JPH03268946A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
- Publication number
- JPH03268946A JPH03268946A JP6873590A JP6873590A JPH03268946A JP H03268946 A JPH03268946 A JP H03268946A JP 6873590 A JP6873590 A JP 6873590A JP 6873590 A JP6873590 A JP 6873590A JP H03268946 A JPH03268946 A JP H03268946A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- chamber
- supply
- chambers
- pressure chambers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は液滴の吐出によって記録を行うインクジェット
記Ｂ装置に適したインクジェットヘッドの構造に関する
。
記Ｂ装置に適したインクジェットヘッドの構造に関する
。
［従来の技術］
複数の圧力室とインク吐出ノズル及び各々の圧力室にイ
ンクを供給するインク室とインク室にインクを供給する
供給口を有したインクジェットヘッドの流路の従来例を
第５図に示した。
ンクを供給するインク室とインク室にインクを供給する
供給口を有したインクジェットヘッドの流路の従来例を
第５図に示した。
同図で２０は圧力室、２１はノズル、２２はインク室、
２３は紙面手前方向からインクを供給するための供給口
である。
２３は紙面手前方向からインクを供給するための供給口
である。
〔発明が解決しようとする課題１
しかし上記のような従来構造にあっては、インク室２２
は必ず行き止まり部分を有するため、気泡が残り易く、
しかもパージによっても排出され難いという問題点があ
った。
は必ず行き止まり部分を有するため、気泡が残り易く、
しかもパージによっても排出され難いという問題点があ
った。
そこで本発明は、これらの問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、気泡の排出されやすい、目詰ま
りの起こらない、印字品質の秀れたインクジェットヘッ
ドを提供するところにある。
の目的とするところは、気泡の排出されやすい、目詰ま
りの起こらない、印字品質の秀れたインクジェットヘッ
ドを提供するところにある。
［課題を解決するための手段］
そこで本発明は上記課題を解決するために平面内に形成
された複数の圧力室に対し該圧力室の各々に連通するイ
ンク室を前記複数の圧力室を囲むように環状に配置し、
しかもインク室にインクを供給する供給口を複数個設け
たものである。
された複数の圧力室に対し該圧力室の各々に連通するイ
ンク室を前記複数の圧力室を囲むように環状に配置し、
しかもインク室にインクを供給する供給口を複数個設け
たものである。
［実 施 例］
以下に本発明の実施例に沿って詳細に説明する。第１図
は本発明によるインクジェットヘッドの実施例の平面図
で、第２図は第１図のＡ−Ａに関する断面図を示したも
のである。尚、第１図では第２図に示したノズル７と振
動板８と供給バイブ９とを省いて示した。
は本発明によるインクジェットヘッドの実施例の平面図
で、第２図は第１図のＡ−Ａに関する断面図を示したも
のである。尚、第１図では第２図に示したノズル７と振
動板８と供給バイブ９とを省いて示した。
１はプラスチック材料からなる基板でその片面に圧力室
２、インク室５、といった一連の流路が射出成形で作ら
れている。圧力室２は絞り部６を介してインク室５に連
通し、また圧力室２の他方は基板１の垂直方向へ流路３
を介してノズル板４に形成されたノズル７に通じている
。８は薄い振動板であり、基板ｌの片面に接合されてい
る。
２、インク室５、といった一連の流路が射出成形で作ら
れている。圧力室２は絞り部６を介してインク室５に連
通し、また圧力室２の他方は基板１の垂直方向へ流路３
を介してノズル板４に形成されたノズル７に通じている
。８は薄い振動板であり、基板ｌの片面に接合されてい
る。
圧力室２の各々にインクを供給するインク室５は圧力室
と同一平面上で全圧力室を取り囲むように環状に配置さ
れており、その内周部から絞り部６を介して各圧力室に
連通している。インク室５は上、下の中央部で断面積が
広く両サイドへ向かって徐々にせまくなっている。
と同一平面上で全圧力室を取り囲むように環状に配置さ
れており、その内周部から絞り部６を介して各圧力室に
連通している。インク室５は上、下の中央部で断面積が
広く両サイドへ向かって徐々にせまくなっている。
ヘッド内へのインクの充填はポンプ等の充填手段を用い
て行われるが、図示しないインクタンクからのインクは
、第１図の紙面手前側より基板１に対して垂直方向に供
給バイブ９を通じてインク室５に三箇所から入る。第１
図では供給バイブ９のインク室５への供給口１８のみを
二点鎖線で示した。入ったインクはインク室５内を広が
り、次に各圧力室２へ、次に流路３、ノズル７へと進む
。
て行われるが、図示しないインクタンクからのインクは
