JPH03267497A - 管路の掘削工法および掘削装置 - Google Patents
管路の掘削工法および掘削装置Info
- Publication number
- JPH03267497A JPH03267497A JP6754690A JP6754690A JPH03267497A JP H03267497 A JPH03267497 A JP H03267497A JP 6754690 A JP6754690 A JP 6754690A JP 6754690 A JP6754690 A JP 6754690A JP H03267497 A JPH03267497 A JP H03267497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- facility
- facility pipe
- main body
- cutter head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は地下に埋設されるヒユーム管等の施設管のた
めの管路を掘削する掘削工法および掘削装置に関する。
めの管路を掘削する掘削工法および掘削装置に関する。
従来では、施設管を埋設するに際し、例えば第４図に示
すように、施設管ｆの外径とほぼ等径のカッタヘッドＣ
及び本体部りを有する掘削機ｋを施設管ｆの先方に設置
し、発進立坑内に設けた元押しジヤツキ等で施設管ｆを
到達立坑側へ押送し、カッタヘッドＣの回転掘削動作に
よって到達立坑まで掘進してから、掘削機ｋを到達立坑
内から引き上げていた。
すように、施設管ｆの外径とほぼ等径のカッタヘッドＣ
及び本体部りを有する掘削機ｋを施設管ｆの先方に設置
し、発進立坑内に設けた元押しジヤツキ等で施設管ｆを
到達立坑側へ押送し、カッタヘッドＣの回転掘削動作に
よって到達立坑まで掘進してから、掘削機ｋを到達立坑
内から引き上げていた。
上記掘削工法では到達立坑が既設マンホール等の狭小な
立坑である場合には掘削機ｋを引き上げて回収すること
ができないため、掘削機ｋを解体したり、切断して撤去
する必要があった。
立坑である場合には掘削機ｋを引き上げて回収すること
ができないため、掘削機ｋを解体したり、切断して撤去
する必要があった。
本発明の課題は、上記問題点を解消して到達立坑が狭小
である場合でも掘削装置の回収が可能で機械掘りによる
掘進工事が可能な管路の掘削工法および掘削装置を提供
することである。
である場合でも掘削装置の回収が可能で機械掘りによる
掘進工事が可能な管路の掘削工法および掘削装置を提供
することである。
本発明は掘削装置の本体部を先頭の施設管内に挿入して
この施設管に固止した状態で、前記本体部の先方に隣設
されたカッタヘッドによって施設管の外径に適合する管
路を掘削しながら、前記施設管を発進立坑内から到達立
坑側へ押送し、続いて前記カッタヘッドによって管路を
掘削しながら次続する施設管を順次押送する動作を反復
して、発進立坑から到達立坑にわたって掘削された管路
内に所定本数の施設管を施設してから、前記本体部の固
止状態を解除しかつ前記カッタヘッドの外径を施設管の
内径以下に縮小させた状態で、前記本体部を各施設管内
を逆行状に通過させて発進立坑内から回収する管路の掘
削工法、および、施設管内への挿入可能に形成されかつ
カッタ駆動機構が収納されたハウジングを有する本体部
と、先頭の施設管の先方で施設管の外径に適合する管路
を掘ＡＵするために前記本体部の先方に隣設されたカッ
タヘッドと、前記ハウジングと施設管との隙間をシール
するためのシール機構と、前記ハウジングを施設管に解
除可能に固止するために前記ノ＼ウジングに取付けられ
た固定機構と、先頭の施設管の推進方向を修正するため
の修正機構と、前記カッタヘッドの外径を施設管の内径
以下に縮小させるためのカッタ径変換手段とを備えた管
路の掘削装置を要旨とするものである。
この施設管に固止した状態で、前記本体部の先方に隣設
されたカッタヘッドによって施設管の外径に適合する管
路を掘削しながら、前記施設管を発進立坑内から到達立
坑側へ押送し、続いて前記カッタヘッドによって管路を
掘削しながら次続する施設管を順次押送する動作を反復
して、発進立坑から到達立坑にわたって掘削された管路
内に所定本数の施設管を施設してから、前記本体部の固
止状態を解除しかつ前記カッタヘッドの外径を施設管の
内径以下に縮小させた状態で、前記本体部を各施設管内
を逆行状に通過させて発進立坑内から回収する管路の掘
削工法、および、施設管内への挿入可能に形成されかつ
カッタ駆動機構が収納されたハウジングを有する本体部
