JPH03267335A - 耐蝕性Ti基合金 - Google Patents
耐蝕性Ti基合金Info
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- JPH03267335A JPH03267335A JP2069066A JP6906690A JPH03267335A JP H03267335 A JPH03267335 A JP H03267335A JP 2069066 A JP2069066 A JP 2069066A JP 6906690 A JP6906690 A JP 6906690A JP H03267335 A JPH03267335 A JP H03267335A
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Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は耐蝕性Ti基合金に関し、さらに詳細には、耐
蝕性に優れており、かつ、加工性耐隙間腐蝕性に優れて
いる耐蝕性Ti基合金に関するものである。
蝕性に優れており、かつ、加工性耐隙間腐蝕性に優れて
いる耐蝕性Ti基合金に関するものである。
「従来技術]
従来より、Tiは耐蝕性の優れている金属として良く知
られており、化学プラント等の工業用の構造材料として
使用されているが、使用される環境によってはその耐蝕
性について疑問視される場合がある。
られており、化学プラント等の工業用の構造材料として
使用されているが、使用される環境によってはその耐蝕
性について疑問視される場合がある。
Tiは特に、硝酸等の酸化性の腐蝕環境、および海水や
その他の塩化物を含有する腐蝕環境においては優れた耐
蝕性を示すものである。
その他の塩化物を含有する腐蝕環境においては優れた耐
蝕性を示すものである。
しかし、塩酸および硫酸等の非酸化性の環境においては
、上記に説明した酸化性の環境等はど優れた耐蝕性を示
さない。
、上記に説明した酸化性の環境等はど優れた耐蝕性を示
さない。
また、高温の塩化物溶液等の環境においては、その環境
におかれる物に隙間があると、その隙間に存在するTi
が局部的に腐蝕を受けることはよく知られている。
におかれる物に隙間があると、その隙間に存在するTi
が局部的に腐蝕を受けることはよく知られている。
このようにTiが比較的に腐蝕を受は易い環境における
問題を解決するために、Tiに種々の合金元素を含有さ
せて耐蝕性のTi基合金が既に提案され、かつ、一般に
市販されている。
問題を解決するために、Tiに種々の合金元素を含有さ
せて耐蝕性のTi基合金が既に提案され、かつ、一般に
市販されている。
そして、このTi基合金としては、Ti−Pd合金、T
i−Ni−Mo合金等が挙げられるが、Tj−Pd合金
はPdは高価であり、経済的に問題があり、また、Ti
−Ni−Mo合金は加工性が悪いという問題があり、耐
蝕性が優れている割には広く使用されてしない。
i−Ni−Mo合金等が挙げられるが、Tj−Pd合金
はPdは高価であり、経済的に問題があり、また、Ti
−Ni−Mo合金は加工性が悪いという問題があり、耐
蝕性が優れている割には広く使用されてしない。
[発明が解決しようとする課題]
本発明は上記に説明したように、従来の耐蝕性が良好で
あると言われているTi合金における種々の問題点に鑑
み、本発明者が鋭意研究を行い、検討を重ねた結果、加
工性が良好であり、かっ、Ti−Pd合金と同等または
それ以上の、特に、非酸化性等の環境において優れた耐
蝕性を示し、さらに、高温塩化物溶液等の環境における
耐隙間腐蝕性も実用上満足することができ、また、経済
的でもある耐蝕性Ti基合金を開発したのである。
あると言われているTi合金における種々の問題点に鑑
み、本発明者が鋭意研究を行い、検討を重ねた結果、加
工性が良好であり、かっ、Ti−Pd合金と同等または
それ以上の、特に、非酸化性等の環境において優れた耐
蝕性を示し、さらに、高温塩化物溶液等の環境における
耐隙間腐蝕性も実用上満足することができ、また、経済
的でもある耐蝕性Ti基合金を開発したのである。
[問題点を解決するための手段]
本発明に係る耐蝕性Ti基合金の特徴とするところは、
Ag 0.OQ5〜1 、5wt%
を含有し、さらに、
Ni 0.005〜2.ht%、Pd 0.005〜2
.ht%、Ru 0.005〜2.Owt% の1種以上 を含有し、残部がTiおよび不可避不純物からなること
にある。
