JPH03268821A

JPH03268821A - コルセットロールスタンド

Info

Publication number: JPH03268821A
Application number: JP6564790A
Authority: JP
Inventors: Osamu Shinji; 新司　修; Nobuyoshi Kawazu; 河津　信義; Yoshinori Sugie; 杉江　善典; Teruhisa Usui; 薄井　輝久; Takaaki Toyooka; 高明豊岡
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1990-03-16
Filing date: 1990-03-16
Publication date: 1991-11-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、電縫鋼管の造管ラインにおけるコルセットロ
ールスタンドに関する。

「従来の技術と発明が解決しようとする課題」一般に、
電鍵鋼管の造管ラインでは、曲げ成形１）最ｋＬ／−ン
に３段以上のフィンパスロールスタンドが設けられ、そ
の後の溶接ゾーンにシームガイドロールスタンド、スク
イズロールスタンドが続いている。また、それらのロー
ル間には、流れる素管の案内とスプリングハング阻止の
ため、通数の下ロールの他、エツジガイドロール、サイ
ドロール等が配されている。

エツジガイドロールは、上方に面する素管の両エツジ部
を上方から押えるものであるが、これには、通常、■ロ
ールが用いられ、フィンパスロール等のロール間距離に
応じて適当数配置される。

しかし、このＶロールは、ロール形状が比較的大きいた
め、フィンパスコール等の直近では十分に案内及びスプ
リングバック阻止が行えず、ロールピッチも粗くなって
、成形の安定化（特に先後端部）には、今一つ不十分で
あった。

付帯設備として、左右個別の小さなエツジガイドロール
を用いれば、そのような不都合は回避できるが、そうす
ると、これがフィンパスロール等のロール替えの邪魔と
なり、ロール替えの度毎に、エツジガイドロールを取外
し、取付けしなければならない不便がある。

ところで、フィンパスロールスタンド及びシームガイド
ロールスタンドでは、中央にフィンを有する上ロールと
フィン無しの下ロールとを有しているが、これらのロー
ルは、製造する電縫鋼管のサイズすなわち外径により、
曲率とフィンの幅が決定されており、他の造管サイズに
は兼用できない。

したがって、 ■初期の設備及びロールへの投資が嵩む。

■スタンド数の増加に伴いロール替え作業も増え、ロー
ル替え時間の延長を招く。

■ロール数が多くなり、管理が複ｆ１７！になる。

等の問題点があった６一方、元来、板厚ｔ／外径Ｄり１０％程度の電縫鋼管の
場合には、１スタンド当たりの大きな曲げ成形が可能で
あり、かつ、溶接前の突き合わせ形状を十分に整えるこ
とができることがら、ライン上流側におけるブレークダ
ウン成形でのユンジヘンド強化と、フィンパス前段での
強絞りにより、フィンパス２段成形にて十分な曲げ、端
面形状及び端部増肉を確保できることがわがっている。

本発明は、これらのことを十分考慮し、一体のスタンド
に、最終フィンパス機能及びシームガイド機能を含んだ
形で、素管のボトム部、エツジ部及びサイド部をスタン
ド全長について拘束するロール群を設けるとともに、こ
れらのロールを造管サイズの変更にもロール替えを要し
ないものにし、もって、第２フインパスロールスタンド
とスクイズロールスタンドとの間に介在させて、溶接の
安定化と品質の向上を図り、併せて、造管サイズの変更
に伴うロール替えを排して、コストダウンを得ようとす
るものである。

「課題を解決するための手段」本発明は、上流側から下流側へと複数の下ロールを配列
し、上流側の１つの下ロールに対応させて最終フィンパ
ス成形機能を含んだフィン付き上ロールを、また、下流
側の１つの下ロールに対応させてシームガイド機能を含
んだフィン付き上ロールを配し、全域両側に小径の多数
のサイドロールを配列し、更に、上記上ロール間及びそ
の前後に小径で左右個別の複数のエツジガイドロールを
配列し、而して、上ｉｔ側のフィン付き上ロールとこれ
に対応する下ロール及び下流側のフィン付き上ロールの
ロール面をそれぞれ最大外径用曲率に、両フィン付き上
ロールの各フィンを最小外径用と同等乃至ほぼ同等のフ
ィン幅に、また、その他の下ロール、サイドロール及び
工、ジガイドロールのロール面をそれぞれその最大外径
用曲率以下の曲率に形成し、これらのロールを造管サイ
ズに応じて適宜に位置移動させるよう構成したことを特
徴とする。