と、先頭の施設管の先方で施設管の外径に適合する管路
を掘ＡＵするために前記本体部の先方に隣設されたカッ
タヘッドと、前記ハウジングと施設管との隙間をシール
するためのシール機構と、前記ハウジングを施設管に解
除可能に固止するために前記ノ＼ウジングに取付けられ
た固定機構と、先頭の施設管の推進方向を修正するため
の修正機構と、前記カッタヘッドの外径を施設管の内径
以下に縮小させるためのカッタ径変換手段とを備えた管
路の掘削装置を要旨とするものである。
先頭の施設管内に挿入されてこの施設管に固止された本
体部の先方で回転するカッタヘッドによって管路を掘削
しながら施設管及び掘削装置を押送して所定本数の施設
管を発進立坑から到達立坑にわたって埋設し、所定本数
の施設管の埋設が終了した時点でカッタヘッドを施設管
の内径以下に縮小することによって各施設管内への前記
本体部の通過を可能にし、前記本体部を各施設管内を通
じて発進立坑内へ撤去させて発進立坑側で回収する。
体部の先方で回転するカッタヘッドによって管路を掘削
しながら施設管及び掘削装置を押送して所定本数の施設
管を発進立坑から到達立坑にわたって埋設し、所定本数
の施設管の埋設が終了した時点でカッタヘッドを施設管
の内径以下に縮小することによって各施設管内への前記
本体部の通過を可能にし、前記本体部を各施設管内を通
じて発進立坑内へ撤去させて発進立坑側で回収する。
本発明は上記したように構成しであるので、到達立坑が
狭小であっても、各施設管の埋設終了後掘削装置の本体
部を切断したり、解体する作業が不要となり、本体部を
施設管内からそのままの状態で容易に撤去させて無傷で
発進立坑内から回収することができ、到達立坑の大小に
かかわらず施設管の埋設工事を安全かつ円滑に遂行し、
また埋設工事のコストを節減し得る効果がある。
狭小であっても、各施設管の埋設終了後掘削装置の本体
部を切断したり、解体する作業が不要となり、本体部を
施設管内からそのままの状態で容易に撤去させて無傷で
発進立坑内から回収することができ、到達立坑の大小に
かかわらず施設管の埋設工事を安全かつ円滑に遂行し、
また埋設工事のコストを節減し得る効果がある。
次に、本発明の一実施例を図面に従って説明する。
始めに、施設管のための管路の掘削に使用される掘削装
置Ｋについて説明する。
置Ｋについて説明する。
掘削装置には発進立坑ＴＩから到達立坑Ｔ２にわたって
地下に直列状に埋設される所定本数の施設管Ｐ−Ｐの先
頭の施設管Ｐ内に隙間を隔てて装入される本体部１と、
この本体部ｌの先方に隣設されて先頭の施設管Ｐの先方
で回転駆動されるカッタヘッド７と、本体部１のハウジ
ング６と施設管Ｐとの隙間を密封状にシールするために
ハウジング６に取り外し可能に外嵌されるシール機構３
と、ハウジング６を施設管Ｐの内壁面に解除可能に固止
するためにハウジング６に取付けられた適数個の固定機
構４と、先頭の施設管Ｐの推進方向を修正するために先
頭の施設管Ｐと、この施設管Ｐに次続する施設管Ｐとの
接続部に設置される修正機構５とを備え、掘削装置には
先頭の施設管Ｐにセットされた状態で発進立坑Ｔｌ内に
装入される。
地下に直列状に埋設される所定本数の施設管Ｐ−Ｐの先
頭の施設管Ｐ内に隙間を隔てて装入される本体部１と、
この本体部ｌの先方に隣設されて先頭の施設管Ｐの先方
で回転駆動されるカッタヘッド７と、本体部１のハウジ
ング６と施設管Ｐとの隙間を密封状にシールするために
ハウジング６に取り外し可能に外嵌されるシール機構３
と、ハウジング６を施設管Ｐの内壁面に解除可能に固止
するためにハウジング６に取付けられた適数個の固定機
構４と、先頭の施設管Ｐの推進方向を修正するために先
頭の施設管Ｐと、この施設管Ｐに次続する施設管Ｐとの
接続部に設置される修正機構５とを備え、掘削装置には
先頭の施設管Ｐにセットされた状態で発進立坑Ｔｌ内に
装入される。
本体部ｌのハウジング６には施設管Ｐの内径ｄ■より縮
小された外径を有し、施設管Ｐ内に同心状に遊挿された
円筒状のスキンプレート６ａと、このスキンプレート６
ａ内にその断面方向に沿って一体状に架設された仕切リ
プレートロｂとが形成され、ハウジング６内の図示上部
には仕切りプレート６ｂに取付けられたカッタ駆動モー
タｌＯが前向き状に収納され、このカッタ駆動モータ１
０の出力軸にはピニオン１１が嵌着されている。
小された外径を有し、施設管Ｐ内に同心状に遊挿された
円筒状のスキンプレート６ａと、このスキンプレート６
ａ内にその断面方向に沿って一体状に架設された仕切リ
プレートロｂとが形成され、ハウジング６内の図示上部
には仕切りプレート６ｂに取付けられたカッタ駆動モー
タｌＯが前向き状に収納され、このカッタ駆動モータ１
