル２４（図示していないが４個必要であ
る）と、４個の作動アーム２６と、作動アーム支
持軸２７を有し、これを同時に作動させる作動板
３０とレバー１７を必要とし、更には、送りロー
ラー圧接コイルバネ２９が４個必要であつた。こ
の様な複雑な多部品点数からなる構造では、コス
ト高、構成部品の占める空間的大きさ、そして製
造上の組立の厄介さは大きな問題点となつてい
た。
１図に示すようにプラテン１に圧接する２組（計
４本）の送りローラー３，４の両端を結合するク
レードル２４（図示していないが４個必要であ
る）と、４個の作動アーム２６と、作動アーム支
持軸２７を有し、これを同時に作動させる作動板
３０とレバー１７を必要とし、更には、送りロー
ラー圧接コイルバネ２９が４個必要であつた。こ
の様な複雑な多部品点数からなる構造では、コス
ト高、構成部品の占める空間的大きさ、そして製
造上の組立の厄介さは大きな問題点となつてい
た。
このような問題点を解消するものを本出願人
は、特願昭57−89432号明細書で提案したが、こ
れは、第２図に分解図で示すように２組の送りロ
ーラー３，４を支持したガイド板１８をプラテン
１へ押圧し、また離間させる機構により、全ての
送りローラーを同時にプラテン１表面へ圧接離間
させるようにした紙送り装置であるが、このガイ
ド板１８が２組の計４本の送りローラー３，４を
一体に支持している為、プラテン１への送りロー
ラー３，４の圧接力を、すべてのローラーにおい
て均一に保つにはガイド板１８の全長にわたる円
弧形状の精度を充分に確保しなければならず、ま
た支持穴１８ａの各々の対向位置精度も確保しな
ければならないため、製造上高度の技術力を要
し、しかも全長が長い為にこれらの精度を確保す
ることは、極めてむずかしいものであつた。また
精度を確保したとしても、使用時のプラテン１へ
の送りローラー３，４の圧接の影響による撓み等
の発生で、各々のローラーのプラテンへの圧接荷
重が均等化され難く、結果的に、給紙の際の用紙
の斜行やジヤミングといつた問題がしばしば見受
けられる欠点があつた。
は、特願昭57−89432号明細書で提案したが、こ
れは、第２図に分解図で示すように２組の送りロ
ーラー３，４を支持したガイド板１８をプラテン
１へ押圧し、また離間させる機構により、全ての
送りローラーを同時にプラテン１表面へ圧接離間
させるようにした紙送り装置であるが、このガイ
ド板１８が２組の計４本の送りローラー３，４を
一体に支持している為、プラテン１への送りロー
ラー３，４の圧接力を、すべてのローラーにおい
て均一に保つにはガイド板１８の全長にわたる円
弧形状の精度を充分に確保しなければならず、ま
た支持穴１８ａの各々の対向位置精度も確保しな
ければならないため、製造上高度の技術力を要
し、しかも全長が長い為にこれらの精度を確保す
ることは、極めてむずかしいものであつた。また
精度を確保したとしても、使用時のプラテン１へ
の送りローラー３，４の圧接の影響による撓み等
の発生で、各々のローラーのプラテンへの圧接荷
重が均等化され難く、結果的に、給紙の際の用紙
の斜行やジヤミングといつた問題がしばしば見受
けられる欠点があつた。
発明の目的
本発明は、上記従来の問題点を解消するもの
で、部品及び組立精度の確保が容易で、組立も簡
単であり、しかも給紙の際の紙の斜行やジヤミン
グといつたことが起らない、印字装置の紙送り装
置を提供することを目的とする。
で、部品及び組立精度の確保が容易で、組立も簡
単であり、しかも給紙の際の紙の斜行やジヤミン
グといつたことが起らない、印字装置の紙送り装
置を提供することを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明はプラテンの
長手方向で複数に分割して形成された紙ガイド部
材と、複数の紙ガイド部材の各々に回転自在に設
けられた紙送りローラーと有し、紙ガイド部材を
プラテン方向に付勢する付勢手段に抗して紙ガイ
ド部材をプラテンから離させる部材を備えてな
る。
長手方向で複数に分割して形成された紙ガイド部
材と、複数の紙ガイド部材の各々に回転自在に設
けられた紙送りローラーと有し、紙ガイド部材を
プラテン方向に付勢する付勢手段に抗して紙ガイ
ド部材をプラテンから離させる部材を備えてな
る。
実施例の説明
以下に本発明の一実施例について説明する。第
３図、第４図、第５図、第６図を参照して説明す
ると、ローラー支持部材を構成する２個のガイド
板２のそれぞれは、長孔２ａ，２ｂの長手方向の
両端にそれぞれ切起し２ｄを有し、送りローラー
３，４はその軸端３ａ，４ａが切起し２ｄに設け
た支持穴に回動自在に支持される。送りローラー
３，４を支持するガイド板２は、プラテン１の軸
方向に同じ形態のガイド板２が並べて配置されて
おり、各々が基板１５との間に介装されこれも同
じく対応して並べて配置された帯板状のばね板７
によつて押上げられるよう付勢されている。各々
のガイド板２の隣り合せ部の隙間は、できる限り
隣接されるが如き狭い方が良い。ばね板７は、そ
の中央部に孔８が設けられており、その両端に