なお、上流伊１のフィン付き上ロールとこれに対応する
下ロールとを駆動ロールとし、その他のロールを無駆動
ロールとするとよい。

「作用」如上の構成であるから、このコルセ−／　トロールスタ
ンドは、造管ラインにおいて、第２フインパスロールス
タンドとスクイズロールスタンドとの間に、それらに接
近させて配し、備えている各コールを造管サイズに合わ
せて昇降・出入調整して用いればよい。

このコルセットロールスタンドの各ロールは、全てを近
接配備させることができて、いずれも、流れる素管を正
しく案内し、スプリングバンクを押え込んで、溶接を安
定化させる。

また、上流側のフィン付き上ロールとこれに対応する下
ロールは、素管に６千の曲げ成形を加え、下流側のフィ
ン付き上ロールは、帯先端のスムースな案内を促進する
とともに、シームガイドとしての機能を発揮する。

而して、各ロールは、ロール面を最大外径用曲率又はそ
れ以下の曲率に形成し、両フィン付き上ロールの各フィ
ンを最小外径用と同等乃至ほぼ同等のフィン幅に形成し
ているので、各種の造管サイズへの適合性を備え、サイ
ズ変更のロール替えを排する。

「実施例」図面は、本発明の実施例を示している。

図示のコルセットロールスタンドは、ベースプレート上
に設置する基台１の中央に、ライン方向に長く、かつ、
モータ２で機械的に昇降される昇降台盤３を装備させ、
該昇降台盤上に第１乃至第５の５個の下ロール４，５．
６．７．８をライン方向に一列に支承させている。

また、基台ｌの両側から、相い前後させて左右二対計４
本の案内柱９．　９，１０．１０を起立させ、これらの
案内柱の上端に水平固定盤１１を設け、上流側一対の案
内柱９．９と下流側一対の案内柱１０．１０とにそれぞ
れスライダ１２．１３を上下摺動自在に装着し、これら
のスライダをそれぞれ水平固定盤１１に装備させたウオ
ームジヤツキ１４．１５により昇降させるよう構成し、
両スライダの下面中央にそれぞれボス１６．１７を垂設
して、これらのボスにライン方向に長い左右一対の昇降
垂下盤１８．１８を上部で枢着１９，２ＯＬ、該昇降垂
下盤の下部に、上記第２下ロール５に対応させて最終フ
ィンパス機構を含むフィン付き上ロール２１（第４図）
を、かつ、上記第４下ロール７に対応させてシームガイ
ド機能を含むフィン付き上ロール２２（第４ｒｙＪ）を
、それぞれ上下動自在に装備させるとともに、これらの
フィン付き上ロール２１．２２をそれぞれ機械的に上下
動させるジヤツキ２３．２４を設け、両フィン付き上ロ
ール２１．２２の間及び前後に、流れる素管の上方に面
する左右のエツジ部を個々に押える多数の小さなエツジ
ロール２５−・−１２５−・−・を左右対称に配列して
、それぞれ昇降垂下盤１８．１８の下部に軸承させてい
る。

更に、基台１上には、左右に相い前後させて各２　ＩＩ
の斜行ウオームジヤツキ２６．２７，２６．２７を配し
、これらの斜行ウオームジャフキは、左側と右側の上流
側２６．２６と下流側２７　、２７の前後両者を、また
、時には下＋５ｉ側２７．２７のみを、それぞれ共通の
電動駆動手段２８．２８によりクラッチを介して作動さ
せ、これらの斜行ウオームジャフキには、左側と右側で
それぞれライン方向に長い斜行水平１２９．２９を機械
的に連係させるととともに、両斜行水平盤につきそれぞ
れ最大５度内外の方向調整を行う機械的方向調整手段３
０．３０を講じ、かつ、両斜行水平盤２９．２９にそれ
ぞれ多数の小さなサイドロール３１３１−を−列に配列
して軸承させている。

而して、上ｔＲｒＩＩのフィン付き上ロール２】とこれ
に対応する下ロール５にそれぞれ駆動機構３２．３３を
機械的に連係させ、全下ロール４，５．６．７゜８及び
両フィン付き上ロール２１　、２２のロール面ヲそれぞ
れ造管サイズの最大外径用曲率に、両フィンをその最小
外径用と同等乃至ほぼ同等のフィン幅に、全エツジロー
ル２５−．２５−　　のロール面を適宜凸曲面に、また
、全呼イドロール３１−，３１−　　のロール面をフラ
ット面に形成している。なお、両フィン付き上ロール２
１　、２２　と第２下ロール５を除けば、各ロールのロ
ール面は、最大外径用曲率以下であれば目的を達成し得
る。下流側のフィン付き上ロール２２及びそれ以後のエ
ツジロール２５２５　　には、電気溶接の関係から絶縁
対策を要する。