０の出力軸にはピニオン１１が嵌着されている。
ハウジング６の仕切りプレート６ｂの図示下部にはカッ
タヘッド７によって掘削された土砂を本体部ｌの後方へ
排出するための排土コンベア１２が仕切プレー１−６ｂ
を貫通して前傾状に取付けられ、この排土コンベア１２
は円筒状の外筒１２ａと、この外筒１２ａ内に回転可能
に嵌挿されて先端部が仕切リプレートロｂの先方へ突出
されたスクリュー１２ｂと、このスクリュー１２ｂを回
転駆動するために外筒１２ａの後端に組付けられたモー
タ１２ｃと、外筒１２ａの排土口を開閉するために外筒
１２ａに取付けられた油圧シリンダ１２ｄとを備え、外
筒１２ａはスキンプレート６ａに連結された油圧シリン
ダ１３のピストンロッドに連結されて傾動制御される。
タヘッド７によって掘削された土砂を本体部ｌの後方へ
排出するための排土コンベア１２が仕切プレー１−６ｂ
を貫通して前傾状に取付けられ、この排土コンベア１２
は円筒状の外筒１２ａと、この外筒１２ａ内に回転可能
に嵌挿されて先端部が仕切リプレートロｂの先方へ突出
されたスクリュー１２ｂと、このスクリュー１２ｂを回
転駆動するために外筒１２ａの後端に組付けられたモー
タ１２ｃと、外筒１２ａの排土口を開閉するために外筒
１２ａに取付けられた油圧シリンダ１２ｄとを備え、外
筒１２ａはスキンプレート６ａに連結された油圧シリン
ダ１３のピストンロッドに連結されて傾動制御される。
カッタヘッド７はハウジング６内に回転可能に支持され
た回転体２の先端に取付けられ、このカッタヘッド７に
は施設管Ｐ内への挿入可能に形成された内掘削部７ａと
、掘削装置にの回収時にカッタヘッド７の有効外径を施
設管Ｐの内径ｄｉ以下に縮小させるために内掘削部７ａ
の回りに配設されて内掘削部７ａにボルト２３〜２３に
よって取り外し可能に取付けられた外掘削部７ｂとが連
結されている。内掘削部７ａは排土を通過させるための
開口部が開設されて施設管Ｐの内径ｄｌ以下の外径でハ
ウジング６の外径とほぼ等しい外径を有する主面板１４
と、この主面板１４の前側面に取着された多数個のカッ
タビット１５とによって形成され、外掘削部７ｂは主面
板１４に外嵌されてスキンプレート６ａの外径とほぼ等
しい内径を有しかつ施設管Ｐの外径ｄ２とほぼ等しい外
径を有するリング状の副面板１６と、この副面板１６の
前側面に取着された多数個のカッタビット１７とによっ
て形成されている。
た回転体２の先端に取付けられ、このカッタヘッド７に
は施設管Ｐ内への挿入可能に形成された内掘削部７ａと
、掘削装置にの回収時にカッタヘッド７の有効外径を施
設管Ｐの内径ｄｉ以下に縮小させるために内掘削部７ａ
の回りに配設されて内掘削部７ａにボルト２３〜２３に
よって取り外し可能に取付けられた外掘削部７ｂとが連
結されている。内掘削部７ａは排土を通過させるための
開口部が開設されて施設管Ｐの内径ｄｌ以下の外径でハ
ウジング６の外径とほぼ等しい外径を有する主面板１４
と、この主面板１４の前側面に取着された多数個のカッ
タビット１５とによって形成され、外掘削部７ｂは主面
板１４に外嵌されてスキンプレート６ａの外径とほぼ等
しい内径を有しかつ施設管Ｐの外径ｄ２とほぼ等しい外
径を有するリング状の副面板１６と、この副面板１６の
前側面に取着された多数個のカッタビット１７とによっ
て形成されている。
カッタヘッド７の主面板１４の中心部には後方へ水平状
に突出されてハウジング６内に突入されかっ後端部が仕
切りプレート９の中心部に回転可能に貫挿支持された軸
部１８が一体状に固定される一方、主面板１４の後側面
の外周縁には後方へ突出されてハウジング６のスキンプ
レート６ａ内に密嵌状で回転可能に嵌挿された周胴部１
９か一定状に固定されている。周胴部１９の後端部には
カッタ駆動モータｌＯのピニオン１１に噛合されたリン
グ状の外歯ギヤ２０が取付けられ、駆動モータｌＯの回
転がピニオン１１、外歯ギヤ２０を介して周胴部１９に
伝達されてカッタヘッド７が回転駆動される。
に突出されてハウジング６内に突入されかっ後端部が仕
切りプレート９の中心部に回転可能に貫挿支持された軸
部１８が一体状に固定される一方、主面板１４の後側面
の外周縁には後方へ突出されてハウジング６のスキンプ
レート６ａ内に密嵌状で回転可能に嵌挿された周胴部１
９か一定状に固定されている。周胴部１９の後端部には
カッタ駆動モータｌＯのピニオン１１に噛合されたリン
グ状の外歯ギヤ２０が取付けられ、駆動モータｌＯの回
転がピニオン１１、外歯ギヤ２０を介して周胴部１９に
伝達されてカッタヘッド７が回転駆動される。
シール機構３は先頭の施設管Ｐの先端に外嵌されて先端
部付近が施設管Ｐの先方へ突出された円筒状の前補助プ
