JPH03269152A - 不織布の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、新規な不織布の製造方法に関し、特に口金幅
のセまい紡糸機により製品幅が自在にコントロールでき
且つ広幅化が容易に可能であるなどの特徴をもつ直接製
布法に関するものである。

〈従来の技術〉 近年、不織布の市場がセ速に拡大している。中でも特に
、メルトブロー法による不織布は、ソフト性、）−レー
プ性、優れた？ハ過特性等を併セ持つことから需要がで
増している。一方、このような不織布分野でもますまず
高性能、高機能性を持つものが要求され、加えて用途も
多岐にわたり、多品種対応型の住産方式が求められてい
る。

たとえば、メルトブロー法による不織布の製造方法とし
ては、特開昭４９−４８９２１号公報特公昭６（１５６
８２５号公報などで捉案されている。しかしこれらの方
法は、比較的設備費も安く、少量生産向きではあるが、
紡糸ＬＪ金幅により製品幅が決まってしまうため、製品
幅に見合う口金を各種そろえるか、あるいは幅カッｌに
よるロスを覚悟しなければならなかった。さらに、広幅
化を図ると自乗的に均一性の達成の困難さが増し、実際
生産」二、均一で良好な不織布を広幅で得るには非常に
高度な技術が必要とされるものであった。

このため、より簡単な設備で、効率よく、製品幅が自由
にコントロールでき、且つより均一な品質の不織布を製
造することを可能にする不織布の製造方法の実現が求め
られていた。

」二記要望に対し、本発明者らは口金幅のせまい紡糸機
でもコンヘアネット全体を口金幅方向（−連の多数の紡
糸オリフィスが配列された方向）に対して直角方向にト
ラバースさせながら、高速気流によって牽引、細化され
た繊維流を連続的に前記コンヘア矛ントに補集積層させ
ることにより製品の広幅化を図る不織布の製造方法を提
案している。しかしながら、斯かる方法には以下の問題
点を有していることが判明した。すなわち、コンへア不
ノトの捕集面が平面上であるため、接着性の弱い樹脂を
用いた場合、牽引した高速気流が雰囲気を巻き込むこと
によって生しる同伴流の影響で、コンベアネット面に補
集積層した繊維が散乱し易いこと、更にはコンベアネッ
ト全体のトラバース幅によって製品幅を調節するため、
広幅化に際しては比較的広いスペースが必要となること
である。

それ故本発明者等は、上記問題点を解決した、よりノン
プルな不織布の製造方法を鋭會研究開発した結果、本発
明を完成した。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は、上記問題点を解決するものであり、その目的
とするところは、口金幅のせまい紡糸機により製品の広
幅化と目付の変更が容易に可能であり、且つ生産に際し
ても目付や強力の均一性に優れた新規な不織布の製造方
法を提供することにある。

〈問題点を解決するための手段及び作用〉すなわち本発
明は、一連の多数の紡糸オリフィスと該オリフィスに隣
接して配置された気体噴出スリットを有するメルトブロ
ー用口金を用いて不織布を製造するに際し、前記口金の
下方に設けた捕集ドラムが任意の角度で正逆の反転動作
を１以上の整数回くり返す間に、該捕集ドラム上に連続
的に補集積層される不織布を前記口金の幅（多数配列さ
れた紡糸オリフィスの長さ）の距離だけ弓取ることを特
徴とする不織布の製造方法である。

以下、本発明について図面によりさらに詳しく説明する
。

第１Ｖ〜第３図は、本発明の不織布の製造方法の一実施
態様例を示す説明図である。第１図及び第２Ｖにおいて
、押出機により加熱溶融された熱可塑性樹脂はギアポン
プを経て口金１に定量供給され、口金１に配置された一
連の多数の紡糸オリフィス２から連続的に紡糸される。

紡糸オリフィス乙こは高速気体＃３につらなる気体噴出
スリント（又は多数の気体噴射孔）が隣接して配置され
ており、紡糸オリフィスからの紡出糸は気体噴出スリッ
トから噴出する高速気流によって牽引、細化された繊維
流４が形成される。次いでこの繊維流４は、一定角度θ
で正逆の反転動作をくり返しかつ吸引装置（例えば穴あ
きドラムに２ノドを張り、ドラム内部から吸引する）を
有した捕集ドラム５上に補集積層されて不織布６となる
。この不織布６は、補集ドラムが正逆反転動作を１以上
の整数回くり返す間に口金幅の距離だけニップロール７
で逐次引取られ、次いで巻取りロール８によって巻取ら
れるものである。