如上の構成であり、各ロールの位置は、造管サイズに合
わせて調整するが、全下ロール４．５６．７．８は、モ
ータ２にて昇降台ｆｆ１３を昇降させることにより、両
フィン付き上ロール２１．２２　は、ウオームジャフキ
］４．１５にてスライダ１２．１３を介して昇降垂下５
１１８．１８を昇降させ、がっ、個々のジヤツキ２３．
２４を上下動させることにより、全エツジロール２５−
．２５−　は、その昇降垂下盤１８．１８の昇降により
、また、全サイドロール３１−３１は、電気駆動手段２
８．２８にて斜行ウオームジヤツキ２６．２７．２６．
２７の全てを又は下流側のみを作動させて斜行水平盤２
９．２９を斜行させるとともに、機械的方向調整手段３
０　、３０にて斜行水平盤２９．２９の方向を調整する
ことにより、それぞれのロールについて行う。

なお、位置調整後の各ローラは、機械的な遊びやガタで
変動してはならないので、適宜な位置決め手段を講する
とよい。

上述のコルセットロールスタンドは、作用の項で説明し
た通り、造管ラインにおける第２フインバスロールスタ
ンドとスクイズロールスタンドとの間に、それらに接近
させて配して使用する。

「発明の効果」本発明によれば、前述のように、造管ラインにおいて、
第２フインバスロールスタンドとスクイズロールスタン
ドとの間に、それらに接近させて配することにより、上
流側のフィン付き上ロールとこれに対応する下ロールが
素管に因子の曲げ成形を加え、下ｆｔ側のフィン付き上
ロールが帯先端の挿入をスムーズにするとともに、シー
ムガイドとしての機能を発揮し、そして、これらのロー
ルを含む全ロールを近接配備させることができて全ロー
ルが流れる素管を第２フインバスロールスタンドからス
クイズロールスタンドへと正しく案内すると同時に、素
管のスプリングバンクを阻止するので、成形及び溶接を
安定化させることができ、もって、先後端クロッブロス
を削減でき、品質を向上させることができ、しかも、フ
ィンパスロールスタンドを２段ですませることができる
。

また、各ロールがロール面を最大外径用曲率又はそれ以
下の曲率に形成し、両フィン付き上ロールの各フィンを
最小外径用と同等乃至ほぼ同等のフィン幅に形成してい
るので、造管サイズの変更にも、ロール位１を調整する
だけでよくて、ロール替えを必要とせず、ロール数を低
減でき、その管理が容易となり、フィンパスロールスタ
ントラ２段ですませることができることと相埃って経済
性を格段に向上でき、大幅なコストダウンが可能となる
。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実施例を示し、第１図は、部截断側面
図、第２図は、右半が大径の素管に適合させた場合、左
半が小径の素管に適合させた場合の正面図、第３ＴｇＪ
は、第１　ＦｙＪＩｌｌ　−ＩＩＩ線の断面図、第４図
は、要部部材たるフィン付き上ロールの正面図である。ｌ・・・基台　　　　　　　　２・・モータ３・・・昇
降台盤　　４．５．６．７．８・・・下ロール９．１０
・・・案内柱　　　　　１１・・・水平固定盤１２、１
３・・・スライダ　　１４．１５・・・ウオームジヤツ
キ１６．１７・・・ボス　　　　　　１８・・・昇降垂
下盤２１．２２・・・フィン付き上ロール　２３　、２
４・・・ジヤツキ２５・・・エツジロール２６．２７・
・・斜行ウオームジヤツキ２８・・・電動駆動手段　　
　　２９・・・斜行水平盤３０・・・方向調整手段　　
　　３１・・・サイドロール３２、３３・・・駆動機構

Claims

【特許請求の範囲】

上流側から下流側へと複数の下ロールを配列し、上流側
の１つの下ロールに対応させて最終フィンパス成形機能
を含んだフィン付き上ロールを、また、下流側の１つの
下ロールに対応させてシームガイド機能を含んだフィン
付き上ロールを配し、全域両側に小径の多数のサイドロ
ールを配列し、更に、上記上ロール間及びその前後に小
径で左右個別の複数のエッジガイドロールを配列し、而
して、上流側のフィン付き上ロールとこれに対応する下
ロール及び下流側のフィン付き上ロールのロール面をそ
れぞれ最大外径用曲率に、両フィン付き上ロールの各フ
ィンを最小外径用と同等乃至ほぼ同等のフィン幅に、ま
た、その他の下ロール、サイドロール及びエッジガイド
ロールのロール面をそれぞれその最大外径用曲率以下の
曲率に形成し、これらのロールを造管サイズに応じて適
宜に位置移動させるよう構成したことを特徴とするコル
セツトロールスタンド。