、第１図の紙面手前側より基板１に対して垂直方向に供
給バイブ９を通じてインク室５に三箇所から入る。第１
図では供給バイブ９のインク室５への供給口１８のみを
二点鎖線で示した。入ったインクはインク室５内を広が
り、次に各圧力室２へ、次に流路３、ノズル７へと進む
。
尚、吸引キャップ１０をノズル板４に押し当て吸引ポン
プによってインクを吸引して充填や気泡排出を行う模様
を第３図に示した。
プによってインクを吸引して充填や気泡排出を行う模様
を第３図に示した。
インク室５は環状に配置されていて行止まり部を持たな
いためインクの充填性、気泡排出性共すぐれる。
いためインクの充填性、気泡排出性共すぐれる。
しかし第４図（ａ）のように紙面矢印Ｃ方向が上方に位
置するように基板１を記録装置に設置して、一箇所の供
給口１８を通じて、第３図の如きインク吸引を行って充
填を行うと、供給バイブ９から入ったインクはインク室
５内で左右に広がり、次いでインク呈５上方中央部で左
右からの流れが合流する。しかしこの合流点でインクの
未充填箇所１２を生じ、そのままインクは流れ続け、イ
ンク吸引を停止したときは第４図（ｂ）のように気泡１
３の停滞を生じてしまう。
置するように基板１を記録装置に設置して、一箇所の供
給口１８を通じて、第３図の如きインク吸引を行って充
填を行うと、供給バイブ９から入ったインクはインク室
５内で左右に広がり、次いでインク呈５上方中央部で左
右からの流れが合流する。しかしこの合流点でインクの
未充填箇所１２を生じ、そのままインクは流れ続け、イ
ンク吸引を停止したときは第４図（ｂ）のように気泡１
３の停滞を生じてしまう。
また第４図（ｂ）の状態でインク吸引を再開してもイン
クは気泡１３を避けて圧力室２方向へ流れ込むため、気
泡１３は排出され難い。
クは気泡１３を避けて圧力室２方向へ流れ込むため、気
泡１３は排出され難い。
一方、第１図のように、三箇所の供給口１８を通じて第
３図の如きインク吸引を行って充填を行うと、第４図に
関する説明同様にインク室５左右中央部で上下からのイ
ンクの流れが合流する。そしてこの合流点で生じたイン
クの未充填箇所の気泡は浮力によって上昇し、その気泡
は吸引と共に圧力室５へ流れ込み、ノズル７を通じて外
へ排出される。
３図の如きインク吸引を行って充填を行うと、第４図に
関する説明同様にインク室５左右中央部で上下からのイ
ンクの流れが合流する。そしてこの合流点で生じたイン
クの未充填箇所の気泡は浮力によって上昇し、その気泡
は吸引と共に圧力室５へ流れ込み、ノズル７を通じて外
へ排出される。
供給バイブ９の供給口１８を第１図の実施例で示したよ
うにインク室５の外縁に接するように設けることで、い
っそうインク室５内へのインク充填をスムーズに行うこ
とができる。
うにインク室５の外縁に接するように設けることで、い
っそうインク室５内へのインク充填をスムーズに行うこ
とができる。
又、実施例では供給口１８を三箇所に設けたが、更に数
を増すことによりインク室５内での未充填箇所は縮小し
、より短時間にインクを充填することができるようにな
る。
を増すことによりインク室５内での未充填箇所は縮小し
、より短時間にインクを充填することができるようにな
る。
面、第１図の基板ｌの場合は、基板ｌが左右に移動する
とき、上下方向に所望の解像度のドツト形成が可能なよ
うに、−直線状に並んだノズル列をわずかに傾斜させて
記録装置に取り付けることで記録が行われる。
とき、上下方向に所望の解像度のドツト形成が可能なよ
うに、−直線状に並んだノズル列をわずかに傾斜させて
記録装置に取り付けることで記録が行われる。
Ｃ発明の効果ｊ
以上に説明したように本発明によるインクジェットヘッ
ドでは２インク室を全圧力室を囲むように環状に配置し
、しかもインク室にインクを供給する供給口を複数設け
たため、インク室に気泡を残すことなくインク充填を行
うことができ、また、インク室に残留した気泡が生じて
も、スムーズに排出できるようになった。
ドでは２インク室を全圧力室を囲むように環状に配置し
、しかもインク室にインクを供給する供給口を複数設け
たため、インク室に気泡を残すことなくインク充填を行
うことができ、また、インク室に残留した気泡が生じて
も、スムーズに排出できるようになった。
第１図、第２図は本発明によるインクジェットヘッドの
実施例を示した図で、第２図は第１図のＡ−Ａに関する
断面図である。 第３図はインク吸引の模様を示した図。 第４図（ａ）（ｂ）は供給口の位置と気泡残りの様子を
説明した区。 第５図は従来例を示した図である。 ・・基板 ・・圧力室 ・・流路 ・・ノズル板 ・・インク室 ・・絞り部 ・・ノズル ・・供給バイブ 吸引キャップ ・供給口 以上 ７：ノス°レレ 第２図 第３図 第５図
実施例を示した図で、第２図は第１図のＡ−Ａに関する
断面図である。 第３図はインク吸引の模様を示した図。 第４図（ａ）（ｂ）は供給口の位置と気泡残りの様子を
説明した区。 第５図は従来例を示した図である。 ・・基板 ・・圧力室 ・・流路 ・・ノズル板 ・・インク室 ・・絞り部 ・・ノズル ・・供給バイブ 吸引キャップ ・供給口 以上 ７：ノス°レレ 第２図 第３図 第５図
Claims (1)
- 平面内に形成された複数の圧力室と該圧力室の各々に連