本発明の第１のポイントは、捕集ドラムが仕置の角度で
正逆の反転動作をくり返しながら繊維流を捕集積層する
点にある。このことは不織布の製品幅を任意に変更する
ことができることを意味するものである。すなわち捕集
ドラムの正逆反転動作の角度を小さくすれば幅のせまい
製品となり、一方反転動作の角度を大きくすれば広幅の
製品となるのである。従って口金幅のせまいものでも広
幅化が容易に可能となるのである。従来の方式では製品
幅は口金幅Ｇこよって決定されるものであったが、本発
明の方法を採用すること乙こより、口金幅の異なるもの
を多数揃える必要もなく、また耳力、トによるロスもほ
とんど発生ずることがないのである。

本発明の第２のポイントは、捕集トラムが正逆の反転動
作を１以上の整数回くり返す間に該捕集ドラム上に連続
的に補集積層される不織布を使用口金幅と同一距離だけ
引取る点にある。このことは製品の積層数を任意に調節
できることを意味するものである。すなわち捕集ドラム
が正逆反転動作を１回くり返す間に使用口金幅Ｗの距離
だけ引取るならば得られる不織布は第３図の如きｖ字状
に２層に積層された製品となり、更に反転動作をｎ回く
り返す間に口金幅の距離だけ引取られるならば７字状に
２ｎ層に積層された不織布となるのである。しかしなが
ら、捕集ドラムの正逆反転動作が整数回でない場合に口
金幅の距離だけ引取られるならば、得られる製品は均一
なり字状積層とならず、積層数の斑となったものとなる
。また、正逆反転動作が１未満の場合には第４図の如き
ジグザグ状となり製品価値は無くなってしまう、このこ
とからも捕集ドラムは正逆反転動作を１以上の整数回く
り返すことは需要である。捕集ドラムの正逆反転動作の
回数は特に限定されるものではないが、目付の均一性と
生産性からは−様な角速度で、１〜４回の回転とするの
が好ましくより好ましくは１〜２回である。

さらに紡糸オリフィスの配置は、中央部が平坦で両耳部
にいくにつれてなだらかに薄く広がっている台形型ある
いは山型の分布を有する繊維流を形成させるｔｊＦ　ａ
とすることにより、耳部（紡糸オリフィスの端部に対応
する）が短形の場合のように階段状に重なるのではなく
、極めてスムースな重なりをもつ不織布を得ることがで
きる。その結果、目付や強力の均一性に優れた不織布と
なるのである。

本発明の第３のポイントは、製品の広幅化を図るに際し
ても捕集ドラムの正逆反転動作の角度を大きくすること
により容易に達成することができるため、せまいスペー
スでの生産が可能になるという利点にある。

本発明に用いられる熱可塑性樹脂としては、例えばポリ
エステル系、ポリアミド系、ポリアクリル系、ポリオレ
フィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリフ
ルオロエチレン系などのホモポリマー、コポリマーなど
繊維化可能な各種のものが使用できるものであり、更に
は海鳥型、剥離分割複合型、あるいは特殊ポリマブレン
ド型などでも適用可能である。特に海島型あるいは剥離
分割型の複合繊維では、不織布とした後化学処理物理処
理、あるいはこれらの組合せ処理によって捲線繊維の不
織布を得ることができ好ましい。

また、口金面と捕集ドラム面との距離、あるいは捕集ド
ラム裏面からの吸引装置による吸引力の調節等は使用樹
脂の種類、不織布の目付や用途などを勘案して適宜最適
条件を選定することが重要である。

本発明の方法により得られた不織布は、そのままでも使
用できるが、使用樹脂によって比較的接着性の弱いもの
については公知の結合、または交絡処理を施して物性向
上や均一性向上を図ることが好ましい、すなわち高速流
体処理、ニードルパンチ処理、融着処理、接着処理など
が目的に応して施される。本発明の製造方法は口金幅の
せまい紡糸機で広幅化できるので、品種切り換え（目付
製品幅、樹脂変更など）ロスが少（、多品種対応に有利
である。