レート２１内に嵌装されてハウジング６に取り外し可能
に取付けられている。シール機構３はハウジング６のス
キンプレート６ａに外嵌されて先頭の施設管Ｐの先端面
に当接された金属製のホルダ３ａと、このホルダ３ａの
前溝部内に嵌入されて前補助プレート２１に密接状に内
接された弾性材の前シールリング３ｂと、ホルダ３ａの
後溝部内に嵌入されてスキンプレー）６ａに密接状に外
接された弾性材の後シールリング３Ｃとを備えている。
部付近が施設管Ｐの先方へ突出された円筒状の前補助プ
レート２１内に嵌装されてハウジング６に取り外し可能
に取付けられている。シール機構３はハウジング６のス
キンプレート６ａに外嵌されて先頭の施設管Ｐの先端面
に当接された金属製のホルダ３ａと、このホルダ３ａの
前溝部内に嵌入されて前補助プレート２１に密接状に内
接された弾性材の前シールリング３ｂと、ホルダ３ａの
後溝部内に嵌入されてスキンプレー）６ａに密接状に外
接された弾性材の後シールリング３Ｃとを備えている。
ハウジング６のスキンプレート６ａの外周面には本体部
１が回収時に施設管Ｐ内を滑動するように施設管Ｐの内
壁面に摺接して転動する適数個のコロ９がスキンプレー
ト６ａの外周面に取着されたコロホルダ９ａを介して取
付けられている。
１が回収時に施設管Ｐ内を滑動するように施設管Ｐの内
壁面に摺接して転動する適数個のコロ９がスキンプレー
ト６ａの外周面に取着されたコロホルダ９ａを介して取
付けられている。
各固定機構４はハウジング６のスキンプレート６ａに貫
通状に螺嵌された押圧ボルト４ａと、この押圧ボルト４
ａの先端に取付けられて施設管Ｐの内壁面に圧接される
抑止板４ｂと、押圧ボルト４ａに螺嵌されたロックナツ
ト４ｃとをそれぞれ備え、本体部１は各固定機構４によ
って芯出しされた状態で施設管Ｐに固止される。
通状に螺嵌された押圧ボルト４ａと、この押圧ボルト４
ａの先端に取付けられて施設管Ｐの内壁面に圧接される
抑止板４ｂと、押圧ボルト４ａに螺嵌されたロックナツ
ト４ｃとをそれぞれ備え、本体部１は各固定機構４によ
って芯出しされた状態で施設管Ｐに固止される。
修正機構５は先頭の施設管Ｐの後端と、この施設管Ｐに
次続する施設管Ｐの先端とにわたって両施設管Ｐに外嵌
された円筒状の後補助プレート２２内に嵌装され、この
修正機構５は先頭の施設管Ｐの後端面に当接された外添
え板５ａと、次続する施設管Ｐの先端面に当接された内
添え板５ｂと、両添え板５ａ、５ｂ間に突っ張り状態で
取り外し可能に挟装された修正ジヤツキ５ｃとを備え、
修正ジヤツキ５ｃを伸縮して先頭の施設管Ｐの軸心を次
続する施設管Ｐの軸心に対して斜交させ、先頭の施設管
Ｐの推進方向を調整することができる。
次続する施設管Ｐの先端とにわたって両施設管Ｐに外嵌
された円筒状の後補助プレート２２内に嵌装され、この
修正機構５は先頭の施設管Ｐの後端面に当接された外添
え板５ａと、次続する施設管Ｐの先端面に当接された内
添え板５ｂと、両添え板５ａ、５ｂ間に突っ張り状態で
取り外し可能に挟装された修正ジヤツキ５ｃとを備え、
修正ジヤツキ５ｃを伸縮して先頭の施設管Ｐの軸心を次
続する施設管Ｐの軸心に対して斜交させ、先頭の施設管
Ｐの推進方向を調整することができる。
次に、上記した掘削装置Ｋを使用して管路Ｒを掘削しな
がら所定本数の施設管を発進立坑ＴＩから到達立坑Ｔ２
にわたって地下に埋設する掘削工法について説明する。
がら所定本数の施設管を発進立坑ＴＩから到達立坑Ｔ２
にわたって地下に埋設する掘削工法について説明する。
まず、掘削装置にの本体部１を先頭の施設管Ｐ内に挿入
して各固定機構４によって先頭の施設管Ｐに固止し、ま
たシール機構３によってハウジング６と施設管Ｐとの隙
間をシールし、修正機構５を先頭の施設管Ｐの後端に取
付けて掘削装置Ｋを先頭の施設管Ｐに地上でセットする
。
して各固定機構４によって先頭の施設管Ｐに固止し、ま
たシール機構３によってハウジング６と施設管Ｐとの隙
間をシールし、修正機構５を先頭の施設管Ｐの後端に取
付けて掘削装置Ｋを先頭の施設管Ｐに地上でセットする
。
この状態で、掘削装置Ｋを先頭の施設管Ｐとともに発進
立坑ＴＩ内の底部へ降下させてから、カッタ駆動モータ
１０及び排土コンベア１２を起動しかつ発進立坑ＴＩ内
に設置された推進ジヤツキ２６の押圧ロッド２６ａを前
進させ、カッタヘッド７によって管路Ｒを掘削しながら
施設管Ｐを押動して施設管Ｐ及び掘削装置Ｋを到達立坑
Ｔ２側へ押送する。
立坑ＴＩ内の底部へ降下させてから、カッタ駆動モータ
１０及び排土コンベア１２を起動しかつ発進立坑ＴＩ内
に設置された推進ジヤツキ２６の押圧ロッド２６ａを前
進させ、カッタヘッド７によって管路Ｒを掘削しながら