は、切欠部１０を有する押上片９を形成してい
る。基板１５は、その平面部に、孔８に対応する
位置に、それぞれ突起１６を有し、またガイド板
２のそれぞれ両側に設けた一対づつのコ型突起２
ｃに対応する位置に、３個からなる案内軸受部材
１１が設けてある。そして案内軸受部材１１に設
けられた溝１２にはガイド板２のコ型突起２ｃが
案内搭載される。５は作動軸で、その両端および
中央部を案内軸受部材１１に回動自在に支持され
ており、また断面が全長にわたつてほぼ半円弧の
異形線材よりなり、その一端には、駆動用の歯車
６が取付けてある。１７は歯車６と噛み合う歯車
１３を有する操作ハンドルで軸ピン１４によつて
基板１５の側板（図示せず）に取付けてある。歯
車６，１３は、作動軸５の回転角度を設定するの
に便利であるが、これを省略して操作ハンドル１
７を作動軸５に直結してもよい。
３図、第４図、第５図、第６図を参照して説明す
ると、ローラー支持部材を構成する２個のガイド
板２のそれぞれは、長孔２ａ，２ｂの長手方向の
両端にそれぞれ切起し２ｄを有し、送りローラー
３，４はその軸端３ａ，４ａが切起し２ｄに設け
た支持穴に回動自在に支持される。送りローラー
３，４を支持するガイド板２は、プラテン１の軸
方向に同じ形態のガイド板２が並べて配置されて
おり、各々が基板１５との間に介装されこれも同
じく対応して並べて配置された帯板状のばね板７
によつて押上げられるよう付勢されている。各々
のガイド板２の隣り合せ部の隙間は、できる限り
隣接されるが如き狭い方が良い。ばね板７は、そ
の中央部に孔８が設けられており、その両端に
は、切欠部１０を有する押上片９を形成してい
る。基板１５は、その平面部に、孔８に対応する
位置に、それぞれ突起１６を有し、またガイド板
２のそれぞれ両側に設けた一対づつのコ型突起２
ｃに対応する位置に、３個からなる案内軸受部材
１１が設けてある。そして案内軸受部材１１に設
けられた溝１２にはガイド板２のコ型突起２ｃが
案内搭載される。５は作動軸で、その両端および
中央部を案内軸受部材１１に回動自在に支持され
ており、また断面が全長にわたつてほぼ半円弧の
異形線材よりなり、その一端には、駆動用の歯車
６が取付けてある。１７は歯車６と噛み合う歯車
１３を有する操作ハンドルで軸ピン１４によつて
基板１５の側板（図示せず）に取付けてある。歯
車６，１３は、作動軸５の回転角度を設定するの
に便利であるが、これを省略して操作ハンドル１
７を作動軸５に直結してもよい。
次に動作について説明すると、第４図は、作動
軸５の平坦部イがばね板７の切欠部１０内で下向
きになつていてばね板７はその弾発力によつて両
端の押上片９がガイド板２を押上げている状態を
示している。従つてガイド板２に支持されている
送りローラー３，４は、プラテン１に圧接してい
る。そして１対のガイド板２が個々独立にこの様
にプラテン１に対して動作していることになつて
いる。
軸５の平坦部イがばね板７の切欠部１０内で下向
きになつていてばね板７はその弾発力によつて両
端の押上片９がガイド板２を押上げている状態を
示している。従つてガイド板２に支持されている
送りローラー３，４は、プラテン１に圧接してい
る。そして１対のガイド板２が個々独立にこの様
にプラテン１に対して動作していることになつて
いる。
次に第５図のように、操作ハンドル１７を矢印
の方向に回動して作動軸５を歯車６，１３を介し
て回動させると作動軸５の平坦面イは、横ないし
上向きになる。この作動軸５の回転角度は作動軸
５の円弧の部分がばね板７の切欠き１０の底部と
接触し、所定量のガイド板２の後退を行なわせれ
ばよいわけであるから回転角度90゜程度であれば
よい。作動軸５の回転により、ばね板７は、その
両端の押上片９が押下げられ、押上片９によつて
押上げられている一対のガイド板２を降下させ
る。従つてガイド板２に支持されている送りロー
ラー３，４はプラテン１から離れ、記録用紙２３
の挿入、排出が可能となる。
の方向に回動して作動軸５を歯車６，１３を介し
て回動させると作動軸５の平坦面イは、横ないし
上向きになる。この作動軸５の回転角度は作動軸
５の円弧の部分がばね板７の切欠き１０の底部と
接触し、所定量のガイド板２の後退を行なわせれ
ばよいわけであるから回転角度90゜程度であれば
よい。作動軸５の回転により、ばね板７は、その
両端の押上片９が押下げられ、押上片９によつて
押上げられている一対のガイド板２を降下させ
る。従つてガイド板２に支持されている送りロー
ラー３，４はプラテン１から離れ、記録用紙２３
の挿入、排出が可能となる。
以上述べた本発明の実施例では、プラテン１と
作動軸５を結ぶ一直線上にガイド板２の接離移動
方向換言すれば、送りローラー３，４の移動方向
が存在している。
作動軸５を結ぶ一直線上にガイド板２の接離移動
方向換言すれば、送りローラー３，４の移動方向
が存在している。
また、以上の実施例では、送りローラー３，４
としたが、これをバツクフイードローラー３、フ
ロントフイードローラー４と換言してもさしつか
えない。
としたが、これをバツクフイードローラー３、フ