また、本発明の不織布の製造方法（よスパンボンド法、
フランツユ紡糸法など各種不織布の製造に際しても適用
可能なものである。

〈実施例〉 以下本発明の実施態様を示すが、本発明はこれに限定さ
れるものでない。

実施例１ ポリウレタン樹脂を紡糸温度２２５°Ｃで、孔径０、３
　ｍ　ｍ　、孔数１５０．ｎ金’１Ｍ３００ｍｒｎ（Ｄ
口金を用い、単孔当りの吐出量を０．３　ｇ　／分とし
、気体噴出スリットから１．ｔ２３０°Ｃの加熱エアー
を２３０ＯＮ７！／分噴出させ、中央部が平坦で両耳部
にいくにつれて徐々に薄くなる台形型断面分布状に繊維
流を形成させ、第１及び２Ｉ７１に示ず装置で連続的に
不織布を製造した。捕集トラムは外径７００ｍｍで正逆
の反転動作角度は１８０度とし、正逆反転動作１回する
間に口金幅と同し３００ｍｍ引取った。

得られた不織布は７字状に２層に積層されかつ不織布の
繊維が互いに接合しており、製品輻１．１００ｍｍ平均
目付７５ｇ／ｍ”　で製品全面において目付が均一で、
積層跡がほとんど目立たない良好な外観を示し、クリー
ンエンジニアリング用基布、メディカル用基布、テキス
タイル、スポーツ衣料用基布、あるいは産業資材用基材
として通した弾性不織布であった。

実施例２ ポリエステル系エラストマー樹脂を紡糸温度２６５°Ｃ
１加熱エアーを２７０　’Ｃで２５０ＯＮｆ／分噴出さ
せた他は実施例１と同様にして不織布を製造した。この
時捕集ドラムの正逆反転動作角度は】２０度とし、正逆
反転動作を２回くり返す間に３００ｍｍ引取った。得ら
れた不織布は４層に積層された製品幅７４０ｍｒｎ、平
均目付１００ｇ／ｍ”のものであった。

この不織布はタテ方向、ヨコ方向の破断強力の均一性と
伸縮時の弾力性に優れたものであり、衣月用素材あるい
は産業用素材として各種方面への用途展開可能なもので
あった。

〈発明の効果〉 以上述べたとおり、本発明の不織布の製造方法によれば
次に列記するような各種の効果が得られるものである。

（１）　　口金幅のせまい紡糸機でも広幅の不織布が得
られ、且つ使用目的に応じた製品幅とすることができる
。

（２）ｖ字状に積層するため、製品のタテ方向、ヨコ方
向の目付や強力の均一性に優れた不織布が得られる。

（３）　　品種切り換え（目付、製品幅、樹脂変更など
）ロスが少ないので、少ロフト多品種の高効率生産に適
する。

（４）　　本発明によって製造される不織布はフィルタ
ー基材、レザー基材、クリーナー、ワイパー。

衣料素材などの各種用途に幅広く用いられ得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明に係る不織布の製造方法の一実
ＳａＷ例を示す説明画であって、第１図は側面図、第２
図は第１図のＡ−Ａ線の切断面間である。第３図及び第
４図は不織布の平面図を示すものである。 １・・・口金、　　　　　　　２・・・紡糸オリフィス
、３・・・気体源、　　　　　　４・・・繊維流、５・
・・捕集ドラム、　　　６・・・不織布、７・・・ニッ
プロール、　　８・・・巻取？）　ｏ−ル、９・・・正
逆反転モーター　Ｗ・・・口金幅。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一連の多数の紡糸オリフィスと該オリフィスに隣
   接して配置された気体噴出スリットを有するメルトブロ
   ー用口金を用いて不織布を製造するに際し、前記口金の
   下方に設けた捕集ドラムが任意の角度で正逆の反転動作
   を１以上の整数回くり返す間に、該捕集ドラム上に連続
   的に補集積層される不織布を前記口金の幅の距離だけ引
   取ることを特徴とする不織布の製造方法。
2. （２）捕集ドラムの正逆反転動作の角度を変えることに
   より不織布の製品幅を任意に調節することができること
   を特徴とする請求項（１）記載の製造方法。