施設管Ｐを押動して施設管Ｐ及び掘削装置Ｋを到達立坑
Ｔ２側へ押送する。
続いて、先頭の施設管Ｐが発進立坑ＴＩ内から先方へ離
脱した時点で、推進ジヤツキ２６の押圧ロッド２６ａを
後退させてから、次続する施設管Ｐを発進立坑ＴＩ内の
底部へ降下させて先頭の施設管Ｐの後端に突き合わせ状
に連接させ、この状態でカッタヘッド７によって管路Ｒ
を掘削しながら、次続する施設管Ｐを推進ジヤツキ２６
によって押動して両施設管Ｐ及び掘削装置Ｋを到達立坑
Ｔ２側へ押送する。同様にしてカッタヘット７によって
管路Ｒを掘削しながら後続する施設管Ｐを順次到達立坑
Ｔ２側へ押送し、施設管Ｐの推進方向に誤差が起生じた
場合には修正機構５によって先頭の施設管Ｐの推進方向
を修正し、所定本数の施設管Ｐを発進立坑ＴＩから到達
立坑Ｔ２にわたって掘削された管路Ｐ内に施設する。
脱した時点で、推進ジヤツキ２６の押圧ロッド２６ａを
後退させてから、次続する施設管Ｐを発進立坑ＴＩ内の
底部へ降下させて先頭の施設管Ｐの後端に突き合わせ状
に連接させ、この状態でカッタヘッド７によって管路Ｒ
を掘削しながら、次続する施設管Ｐを推進ジヤツキ２６
によって押動して両施設管Ｐ及び掘削装置Ｋを到達立坑
Ｔ２側へ押送する。同様にしてカッタヘット７によって
管路Ｒを掘削しながら後続する施設管Ｐを順次到達立坑
Ｔ２側へ押送し、施設管Ｐの推進方向に誤差が起生じた
場合には修正機構５によって先頭の施設管Ｐの推進方向
を修正し、所定本数の施設管Ｐを発進立坑ＴＩから到達
立坑Ｔ２にわたって掘削された管路Ｐ内に施設する。
そして、カッタヘッド７が到達立坑Ｔ２内へ進入した状
態でカッタ駆動モータｌＯ及び排土コンベア１２を停止
し、カッタヘッド７から外掘削部７ｂを取り外してカッ
タヘッド７の外径を施設管Ｐの内径ｄ１以下に縮小する
とともに、シール機構３をハウジング６から取り外し、
また各固定機構４の押圧ボルト４ａをそれぞれ螺退させ
て本体部ｌの固止状態を解除し、修正機構５の修正ジヤ
ツキ５ｃを取り外す。この状態で本体部ｌを牽弓手段に
よって発進立坑ＴＩ側へ牽引し、本体部ｌをカッタヘッ
ド７の内掘削部７ａ、修正ジヤツキ５ｃ、配管、配線等
とともに各施設管Ｐ内を逆行状に通過させて発進立坑Ｔ
ｌ内へ復帰移動させ、発進立坑Ｔｌ内から地上へ引き上
げて回収する。
態でカッタ駆動モータｌＯ及び排土コンベア１２を停止
し、カッタヘッド７から外掘削部７ｂを取り外してカッ
タヘッド７の外径を施設管Ｐの内径ｄ１以下に縮小する
とともに、シール機構３をハウジング６から取り外し、
また各固定機構４の押圧ボルト４ａをそれぞれ螺退させ
て本体部ｌの固止状態を解除し、修正機構５の修正ジヤ
ツキ５ｃを取り外す。この状態で本体部ｌを牽弓手段に
よって発進立坑ＴＩ側へ牽引し、本体部ｌをカッタヘッ
ド７の内掘削部７ａ、修正ジヤツキ５ｃ、配管、配線等
とともに各施設管Ｐ内を逆行状に通過させて発進立坑Ｔ
ｌ内へ復帰移動させ、発進立坑Ｔｌ内から地上へ引き上
げて回収する。
一方、取り外された外掘削部７ｂとシール機構３とを到
達立坑Ｔ２内から地上へ引き上げて回収する。
達立坑Ｔ２内から地上へ引き上げて回収する。
次に、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明す
る。
る。
本例では施設管Ｐ内への挿入可能に形成されかつカッタ
駆動機構が収納されたハウジング６を有する本体部ｌと
、先頭の施設管Ｐの先方で施設管Ｐの外径ｄ２に適合す
る管路を掘削するために本体部ｌの先方に隣設されたカ
ッタヘッド７と、ハウジング６と施設管Ｐとの隙間をシ
ールするためのシール機構３と、ハウジング６を施設管
Ｐに解除可能に固止するためにハウジング６に取付けら
れた固定機構４と、先頭の施設管Ｐの推進方向を修正す
るための修正機構５と、カッタヘット７の外径を施設管
Ｐの内径ｄｉ以下に縮小させるためのカッタ径変換手段
とを備えた掘削装置Ｋによって管路Ｒを掘削するに際し
、本体部１を先頭の施設管Ｐ内に挿入してこの施設管Ｐ
に固止した状態で、カッタヘッド７によって施設管Ｐの
外径ｄ２に適合する管路Ｒを掘削しながら、施設管Ｐを
発進立坑ＴＩ内から到達立坑Ｔ２側へ押送し、続いてカ
ッタヘッド７によって管路Ｒを掘削しなから次続する施
設管Ｐを順次押送する動作を反復して、発進立坑ＴＩか
ら到達立坑Ｔ２にわたって掘削された管路Ｐ内に所定本
数の施設管Ｐを施設してから、本体部ｌの固止状態を解
除しかつカッタヘッド７の外径を施設管Ｐの内径ｄｉ以
下に縮小させた状態で、本体部ｌを各施設管Ｐ内を逆行
状に通過させて発進立坑Ｔｌ内から回収する。
駆動機構が収納されたハウジング６を有する本体部ｌと