ロントフイードローラー４と換言してもさしつか
えない。
以上のように、本実施例によれば２つのガイド
板２が個々独立にプラテン１に対して動作するよ
うになつており、即ちガイド板２がそれぞれ独立
してプラテン１に対する動作を行うので、送りロ
ーラー３，４のプラテン１に対する圧接荷重の均
等化といつた面で利点がある。
板２が個々独立にプラテン１に対して動作するよ
うになつており、即ちガイド板２がそれぞれ独立
してプラテン１に対する動作を行うので、送りロ
ーラー３，４のプラテン１に対する圧接荷重の均
等化といつた面で利点がある。
即ち、ガイド板２の全長が短くなるため、ガイ
ド板２の全長にわたる精度が確保しやすく、また
送りローラー３，４を支持する切起し２ｄの対向
位置精度も確保しやすくなる為、製作面でもかな
り容易になり、しかも、全長が短くなるためガイ
ド板２の撓みの問題も解決される利点をもつもの
である。
ド板２の全長にわたる精度が確保しやすく、また
送りローラー３，４を支持する切起し２ｄの対向
位置精度も確保しやすくなる為、製作面でもかな
り容易になり、しかも、全長が短くなるためガイ
ド板２の撓みの問題も解決される利点をもつもの
である。
また、第２図に示した従来例においては、送り
ローラー３，４をプラテン１に圧接させ、さらに
難間させるために、数箇所に切り欠き１９ａを設
けて半円弧状部を形成した作動軸１９と、通常は
ガイド板１８を上方へ押圧し、作動軸１９を回動
させたときに押し下げられ、ガイド板１８を下降
させるばね板７を有しているが、作動軸１９をと
りつけるため、作動軸を基板１５の支持突起２２
の穴２２ａに挿入するとき、ばね板７は切り欠き
１９ａがあるため、ばね板７は切り欠き１９ａが
くるたびに下方にたわませながら挿入しなければ
ならず、組み立てが面倒であつたのに対し、本実
施例のものにおいては、作動軸５は、その軸方向
全長にわたつて断面を半円弧状に形成したもので
あるため、段差等がなく、従つて作動軸５の取り
付けの際は、案内軸受部材１１の一方より挿入す
るだけでよいので、組み立てが容易になるもので
ある。
ローラー３，４をプラテン１に圧接させ、さらに
難間させるために、数箇所に切り欠き１９ａを設
けて半円弧状部を形成した作動軸１９と、通常は
ガイド板１８を上方へ押圧し、作動軸１９を回動
させたときに押し下げられ、ガイド板１８を下降
させるばね板７を有しているが、作動軸１９をと
りつけるため、作動軸を基板１５の支持突起２２
の穴２２ａに挿入するとき、ばね板７は切り欠き
１９ａがあるため、ばね板７は切り欠き１９ａが
くるたびに下方にたわませながら挿入しなければ
ならず、組み立てが面倒であつたのに対し、本実
施例のものにおいては、作動軸５は、その軸方向
全長にわたつて断面を半円弧状に形成したもので
あるため、段差等がなく、従つて作動軸５の取り
付けの際は、案内軸受部材１１の一方より挿入す
るだけでよいので、組み立てが容易になるもので
ある。
なお、本実施例ではガイド板２を２つ並べて配
置しているが、３つ以上を並べて配置してもよい
ものである。
置しているが、３つ以上を並べて配置してもよい
ものである。
発明の効果
本発明によれば、以下述べるような効果を得る
ことができる。即ち、複雑な紙送り装置の簡素化
が実現でき、しかもガイド板の分割化を行うこと
により、部品および組立精度を確保し、給紙の際
に於ける用紙の斜行、ジヤミング等の不安定な動
きをなくし、給紙動作の確実な紙送り装置を提供
することができる。
ことができる。即ち、複雑な紙送り装置の簡素化
が実現でき、しかもガイド板の分割化を行うこと
により、部品および組立精度を確保し、給紙の際
に於ける用紙の斜行、ジヤミング等の不安定な動
きをなくし、給紙動作の確実な紙送り装置を提供
することができる。
また、紙ガイドを分割し、その各々をプラテン
に付勢するために複数の板ばねを用い、これらの
板ばねを紙ガイド部材に沿つて設けられた断面が
半円弧状の作動軸によつてたわませるようにした
ので、装置の小型化が図れるとともに、紙ガイド
に保持された紙送りローラーはいつせいにプラテ
ンから離れることになり、いつせいに離れない場
合の印字用紙の斜行を防ぐことができる。
に付勢するために複数の板ばねを用い、これらの
板ばねを紙ガイド部材に沿つて設けられた断面が
半円弧状の作動軸によつてたわませるようにした
ので、装置の小型化が図れるとともに、紙ガイド
に保持された紙送りローラーはいつせいにプラテ
ンから離れることになり、いつせいに離れない場
合の印字用紙の斜行を防ぐことができる。
さらに、分割したガイド板に対応して、ガイド
板の数と同数のばね板を設けているので、ばね板
の各個所の弾発力のバラツキを小さく保うことは
比較的容易であるから、送りローラーのプラテン
に対する圧接力も、それぞれ均等に保つことがで
きる。
板の数と同数のばね板を設けているので、ばね板
の各個所の弾発力のバラツキを小さく保うことは
比較的容易であるから、送りローラーのプラテン
に対する圧接力も、それぞれ均等に保つことがで
きる。
本発明は、以上のような効果を得ることのでき