通し、前記複数の圧力室を囲むように略環状に配置され
たインク室と、該インク室にインクを供給する複数の供
給口とを具備することを特徴とするインクジェットヘッ
ド。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6873590A JPH03268946A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | インクジェットヘッド |
| US07/567,507 US5157420A (en) | 1989-08-17 | 1990-08-15 | Ink jet recording head having reduced manufacturing steps |
| DE69015730T DE69015730T2 (de) | 1989-08-17 | 1990-08-16 | Tintenstrahlaufzeichnungskopf. |
| EP90115726A EP0413340B1 (en) | 1989-08-17 | 1990-08-16 | Ink jet recording head |
| HK94197A HK94197A (en) | 1989-08-17 | 1997-06-26 | Ink jet recording head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6873590A JPH03268946A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03268946A true JPH03268946A (ja) | 1991-11-29 |
Family
ID=13382346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6873590A Pending JPH03268946A (ja) | 1989-08-17 | 1990-03-19 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03268946A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0652108A3 (en) * | 1993-11-05 | 1998-04-01 | Seiko Epson Corporation | Ink jet print head and a method of manufacturing the same |
| US6695442B2 (en) | 1998-07-17 | 2004-02-24 | Seiko Epson Corporation | Ink jet head having structure for eliminating air bubbles and reducing crosstalk and a printer containing the ink head |
-
1990
- 1990-03-19 JP JP6873590A patent/JPH03268946A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0652108A3 (en) * | 1993-11-05 | 1998-04-01 | Seiko Epson Corporation | Ink jet print head and a method of manufacturing the same |
| EP0980755A3 (en) * | 1993-11-05 | 2000-12-06 | Seiko Epson Corporation | Ink jet print head and a method of manufacturing the same |
| EP0980759A3 (en) * | 1993-11-05 | 2000-12-06 | Seiko Epson Corporation | Ink jet print head and a method of manufacturing the same |
| EP0980757A3 (en) * | 1993-11-05 | 2000-12-06 | Seiko Epson Corporation | Ink jet print head |
| EP0980756A3 (en) * | 1993-11-05 | 2000-12-06 | Seiko Epson Corporation | Ink jet printer head |
| US6695442B2 (en) | 1998-07-17 | 2004-02-24 | Seiko Epson Corporation | Ink jet head having structure for eliminating air bubbles and reducing crosstalk and a printer containing the ink head |
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