、先頭の施設管Ｐの先方で施設管Ｐの外径ｄ２に適合す
る管路を掘削するために本体部ｌの先方に隣設されたカ
ッタヘッド７と、ハウジング６と施設管Ｐとの隙間をシ
ールするためのシール機構３と、ハウジング６を施設管
Ｐに解除可能に固止するためにハウジング６に取付けら
れた固定機構４と、先頭の施設管Ｐの推進方向を修正す
るための修正機構５と、カッタヘット７の外径を施設管
Ｐの内径ｄｉ以下に縮小させるためのカッタ径変換手段
とを備えた掘削装置Ｋによって管路Ｒを掘削するに際し
、本体部１を先頭の施設管Ｐ内に挿入してこの施設管Ｐ
に固止した状態で、カッタヘッド７によって施設管Ｐの
外径ｄ２に適合する管路Ｒを掘削しながら、施設管Ｐを
発進立坑ＴＩ内から到達立坑Ｔ２側へ押送し、続いてカ
ッタヘッド７によって管路Ｒを掘削しなから次続する施
設管Ｐを順次押送する動作を反復して、発進立坑ＴＩか
ら到達立坑Ｔ２にわたって掘削された管路Ｐ内に所定本
数の施設管Ｐを施設してから、本体部ｌの固止状態を解
除しかつカッタヘッド７の外径を施設管Ｐの内径ｄｉ以
下に縮小させた状態で、本体部ｌを各施設管Ｐ内を逆行
状に通過させて発進立坑Ｔｌ内から回収する。
従って、掘削装置Ｋを使用して施設管Ｐの管路Ｒを掘削
する場合には到達立坑Ｔ２が狭小であっても、各施設管
Ｐの埋設終了後掘削装置にの本体部ｌを切断したり、解
体する作業が不要となり、本体部ｌを施設管Ｐ内からそ
のままの状態で容易に撤去させて無傷で発進立坑Ｔ１内
から回収することができ、到達立坑Ｔ２の大小にかかわ
らず施設管Ｐの埋設工事を安全かつ円滑に遂行し、また
段としては、カッタヘッドの外周部を周方向に分割して
複数の外掘削部を形成し、分割された各外掘削部を内掘
削部に取着された油圧シリンダのピストンロッドに連結
し、このピストンロットの進退動動作によって外掘削部
をカッタヘッドの半径方向へ進出及び退避させるように
してもよい。
する場合には到達立坑Ｔ２が狭小であっても、各施設管
Ｐの埋設終了後掘削装置にの本体部ｌを切断したり、解
体する作業が不要となり、本体部ｌを施設管Ｐ内からそ
のままの状態で容易に撤去させて無傷で発進立坑Ｔ１内
から回収することができ、到達立坑Ｔ２の大小にかかわ
らず施設管Ｐの埋設工事を安全かつ円滑に遂行し、また
段としては、カッタヘッドの外周部を周方向に分割して
複数の外掘削部を形成し、分割された各外掘削部を内掘
削部に取着された油圧シリンダのピストンロッドに連結
し、このピストンロットの進退動動作によって外掘削部
をカッタヘッドの半径方向へ進出及び退避させるように
してもよい。
また、カッタヘッド全体を取り外すようにしてもよい。
第１図〜第３図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図は掘削装置の縦断面図、第２図は同じく正面図、第３
図は掘削工法を説明する縦断面図、第４図は従来の掘削
装置の縦断面図である。 １−一本体部 ３−・−シール機構 ４−・固定機構 ５・・・・修正機構 ６−−ハウジング ７− カッタヘッド Ｐ−施設管 Ｒ−一管 路
図は掘削装置の縦断面図、第２図は同じく正面図、第３
図は掘削工法を説明する縦断面図、第４図は従来の掘削
装置の縦断面図である。 １−一本体部 ３−・−シール機構 ４−・固定機構 ５・・・・修正機構 ６−−ハウジング ７− カッタヘッド Ｐ−施設管 Ｒ−一管 路
Claims (2)
- （１）掘削装置の本体部を先頭の施設管内に挿入してこ
の施設管に固止した状態で、前記本体部の先方に隣設さ
れたカッタヘッドによって施設管の外径に適合する管路
を掘削しながら、前記施設管を発進立坑内から到達立坑
側へ押送し、続いて前記カッタヘッドによって管路を掘
削しながら次続する施設管を順次押送する動作を反復し
て、発進立坑から到達立坑にわたって掘削された管路内
に所定本数の施設管を施設してから、前記本体部の固止
状態を解除しかつ前記カッタヘッドの外径を施設管の内
径以下に縮小させた状態で、前記本体部を各施設管内を
逆行状に通過させて発進立坑内から回収することを特徴
とする管路の掘削工法。 - （２）施設管内への挿入可能に形成されかつカッタ駆動
機構が収納されたハウジングを有する本体部と、先頭の
施設管の先方で施設管の外径に適合する管路を掘削する
ために前記本体部の先方に隣設されたカッタヘッドと、
前記ハウジングと施設管との隙間をシールするためのシ
ール機構と、前記ハウジングを施設管に解除可能に固止
するために前記ハウジングに取付けられた固定機構と、
先頭の施設管の推進方向を修正するための修正機構と、
前記カッタヘッドの外径を施設管の内径以下に縮小させ