る、すぐれた印字装置の紙送り装置を提供するこ
とができるものである。
る、すぐれた印字装置の紙送り装置を提供するこ
とができるものである。
第１図は従来の紙送り装置の側面図、第２図は
本出願人が提案している紙送り装置の分解斜視
図、第３図は本発明の一実施例における紙送り装
置の分解斜視図、第４図は同要部断面図、第５図
は同要部の側面動作図、第６図は同要部正面断面
図である。 １……プラテン、２……ガイド板、３，４……
送りローラー、５……作動軸、７……ばね板、９
……押上片、１０……切欠部、１１……案内軸受
部材、１５……基板、１７……操作ハンドル、２
３……記録用紙。
本出願人が提案している紙送り装置の分解斜視
図、第３図は本発明の一実施例における紙送り装
置の分解斜視図、第４図は同要部断面図、第５図
は同要部の側面動作図、第６図は同要部正面断面
図である。 １……プラテン、２……ガイド板、３，４……
送りローラー、５……作動軸、７……ばね板、９
……押上片、１０……切欠部、１１……案内軸受
部材、１５……基板、１７……操作ハンドル、２
３……記録用紙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ プラテンと、 前記プラテンに沿つて設けられ前記プラテンの
長手方向で複数に分割して形成された紙ガイド部
材と、 前記複数の紙ガイド部材の各々に回転自在に設
けられた紙送りローラーと、 前記複数の紙ガイド部材に沿つて設けられ、該
紙ガイド部材の各々を前記プラテン方向に付勢す
る複数の板ばねと、 前記板ばねと前記紙送りローラーとの間に前記
複数の紙ガイド部材に沿つて設けられ、前記板ば
ねの前記紙ガイド部材への作用点近傍に作用する
ことによつて、前記紙ガイド部材が前記プラテン
から離れる方向に前記板ばねをたわませる、断面
が半円弧状の作動軸と、 を有することを特徴とする印字装置の紙送り装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13245583A JPS6023074A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 印字装置の紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13245583A JPS6023074A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 印字装置の紙送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023074A JPS6023074A (ja) | 1985-02-05 |
| JPH0326660B2 true JPH0326660B2 (ja) | 1991-04-11 |
Family
ID=15081753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13245583A Granted JPS6023074A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 印字装置の紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023074A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63265671A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | Canon Inc | シ−ト送り装置 |
| US5170184A (en) * | 1989-12-29 | 1992-12-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus with improved recording medium conveying device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5726956A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-13 | Oki Electric Ind Co Ltd | Remote control system for electronic exchanger |
| JPS57159460U (ja) * | 1981-03-31 | 1982-10-06 |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP13245583A patent/JPS6023074A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6023074A (ja) | 1985-02-05 |
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