.ht%、Ru 0.005〜2.Owt% の1種以上 を含有し、残部がTiおよび不可避不純物からなること
にある。
本発明に係る耐蝕性Ti基合金について、以下詳細に説
明する。
明する。
合金元素として、従来使用されてきているPdにかえて
、より経済的であり、また、加工性に悪影響を与えない
元素を探すために多数の合金を製作して、耐蝕性および
耐隙間腐蝕性について研究を重ね、上記した特性が得ら
れる合金元素としてAgを見出した。
、より経済的であり、また、加工性に悪影響を与えない
元素を探すために多数の合金を製作して、耐蝕性および
耐隙間腐蝕性について研究を重ね、上記した特性が得ら
れる合金元素としてAgを見出した。
しかして、TiにAg或いはRuのそれぞれ単独を含有
させることにより、耐蝕性の向上を図ることは特開昭5
3−123322号公報により提案されているが、これ
らAgおよびRuをそれぞれ単独に含有させても非酸化
性の環境下における耐蝕性の向上効果はない。このこと
は、これら貴金属の水素過電圧が比較的に大きいため、
T、の陽分極を速やかに促進させ、TlO2の形成を促
進する作用が小さいためである。
させることにより、耐蝕性の向上を図ることは特開昭5
3−123322号公報により提案されているが、これ
らAgおよびRuをそれぞれ単独に含有させても非酸化
性の環境下における耐蝕性の向上効果はない。このこと
は、これら貴金属の水素過電圧が比較的に大きいため、
T、の陽分極を速やかに促進させ、TlO2の形成を促
進する作用が小さいためである。
また、Tiに対してNi5Pd、Ruのみを単独で0.
005〜2.0wt%含有させても、非酸化性環境にお
いては従来のTi−Pd合金と同等の耐蝕性は示さない
。
005〜2.0wt%含有させても、非酸化性環境にお
いては従来のTi−Pd合金と同等の耐蝕性は示さない
。
しかし、TiにNi1Fd、Ruを0.QO5−2,Q
vt%含有させ、さらに、Agを0.005〜1.5w
t%含有させると、これらの合金元素の相乗効果によっ
て、耐蝕性は顕著に改善されてTi−Pd合金と同等ま
たはそれ以上となる。
vt%含有させ、さらに、Agを0.005〜1.5w
t%含有させると、これらの合金元素の相乗効果によっ
て、耐蝕性は顕著に改善されてTi−Pd合金と同等ま
たはそれ以上となる。
本発明に係る耐蝕性Ti合金の含有成分および成分割合
について説明する。
について説明する。
[実 施 例]
本発明に係る耐蝕性T1基合金の実施例を比較例と共に
説明する。
説明する。
実施例
第1表に示すTi合金を、スポンジチタン(JISt種
)に含有成分の金属粉末を各成分割合を変化させて含有
させ、真空アーク溶解炉において溶解して鋳塊を製造し
た。
)に含有成分の金属粉末を各成分割合を変化させて含有
させ、真空アーク溶解炉において溶解して鋳塊を製造し
た。
また、比較例として、スポンジチタン(JIS1種)の
みの純Ti鋳塊を溶製した。
みの純Ti鋳塊を溶製した。
これらの鋳塊を熱間鍛造および熱間圧延を行なって、1
、 Otmmの板を製作した。
、 Otmmの板を製作した。
この板を真空焼鈍寝熱処理を行なった後、20Dn+n
+X 1 tII+mの腐蝕試験片を採取した。
+X 1 tII+mの腐蝕試験片を採取した。
さらに、比較例として、市販の62相当材(純Ti)、
G7相当材(Ti−0,15Pd)、G12相当材(T
i−0,8Ni−0,3Mo)を併せて製作した。
G7相当材(Ti−0,15Pd)、G12相当材(T
i−0,8Ni−0,3Mo)を併せて製作した。
以下説明する試験により評価試験を行なった。
425MgC1m 隙間腐蝕浸漬試験この試験は、
第1図に示すTjボルト1、T、P3、マルチクレビス
φ20帥(溝付き、テフロン)4、Tiナツト2を組立
た治具を隙間腐蝕環境を模擬した42%MgCLt溶液
中に48時間浸漬して、隙間腐蝕発生数により評価した
。
第1図に示すTjボルト1、T、P3、マルチクレビス
φ20帥(溝付き、テフロン)4、Tiナツト2を組立
た治具を隙間腐蝕環境を模擬した42%MgCLt溶液
中に48時間浸漬して、隙間腐蝕発生数により評価した
。
第2表に耐隙間腐蝕性試験の結果を示す。
第1表
第2表
○ ・・・ 隙間腐蝕発生なし
× ・・・ 隙間腐蝕発生あり
この第2表から明らかなように、本発明に係る耐蝕性T
i基合金は、42%MgCl、沸騰溶液中で24時間浸
漬した場合の試験において、優れた耐隙間腐蝕性を示し
ていることかわかる。
i基合金は、42%MgCl、沸騰溶液中で24時間浸
漬した場合の試験において、優れた耐隙間腐蝕性を示し