るためのカッタ径変換手段とを備えたことを特徴とする
管路の掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067546A JPH0768871B2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 管路の掘削工法および掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067546A JPH0768871B2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 管路の掘削工法および掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03267497A true JPH03267497A (ja) | 1991-11-28 |
| JPH0768871B2 JPH0768871B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=13348070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2067546A Expired - Fee Related JPH0768871B2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 管路の掘削工法および掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768871B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001098887A (ja) * | 1999-10-01 | 2001-04-10 | Kumagai Gumi Co Ltd | トンネル施工方法 |
| JP2007169947A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Okumura Corp | トンネル掘削機のカッタ板 |
| JP2007169945A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Okumura Corp | トンネル掘削機のカッタヘッド |
| JP2007169944A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Okumura Corp | トンネル掘削機のカッタ板とその回収方法 |
| JP2007191887A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Okumura Corp | トンネル掘削機の回収方法 |
| JP2008274691A (ja) * | 2007-05-02 | 2008-11-13 | Iseki Poly-Tech Inc | 掘進機 |
| US8127865B2 (en) * | 2006-04-21 | 2012-03-06 | Osum Oil Sands Corp. | Method of drilling from a shaft for underground recovery of hydrocarbons |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4931635B2 (ja) * | 2007-02-23 | 2012-05-16 | 大豊建設株式会社 | 掘進機の再組立方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61137998A (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-25 | 株式会社 利根ボ−リング | 管の推進工法並びにその装置 |
-
1990
- 1990-03-16 JP JP2067546A patent/JPH0768871B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61137998A (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-25 | 株式会社 利根ボ−リング | 管の推進工法並びにその装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001098887A (ja) * | 1999-10-01 | 2001-04-10 | Kumagai Gumi Co Ltd | トンネル施工方法 |