ていることかわかる。
次に、本発明に係る耐蝕性Ti基合金の塩酸に対する全
面腐蝕性評価試験について第2図〜第5図により説明す
る。
面腐蝕性評価試験について第2図〜第5図により説明す
る。
第2図はNi 0.4vt%、Pd 0.014vt%
、Ru0.026vt%と一定とし、Agの含有量を変
化させた場合に、Ti基合金の2%HCI沸騰溶液中に
おける24時間の浸漬試験結果を示しである。
、Ru0.026vt%と一定とし、Agの含有量を変
化させた場合に、Ti基合金の2%HCI沸騰溶液中に
おける24時間の浸漬試験結果を示しである。
即ち、Ag含有量を0.1wt%以上とすることにより
、耐蝕性が明らかに改善されていることかわかる。
、耐蝕性が明らかに改善されていることかわかる。
また、Ag含有量を0.2vt%とすることにより、G
7相当材(Ti−0,15Pd)より優れた耐蝕性を示
した。
7相当材(Ti−0,15Pd)より優れた耐蝕性を示
した。
第3図は、Ag含有@ 0.2wt%、Pd/Ru=1
/2、Pd+Ru=0.(14vt%と一定にし、Ni
含有量を変化させた場合に、本発明に係る耐蝕性Ti基
合金の2%HCI沸騰溶液中における24時間の浸漬結
果を示しである。
/2、Pd+Ru=0.(14vt%と一定にし、Ni
含有量を変化させた場合に、本発明に係る耐蝕性Ti基
合金の2%HCI沸騰溶液中における24時間の浸漬結
果を示しである。
即ち、N1含有重が増加するに従って腐蝕速度が減少し
ていることがわかる。
ていることがわかる。
第4図はAg含有量0.2tvt%と一定とし、N11
Pd、Ruの含有量を変化させた場合の、本発明に係る
耐蝕性Ti基合金の2%HCI沸騰溶液中において2時
間の浸漬結果を示しである。
Pd、Ruの含有量を変化させた場合の、本発明に係る
耐蝕性Ti基合金の2%HCI沸騰溶液中において2時
間の浸漬結果を示しである。
即ち、Ni5Pd、Ruの含有量が増加するに従って腐
蝕速度が減少しているが、NiよりもPd。
蝕速度が減少しているが、NiよりもPd。
RuさらにRuよりPdの方が腐蝕速度か小さく優れて
いることがわかる。
いることがわかる。
第5図は実施例の第1表に示しである、本発明に係る耐
蝕性T1基合金の■〜[株]の幾つかの例および比較例
■純Tl(G2相当材)、比較例■Ti0.8Ni−0
,3Mo(CI 2相当材)、比較例■Ti0.2Ag
(0,2Ag)、比較例■Ti−0,5Ni(0,5N
j)等を2%沸!HCI溶液中において24時間浸漬し
た場合の浸漬結果を示しである。
蝕性T1基合金の■〜[株]の幾つかの例および比較例
■純Tl(G2相当材)、比較例■Ti0.8Ni−0
,3Mo(CI 2相当材)、比較例■Ti0.2Ag
(0,2Ag)、比較例■Ti−0,5Ni(0,5N
j)等を2%沸!HCI溶液中において24時間浸漬し
た場合の浸漬結果を示しである。
即ち、本発明に係る耐蝕性Ti基合金は、比較例■〜■
のTl−(pd、RLI)材と同等かそれ以上に小さく
優れていることを示し、また、比較例■〜■のTi基合
金より著しく腐蝕速度が小さいことを示している。
のTl−(pd、RLI)材と同等かそれ以上に小さく
優れていることを示し、また、比較例■〜■のTi基合
金より著しく腐蝕速度が小さいことを示している。
従って、本発明に係る耐蝕性Ti基合金は非酸化性環境
において優れた耐蝕性(腐蝕速度が極めて小さいこと。
において優れた耐蝕性(腐蝕速度が極めて小さいこと。
)を示していることがわかる。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明に係る耐蝕性Ti基合金は
上記の構成を有しているものであるから、非酸化性の環
境における耐蝕性に優れており、かつ、優れた耐隙間腐
蝕性をも併せて有しており、従来の耐蝕性Ti基合金の
問題点を著しく改善した極めて優れた高耐蝕性のTi基
合金である。
上記の構成を有しているものであるから、非酸化性の環
境における耐蝕性に優れており、かつ、優れた耐隙間腐
蝕性をも併せて有しており、従来の耐蝕性Ti基合金の
問題点を著しく改善した極めて優れた高耐蝕性のTi基
合金である。
第1図は耐隙間腐蝕性を試験するための治具、第2図は
Agの含有量を変化させ、他の合金元素含有量は一定と
した場合の、HCI浸漬試験におする腐蝕速度を示した
図、第3図はNi含有量を変化させ、他の合金元素含有
量を一定とした場合の、HCI浸漬試験における腐蝕速
度を示す図、第4図はAg含有量を一定とした場合の、
HCI浸漬試験における腐蝕速度を示した図、第5図は
本発明のに係る耐蝕性Ti基合金の実施例および比較例
のHCI浸漬試験における腐蝕速度を示した図である。 1−−−Tibolt、 2−−−Tinut、 3
−・T、P、4・・・マルチクレビス。 才1図 4蝕J虚 (−−/Yつ 牙4 図 0.001 1 〜)PdRυ(u!tz)
Agの含有量を変化させ、他の合金元素含有量は一定と
した場合の、HCI浸漬試験におする腐蝕速度を示した
図、第3図はNi含有量を変化させ、他の合金元素含有
量を一定とした場合の、HCI浸漬試験における腐蝕速
度を示す図、第4図はAg含有量を一定とした場合の、
HCI浸漬試験における腐蝕速度を示した図、第5図は
本発明のに係る耐蝕性Ti基合金の実施例および比較例
のHCI浸漬試験における腐蝕速度を示した図である。 1−−−Tibolt、 2−−−Tinut、 3
−・T、P、4・・・マルチクレビス。 才1図 4蝕J虚 (−−/Yつ 牙4 図 0.001 1 〜)PdRυ(u!tz)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ag0.005〜1.5wt% を含有し、さらに、 Ni0.005〜2.0wt%、Pd0.005〜2.
0wt%、Ru0.005〜2.0wt% の1種以上 を含有し、残部がTiおよび不可避不純物からなること
を特徴とする耐蝕性Ti基合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2069066A JPH03267335A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | 耐蝕性Ti基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2069066A JPH03267335A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | 耐蝕性Ti基合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03267335A true JPH03267335A (ja) | 1991-11-28 |
Family
ID=13391831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2069066A Pending JPH03267335A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | 耐蝕性Ti基合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03267335A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100480934B1 (ko) * | 2002-12-05 | 2005-04-07 | 주식회사 바이오머테리얼즈코리아 | 강도 및 내식성이 우수한 생체재료용 티타늄-은 합금 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50102982A (ja) * | 1974-01-21 | 1975-08-14 | ||
| JPH02167644A (ja) * | 1988-12-20 | 1990-06-28 | Olympus Optical Co Ltd | レンズ搬送装置 |
-
1990
- 1990-03-19 JP JP2069066A patent/JPH03267335A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50102982A (ja) * | 1974-01-21 | 1975-08-14 | ||
| JPH02167644A (ja) * | 1988-12-20 | 1990-06-28 | Olympus Optical Co Ltd | レンズ搬送装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100480934B1 (ko) * | 2002-12-05 | 2005-04-07 | 주식회사 바이오머테리얼즈코리아 | 강도 및 내식성이 우수한 생체재료용 티타늄-은 합금 |
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