| JP2007169947A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Okumura Corp | トンネル掘削機のカッタ板 |
| JP2007169945A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Okumura Corp | トンネル掘削機のカッタヘッド |
| JP2007169944A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Okumura Corp | トンネル掘削機のカッタ板とその回収方法 |
| JP2007191887A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Okumura Corp | トンネル掘削機の回収方法 |
| US8127865B2 (en) * | 2006-04-21 | 2012-03-06 | Osum Oil Sands Corp. | Method of drilling from a shaft for underground recovery of hydrocarbons |
| JP2008274691A (ja) * | 2007-05-02 | 2008-11-13 | Iseki Poly-Tech Inc | 掘進機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0768871B2 (ja) | 1995-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0268188B1 (en) | Shielded tunnel excavator | |
| JPH03267497A (ja) | 管路の掘削工法および掘削装置 | |
| GB2133438A (en) | Shield machine for enlarging a tunnel | |
| JP3581619B2 (ja) | 管渠の撤去埋め戻し装置及び方法 | |
| JP3534657B2 (ja) | 地盤掘進工法 | |
| JP3170215B2 (ja) | 管体の推進埋設方法 | |
| JP3396026B2 (ja) | シールド掘進機のカッターディスク | |
| JP2647691B2 (ja) | 地中埋設管の敷設替え方法および装置 | |
| JPH0489992A (ja) | 既設管渠の拡大工法及びその工法に使用するトンネル掘削装置 | |
| JP2578184B2 (ja) | 環状掘削装置 | |
| JPH08312288A (ja) | シールド掘進機 | |
| JP3830917B2 (ja) | 管路形成用トンネル掘削機 | |
| JP3559089B2 (ja) | 拡大シールド掘削装置 | |
| JP4718990B2 (ja) | トンネル切羽近傍部の土留方法 | |
| JP2006037595A (ja) | 推進工法用掘進機および推進工法 | |
| JPH08284591A (ja) | 泥水加圧式岩盤掘削機およびその密封力調整方法 | |
| JP3670753B2 (ja) | トンネル掘削機及び掘削方法 | |
| JP2559261Y2 (ja) | 小口径管推進機 | |
| JPH02210189A (ja) | シールド機 | |
| JP2001303894A (ja) | シールド掘進機のカッタードラム用軸受シール構造 | |
| JP4037436B2 (ja) | 管路形成用トンネル掘削機 | |
| JP4499931B2 (ja) | シールド掘削機およびシールド掘削方法 | |
| JP3217073B2 (ja) | 既設埋設管の拡径工法 | |
| JP3899293B2 (ja) | シールド掘進機及びそのスクリュコンベアの回収方法 | |
| JP3631842B2 (ja) | トンネル掘削機及び掘削方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080726 Year of fee payment: 13 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080726 Year of fee payment: 13 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |